GB T 3622-2012 钛及钛合金带、箔材.pdf
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1、道自ICS 77. 150 H 63 共和国国家标准中华人民GB/T 3622-2012 代替GBjT3622-1999 铁及铁合金带、结材2013-10-01实施Titanium and titanium alloy strip and foil 2012-1231发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会立;pum啕吨EJrhh?川GB/T 3622-2012 前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T3622-1999(铁及铁合金带、锚材。本标准与GB/T3622-1999相比,主要有以下变动=依据GB/T3620. 1-200
2、7的变化情况,将原牌号TAO、TA1,TA2分别变更为TA1,TA2 , TA3; 新增了TA4,TA8、TA8-1和TA9-1等4个牌号及其要求z调整了TAl、TA2,TA3牌号的力学性能指标z细化了产品的尺寸要求,增加了带卷的形状要求z细化了表面质量的相关规定;细化了产品的标志、包装、运输和贮存要求z增加了资料性附录A,给出了卷式供货时产品的包装方法。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准起草单位z宝铁集团有限公司、宝鸡铁业股份有限公司。本标准主要起草人=王勤波、冯军宁、杨娟丽、王新、马忠贤、王俭、王红武、李献军。本标准所代替标准的历次版本发布情况为=一-G
3、B/T3622-1983, GB/T 3622-19990 I GB/T 3622-2012 铁及铁合金带、结材1 范围本标准规定了热轧和冷轧工艺生产的铁及铁合金带材及冷轧工艺生产的锚材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容。本标准适用于各种用途的铁及铁合金带材和销材。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 228. 1-2010金属材料拉伸试验第1部分z室温试验方法GB/T 232金属材料弯曲试验方法GB
4、/T 3620.1 铁及铁合金牌号和化学成分GB/T 3620.2 铁及铁合金加工产品化学成分允许偏差GB/T 4698(所有部分)海绵铁、铁及铁合金化学分析方法GB/T 8180 铁及铁合金加工产品的包装、标志、运输和贮存3 要求3. 1 产品分类3. 1. 1 产品的牌号、品种、加工方式、供货状态、规格和供货方式应符合表1的规定。表1牌号品种加工方式供货状态规格(厚度宽度长度)/mm冷加工态(Y)(0. 01 0. 300. 50 土0.05土0.040. 020. 05 土0.005士0.0030. 501. 00 士0.07士0.050. 050. 07 士0.007士0.0051.0
5、01.50 士0.11土0.060. 070.09 士0.010土0.0071.502.0。士0.15士0.070. 090.15 士0.015士0.0102. 003. 00 士0.18士0.090.150. 20 士0.02士0.0153. 004. 75 土0.22土0.110. 200. 30 士0.03士0.02表4单位为毫米宽度允许偏差厚度切边供货不切边供货O. 010. 30 士0.50. 301. 00 士51. 001. 50 +1. 6 士71. 503. 00 。土93. 004. 75 士123 G/T 3622-2012 表5规定厚度范围的长度允许偏差0. 304.
6、75 十1.60 +3.2 0 十4.7。2438 主豆币.35单位为毫米单位为毫米3.5.4 卷式供货的带材应符合下列要求:4 一一以卷式切边供货时,带卷头尾两端应去除所有非正常区。以卷式不切边供货时,允许带卷头尾两端各带有长度不大于10m的非正常区:一以卷式切边供货时,产品的边缘应平齐,边缘允诗有不超过宽度允许偏差之半的切割不齐,但任意2m长度范围内应保证同一宽度部性的最小尺寸(W),如图1所示zw 2m 图1以卷式不切边供货时,产品的边缘允许存在任意2m长度上不大于5mm的镰刀弯(H)。且任意2m长度范围内应保证同一宽度部位的最小尺寸(W),如图2所示。2m W H 固2一一卷式供货时,
7、卷的形状应符合图3和表7中的规定。. 第一类培形a值-一一-飞、-、气、第二类塔形a值a) 带卷外径第三类塔形a值c) 图3表7边部情况宽度30200 切边200600 50200 不切边200600 3.6 外观质量3.6. 1 冷轧产品的外观质量应满足下列要求=产品表面应光洁zGB/T 3622-2012 -Uj一带卷外径I ! I b) 塔形,a主三8;:;10 ;:;20 ;:;30 一一一单位为毫米产品表面允许轻微发暗、局部水迹和不影响后续使用的缺陷存在。允许有局部不超过厚度允许偏差之半的划伤、压痕、凹坑、斑点和打磨痕迹等缺陷存在,但应保证产品的最小厚度;l星火态的产品,允许有因除油
8、造成局部轻微的擦伤和皱裙s一一产品表面不允许有裂纹、起皮、氧化皮、压折、金属和非金属夹杂等宏观缺陷以及酸、碱洗的痕迹存在z一一带材允许沿轧制方式清除局部缺陷,但清除后应保证产品的最小厚度。3.6.2 热轧产品的外观质量应满足下列要求z一一产品应除鳞处理E5 GB/T 3622-2012 一一产品表面不允许有裂纹、起皮、氧化皮、压折、分层、金属和非金属夹杂等宏观缺陷。产品表面允许有个别轻微的擦伤、划痕、压痕、凹面、辑印和麻点,但其深度不超过产品厚度允许偏差之半F经喷砂、酸洗的产品表面,允许有轻微的色差,元氧化层或过酸洗痕迹z退火态供货的卷式产品,允许带卷的最外层和外露部分有轻微氧化存在。宽度方向
9、上的氧化不得影响产品的后续使用z-产品以卷式供货时,允许带轻微缺陷交货,但带缺陷部分不应超过每卷总长度的5%;一不切边产品,允许有不大于宽度允许偏差之半的裂边,且其带有的非正常区不作为质量一致性检验区域。4 试验方法4. 1 化学成分化学成分分析应按GB/T4698的规定进行。4.2 力学性能产品的室温力学性能应按GB/T228. 1-2010的规定进行。厚度小于3mm的产品应选用P5试样,厚度不小于3mm的产品应选用P12试样。4.3 弯曲性能产品的弯曲试验按GB/T232的规定进行。试样宽度为15mm。4.4 尺寸及允许偏差产品的尺寸及允许偏差用相应精度的量具进行。4.5 外观质量产品的外
10、观质量用目视检验,必要时应用相应精度的量具进行。5 检验规则5. 1 检查和验收5. 1. 1 产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并填写质量证明书。5. 1. 2 需方应对收到的产品按本标准及合同(或订货单的规定进行复验,如复验结果与本标准及合同(或订货单)的规定不符时,应在收到产品之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行。5.2 组批产品应成批提交捡验,每批应由同一牌号、熔炼炉号、规格、状态、制造方法和同一热处理炉批的产品组成。5.3 检验项目及取样产品的检验项目及取样应符合表8的规定。6 GB/T 3622-2
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