GB T 29537-2013 80°非密封管螺纹.pdf

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1、ICS 21.040.30 J 04 国昌中华人民共和国国家标准GB/T 29537-2013 80。非密封管螺纹Pipe threads with 80 degree thread aogle where pressure-tight joiots are oot made 00 the threads 2013-06-09发布2014-03-01实施配。哩.t3.cq.，_FT:石沪刷品;.俨Mr.!lt$ltiJ 中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局也舍中国国家标准化管理委员会Q(.,J GB/T 29537-2013 前自本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准参考

2、DIN40430: 1971(钢导管螺纹尺寸起草.本标准由全国螺纹标准化技术委员会(SAC/TC108)提出并归口。本标准负责起草单位z宁波新月仪器技术有限公司、中机生产力促进中心。本标准参加起草单位z浙江省计量科学研究院、中烟机械技术中心有限责任公司.本标准主要起草人z茅振华、张建军、李晓滨、徐庆涛。I GB/T 29537-2013 80。非密封管螺纹1 范围本标准规定了牙型角为800、螺纹副不具有密封性的圆柱管螺纹的牙型、尺寸、公差、标记和检验。本标准适用于薄壁管件的螺纹连接。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不

3、注目期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 14791 螺纹术语3 术语、定义和符号3. 1 术语和定义GB/T 14791界定的术语和定义适用于本文件。3.2 符号下列符号适用于本文件。D 内螺纹的基本大径zd一一外螺纹的基本大径sD2一一内螺纹的基本中径sd2一一外螺纹的基本中径sDl一一内螺纹的基本小径Fd1一一外螺纹的基本小径自一一每25.4mm轴向长度内所包含的螺纹牙数sP一一螺距sH一一原始三角形高度zh一-螺纹牙高zr一一螺纹牙顶和牙底的圆弧半径FTo一-内螺纹直径公差5Td 一一外螺纹直径公差。4 设计牙型80。圆柱管螺纹设计牙型应符合图1的规定。其

4、左、右牙侧角相等，相关尺寸应按下列公式计算。H=O. 595 876 796 P h=0.8 H=O. 4767 P r=0.107 P P=25.4/n 1 GB/T 29537-2013 、寸一P 圄1设计牙型5标准系列及某基本尺寸80。圆柱管螺纹的标准系列及其基本尺寸应符合表1的规定。螺纹直径可按下列公式计算。D=d D2=d2=dh=d一0.4767P Dt=d1 =d-2h=d-Q. 9534 P 表1800圄柱管螺键的标准系到和基本尺寸螺纹标记牙数螺距牙高太径中径代号恒P h D=d D2 =d2 Pg 7 20 1.27 0.61 12.50 11.89 Pg 9 18 1. 4

5、1 气-. 0.67 15.20 14.53 Pg 11 18 1.41 Q.67 18. 6Q 17.93 Pg 13.5 18 1. 41 0.67 20.40 19.73 Pg 16 18 1. 41 0.67 22.50 21. 83 Pg 21 16 1. 588 O. 76 28.30 27.54 Pg 29 16 1. 588 0.76 37.00 36.24 Pg 36 16 1. 588 O. 76 47.00 46.24 Pg 42 16 1.588 O. 76 54.00 53.24 Pg 48 16 1. 588 0.76 59.30 58.54 6 螺统直径的极限尺寸

6、和公差Q ，、径Dl=dJ H.28 13.86 17.26 19.06 21. 16 26. 78 35.48 45.48 52.48 57.78 内螺纹直径的下偏差(El)和外螺纹直径的上偏差(es)为基本偏差，其基本偏差为零。2 E g o F t: :t: 单位为毫米圆弧半径T 0.14 0.15 0.15 0.15 O. 15 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 内、外螺纹各自只有一种公差。每种螺纹的大径、中径和小径公差值相同。内螺纹的直径极限尺寸和公差应符合表2的规定。外螺纹的直径极限尺寸和公差应符合表3的规定。表2内螺敏的直径撮限尺寸和公差螺纹标记大径D中径Dz小径

7、D.代号mm max mm max 自unPg 7 12.50 12.65 11.89 12.04 11.28 Pg 9 15.20 15.35 14.53 14.68 13.86 Pg 11 18.60 18.75 17.93 18.08 17.26 Pg 13.5 20.40 20.55 19.73 19.88 19.06 Pg 16 22.5 22.65 21. 83 21. 98 2116 Pg 21 蹈.3028.55 27.54 27.79 26. 78 Pg 29 37.00 37.25 36.24 36.49 35.48 Pg 36 47, 00 47.25 46.24 46.

8、49 45.48 Pg 42 54.00 54.25 53.24 5.3. 49 52.48 Pg 48 59.30 59.55 58、5458.79 57.78 一表3外螺纹的直径额限尺寸和公差螺纹标记大径d中径d小径d.代号自laX口lln口lax口lln口laxPg 7 12. (O 12.30 11. 89 11. 69 11. 28 Pg 9 15.20 15.00 14.53 14.33 13.86 Pg 11 18.60 18.40 17.93 17.73 17.26 Pg 13.5 20.40、O.20 19.73 19.53 1.06 、Pg 16 22.50 22.30 2

9、1. 83 21. 63 21. 1& Pg 21 28.30 28.00 27.54 27.24 26. 78 Pg 29 37.00 36. 70 36.24 35.94 35.48 Pg 36 47.00 46.70 46.24 45.94 45.48 Pg 42 54.00 53.70 53.24 52.94 52.48 Pg 48 59.30 59.00 58.54 58.24 57.78 7 螺按标记G/T 29537-2013 单位为毫米直径公差口laxTD 11.43 0.15 14.01 O. 15 17.41 0.15 19.21 0.15 21. 31 0.15 27.0

10、3 0.25 35 73 0.25 45. 13 0.25 62. 73 0.25 58.03 0.25 单位为毫米直径公差mm Td 11.08 0.20 13.66 0.20 17.06 0.20 18.86 0.20 20.96 0.20 26.48 0.30 35.18 0.30 45.18 0.30 52.18 0.30 57.48 0.30 80。圆柱管螺纹标记应采用表1表3内第1列所规定的代号。省略螺纹的螺距和公差带内容。对左旋螺纹，应在螺纹尺寸代号后面加注LH.用_分开螺纹尺寸代号与旋向代号。示例g具有标准系列和标准公差的右旋内螺纹或外螺纹:Pg21 3 GB/T 29537-

11、2013 具有标准系列和标准公差的左旋内螺纹或外螺纹:Pg29-LH 8 螺敏检验4 用通端螺纹量规和止端光滑量规检验800圆柱管螺纹。量规基本尺寸和极限偏差应符合附录A的规定。GB/T 29537-2013 A.l 量规种类和使用规则附录A(规范性附录螺纹量规检验800圆柱外螺纹的工作量规包括一个通端螺纹环规和一个止端光滑环规。检验80。圆柱内螺纹的工作量规包括一个通端螺纹塞规和一个止端光滑塞规。通端螺纹量规具有完整螺纹牙型，它与工件螺纹牙型相同，见图1.通端螺纹环规和通端螺纹塞规应旋合通过工件螺纹的全长。止端光滑环规不应通过外螺纹大径;11:端光滑塞规不应进人内螺纹小径。A.2 量规基本尺

12、寸和极限偏差工作环规和塞规的基本尺寸和极限偏差应分别符合表A.l和表A.2的规定。通端螺纹量规的螺纹牙侧角极限偏差为士20。A.3 量规标记通端螺纹量规标记应在螺纹标记的后面填加通端代号GO;止端光滑量规标记应在螺纹标记的后面填加止端代号NOTGO。用_分开螺纹代号与量规通端和止端代号。示倒z通端螺纹塞规或环规:Pg21-GO 止端光滑塞规或环规，Pg21-NOT GO 表A.l工作环规的基本尺寸和撮眼偏差单位为毫米通端螺纹环规止端光滑环规螺纹标螺距记代号P 大径中径小径制造极磨损极螺距累积环规环规光制造极环规D D2 DI 限偏差限偏差极限偏差厚度孔直径限偏差厚度Pg 7 1.27 12.5

13、0 11.89 11.28 。+0.01 士0.00610 12.30 土0.0110 -0.02 。Pg 9 1. 41 15.20 14.53 13.86 。+0.01 士0.00612.5 15.00 士0.0110 -0.02 。Pg 11 1. 41 18.60 17.93 17.26 。+0.01 士0.00614 18.40 土0.0112 一0.02。Pg 13.5 1. 41 20.40 19.73 19.06 。+0.01 土0.00614 20.20 士0.01514 一0.02。一5 GB/T 29537-2013 囊A.1(续单位为毫米通端螺纹环规止端光滑环规螺纹标螺

14、距记代号P 大径中径小径制造极磨损极螺距累积环规环规光创造极环规D Dz D1 限偏差限偏差极限偏差厚度孔直径限偏差厚度Pg 16 1. 41 22.50 21. 83 21. 16 。+0.01 士0.00614 22.30 士0.01514 一0.02。Pg 21 1. 588 28.30 27.54 26. 78 。土0.0116 28.00 士0.01516 -0.04 Pg 29 1. 588 37.00 36.24 35.48 。士0.0116 36. 70 士0.0218 -0.04 Pg 36 1. 588 47.00 46.24 45.48 。O. 士0.0118 46. 7

15、0 土0.0220 一0.04Pg 42 1. 588 54.00 53.24 52.48 。士0.0120 53. 70 士0.0220 -0.04 Pg 48 1.588 59.30 58.54 57.78 。士0.0120 59.00 土0.0220 -0.04 对Pg16以后的大尺寸螺纹，本标准没有设置磨损余量.即大尺寸螺纹的磨损不应超出其制造公差范围。表A.2工作塞规的基本尺寸和极限偏差单位为毫米通端螺纹塞规止端光滑塞规螺纹标螺距记代号P 大径中径小径制造极磨损极螺距累军只塞规测塞规测制造极塞规测d dz d1 限偏差限偏差极限偏差头长度头直径限偏差头长度Pg 7 1. 27 12.

16、50 11.89 11. 28 +0.02 。土0.00610 11. 43 士0.018 。-0.01 Pg 9 1. 41 15.20 14.53 13.86 +0.02 。士0.00612 14.01 士0.018 。-0.01 Pg 11 1. 41 18.60 17.93 17.26 十0.02。士0.00612 17.41 土0.018 。-0.01 Pg 13.5 1. 41 20.40 19.73 19.06 +0.02 。士0.00612 19.21 士0.0158 B -0.01 Pg 16 1. 41 22.50 21. 83 21. 16 +0.02 。土0.00612

17、 21.31 土0.0158 。一0.016 GB/T 29537-2013 表A.2(续)单位为毫米-一一通端螺纹塞规止端光滑塞规螺纹标螺距记代号P 大径中径小径制造极磨损极螺距累积塞规测塞规测制造极塞规测d d 2 d 限偏差限偏差极限偏差头长度头直径限偏差头长度Pg 21 1. 588 28.30 27.54 26. 78 +0.04 土0.0116 27.03 士0.01510 。Pg 29 1. 588 37.00 36.24 35.48 十0.04士0.0116 35. 73 士0.0212 。Pg 36 1. 588 47.00 46.24 45.48 +0.04 O. 士0.0

18、120 45.73 士0.0214 。Pg 42 1. 588 54.00 53.24 52.48 +0.04 士0.0125 52. 73 士0.0216 。Pg 48 1. 588 59.30 58.54 57.78 +0.04 土0.0125 58.03 土0.0216 。对Pg16以后的大尺寸螺纹，本标准没有设置磨损余量，即大尺寸螺纹灼磨损不应超出其制造公差范围.问FON|hmmmNH阁。国华人民共和国家标准800非曹封管螺绽GB/T 29537-2013 中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号。00013)北京市西城区三里湾北街16号(10004日阿址总编室:(010)64275323发行中心1(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张O.75 字数16千字2013年7月第一次印刷开本880X12301/16 2013年7月第一版* 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价书号:155066. 1-47369 打印日期:2013年8月6日F002A