GB T 10067.31-2013 电热装置基本技术条件 第31部分：中频无心感应炉.pdf

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1、2：叫噩ICS 25. 180. 10 K 61 和国国家标准=II: J，、中华人民GB/T 10067. 31-2013 电热装置基本技术条件第31部分：中频无心感应炉Basic specifications for electroheat installations一Part 31 : Medium frequency coreless induction furnace 2013-12-02实施2013-07-19发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会气叶产问电町的E飞伊唰叼配画呵，咱眼吉零- 川？咱棚GB/T 10067. 31-2013 目次前言.I

2、 1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义.4 产品分类.2 4. 1 品种和规格.2 4.2 产品型号.2 4. 3 主要参数.2 5 技术要求.4 5. 1 一般要求.4 5. 2 对设计和制造的补充要求.4 5.3 性能要求.6 5. 4 安全要求.7 5. 5 成套要求.8 6 试验方法.86. 1 一般要求.8 6. 2 单位电耗和熔化率的测定.9 6. 3 构件表面温升的测量.9 6.4 漏炉报警装置的检验.9 6. 5 噪声的测量.9 7 检验规则.9 8标志、包装、运输和贮存.10 9 订购和供货.10 GB/T 10067. 31-2013 前言GB/T 10067电热装置基

3、本技术条件现有12个部分z一一第1部分E通用部分F第2部分电弧加热装置F一一第3部分z感应电热装置F第4部分z间接电阻炉z第5部分E高频介质加热设备F第31部分z中频元心感应炉z一一第32部分z电压型变频多台中频元心感应炉成套装置s一一第41部分z网带式电阻加热机组F第42部分z推送式电阻加热机组z第43部分z强迫对流井式电阻炉（待报批；一一第44部分z箱式电阻炉（待报批）; 一一第45部分z真空摔火炉待报批）。根据需要还将陆续制定其他部分。本部分为GB/T10067的第31部分，与GB/T10067. 1和GB/T10067. 3配合使用。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。

4、本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会（SAC/TC121）归口。本部分起草单位z西安电炉研究所有限公司、苏州振吴电炉有限公司、元锡金万利电炉有限公司。本部分主要起草人z葛华山、朱兴发、贾树年、黄奎刚、严晓东。I 电热装置基本技术条件第31部分：中频无心感应炉GB/T 10067.31一20131 范围GB/T 10067的本部分规定了中频元心感应炉（以下简称中频无心炉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及订购和供货等。本部分适用于频率高于工频50Hz，低于或等于10000 Hz，额定容量在0.01 t 120 t范围内的，由中频半

5、导体变频装置供电的，熔炼黑色和有色金属及其合金的元心感应熔炼炉和保温炉。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 3785.1一2010电声学声级计第1部分z规范OEC61672-1 :2002 ,IDT) GB/T 3984. 1-2004感应加热装置用电力电容器第1部分总则OEC60110-1: 1998, IDT) GB 5959. 3 电热装置的安全第3部分z对感应和导电加热装置以及感应熔炼装置的特殊要求(GB 5959. 3 2008,IEC 60

6、519-3:2005,IDT) GB/T 10066. 1 2004 电热设备的试验方法第1部分z通用部分OEC60398: 1999 ,MOD) GB/T 10066. 3 2004 电热设备的试验方法第3部分2元心感应炉(IEC60646: 1992, MOD) GB/T 10067.1 2005 电热装置基本技术条件第1部分z通用部分GB/T 10067. 3 2005 电热装置基本技术条件第3部分z感应电热装置JB/T 8669 1997 中频感应加热用半导体变频装置JB/T 9691 1999 电热设备产品型号编制方法3 术语和定义GB/T 10066. 3一2004界定的以及下列术

7、语和定义适用于本文件。3. 1 额定容量rated capacity 中频元心炉设计时规定并在铭牌上标出的，在正常工作条件下炉子容纳液态炉料的重量。3.2 额定频率rated frequency 中频元心炉设计时规定并在铭牌上标出的，由中频半导体变频装置输出的标称频率。3.3 额定工作电压rated working voltage 中频元心炉设计时规定并在铭牌上标出的，由炉子感应线圈和补偿电容器组构成的振荡回路中的感应线圈两端电压。1 GB/T 10067. 31-2013 4 产品分类4. 1 晶种和规格中频元心炉按用途和被熔料材质可分为熔钢炉、熔铁炉、铁保温炉、熔铜炉、熔铝炉、熔金炉、熔银

8、炉等品种。中频元心炉按额定容量分为0.01 t,O. 03 t,O. 05 t,O, 1 t,O, 15 t,O. 25 t,O. 5 t, 1 t, 1. 5 t,2 t,3 t, 5 t,7 t,10 t,15 t,20 t,25 t,30 t,35 t,40 t,50 t,60 t,70 t,80 t,90 t,100 t和120t等规格。4.2 产晶型号中频无心炉的产品型号应符合JB/T9691-1999的规定，由下列部分组成zGW B口4.3 主要参数变频装置额定功率，kW额定容量，t被熔材质代号（用汉语拼音字母表示）；元代号一钢、铁，T二一铜及其合金，L一一铝及其合金J一金，Y一一

9、银（扭语拼音字母）仅适用于保温炉汉语拼音字母）元心感应炉a) 成套装置总功率和或变压器容量，kW和或kVA; b) 电源相数zc) 电源频率，Hz;d) 电源电压，V;.e) 额定容量，t;f) 变频装置额定功率，kWfg) 额定频率，Hz;h) 额定工作电压，V;i) 变频装置额定电压，V;j) 额定温度，zk) 熔化率或升温率，t/h;注z对保温炉的升温率还应标出升湿的范围，如13501 450 1) 单位电耗，kWh/t; m）冷却水压力，MPa;n) 冷却水流量，m3/h;o) 炉体重量，t;p) 炉体外型尺寸，mm.中频无心感应铁（钢）熔炼炉和保温炉各额定容量规格的变频装置额定功率范

10、围和额定频率的推荐值分别见表1和表2，其他品种的则由用户与制造厂商定。GB/T 10067. 31-2013 表1中频无心感应铁（铜）蟠炼妒变频装置额定功率范围和额定频率推荐值额定容量推荐的变频装置额定功率范围推荐的额定频率t kW Hz o. 01 10 20 8 000 0.03 20 50 4 000,8 000 0.05 50 100 2 500,4 000 o. 1 100 160 1 000 ,2 500 0. 15 100 200 1 000 ,2 500 0.25 160 250 1 000,2 500 0. 5 250 500 500,l 000 1 500 1 000 50

11、0,l 000 1. 5 750 1 500 500,l 000 2 1 000 2 000 500, l 000 3 1 250 2 500 250,500 5 2 000 4 000 150,250,500 7 2 800 5 600 150,250 10 4 000 8 000 150,250 15 6 000 12 000 150,250 20 8 000 16 000 100,150,250 25 10 000 20 000 100,150,250 30 12 000 24 000 100,150,250 35 13 250 26 500 100,150,250 40 14 500

12、29 000 100,150,250 50 17 250 34 500 100,150,250 60 20 000 39 500 100,150 70 22 000 43 500 60,100 80 23 500 47 000 60,100 90 25 000 50 000 60,100 100 26 000 52 000 60,100 120 28 500 56 500 60,100 3 GB/T 10067. 31-2013 表2中频无心感应铁保温炉变频装置额定功率范围和额定频率推荐值额定容量推荐的变频装置额定功率范围推荐的额定频率t kW Hz 1 100 150 500,l 000 1

13、. 5 150 220 500,l 000 2 200 300 500,l 000 3 300 450 250,500 5 500 750 150,250,500 7 700 1 050 150,250 10 / 950 1 400 150,250 15 1 400 2 100 Hi0,250 20 1 750 2 600 l00,150,250 2.5 2 000 3 000 lQ0,150,250 30 2 100 3 300 100,150,250 35 2 450 3 850 100,150,250 40 2 600 4 000 100,150,250 50 3 000 4 750 1

14、00,150,250 60 3 300 5 400 100,150 70 3 700 6 200 60,100 80 4 000 6 800 60,100 M 4 300 7 500 60,lCO 100 4 500 8 000 60,100 120 5 300 9 500 6-0100 5 技术要求5. 1 一般要求中频元心炉应符合GB/T10067. 3-2005第5章的有关规定，当该部分的规定与本部分有差异时，应以本部分的为准。5.2 对设计和制造的补充要求5. 2. 1 总体设计中频无心炉主要由炉体、固定炉架、倾炉传动装置、操作控制台、母线、电容器柜、中频半导体变频装置（以下简称变频装

15、置）与水冷系统等组成。一般一套变频装置配一台或两台中频元心炉（其中一台用作熔化，另一台备用或同时进行保温、浇注和装料作业，也可配更多炉子，如两台同时熔化，另一台进行保温、提注和装料，以提高生产率。配多台炉子时如需配备相应容量的换炉开关，可按9.2提出。炉体一般为立式可倾动结构，由倾动炉架、增捐、感应线圈、磁辄等组装成一体。炉体安装在固定炉4 GB/T 10067. 31-2013 架上，由液压、电动或手动倾动。炉体上部的炉盖可开闭。中频无心炉通常为落地式安装或半地下安装。中频无心炉的设计应重点考虑炉体整体装配的刚性、漏磁对结构件产生涡流的影响、感应线圈的电气性能、漏炉报警、水路监测等，其安全措

16、施应有效可靠。变频装置的输出功率应能根据烘炉、熔化和保温等各工况的需要进行调节z配多台炉子同时运行时，各炉功率分配应能按工艺要求进行调节。在保证安全及操作、维护方便的前提下，中频元心炉振荡回路母线和水冷电缆应尽量短，以减少线路阻扰和损耗。水冷电缆的连接头结构应确保连接可靠、导电良好和元水泄漏。5.2.2 倾动妒架萌动炉架为钢制或铝合金制炉壳结构或框架结构，感应线圈、磁辄与其连接成一整体。倾动炉架应有足够的刚性，在承载最大装料量倾动时应能保持运行平稳。炉台面板应覆盖严密。5.2.3 固定妒架固定炉架应能支撑炉体自重（包括最大装料量及炉体倾动时的作用力，轴承座底板与固定炉架以及固定炉架与安装基础应

17、牢固连接。5.2.4 柑捐及其妒衬中频无心炉的增捐通常由耐火材料捣筑而戚或采用由石墨、碳化硅等制成的成型#t塌。增塌的炉衬厚度应符合设计尺寸。炉衬的捣筑、烘烤和烧结等应严格按耐火材料厂商提供的工艺操作。用户需炉衬推出接置时，可按9.2提出。炉衬推出机构的固定支架设在妒壳下部对导电增塌的要求，可在企业产品标准中规定或由用户和制造厂商定。5.2.5 柑塌外部的绝缘层和绝热层在炉衬与感性线圈之间应有H级以上绝缘材料的绝缘层和工作温度不低于500保温材料的绝热层。当要求炉衬整体可推出时，应考虑设置炉衬的松散层。5. 2. 6 感应线圈5. 2. 6. 1 感应线圈应符合GB/T10067. 3 200

18、5中5.1. 3及以下规定。5.2.6.2 感应线圈导体应是材质不低于T2的圆形、方形、矩形或其他异形铜管。当铜管由于长度规格所限而必须焊接加长时，应制定相应焊接工艺和严格的检验规则，以确保可靠导电和不渗漏。连接板的焊接应保证导电性和水路畅通。5. 2. 6. 3 感应线圄绕制成形后应进行绝缘处理，所用绝缘屋及绝缘漆的耐热绝缘等级应不低于B级。5. 2. 6. 4 感应线圈制造尺寸偏差应符合设计图样的要求。5.2.6.5 感应线圈及其臣间应由坚固的结构支承件、磁辄和拉杆等固定和定位，以增强刚性，使其在运行中不产生变形和位移。5.2.6.6 在正常使用条件下，感应线圈的使用期限（指绝缘）不应小于

19、6000 h. 5.2. 7 磁辄磁辄应由硅钢片叠装而成并可靠夹紧，必要时可配水冷装置。磁辄的结构、形状、截面权和长度应能减少漏磁、防止炉壳发热、有利于散热和硅钢片的冷却、减少噪声和可靠支撑感应线圈。磁辄的设计还应方便对感应线圈进行拆装、维修和观察。5. 2. 8 炉盖和排姻除尘装置1 t及其以上的中频无心炉应有液压或手动提升和旋开的炉盖，其上可设观察孔；1 t以下中频元心GB/T 10067. 31-2013 炉的炉盖设置可视需要，由供需双方商定。需要时，应对大容量和工作时烟尘较多的中频元心炉配置侧向排烟除尘装置，并可按9.2提出。排烟除尘装置的收集环在炉盖闭合时和打开加料时应都能有效地居行

20、。5. 2. 9 水冷系统中频无心炉水冷系统可为开放式或封闭式循环给水系统。水冷系统中应设有水温、水压监测和安全联锁报警装置，各支路还应设置流量调节闹。5. 2. 10 传动装置中频无心炉应装设倾炉和炉盖启闭的传动机构，其运转应均匀、平稳、灵活、可靠。在炉子冷态和热态下倾炉时均不应有卡死、冲击和颤动等现象，最大倾炉角度为95。在倾炉极限位置应有可靠的限位装置。中频无心炉一般采用液压或电动传动系统，但对小容量的中频无心炉也可采用手动传动系统。液压系统的各部分管路应元漏油现象，以防止因熔化金属偶然飞溅而引起意外事故。液压系统应能经受1.5倍最高工作压力的试验，该压力在型式试验时应保持10min，在

21、出厂试验时应保持5min，管路各处应无泄漏现象，金属管道应元变形。传动装置总装完成后，应进行倾炉和炉盖启闭的操作试验。出厂试验应在空载情况下连续操作5次；型式试验应在空载和重载情况下分别各连续操作5次。在上述连续试验中，传动装置均应保持正常状态，结构应元松动或变形，转动应灵活、平稳、可靠。为防止周围环境的砂尘和铁水污损液压系统的液压缸工作表面，应采取适当的保护措施。5. 2. 11 变频装置5. 2. 11. 1 中频无心炉应配置符合JB/T8669 1997的变频装置，该变频装置应与炉子负载回路具有良好的匹配，应能保证达到炉子性能指标，其输出功率应能调节，以满足烘炉、熔化和保温的不同要求，其

22、工作频率范围应与额定功率相对应。变频装置的额定功率，在保证振荡回路补偿电容器组的电压不超过额定值时，其允许偏差为5%。5. 2. 11. 2 中频元心炉应配备补偿电容器柜。负载回路的功率因数应能自动调节且不低于其产品标准的规定。补偿电容器应符合GB/T3984. 1-2004的规定。5. 2. 11. 3 中频元心炉配置的变频装置，除冷炉料熔炼初期外，大部分熔炼周期应运行在恒额定功率下p根据需要也可整个熔化期运行在恒额定功率下。对大容量高功率炉，建议配置计算机过程监控系统，以确保高熔化率下的运行可靠性。5. 2. 11. 4 功率大于500kW的变频装置一般应配置整流变压器，整流器的型式应有利

23、于电网谐波的减少，必要时应在整流器一次侧（原边）配置谐波吸收装置。5.3 性能要求5. 3. 1 一般要求中频无心炉的性能应符合GB/T10067. 3-2005中5.2的相关规定和以下各条要求。5.3.2 额定温度中频元心炉的额定温度，熔钢为1600E熔铁为1450p铁保温炉为从1350提高至1450 即升温100，在实际运行中其额定温度可根据工艺需求变动。6 GB/T 10067. 31-2013 5. 3. 3 单位电辑、熔化率和升温率中频元心炉的单位电耗、熔化率和升温率（适用于保温炉）应在企业产品标准或订购合同中规定。5.3.4 表面温升中频无心炉的各受热构件表面温升值不应超过表3规定

24、。对局部超过表3表面温升值且操作人员易接近的部位应加以防护。表3受热掏件表面温升极限值部位表面温升K 炉弟、炉壳对磁辍75 炉底板、炉盖200 液压系统油箱、大电流母线等35 5.3.5 曝声中频元心炉配套用的变压器、电抗器、电气开关、被压装置等的噪声应分别符合相应标准的规定。中频无心炉在额定运行状态下，其炉体的噪声般不应大于82dB；对大容量高功率炉体则可不大于85 dB。5.4 安金要求5. 4. 1 中颇无心炉的安全要求应符合GB5959. 3中的有关规定和以下补充规定，当有附加要求时，可按9.2提出。5.4.2 对不同工作电压下的所有感应线圈和水冷电缆等所用的进出水软管的长度，应按单个

25、支路中泄漏电流不大于20mA的要求设计，软管本身应具有足够的电气绝缘性能和机械强度。5. 4. 3 中频元心炉正常工作时处于中频电压下的不同带电体之间，带电体与地之间的电气间隙和爬电距离应符合表4的规定。表4不同中频电压下不同带电体间的最小电气闰酷和爬电距离中频主回路电压Um 电气间隙爬电距离v mm mm UmSOO 10 20 SOOUm 1 000 15 30 1 OOOUm1 500 20 40 1 SOOU m 2 000 25 45 2 OOOUm3 000 30 50 5.4.4 对中频无心炉所有馈电部分的易触及处，均应设置必要的保护网罩。对炉架、电容器柜、变频装置、操作控制台外

26、壳等均应可靠接地，接地电阻值不应大于40。5.4.5 为防止突然停电、停水而引起事故，应在产品说明书中明确规定用户应备有备用水源。当冷却水源偶然停止工作时，应能立即启动备用水源。7 GB/T 10067. 31-2013 5.4.6 中频元心炉根据额定容量的大小（如1t以上、运行特点或用户的需要，应提供漏炉报警装置和切断电源的措施，在炉衬的电气绝缘损坏到低于某一临界值且炉衬可能发生漏炉时发出声光报警信号并自动切断炉子的供电，以确保操作者和炉边作业人员的安全和减少炉子损坏的危险。漏炉报警的动作值和切断炉子供电的动作值应由用户根据炉子工况和运行经验进行调整。漏炉报曹装置应严格按照产品使用说明书的要

27、求进行操作和使用。对于新烧结的炉衬，应由电气方面的专业人员或受过训练的人员安装漏炉报警装置并进行检验（见6.4）。造成漏炉的原因很多，用户可根据长期金属熔炼经验自行制定安全运行规则，如规定在每班作业前应按规定检查漏炉报警装置确保其处于正常工作状态z定期检查炉衬的状况（炉衬厚度的变化，有无裂缝等）和经常观察漏炉监视信号的变化等。5.5成套要求5. 5. 1 在企业产品标准中应列出供方规定的中频元心炉成套范围，一般应包括下列各项：a) 炉体sb) 液压、电动或手动倾炉和炉盖启闭传动装置Fc) 操作控制台zd) 整流变压器（适用于大功率中频元心炉）; e变频装置z。电容器柜（或与e）项组合在一起）;

28、 g) 水冷软电缆ph) 备件$i) 出厂文件（包括产品说明书和必要的设计图样）。在企业产品标准中应列出上述各项的具体内容，包括型号、规格和数量，如对供方规定的项目有不同要求时，可按9.2提出。5.5.2 当要求提供下列配件或装置时，可按9.2提出，其技术要求由供需双方商定。a) 中频母线zb) 电子自动称重装置及配件Ec) 装料装置Fd) 换炉开关Ee) 排烟除尘装置zf) 筑炉及拆炉工具zg) 炉衬推出装置zh) 纯水循环冷却装置Fi) 水路系统及配件pj) 谐波吸收装置zk) 测温仪表及补偿导线。6 试验方法6. 1 一越要求中频无心炉的试验方法应按GB/T10066. 1-2004及G

29、B/T10066. 3-2004的相关规定和以下补充规定进行。GB/T 10067. 31-2013 6.2 单位电耗和嬉化率的测定应按GB/T10066. 3 2004中5.9进行并补充如下za) 试验应在连续两炉以后的热态下进行。b) 中频元心炉熔钢应采用普通中碳钢炉料：熔铁应采用普通铸铁炉料F其他熔材由企业产品标准规定或由用户和制造厂商定。c) 试验炉料大小应与炉子的额定频率相适应，且大小块料应搭配，以充分利用炉膛空间和避免搭桥，炉料表面应无炉渣、砂粒、锈层或油污等。添加试验炉料时，炉内的液态金属量（处于额定温度宜不少于炉子额定容量的二分之一。试验炉料可分批加人，直至额定容量。每次加料后

30、应使变频装置尽量输出额定功率。d) 试验期间应尽量减少炉盖的打开次数和时间。e) 取连续三炉平均值。6.3 构件表面温升的测量中颜无心炉受热构件表面温升的测量应按GB/T10066. 3 2004中5.10进行。表面温升的测量点规定如下：a) 炉架、炉壳、磁辄、炉底板和炉盖外表面任意点zb) 液压系统的油箱外表面Fc) 母线、水冷电缆连接端的外表面任意点，注2炉壳和炉盖上靠近炉口的外表面部分，距观察孔边缘100mm以内及磁辄端部埋人耐火材料的部分，均不在测量范围内。用准确度不低于2.5级表面温度计测量。对水冷和非水冷构件，表面温升分别以进水温度和环境温度为基准计算。6.4 漏炉报警装置的检验在

31、出厂检验时，输入模拟信号，观察漏炉报普装置是否正常动作、发出报警信号和自动切断炉子的供电。在型式检验时，可在正常熔化三炉后用上述方法进行或按企业产品标准规定进行。6.5 噪声的测量噪声应在中频元心炉的变频装置达到额定功率时，用符合GB/T3785. 1 2010标准要求，且准确度不低于土1.5 dB的噪声计测量，如采用TES-1352A噪声计。测量点应选在炉子操作平台上与炉子浇注口相反方向或炉体侧面方向，离台面高度约lm1.5 m处。考虑到噪声大小与炉子额定容量大小、功率配置高低和炉子安装环境等因素密切相关，测量点离炉体边缘的距离应为炉体外直径的14倍，对小额定容量和低功率配置的炉子应取低值，

32、反之取高值，具体可在有关企业产品标准或订购合同中规定。取连续三炉的平均值为其测量值。必要时，应考虑扣除环境噪声的影响。7 栓验规则7. 1 中频无心炉的检验应按GB/T10067. 1-2005第7章相关规定进行。7.2 中频元心炉的出厂检验项目通常包括za) 触电防护措施的试验（见GB/T10066.1-2004中7.1.1);b) 炉体装配尺寸检测zc) 感应线圈制造质量的检查（见5.2. 6，但5.2. 6. 6除外）; 9 GB/T 10067. 31-2013 d) 感应线圈与炉壳的电气间隙测量（见5.4. 3); e) 感应线圈与炉壳和磁辄间绝缘电阻测量（见GB/T10066. 1

33、-2004中7.1.2);f) 绝缘耐压试验见GB/T10066. 1-2004中7.1. 3和GB/T10066. 3-2004中5.1);g) 控制电路试验见GB/T10066. 1-2004中7.1.4);h) 液压系统试验（见GB/T10066. 1 2004中7.1.7);i) 倾炉以及炉盖提升和旋开操作试验（见GB/T10066. 1-2004中7.1.8);j) 感应线圈的水压试验及冷却回路的压力试验见GB/T10066. 3一2004中5.2); k) 安全联锁和报警系统的试验（包括漏炉报警装置的检验）（见GB/T10066. 1-2004中7.1. 9 和本部分的6.4);

34、l) 配套件检查，包括型号、规格、出厂合格证的检查zm）供货范围的检查gn) 包装检查。7.3 中频无心炉型式检验项目通常包括za) 全部出厂检验项目（在型式检验条件下）; b) 炉料温度的测量（见GB/T10066. 3-2004中5.11);c) 单位电耗、熔化率和升温率的测定（见6.2); d) 构件表面温升的测量（见6.3) I e) 噪声的测量（见6.5); f) 水流量和冷却水温升的测量（见GB/T10066. 3-2004中5.3和5.4); g) 热态试验后的检查（见GB/T10066. 1-2004中7.2.的。8 标志、包装、运输和贮存8. 1 标志、包装、运输和贮存应符合

35、GB/T10067.1-2005第8章的规定。8.2 中频无心炉铭牌上应标出下列各项：a) 产品的型号和名称；b) 额定容量，t;c) 额定工作电压，V;d) 变频装置额定功率，kW;e) 额定频率，Hz;。额定温度，；g) 炉体重量，t;h) 产品编号pi) 出厂日期；j) 制造厂名（对出口产品应有国名。9 订购和供货9. 1 中频无心炉的订购和供货应按GB/T10067. 1 2005第9章的规定。9.2 需方有下列特殊要求时，可向供方提出，具体要求由供需双方商定。a) 对单位制、电源电压、电压频率的不同要求（见GB/T10067. 1一2005中5.1. 1. 1); b) 对使用环境的

36、不同要求（见GB/T10067. 1-2005中5.1. 2); c) 对安全的附加要求（见5.4.1); 10 GB/T 10067. 31-2013 d) 对涂漆的不同要求（见GB/T10067. 1 2005中5.2. 7); e) 对水路系统结构形式的不同要求（见GB/T10067.1-2005中5.1. 3. 1); f) 要求提供换炉开关（见5.2. 1和5.5.2d); g) 要求提供炉衬推出装置（见5.2. 4和5.5. 2 g); h) 要求提供排烟除尘装置（见5.2. 8和5.5.2e); i) 对供方规定供应项目的不同要求见5.5.1); j) 要求提供中频母线（见5.5

37、. 2 a); k) 要求提供电子自动称重装置及配件（见5.5. 2 b); 1) 要求提供装料装置（见5.5. 2 c); m）要求提供筑炉及拆炉工具（见5.5. 2 f); n) 要求提供纯水循环冷却装置（见5.5. 2 h); o) 要求提供水路系统及配件（见5.5.2i);p) 要求提供谐波吸收装置（见5.5.2j);q) 要求提供测温仪表及补偿导线（见5.5. 2 k); 。对包装的特殊要求（见GB/T10067. 1-2005中8.2）。mFON的hUOOFH阁。华人民共和国家标准电热装置基本技术条件第31部分z中频无心感应炉国中GB/T 10067. 31 2013 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(10004日* 网址.en 总编室g(010)64275323 发行中心，（010)51780235读者服务部，（010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本88012301/16 印张1字数24千字2013年9月第一版2013年9月第一次印刷* 书号：155066. 1-47472定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010)68510107GB/T 10067.31-2013 打印日期：2013年9月26日F002