GB 9329-1988 铝合金绞线及钢芯铝合金绞线.pdf

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1、中华人民共和国国家标准铝合金绞线及钢芯铝合金绞线Aluminium alloy stranded conductors and aluminium alloy conductors ,steel-reinforced 本标准参照采用肥C208(铝合金绒线及IEC210(锅芯铝合金绒线。1 适用范围本标准适用于架空电力线路用的铝合金钱线及钢芯铝合金缭绕。2 型号2.1 铝合金妓钱及钢芯铝合金绒线的型号如表1规定。表l型号1 称LHAJ 热处理铝镶硅含金绞线LHJ 热处理铝镇磁稀土合金绞线LHAGJ 钢芯热处理铝镜磁含金绞线LHBGJ 钢芯热处理铝筷硅稀土合金绞线LHAGJF) 轻防腐钢芯热处理铝

2、筷硅含金绞线LHBGJF 轻防腐钢芯热处理铝镑破稀土含金绞线LHAGJF2 中防腐钢芯热处理铝镜硅含金绞线LHBGJF2 中防腐钢芯热处理铝筷硅稀土含金绞线2.2 产品标记表示方法产品用型号、规格及本标准编号表示。例如:栋称截丽为400mmz的热处理铝镜融合金钱钱，表示为:LHAJ-400 GB 9329-88 GB 9329-88 标称截丽:铝合金400mm2、钢50mmz的钢芯热处理铝镜磁稀土合金镜钱，表示为:LHBGJ400/50 GB 9329-88 3 规格规格用标称截面表示。铝合金绞线的规格应符合表2的规定。钢芯铝合金绒娥的规格应符合表3的规定。圆寂机械工业委员会1988-05-2

3、3批准198弘01-01实施GB 9329-88 4 材料铝合金困线应符合GB7893(电工困铝线及阔铝合金钱铝鳞硅系含金圃线的规定。镀僻钢丝应符合GB3428(钢芯铝绒线用镀悴钢丝的规定。防腐涂料应呈中性，滴点应不低于llOC，且具有耐气候性能。5 结构5. 1 铝合金绞线中的单线根数和标称直径应符合表2的规定。表2LHAJ及LHBJ型标称截田蚀H 构计算截面外径计算盘最计算拉断力20C直流电根数/直径阻(不大于)盯1m2盯m，、口1mkg/km kN 口1盯l。/km10 7/1. 35 10.02 4.05 27.4 2.80 3.315 96 16 7/1. 71 16.08 5.13

4、 44.0 4.49 2.066 73 25 7/2.13 24.94 6.39 68.2 6. 97 1. 332 04 35 7/2.52 34.91 7.56 95.5 9. 75 O. 951 65 50 7/3.02 50.14 9.06 137.1 14.00 0.662 62 70 7/3.57 70.07 10.71 19 1. 6 19.57 0.474 18 95 7/4.16 95. 14 12.48 260.2 26.57 0.349 21 120 19/2.84 120.36 14.20 330.9 33.62 。.27745 150 19/3.17 149.96 1

5、5.85 412.2 41. 88 0.222 69 185 19/3. 52 184. 90 17.60 508.3 51. 64 0.180 61 210 19/3.75 209.85 18. 75 576.8 58. 61 O. 159 13 240 19/4.01 239.96 20.05 659.6 67.02 0.13917 300 37/3.21 299.43 22.47 825.2 83. 63 0.111 81 400 37/3.71 399.98 25.97 1 102.3 11 1. 71 0.08370 500 37/4.15 500.48 29.05 1 379.2

6、139. 78 0.066 89 630 61/3.63 63 1. 30 32.67 1 742.2 176.32 0.053 10 800 61/4.09 801. 43 36.81 2 211.7 223.84 0.041 83 1 000 61/4.57 1000.58 41. 13 2 76 1. 3 279.46 0.033 51 5.2 钢芯铝合金绞线中的单线根数和标称直径应符合表3的规定。交货长度(不小子)盯14000 4000 3000 2000 1 500 1 250 1 000 1 500 1 250 1 000 1 000 1000 1 000 1 000 1000 1

7、000 1 000 1 000 GB 9329 88 表3LH A.Gl ,LHaG ，LHAGJ矶、结掏计算截圃，mm2标称截面根数/宽钱，mm外径目1m2m自1铝合金钢铝食金钢总计10/2 6/1. 50 1/1. 50 10.60 1. 76 12. 37 4.50 16/3 6/1. 85 lf1. 85 16.12 2.68 18. 81 5.55 25/4 自/2.321/2.32 25.36 4.22 29.59 6 9(i 35/6 自/2.721/2.72 34.86 5.81 40.67 8.16 50/8 6/3.20 1/3.20 48.25 8.04 56.29 9.

8、60 50/30 12/2.32 7/2.32 50. 72 29.59 80.31 11. 60 70/10 6/3.80 1/3.80 68.04 11. 34 79.38 11. 40 70/40 12/2.72 7/2.72 69. 72 40.67 110.40 13.60 95/15 26/2. 15 7/1. 67 94.39 15.33 109.72 13.61 95/55 12/3.20 7/3.20 96.50 56. 29 152.80 16.00 120/7 18/2. 90 1/2.90 118.89 6. 60 125.9 14.50 120/20 26/2.38

9、7/1. 85 115.66 18.81 134.48 15.07 120/70 12/3.60 7/3.69 122. 14 71. 25 193.39 18.00 150/8 18/3.20 1/3.20 144.76 8.04 152.80 16.00 150/25 26/2.70 7/2.10 148.86 24.24 173.10 17.10 185/10 18/3.60 1/3.60 183.21 10.17 193.39 18.00 185/30 26/2.98 7/2.32 181. 34 29.59 210.93 18.88 210/10 18/3.80 1/3.80 204

10、. 14 11. 34 215.48 19.00 210/35 26/3.22 7/2.50 21 1. 72 34.36 246.08 20.38 240/30 24/3.60 7/2.40 244. 29 31. 66 275. 95 21. 60 240/40 26/3.42 7/2.66 238.84 38.90 277. 74 21. 66 300/20 45/2.93 7/1. 95 303.41 20.90 324.32 23.43 300/50 26/3.83 7/2.98 299.54 48.82 348.36 24.26 300/70 30/3. 60 7/3.60 305

11、.36 71. 25 376.61 25.20 400/25 45/3.33 也7/2.22391. 91 27.09 419.00 26.64 400/50 54/3.07 7/3.07 399. 72 51. 81 45 1. 54 27.63 400/95 30/4.16 19/2.50 407.75 93.26 501. 01 29.14 500/35 45/3.75 7/2.50 497.00 34.36 53 1. 37 30.00 500/65 54/3.44 7/3.44 501. 88 65.05 566.93 30.96 630/45 45/4.20 7/2.80 623.

12、44 43. 10 666.55 33. 60 630/80 54/3.87 19/2.32 635.19 80.31 715.51 34.82 800/55 45/4.80 7/3.20 814.30 56.29 870.59 38.40 800/100 54/4.33 19/2.60 795. 16 100.87 896.04 38.98 1 000/45 72/4.21 7/2.80 1 002.27 43. 10 1 045.37 42.08 1 000/125 54/4.84 19/2.90 993.51 125.49 1 119.01 43.54 CB 9329 88 LHBOJF

13、1, LHAOJF2lJ. LHBOJF2型计算重量.kj/km计算OC直流电阻交货长度LHAGJ LHAGJF1 LHAGJF 2 拉断力(不大于)(不小子Y铝舍盘生钢LHsGJ LHOJF1 LHBGJF2 kN 。/kmm 29.0 13, 7 42.8 42.8 42.8 5. 18 3. 140 26 3000 44.2 20.9 65. 1 65. 1 65.1 7.89 2.06445 3000 由g.5 32.8 102.4 10Z.4 102.4 12.26 1. 312 72 3000 95.5 45.2 140.7 140.7 140.7 16.86 0.955 01 3

14、000 132.2 62.5 194, 8 194.8 194.8 23.05 0.689 99 2000 139. 9 23 1. 2 371. 1 37届.7382.6 48.58 0.660 59 3000 186.5 88.2 274.7 274.7 274.7 32.51 0.489 30 2000 192.3 317.7 510.1 520.6 525.9 66. 78 0.480 58 2000 260.4 119.7 380.2 384. 1 400.8 45.72 0.355 08 2000 266.2 439.8 706.0 720.6 728.0 90.46 0.347

15、22 200() 327.1 51. 3 378.5 378.5 396.7 42.47 0.281 14 2000 319. 1 147.0 466. 1 471. 0 49 1. 4 56.05 0.28977 2000 336.9 556.6 893.6 912.0 92 1. 3 114.50 0.274 35 2000 398.3 62.5 460.9 460.9 483.0 51. 43 0.23090 2000 410. 7 189.4 600. 1 606.4 632.7 72. 18 0.225 15 2000 504. 1 79.1 583.3 583.3 611.3 65

16、.09 0.182 44 2000 500.3 23 1. 2 731. 5 739. 1 77 1. 3 86.98 。.18483 2000 561. 7 88.2 649.9 649. 9 68 1. 1 72. 52 0.163 74 2000 584. 1 268.4 852.6 861. 5 898.7 101. 35 O. 158 30 2000 673.6 247.4 92 1. 0 929.2 97 1. 3 107.85 O. 137 12 2000 658. 9 303.9 962.9 972.9 1 015.2 114.48 O. 140 33 2000 837.7 1

17、63.3 1 001. 0 1 006.4 1 07 1. 3 113.70 0.11054 2000 826.4 381. 4 1 207.9 1 220.5 1 273.5 143.62 0.111 89 2000 843.3 556.6 1 400.0 1 418.4 1 474.7 168.36 O. 109 87 2000 1 082.0 21 1. 6 1 292.7 1 300.7 1 384.9 146.97 0.085 58 1500 1 104.7 404.8 1 509.6 1 522.9 1 61 1. 6 174.67 0.083 99 1500 1 126. 1 7

18、31. 2 1 857.4 1 884.1 1 959.6 226.01 0.08228 1500 1 372.2 268.4 1 640.6 1 649.5 1 756.2 185.22 0.06748 1 500 1 387.0 508.3 1 895.4 1 912.2 2 023.5 219.31 0.066 89 1 500 1 72 1. 3 336.7 2 058.0 2069.2 2 203.0 232.34 0.053 79 1 200 1 755.5 629.7 2 385.2 2408.2 2548.8 278. 14 0.052 S5 1200 2 248.2 439.

19、8 2 688.1 2 702.6 2 877. 5 301. 50 0.041 18 1000 2 197.6 790.8 2 988.5 3017.4 3 194. 1 348.57 0.04222 1 000 2 769.2 336.7 3 105.9 3 117.1 3353.3 343.71 0.03348 1000 2 745.8 983. 9 3 729.8 3 765.7 3 985.2 434.91 0.03379 1000 GB 9329- 88 6 工艺盾最6.1 绞合6. ,., 铝合金绞线及钢芯铝合金绞线的绞合节径比应符合表4的规定。节径比是指绞线中任意一根单线形成的

20、一个完整螺旋的轴向长度与螺旋外径之比。任一绞腥的节径比应不大于相邻内腥的节径比。相邻居的绞向应相皮，最外层为有向。表4节径比结构元件绞层最6根层16 镀铮钢丝12根膳14 内居10 铝合金圆线邻外愿10 外腿10 一6. .2 铝合金回钱表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的所有缺陷。6. ,. 3 镜食服均匀、紧糟。6. .4 绞台前要求所有钱舷上的铝合金困钱和镀僻钢结的温度均匀一敢。6.2 焊接最大26 22 16 15 14 6.2. 7股铝合金绞绒中的任何一根铝合金困绒均不允许有接头，但成品拉钱模前的接头除外。6.2.2 7股以上的铝俞金绞钱及钢芯铝合愈绒线，其外层铝合金困钱不允许焊

21、接，但在镜制过程中由于意外原因导敢断饿时允许焊接，接头数应不越过2个。7股以上的铝合金绒线及钢芯铝合金绒线内展铝合金回钱允许焊接。6.2.3 铝合金回钱可采用电阻对焊、冷眼焊成电阻冷橄焊焊接，但成品镜钱上两接头间的距离应不小于15m. 6.2.4 接头处应光晴圆髓。电阻对焊的接头应退火，退火快皮每侧约为200mm，退火的电阻对焊接头强度应不小于75N/m时，冷压焊及电陋冷辙焊的接头强度应不小于130N/mm2。6.2.5 镀悴钢丝不允许接头。7 成品搜钱7. , 缆线截面7. 1. 1 按铺栋称藏丽按组成绒线的铝合金困绒橄丽计算。7.2 锁绒中任何一根铝合金回娥的截面偏辑脱不超过其标称值的土2

22、%。7.2 统战强度7.2. , 铝合金绞绒的计算拉断力按组成使饿的铝合金圆娥的拉断力总和的95%计算，计算拉晰力规定如我2。7.2.2 钢芯铝合金钱绒的计算拉断力，按组成统娥的铝合金圆娥的拉断力总和加上镀僻钢丝伸快1%时的拉力总和计算，计算拉断力规定如表3.7.2.3 铝合金圆绒的抗拉强度按294N/mm2计算，镀悴钢丝伸怯1%的应力按GB3428计算。GB 9329-88 7.2.4 本标准不要求对成品绞线进行拉断力试验，但用户与制造厂褂商同意后，可进行这项试验，试验结果应不小于上述计算值的95%.绞线拉断力试验应在精度不缎子士1%剖合适拉力试验扭上进行。试件长度道不小子5m，制备试件时应

23、避免损伤过件。试验时，试件的两端应配以适当的夹具，当绞线中一模或多提单线发生断段时，此时的最大负荷即为拉斯力。如果断段发生在离夹具10mm以内处，旦试验筐小于计算拉新力的95%时，应重薪进行试验。有效试件应不小子3个。7.3 绞线单位长度的重量7.3. 1 因绞合引起的绞线的重量增量按表4规定的平均节径比计算。7.3.2 铝合金绞线及锅芯铝合金绞线单位长度的重量，分别如表2、表3所示。铝合金匾或及镀梓钢丝的密度，分别按2.70kg/dm3及7.78kg/dm3计算。防腐涂料的密度按0.90kg/dm3计算。7.4 绞线直波电阻7.4.1 因绞合引起的绞线直流电盟的增量，按表4巍定的平均节径比计

24、算。7.4.2 铝合金绞线及锅芯铝合金绞线20C对的标林直捷电医分剧如表2、表3娃定。铝合金噩线的电坦率(200C时接0.0328 n . mm2/m 计算。铜芯的导电性忽略不计。7.4.3 接GB3048测量铝合金困线的电盟率，然后用电盟绞合营数计算绞线的豆渣电眶。7.5 绞后铝合金噩线的抗拉强度、停长率及电盟率应符合GB7893的规定。7.6 绞后镀铸钢丝的性能应持合下列规定za. 抗拉强度应不小于1244 N/mm2。试验时，夹具移动速度为25.100mm/min o b. 申长1%时的应力应符合GB3428巍定E晃醋录B(补充件刀。C. 韧性试验，在扭转试验或伸长率试验中任选一种。扭转

25、试验的速度应不超过60r /min , 100倍线径长度试样上的扭转数应不少于16段。绅长率试验时，挥距长度为200mm试样的伸长率应不小于3.5% 0 d. 卷绕佳能应符合GB3428的规定。e. 辞嚣的重量、隔着性及均匀性应符合GB3428的规定。7.7 成品绞线表西应光洁，不得有过量的润滑撞撞租与良好的工业产品不梧称的缺路。7.8 铝合金绞线及钢芯铝合金绞线的交货长度应分别符合表2和表3的规定。任何一根绞线交货长度的先许偏差为士5%。每一合同的总交货量中，允许有5%不小于二分之一制造长度的短段交货。提据现方协议，允许以任何长度的绞线交货e验收规则及试辑方法8.1 产品应由制造厂撞撞合格运

26、方能出厂。每件击厂的产品埠应甜有贯量撞验合格证。屠户要求时，制造厂应提供有关的试验数据。8.2 产品按表5的规定进有栓验。8.2.1 绞蘸取样，道从任意一拉绞线所用的铝合金菌线和镀梓钢丝中，在不少于10%的报数上截取。每项试验用的试侍应从脐选取前每根试样上截取。8.2.2 绞后取样，试样应从任一批中接绞线根数选取约10%。每一项的试侍应从所选取的每提试样上截取。取祥和校直应小心，避免拉静。注2测定镀铸钢丝伸长1%应力的试样，在中心的钢丝上截取。8.2.3 如用户提出要求有其代表在场的情况下进行试蓝肘，按第8.2.2款取祥。除非双方另有协议，试鼓应在制造厂进行。8.2.4 如第一次试挂有不合格时

27、，应另取双倍数量的试样就不合格的项吕进行第二次试验;如饲不合播时，黯该批为不合格盘，据造厂可逐盘桂查。GB 9329-88 9 包援及标志9.1 绒线应成盘交货，最外一愿与电缆盘侧板边缘的距离应不小于30mm，每盘最多接两根并妥善包装。连在一起的两根缆线，其连接处应至少剪断一半铝合金线，并将连接处的两边扎牢。电缆盘应符合GB4005.1(电线电缆交货盘型式尺寸和GB4005.2电线电缆交货盘技术要求的规定。短段绞线允许成阁交货，每回应至少搁扎三处，并妥善包装。表5序号项目条文号验收规则试验方楼结构尺寸丁，SGB 4909.2 外观7.7 s 目力观察材料4 丁，8GB 7893、GB3428

28、工艺质最4.1 锻合6.1 丁，8GB 4909.2及目力观察4.2 焊接6.2 T,S GB 4909.3及自力观察5 缆线截丽7.1 丁，SGB 4909.2 班后铝合金回线性能7.5 T,S GB 7893 7 统后镀悴钢丝性能7.6 T,S GB 3428 交货长度7.8 R 用计米糯测量注，T一到武试验，S一抽样试验，R例行试验。9.2 每盘或每帽绞线应附有标签。标明:a. 制造厂名称!b. 绞线型号及规格，mm2;t. 由外至内每根绞线的长度，m，d. 毛童及净囊，kg，e. 制造日期1年月1r. 本标准编号:GB9329880 GB 9329-88 附录A铝合愈绒线及钢芯铝合金钱

29、线的性能靠擞(补充件)A1 铝合金绞线及钢芯铝合金绞绒的电阻lk撞撞按合常数如表Al所示。A1.1 铝合金缆线铝合金绞绒的电阻等于根与绒线等伏的铝合金困线电阻乘以我Al中一相应的电阻绞合常数。铝合金缆线的重最等于一根与绒线等伏的铝合金困线重量策以表Al中一相应的重量绞合常数。A1.2 钢芯铝合金缭绕钢芯铝合金缆线中钢芯的导电性忽略不计。任何长度缆线的电阻等于一根与锁线等长的铝合金圃线电阻束以表Al中一相应的电阻按合常数。钢芯铝合金镀绒的重踵，等于一根与绞线等长的股绒的鼓最娘以表Al中相应的草黯绞合常数，按钢芯与铝合金钱部分的意量分别计算后加在一起得出。A2 铝合金镀线及钢芯铝合金绞线的弹性系数

30、和绒膨胀系数参见表A1.表Al铝合金缆线及钢芯铝合金绞钱性能参数表绞合常数结构弹性系数1)膨胀系敷1患量电阻N/mm2 XI0 /C 铝合金钢铝合金钢6 1 0.169 2 6.0907 1. 000 79000 19.1 7 。0.14471 7.0907 0.000 59000 23.0 12 7 0.085 14 12.260 7.030 105000 15.3 18 1 0.05662 18.344 1. 000 66000 21. 2 19 。0.05358 19.344 0.000 56000 23.0 24 7 0.04255 24.511 7.030 73000 19.6 26

31、 7 0.039 31 26.569 7.030 76000 18.9 30 7 0.034 10 30.688 7.030 80000 17.8 30 19 0.03410 30.688 19.147 78000 18.0 37 。0.02759 37.765 0.000 56000 23.0 45 7 0.02272 46.016 7.030 62000 20.9 54 7 0.018 96 55.276 7.030 69000 19.3 54 19 0.018 96 55.276 19.147 67000 19.4 61 。0.016 76 62.348 0.000 54000 23.0

32、 72 7 0.014 21 73.678 7.030 60000 21. 5 注11)弹性系数值的允许偏楚为土3000N/mm2 GB 9329-88 附录B撒辑钢丝的机摊性能及锦层技术要求(补充件)伸长1%的应力抗拉强度，不小于标称线径d 不小于镜前镜后mm N/mm2 I kgf!mm2 N/mm2 I kgf!mm2 N/mm2 I kgf/mm2 L 25- 1. 50 1172 119.5 1 310 133.6 1 244 1. 51- 1. 75 1172 119,5 1 310 133.6 1 244 1. 76-2. 25 1172 119.5 1 310 133.6 1

33、244 2.26-2.75 1138 116.0 1 310 133.6 1 244 2.763.00 1138 116.0 1 310 133.6 1 244 3, 01-3, 50 1103 112.5 1 310 133.6 1 244 3.51-3.80 1103 112.5 1310 133, 6 1 244 附加说明:本标准由上海电统研究所归口。本标准由上海电锁研究所、武仅电线厂等起草。本标准起草负责人刘士障。126.9 126.9 126.9 126.9 126, 9 126.9 126. 9 锦层重量不小子g/m2 183 198 214 229 244 244 259 附着性l分钟漫置次数试梅直径不小于卷绕mm 紧密卷绕8圈1卷绕结4d 脏停愿不得开裂，或者用手指操伴层时|无脱落的5d 陆皮