GB 9306-1988 内螺纹连接旋塞阀 旋塞式液面指示器.pdf

《GB 9306-1988 内螺纹连接旋塞阀 旋塞式液面指示器.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB 9306-1988 内螺纹连接旋塞阀 旋塞式液面指示器.pdf（18页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准内螺纹连接旋塞阎旋塞式液面指示器Cocks with female screw connection Cock type level indicator 1 主题内容与适用范围GB 9306二88本标准适用于公称压力PN1.6 MPa，公称通径DN三100mm，工作温度t225，介质为水、蒸汽、油品等其官非腐蚀性气、液体的铁制或铜制内螺纹连接旋塞阀、旋塞式液面指示器。以下简称旋塞阀。2 引用标准JB 106 阀门标志和识别涂漆JB 308 阀门型号编制方法JB 2121 铜合金铸件技术条件GB 5675 灰铸铁分级GB 1176 铸造铜合金GB 976 灰铸铁件分类及技术

2、条件GB 978 可锻铸铁件分类及技术条件GB 3287 可锻铸铁管路连接件技术条件GB 3289 可锻铸铁管路连接件型式尺寸GB 1740 漆膜耐湿热测定法GB 4981 工业用阀门的压力试验GB 228 金属拉伸试验法GB 231 金属布氏硬度试验法GB 1958 形状和位置公差检测规定GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）3 型号编制3. 1 产品型号编制应符合JB308的规定。3, 2 本标准对产品结构型式代号的补充规定如表lo中华人民共和国轻工业部1988-06-09批准282 198

3、8-12-01实施产品结构型式无填料直通式无填料T形三通式旋塞式液面指示器GB 9 3 0.6 88 表l代1 6 9 号例内螺纹连接、三通式无填料、阅座密封面由阀体直接加工，公称压力为PN=1. 0 MPa的铜制旋塞式型号为zx 1 阀门类别2时连接方法：内螺纹连接结构形式：无填料T形三通式密封面材料：由阀体直接加工4 型式尺寸6 w 4. 1 XllW 2. 0型铁制旋塞阀型式尺寸见图1、表2o4. 2 XllW 6型铁制旋塞阀型式尺寸见图2、表3o4. 3 Xl4W-6型铁制旋塞阀型式尺寸见图3、表4o4. 4 Xl3W-10型铁制旋塞阀型式尺寸见图4、表5o4. 5 XllW 6T型铜

4、制旋塞阀型式尺寸见图5、表604. 6 Xl6W-6T型铜制旋塞阀型式尺寸见图6、表7。4. 7 Xl4W 6T型铜制旋塞阀型式尺寸见图7、表804. 8 Xl3W 6T型铜制旋塞阀裂式尺寸见图8、表9o4. 9 Xl3W-10T型铜制旋塞阀型式尺寸见图9、表lOo4. 10 Xl3W 16T型铜制旋塞阀型式尺寸见图10、表llo10 4. 11 X29W (F)-6T型铜制旋塞式液面指示器型式尺寸见图11、表1204 12 X29W(F)-16T型铜制旋鑫式液面指示器型式尺寸见图12、表1304.13 X49W(F) 16T型铜制旋塞式液面指示器型式尺寸见图13、表14。T 阀体材料2铜公称

5、压力，1. 0 MPa 283 四方对边距B对边n;s注：本标准插图仅为结构型式参考图公称通径G L DN n 10 3 55 8 1 15 65 2 20 3 75 4 .25 1 90 飞32 1土4 100 40 1 _!_ 2 120 50 2 130 GB 9306 88 图1表2螺纹有效长度t二三10注11注13;,14 主16注18二注20L 注g1）本标准阀体最小壁厚是指灰铸铁的壁厚以下铁制阀同2）、3）丰尺寸为参考尺寸，下同284 口1m阀体最小壁厚IJB S 二国9 27 二；，511 30 注514 36 二注617 46 7 19 55 注822 60 9 27 75

6、四方晴迫ll!B菌地恒S公称通径G L ),. 1n 10 3 65 8 15 I 75 2 20 3 90 4 25 1 100 32 11-4 120 40 11-2 130 50 2 150 65 2土2 180 80 3 zoo GB 9306 88 1,_ 图2表3螺纹有效长度I注10 11 13;,14 注16二注18;,20 二三21二三25阀体最小壁厚S 5主玛主主6；.叮二28二；.g;,10 ;, 11 二212mm B s 9 27 11 30 14 36 17 46 19 55 22 60 27 75 32 90 36 105 285 公称通径G L n, 1n 15

7、I 90 2 20 3 100 4 25 I 120 32 l土4 140 40 l土2 170 50 2 200 65 2 _!_ 2 230 80 3 260 286 四Ji对;/J距B对边距5GB 9306-88 L 图3表4螺纹有效长度I二注II注13注14;16 注18;20 注21二注25G 阀体最小壁厚8二；，5二注5二；，5;7 二到二主9二；.10二；.11口1口1B s II 30 14 36 17 46 19 55 22 60 27 75 32 90 36 105 GB 9306-88 四J;对UliPB对UliliS45 图表mm 公称通径G 螺纹有效t是度t阀体最小壁

8、厚8L B s ),. in JO 3 70 10二；，59 27. 8 15 I 80 二三II二月II 30 2 3 20 90 注13二；，514 36 4 . 25 I 110 二三14注617 46 32 1土130 16注719 55 4 40 1土150 注18二主822 60 2 60 2 170 ;.20 主主927 75 65 2 _!_ 220 注21二三1032 90 2 80 3 250 二三25 II36 105 100 4 300 注30 13 30 140 287 公称通径G L DN !Il 10 3 45 8 15 I 50 2 20 3 60 4 25 I

9、 75 32 I _l 4 90 40 l土2 105 50 2 12 288 问j对边的H付i且刷ls GB 9306 88 图5表6螺纹有效度I二8二9注II注12注14主主16注18. 阀体最小壁厚S注2.5 二三2.5 二3.0二主35 ;.4. 0 注s.0 二6.0 . mm B s . 9 22 II 27 14 32 17 41 22 50 27 60 30 70 公称通径G L DN ID I 15 70 2 20 3 80 4 25 I 90 32 I .!. 4 120 40 I .!. 2 130 50 2 150 65 2 I 2 210 四方对边距BGB 9306

10、BB L 图6表7螺纹有效长度t注9II 注12. 注14注16;.1s 二泣。阀体最小壁厚8二月.0 2日.5 二;,o4.0 二主4.5 ;.s. o 二注6.0注7.0町imB s 14 27 17 32 19 41 22 50 27 60 30 70 41 90 289 四方对边跑B对边距S公称通径G L DN 第一系列第二系列15 I 70 90 2 20 3 80 100 4 25 I 90 120 32 I _!_ 4 120 140 40 I _!_ 2 130 170 50 2 150 200 65 2土2 210 注，L中第二革列为过渡矗列，下同290 GB 9306 88

11、 L 图7表8螺纹有效长度t二三9?11 注12注14二；，6二三18注20. 阀体最小壁厚8:;,3. 0 二；，3.5 二；，4.0 二；，4.5 二；，5.0 注6.0 二三1.0mm B s 14 27 17 32 19 41 22 50 27 60 30 70 41 90 四方对边距B公称通径G L DN 1n 第一革列第二系列6 I 40 4 10 3 45 8 I 15 50 70 2 20 3 60 85 4 25 I 75 95 32 1土4 90 110 40 l土2 105 130 50 2 120 150 65 2土2 160 GB 9306 88 L 图8表9螺纹有效

12、长度t注7二8二三9 II二注12 14注1618 二注20间体最小壁厚82-0 注2.0二三3.0二3.0 二注3.03. 5 二主4.0二4.5 注5.5mm B s 8 19 9 22 II 27 14 32 17 41 22 50 27 60 30 70 41 90 291 公称i遭径G 鸟也in 爸! 10 15 i 20 ! 25 1 32 l J_ 4 40 1专50 2 65 z专主吉2西方对边报B对边lllSGB 9306 88 二J. E盟誓表10G 一tr/ L 螺纹有效快度2精你最小盟章厚S40 二抖2善2.045 二8：如2.050 三排二月.o60 二三ll京s.0

13、 15 :;,1主2注3.090 :;,14 2注4.0 105 16法4.s 120 二月在二；，5.寺1号E二兰主革2京s.omm 自s 在)9 9 22 11 21 14 32 17 41 22 5号27 60 30 70 毛l90 . 公称通径G L DN tn 10 3 55 8 15 I 60 2 20 3 70 4 25 I 85 32 l土4 95 40 I _!_ 2 110 50 2 130 四方对地距B对边ll!SGB 9306-88 图10表11L 螺纹有效长度t二注8二主9注11二12注14二16;:;.18 阀体最小壁厚S注3.0二注4.0二主4.5 二三50 二主

14、6.0二三70 ;:;.s. o mm B s 9 22 II 27 14 32 17 41 22 50 27 60 30 70 293 公称通径G DN tn 15 I 2 20 3 4 25 I 注I）、2）的L、L，为参考尺寸，下同。29 GB 9306 88 !? 二寸L 图11表12螺纹连接长度I注14二15注18阀体最小壁厚S二三3,0二三35 ;,4, 0 mm L Li75 80 80 90 90 100 公称通径G DN 10 15 I 2 20 3 4 25 I GB 9306-88 七L 图12表13连接螺纹度I注15二三16二19阀体最小壁厚S二兰4.0二注4.5 5.

15、 0 mm L L, 75 80 80 90 90 JOO 295 公称通径DN D主D, 15 65 95 20 75 105 25 85 115 5 技术要求,f d )3. 5 )3. 5 13 5 GB 9306 88 L 图13表14n 个4 4 4 阀体最小壁厚二H0 二注45 注5.0 5. 1 旋塞阀型式尺寸应符合本标准第2条“型式尺寸”的规定。口1口1L L, 75 80 80 90 90 100 5. 2 铁制旋塞阀的主要零件应选用机械性能不低于GB5675中规定的灰铸铁HT200的材料，铜制旋塞阀的主要零件应选用机械性能不低于GB1176中的规定的铸锡青铜ZQSn3-12

16、5的材料。5. 3旋塞阀铸铁件质量应符合GB976中36章、GB978中37章的规定，旋塞阀铸铜件质量应符合JB2121的规定。5. 4 主要铸铁f牛应进行消除内应力处理。5. 5 旋塞阀密封面锥度一般为1: 7，其表面粗糙度R，O.8 m。当研磨密封面宽度大于7mm时允许有单独的、清洁的气孔气孔的深度和最大尺寸不得超过1mm，各个气孔间距离不得小于气孔最大尺寸的25倍。气孔距离旋塞体或塞子通孔边缘不得近于5mm，气孔数目不得超过表15规定。对于阀体镶有软密封材料的旋塞阀，其塞子表面粗糙度R，1.6 m, 296 , GB 9306 88 表15公称通径n,气孔个数町、内1笔二4040 3 5

17、 5. 6旋塞阀两端管螺纹精度应符合GB3289附录A（补充件的规定。管螺纹质量应符合GB3287中j. 3条1.11条的规定，其表面粗糙度且，6.3 mo 5. 7 旋塞阀的有关位置公差应符合表16的规定。表16位置公差位置公差数值两端管螺纹同输度直通式、三通式每100m咔度上允许偏差为J.75 mm 两蹦管螺纹垂直度（三通式）每100mm长度上允许偏差为3.5 mn 旋塞式液面指示器上下体中心线与菠璃管方向垂直度J fi 30 mm *!l!:J:fti怖的Imm 5. 8 有填料的旋塞其塞子和填料接触部分表面粗糙度R，3.2 m，填料压入后应保证密封，且有一定的调整余量。5.9 在塞子的

18、方头端面应有与塞子一体的指示槽或指示凸条。有手柄的旋塞阀，其开启时，手柄方向应与阀体通道方向一致。旋塞式液面指示器在工作状态时，手柄应垂直向下。5. 10 当阀处于全开位置时，各处通道有效截面积般应不小于公称通径的截面积，DNSO以下旋塞阀允许通道面积是公称通径截面积的85%，但不包括液面指示器。5. 11 装配好的旋寨阀在全开时，寨子通孔的下边缘应不低于旋塞体通孔的下边缘，其高度应符合表17规定。表17mm 公称通径D,1201号。150 225 压力公称压力 MP MPa .:, O. I o. I 0.09 0.08 o. 25 o. 25 0.23 0.20 o. 6 o.so 0.5

19、4 0.48 I I o. 90 0.80 J. 6 J. 6 J.52 I 44 297 GB 9306-88 6试验方法6 1 各部尺寸及公差用相应精度计量器具检测。6 2 材料机械性能检测执行GB228及GB231，铸件表面缺陷用目测和类比法。6.3 阀装配后灵活度凭手感检测。5.4 密封填料调整余量用目测外螺纹及压盖处的余量来判断。5. 5 管螺纹精度用相应精度的螺纹量规检测。6-6形佼公差检测执行GB1958。6- 7 表面粗糙度用粗糙度标准块进行类比测试。有争议时，用表面粗糙度测定仪仲裁。6-8通道有效截面积在通道最小尺寸处检验。6- 9 强度、密封试验方法执行GB49810试验前

20、允许在密封面上涂一层非酸性润滑油。7检验规则7. 1 产品须经制造厂检验合格后方能出厂订货方有权按本标准的规定进行交收检查。7- 2 交收试验按GB2828规定的方法进行。7- 2- 1 交收检验采用般检查水平E，二次正常抽样方案。7- 2- 2 旋塞阀的强度和密封试验应作全数检查并合格。7.2.3 3. 9条应作全数检查并合格。7.2.4 其它章条检查项目和合格质量水平（AQL值）见表190表19检验项目章条3- I 3. 3 3. 5 3. 6 3. 7 3. 8 3. 11 3. 12 3. 13 7.3 型式试验按GB2829规定的方法进行。合格质量水平（AQL值6- 5 6- 5 4

21、 4 4 6- 5 6. 5 4 6. 5 7. 3. 1 型式试验的周期一般为六个月，采用判别水平E，二次抽样方案。检查项目章条、判定数组、不合格质量水平如表200表20险查项目章是判定数组不合格质量水平3- 2 3 4 (1,265 3. Io 7.4 经检验不合格产品，可由生产厂整理合格后再次提交检查。298 GB 9306-88 8标志、包装、运输、贮存8- 1 标志；8- 1. 1 旋寨阀必须有商标，其标志和识别涂漆应符合JB106的规定。8. 2 包装8.2. 1 旋塞阀采用适合于贮存和包装的木箱、纸箱或柳条筐等包装。8- 2. 2 旋塞阀在试验后包装前应无油污、残水及其它杂物。8. 2. 3 旋塞阀在包装时应全开，管螺纹作防锈处理，通道两端封闭。8. 2. 4 产品包装应有合格证。产品合格证应包括下述内容a. 产品名称、型号相规格。b. 公称通径、公称压力、适用介质和温度。c. 产品制造厂名称。d. 检查日期、结论。e. 检查负责人签字。9 真他用户对产品有特殊要求时，应在订货协议中规定。附加说明：本标准由轻工业部中国室内成套用品总公司提出。本标准由全国建筑五金标准化质量检测中心归口。本标准由辽宁省瓦房店铜阀门厂、江苏省国营竹簧机械厂、上海市建筑五金工业研究所起草。299