GB 9296-1988 地弹簧.pdf

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1、中华人民共和国国家标准1 主题内容与适用范围1. 1 主题内容地弹簧Floor hinges GB 9296-88 本标准规定了地弹簧的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。1. 2 适用范围本标准适用于装置在平开门扇下，关闭速度可调的各种地弹簧。2 51用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）3 术语3. 1 门顶轴装置于门框与门顶轴套连接的轴，可作升降的附件。3. 2 门顶轴套装置于门扇上部与门顶轴连接的附件。3. 3连接杆装置于门扇下部，连接地弹簧与门扇的附

2、件。4 产品分类4. 1 产品系列规格按表1规定。表1豆豆列编号开启力矩关闭力矩Nm Nm 1 29以下5以上2 44以下9以上3 59以下15以上4 78以下25 Ii!上5 98以下34以上4. 2 产品标记适用门重kg 25 45 40 65 60 85 80 120 100 150 中华人民共和国轻工业部19880609批准1988-1乞01实施253 GB 9296-88 D mh ）而定号位规代单1无们表组开按、度号号。高编代位形列品定外系产sL 5技术要求5. 1 使用性能5. 1. 1 产品使用温度范围1540。5. 1. 2 门扇双向开启定位偏差土了。5. 1. 3 中心复位

3、偏差士18。5. 1 4 全关闭调速阀时，关闭时间不小于20s ：全打开调速阀时，关闭时间不大于3s。5. 1. 5开启力矩、关闭力矩、适用门重应符合表1规定。5. 1. 6贮油部件不允许有渗、漏现象。5. 1. 7使用时运转平稳、灵活、无噪音。5. 1 8使用寿命及测试后技术性能见表2。表Z晶等级优等品一等晶项目寿命，万次二三50二日0关闭力矩表l核定值的80%关闭时间全关闭调速阀注14二三20s 全打开调速阀运3,;3 5. 2 外观5. 2 1 产品面板平整、光洁，字迹及图案完整、清晰。5.2.2埋设地下部分的外表必须有防锈保护层，不得露底。5.2.3 产品外观不应有影响其性能及寿命的缺

4、陷。6试验方法6. 1 试验装置要求6. 1 1 试样固定后，装上相应最小重量核定值的门，试验门门幅为2200 mm 900 mm，并装上相应的连接杆。6. 1.2 门扇下装有个有分度值的刻度盘。在门扇厚度的中心线上有一指针。指针对着刻度盘。6. 1. 3 门扇用外力开启至70之后，脱离外力，靠地弹簧关闭力自行关闭。6. 1. 4 试验门上装测力计挂钩，挂钩中心位置在离门高1100 mm，离门宽880mm的交点t。6. 1. 5选用测力计负载应相当于该测力计量程的15%80%。6. 1.6 装有一汁测开关次数的计数器。6.2试验程序6. 2. 1 门扇双向开启至定位，在刻度盘上分别测定位偏差。

5、6.2.2 在常温下，全关闭调速阀，门扇开启70后，向申心自行关闭，用秒表测得最大关闭时间；然后全254 GB 92 96 88 打开调速阀，用秒表测得最小关闭时间。6.2.3 当门扇处于中心复位时，用测力计垂直门扇平面方向匀速开启，测得门扇开启角度在5士l。时的数据后，换算成开启力矩。5.2.4 全打开调速阀，用测力计垂直门扇平丽逆门扇关闭方向，在门扇趋于关闭。开启角度5土1。时，测得数据后换算成关闭力矩。5.2. 5 贮油部件倒置24h后，目测渗、漏油现象。5.2.5 全打开调速阀，门扇双向开启70，向中心复位，往复三次后测得第四次的最大误差值为中心复位偏差。5. 2. 7 自然光下目测产

6、品外观质量。5.2.8 全打开调速阀，以门扇开启70。后，自行回复到中心为运行一次计算，30万次后复测6.2. 2、6. 2. 3、6.2. 4、6.2.5、6.2. 6和5.1. 7条。7检验规则7. 1 产品检验分出厂检验和型式检验两种。7.2 出厂检验应按GB2828的规定进行，采用特殊检查水平S-3，一次正常检查方案。7. 2. 1 产品须经制造厂检验部门检验合格后，才能出厂。接受单位有权对交收批进行复检。7.2.2缺陷类别、合格质量水平（AQL）按表3规定。表3缺陷类别检验项目本标准条款中心定位偏差s. j, 2 关闭时间5. I 4 重缺陷开启力矩、关闭力矩、适用门重5. j. 5

7、 渗漏现象s. J. 6 运转状态5 J. 7 温度范围5. J. I 轻缺陷外1见s.2 包装s. 2 7. 3 型式检验应按GB2829的规定进行，采用判别水平I，一次抽样方案。7. 3. 1 当遇到下列情况之一时，应进行型式检验。7.3.1.1 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。7.3.1.2 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。7.3.1.3 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7. 3.1.4 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3.1.5 正常生产一年后。7.3. 1.6停产半年恢复生产时。AQL 4 65 7. 3. 2 型式检验的样本

8、应在提交的合格批中抽取。其项目、缺陷判别数组、不合格质量水平（RQL）按表4规定。255 GB 9296 88 表4检验项目本标准条款判别数组RQL 中心复位偏差5. 1. 3 12 65 使用寿命5 ). 8 8 标志、包装、运输、贮存8. 1 标志8. 1. 1 产品应有标志，内容包括：产品名称、商标、制造厂名、产品型号或标记。8. 1. 2 产品包装应有标志，内容包括：产品名称、产品型号或标记、商标、制造厂名、数量、重量、体积、制造日期。8. 2 包装8. 2. 1 产品应盒装，避免磨擦。8. 2. 2 包装中应有装箱单，检验员签证的产品合格证和使用说明书。8. 3运输产品在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学物品的腐蚀。8.4贮存产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度不大于85%的仓库中。附加说明：本标准由中华人民共和国轻工业部中国室内成套用品总公司提出。本标准由全国建筑五金标准化质量检测中心归口。本标准由上海红光建筑五金厂、上海市建筑五金工业研究所、无锡市建筑五金厂负责起草。c56