GB 5009.3-2010 食品安全国家标准 食品中水分的测定.pdf
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1、 中华人民共和国国家标准GB 5009.32010食品安全国家标准 食品中水分的测定 National food safety standard Determination of moisture in foods 中华人民共和国卫生部发布 2010-03-26 发布 2010-06-01 实施 GB 5009.32010 I 前 言 本标准代替 GB/T 5009.3-2003食品中水分的测定和 GB/T 14769-1993食品中水分的测定方法。 本标准与 GB/T 5009.3-2003相比主要修改如下: 增加了卡尔费休法作为“第四法” ; 对直接干燥法中的温度范围进行了修改; 明确了第
2、一法和第二法公式中的单位; 对减压干燥法的适用范围进行了修改。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T 5009.3-1985、 GB/T 5009.3-2003; GB/T 14769-1993。GB 5009.32010 1 食品安全国家标准 食品中水分的测定 1 范围 本标准规定了食品中水分的测定方法。 本标准中直接干燥法适用于在 101 105 下,不含或含其他挥发性物质甚微的谷物及其制品、水产品、豆制品、乳制品、肉制品及卤菜制品等食品中水分的测定,不适用于水分含量小于 0.5 g/100 g的样品。 减压干燥法适用于糖、味精等易分解的食品中水分的测定,不适用于添加了其它原料
3、的糖果,如奶糖、软糖等试样测定,同时该法不适用于水分含量小于 0.5 g/100 g 的样品。 蒸馏法适用于含较多挥发性物质的食品如油脂、香辛料等水分的测定,不适用于水分含量小于 1 g/100 g 的样品。 卡尔 费休法适用于食品中水分的测定,卡尔 费休容量法适用于水分含量大于 1.010-3 g/100 g 的样品,卡尔 费休库伦法适用于水分含量大于 1.010-5 g/100 g 的样品。 第一法 直接干燥法 2 原理 利用食品中水分的物理性质,在 101.3 kPa(一个大气压) ,温度 101 105 下采用挥发方法测定样品中干燥减失的重量,包括吸湿水、部分结晶水和该条件下能挥发的物
4、质,再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。 3 试剂和材料 除非另有规定,本方法中所用试剂均为分析纯。 3.1 盐酸:优级纯。 3.2 氢氧化钠( NaOH):优级纯。 3.3 盐酸溶液( 6 mol/L):量取 50 mL盐酸,加水稀释至 100 mL。 3.4 氢氧化钠溶液( 6mol/L):称取 24 g氢氧化钠,加水溶解并稀释至 100 mL。 3.5 海砂:取用水洗去泥土的海砂或河砂,先用盐酸( 3.3)煮沸 0.5 h,用水洗至中性,再用氢氧化钠溶液( 3.4)煮沸 0.5 h,用水洗至中性,经 105 干燥备用。 4 仪器和设备 4.1 扁形铝制或玻璃制称量瓶。 4.2 电热
5、恒温干燥箱。 GB 5009.32010 2 4.3 干燥器:内附有效干燥剂。 4.4 天平:感量为 0.1 mg。 5 分析步骤 5.1 固体试样:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于 101 105 干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热 1.0 h,取出盖好,置干燥器内冷却 0.5 h,称量,并重复干燥至前后两次质量差不超过 2 mg,即为恒重。将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于 2 mm,不易研磨的样品应尽可能切碎,称取 2 g 10 g试样(精确至 0.0001 g),放入此称量瓶中,试样厚度不超过 5 mm,如为疏松试样,厚度不超过 10 mm,加盖,精密称量后,置 101 105 干燥箱
6、中,瓶盖斜支于瓶边,干燥 2 h 4 h后,盖好取出,放入干燥器内冷却 0.5 h后称量。然后再放入 101 105 干燥箱中干燥 1 h左右,取出,放入干燥器内冷却 0.5 h后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过 2 mg,即为恒重。 注: 两次恒重值在最后计算中,取最后一次的称量值。 5.2 半固体或液体试样:取洁净的称量瓶,内加 10 g海砂及一根小玻棒,置于 101 105 干燥箱中,干燥 1.0 h后取出,放入干燥器内冷却 0.5 h后称量,并重复干燥至恒重。然后称取 5 g 10 g试样(精确至 0.0001 g),置于蒸发皿中,用小玻棒搅匀放在沸水浴上蒸干,并随时搅拌,
7、擦去皿底的水滴,置101 105 干燥箱中干燥 4 h后盖好取出,放入干燥器内冷却 0.5 h后称量。以下按 5.1自“然后再放入101 105 干燥箱中干燥 1 h左右”起依法操作。 6 分析结果的表述 试样中的水分的含量按式( 1)进行计算。 1003121=mmmmX (1) 式中: X 试样中水分的含量,单位为克每百克( g/100g); m1 称量瓶 (加海砂、玻棒 )和试样的质量,单位为克( g); m2 称量瓶 (加海砂、玻棒 )和试样干燥后的质量,单位为克( g); m3 称量瓶 (加海砂、玻棒 )的质量,单位为克( g)。 水分含量 1 g/100 g时,计算结果保留三位有效
8、数字;水分含量 1 g/100 g时,结果保留两位有效数字。 7 精密度 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的 5 %。 第二法 减压干燥法 8 原理 利用食品中水分的物理性质,在达到 40 kPa 53 kPa压力后加热至 60 5 ,采用减压烘干方法去除试样中的水分,再通过烘干前后的称量数值计算出水分的含量。 GB 5009.32010 3 9 仪器和设备 9.1 真空干燥箱。 9.2 扁形铝制或玻璃制称量瓶。 9.3 干燥器:内附有效干燥剂。 9.4 天平:感量为 0.1 mg。 10 分析步骤 10.1 试样的制备:粉末和结晶试样直接称取;较大块硬糖经研钵
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