GB 4351.2-2005 手提式灭火器 第2部分;手提式二氧化碳灭火器钢质无缝瓶体的要求.pdf

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1、ICS 13.220.20 C 84 量昌中华人民共和国国家标准GB 435 1.2-2005 代替GB4351一1997手提式灭火器第2部分:手提式二氧化碳灭火器钢质无缝瓶体的要求Portable fire extinguishers-Part 2: Requirements for seamless steel cylinders of portable carbon dioxide fire extinguishers 2005-04-22发布2005-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检菠总局峪非中国国家标准化管理委员会保叩GB 4351. 2-2005 目次前言.皿1 范围

2、-2 规范性引用文件3 符号4 型式与参数.2 5 技术要求.2 6 试验方法7 检验规则.8I GB 4351. 2-2005 前本部分条文全部为强制性条文。GB 4351(手提式灭火器分为如下几部分:一一一第1部分z性能和结构要求;一一第2部分z手提式二氧化碳灭火器钢制无缝瓶体的要求;-一一第3部分E检验细则。本部分为GB4351的第2部分。本部分代替GB4351-1997(手提式灭火剂通用技术条件中的部分条款，与GB4351一1997中5.10.2相比，主要差异如下z一一制造瓶体的材料只选用锚锢钢;一一增加了瓶体的容重比;一一增加了制造要求。本部分由中华人民共和国公安部提出。本部分由全国

3、消防标准化技术委员会第五分技术委员会归口。本部分起草单位z公安部上海消防研究所。本部分主要起草人z康鸿翔、李跃伟、冯巧蝉、陆聆泉。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB4351-1984、GB4351-1997。阳山1 范围手提式灭火器第2部分:手提式二氧化碳灭火器钢质无缝瓶体的要求GB 4351. 2-2005 本部分规定了手提式二氧化碳灭火器用钢质无缝瓶体的型式与参数、技术要求、试验方法、检验规则等要求。本部分适用于于提式二氧化碳，, 2 规范性引用文件GB/ T 224 GB/ T 226 GB/ T 228 GB/ T 229 GB/ T 230. 1 GB/ T 23 1.

4、 1 1999) GB/ T 232金:.J GB/ T 1979结GB/ T 5777 无直GB/ T 6394 金属GB 8335 气瓶专用GB/ T 9251 气瓶水压、GB/ T 9252 气瓶疲劳试验、GB/ T 13298 金属显微组织检验GB/ T 13299 钢的显微组织评定方法GB/ T 13440 元缝气瓶压扁试验方法GB 13447 元缝气瓶用钢坯GB 15385 气瓶水压爆破试验方法GB 18248 气瓶用无缝钢管3 符号下列符号适用于本部分是注日期的引用文件，GB 4351. 2-2005 D。瓶体外径，mmDI冷弯试验弯、心直径，mmPb爆破压力计算值，MPaPb爆

5、破压力实测值，MPaP，水压试验压力，MPaS瓶体设计壁厚，mm5.瓶体实测最小壁厚，mm5.0瓶体实测平均壁厚，mmT压扁试验压头间距，mmd1破口环向撕裂长度，mmak冲击韧性值，J/cm2民瓶体材料热处理屈服应力保证值，MPa回屈服应力实测值，MPab瓶体材料热处理抗拉强度保证值，MPah抗拉强度实测值，MPaA延伸率，%4 型式与参数4. 1 手提式二氧化碳灭火器钢质无缝瓶体(以下简称瓶体)，按其底部结构形状分为凹底形和凸底形两种型式。4.2 瓶体的外径、容重比等要求应符合表l的规定。表1规格外径/mm外径允许偏差/%容重比容积允许偏差/%2 kg 104140 +1. 25 1 :

6、1. O 1. 3 +10 -2.00 。3 kg 110140 +1. 25 11.01.2 +10 一2.00。5 kg 140168 +1. 25 11.01.2 +10 一2.00。7 kg 140 168 +1. 25 1:1.01.2 +10 一2.00。a容重比z是指灭火器瓶体(不包括阀门等附件的水容积与其质量之比。5 技术要求5. 1 瓶体材料要求5. 1. 1 瓶体材料应选用无时效性的镇静钢，其化学成分见表2。化学成分允许偏差应符合GB/T222 的规定。5. 1. 2 瓶体材料应符合相应标准的规定，并有材料质量合格证书，且应保证质量合格证书的有效性。2 GB 4351. 2

7、-2005 表2钢种成分1%锵铝钢镑铝钢C 0.26-0.34 0.32-0.40 Mn 0.40-0.70 0.40-0.70 Si 0.17-0.37 0.17-0.37 S(max) 0.035 0.035 P(max) 0.030 0.030 S+P(max) 0.055 0.055 Cr 0.80-1. 10 0.80-1. 10 Mo 0.15-0.25 0.15-0.25 5. 1.3 瓶体材料应具有良好的冲击性能。5. 1.4 瓶体如用初轧坯或钢坯制造，应符合下列要求。5. 1.4. 1 钢坯的形状尺寸和允许偏差应符合GB/T13447的规定。5. 1.4.2 低倍组织不允许有

8、白点、残余缩孔、分层、气泡、异物和夹杂;中心疏松不大于1.5级，偏析不大于2.5级。5. 1.5 瓶体如用无缝钢管制造，应符合下列要求:5. 1.5. 1 铜管的外形和内表面质量应符合GB18248的规定。5. 1.5.2 钢管的壁厚偏差不应大于公称壁厚值的+15% -10%。5. 1.5.3 如钢厂对钢管未逐根探伤，瓶体制造厂则应逐根进行探伤;探伤的合格判定应符合GB18248 的规定。5.2 瓶体的设计规定5.2. 1 瓶体受压部位的壁厚设计应取用该材料热处理后的民保证值。5.2.2 设计计算瓶体壁厚应以水压试验压力P，为准。瓶体的水压试验压力为最大工作压力的1.5倍。5.2.3 设计计算

9、所选用的屈服应力，不应大于最小抗拉强度的85%。瓶体的最大抗拉强度不应大于1 100 MPa。5.2.4 瓶体最小壁厚计算公式应符合式。)的规定，同时应满足式(2)的要求，且不得小于1.5 mm。S P , D。一-2(民/1.3) + P , ( 1 ) s二三Do/100+ 1 ( 2 ) 5.2.5 底部结构形状要求应符合下列规定:5.2.5. 1 凸形底有两种形状za) 半球形;b) 蝶形【见图1a)、b)、c)J;5.2.5.2 碟形底的结构应满足下列要求:a) r二三0.075Do; b) H/D。二三0.22或H/Do注0.40;c) 51注1.5 5; d) 521. 5 5。

10、e) 凸形底与瓶体连接部位，应圆滑过搜，其厚度不应小于简体最小设计壁厚。3 GB 4351 . 2-2005 M b) 固15.2.5.3 凹形底的结构公称尺寸应满足下列要求(见图2)。a ) 51 =(2. 0 b) 52=(1. 8 c)乌=(2.0d) r= (0.07 e ) H=(O.l 凹形底的环亮5.2.6凸形底和咖啡体的设计均。-鹏加-和压力上限曲歌工作压力条件下，承受80000次/西班水压试验画牛下，承酬。精略，瓶体不鹏为主格，如试验不合格该设计不能采用。5.2.7 瓶体瓶颈5.3 制造5.3. 1 瓶体制造5.3.2 瓶体制造方法一口制成。5.3.3瓶体材料应对其化学成分峙

11、倍组调越战制税结果每符合5.1. 4或5.1.5规定。5.3.4 瓶体允许的制造公差应符合5.3.4.1瓶体的圆度，在同一截面上测量?海荆如揣在不应大于该截面平均外径的2%。5.3. 4.2 瓶体的直线度，不应超过其长度的2%0。5.3. 4.3 瓶体的垂直度，不应超过其长度的8%0。5.3.5 瓶体内、外观应符合下列要求:5.3.5.1 瓶体内、外表面应光滑、圆整，不得有肉眼可见的裂纹、榴皱、波浪、重皮、夹杂等影响强度的缺陆。对局部凹陆或波浪、道线等缺陷允许修磨，但修磨后应圆滑过渡，且不得小于该部位规定的设计壁厚。5.3.5.2 经挤压拔伸制成的瓶体，其凹形底的深度应符合设计规定值，底部壳和

12、环亮的厚度均应符合设计要求。GB 4351. 2-2005 5.3. 5.3 无缝钢管经收底制成的瓶坯，应进行工艺评定。瓶体底部内表面不应有肉眼可见的开花状裂痕、榴皱及氧化皮。底部的缺陷允许清除，但必须保证瓶底设计厚度。瓶底不允许作补焊处理。5.3.6 瓶体进行热处理应符合下列要求:5.3.6.1 瓶体制造厂除遵守本标准外，还应制定相应的热处理规程。5.3.6.2 瓶体应按热处理顺序组批，每批不应大于503只。5.3.6.3 津火工艺可用油或水中加添加剂作为悴火介质。在水中加添加剂作为摔火介质时，瓶体在介质中的冷却速度不应大于20.C水中冷却速度的80%，且应进行相应的热处理工艺评定。5.3.

13、 6.4 洋火后回火处理的瓶体，硬度值应符合材料相应的硬度值要求。5.3.6.5 瓶体热处理后的机械性能由符合表3的尴ak/O/cm2) 5.3.6.6 瓶体的a) 冷弯试b) a) 685784 784880 880950 9501 100 c) 瓶体的脱碳层深度，外壁不应大于0.3mm，内壁不应大于0.25mm。6 50 7 5 0 8 5 0 9 50 50 40 的规定;小于3mm时，5.3.6.8 瓶体底部解剖经酸蚀后，断面上不得有肉眼可见的缩孔、气泡、未熔合、裂纹、夹杂物或白点等缺陷。5.3.6. 9 摔火后回火处理的瓶体，应逐只进行无损探伤，且不得有裂纹或裂纹性缺陷。5.3.7

14、瓶体瓶口螺纹应符合下列规定:5.3.7. 1 瓶体上螺纹的牙型、尺寸和公差应符合GB8335的规定，不允许有倒牙、平牙、牙双线、牙底平、牙尖、牙阔及螺纹表面有明显跳动波纹等缺陷。5 GB 4351. 2-2005 5.3.7.2 瓶体的螺纹从瓶口基面起有效螺距数不应少于7个螺距。5.3.8 瓶体应逐只进行水压强度试验，水压试验压力为最大工作压力的1.5倍。试验时不得有泄漏及可见的变形。5.3.9 瓶体的爆破强度应符合下列规定:5.3.9.1 瓶体实际爆破压力不应小于式(3)的计算值，且Pb二三1.7凡。2b S =一一一一X1. 05 ( 3 ) b - Do - S 5.3.9.2 瓶体爆破

15、时，实测屈服压力与爆破压力的比值应与瓶体材料实测屈服应力与抗拉强度的比值相接近。5.3.9.3 瓶体爆破后应无碎片，突破口应在筒体圆柱部分，不得出现在肩部或底部。爆破口形状尺寸应符合图3的规定。d，运D/4固35.3.9.4 瓶体主破口应为塑性断裂，即断口边缘应有明显的剪切唇，断口上不得有明显的金属缺陆;破口裂缝不得引伸超过瓶肩高度的20%。6 试验方法6. 1 同一炉号的瓶体材料的化学成分按GBjT223. 1-223. 7规定的方法进行。6.2 同一炉号的瓶体低倍组织按GBjT226规定的方法进行，低倍组织的评级应符合GBjT1979的规定。6.3 瓶体制造公差，应用标准或专用的量具、样板

16、进行检查，壁厚应用测厚仪检查，必要时，可剖开用量具测量。6.4 瓶体热处理后各项性能指标测定应符合下列规定26.4.1 样品取样及数量应符合下列规定:a) 取样部位见图4所示;毛一一斗旦一一-j冷弯试样/11击试样固46 GB 4351. 2-2005 b) 试样应从瓶体中部纵向对称截取两块拉伸试样;c) 冷弯试样取一圆环平均截成4块;d) 冲击试样应截取3块。6.4.2 拉伸试验和冲击试验6.4.2.1 拉伸试验应符合下列要求:a) 拉伸试验项目应包括:抗拉强度、屈服应力、伸长率;b) 拉伸试验方法按GB/T228的规定。6.4.2.2 冲击试验应符合下列要求:a) 冲击试样尺寸为3mmX

17、10 mmX 55 mm或5mmX 10 mmX 55 mm带有V型缺口的试样作标准试样pb) 试样的形状尺寸及偏差应按GB/T229的规定;c) 冲击试验的方法应按GB/T229的规定;d) 瓶体壁厚不足以加工标准试样时，可免做冲击试验。6.4.3 冷弯试验和压扁试验6.4.3. 1 冷弯试验应符合下列要求za) 冷弯试样在瓶体上用机械方法横向截取。取样部位见图4所示:b) 试样困环的宽度应为瓶体壁厚的4倍，且不小于25mm，试样侧面加工粗糙度不应低于12.5m，棱边允许加工成半径不大于2mm的圆角;c) 试样制作及试验方法按GB/T232的规定，试样按图5进行弯曲。圄56.4.3.2 压扁

18、试验应按GB/T13440的要求，并应符合下列规定:a) 将瓶体的中部放进垂直于瓶体轴线的两个顶角为60。、半径为13mm的压头中间，以20 m丑lm/mi旧1咀m-、.崎.b) 压头的长度不应小于瓶体压扁后的宽度，如图6所示。6.4.4 瓶体的硬度测定应按GB/T230. 1-230. 3或GB/T23 1. 1的规定。6.4.5 金相试验应符合下列规定:a) 金相试样应从拉伸试验的瓶体上截取，试样的制备、尺寸和方法应按GB/T13298的规定pb) 脱碳层深度按GB/T224的规定。6.4.6 瓶体底部解剖应符合下列规定za) 底部解剖试样应从拉伸试验的瓶体上截取，试样的剖面应在瓶体的轴线

19、上pb) 试样的高度尺寸应保留有瓶体底部过渡段以上的部分;c) 检查方法按GB/T13299的规定。6.5 瓶体超声波探伤应按GB/T5777的规定，用其他无损探伤方法的应符合相应标准规定。6.6 瓶体的瓶口螺纹应用符合GB8335的标准螺纹塞规检查。6. 7 瓶体水压试验应按GB/T9251的规定。7 GB 4351. 2-2005 6.8 爆破试验应按GBa) 试验管路中b) d) 7 检验规则7. 1 出厂检验7. 1. 1 逐只检7. 1. 2 批量检7. 1. 3 抽样和a) 瓶体材、lb ) 瓶体材合格是由于hd) 经重复热处理号、原因及结论。7.2 型式检验自、7.2. 1 凡遇

20、下列情况之一，应进行a) 新设计的瓶体;b ) 改变原制造工艺的;c ) 改变瓶体材料的;d) 采用与原来不同热处理方式的;a)压头e) 改变瓶体底型结构，而变更瓶体直径、设计壁厚的。7.2.2 型式检验项目应按表5的规定。其中循环疲劳试验瓶体应抽取有代表性的3只。凡出现下列情况时，应抽取1只进行压扁试验。a) 改变瓶体材料或材料性能有波动的;b) 新生产或间断生产3个月恢复生产后的首批瓶体;8 GB 4351. 2-2005 c) 瓶体在正常生产情况下，每半年应进行一次压扁试验。7.2.3 型式检验不合格，不得投入批量生产，瓶体不得投入使用。表5出广检验序号检验项目型式检验逐只检验批量检验l

21、 瓶体壁厚、/、J2 瓶体制造公差、j、/3 瓶体内外观、J、J4 拉伸试验、/、/5 冲击试验J 、/6 冷弯试验、/、/7 压扁试验、/、J8 硬度、/J 9 金相组织、J、/10 底部解剖、J、J11 无损探伤J 、J12 瓶口内螺纹J 、/13 水压试验、/、J14 爆破试验J 、J15 疲劳试验、JmCON-N.F町等阁。华人民共和国家标准手提式灭火器第2部分:手提式二氧化碳灭火器铜质无缝瓶体的要求GB 435 1. 2-2005 国出峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峰印张l字数20千字2005年10月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2005结10月第一版峰定价12.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-26266 GB 4351.2-2005