GB 4351.1-2005 手提式灭火器 第1部分;性能和结构要求.pdf

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1、ICS 13.220.20 C 84 道昌中华人民共和国国家标准GB 435 1. 1-2005 代替GB4351-1997 ,GB 4397一1998，GB4398一1999，GB4399-1984,GB 4400-1984, GB 4401-1984,GB 4402-1998,GB 12515-1990,GB 15368-1994 手提式灭火器第1部分:性能和结构要求Portable fire extinguishers一Part 1: Performance and construction CISO 7165: 1999 ,Fire fighting-Portable fire ext

2、inguishers-Performance and construction, NEQ) 2005-04-22发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会2005-12-01实施050928070852 GB 435 1. 1-2005 目次前言.田1 范围2 规范性引用文件-3 术语和定义4 分类-5 规格与型号-6 技术要求7 试验方法. 12 8 检验规则.9 标志和颜色.21 10 手册.23附录A(规范性附录)灭火剂代号和特定的灭火剂特征代号24I GB 4351. 1-2005 前本部分第5、6、9章的条文是强制性条文，其余为推荐性条文。GB 4351(手提

3、式灭火器分为三个部分:第1部分:性能和结构要求;一一-第2部分z手提式二氧化碳灭火器钢质无缝瓶体的要求;一一第3部分:检验细则。本部分为GB4351的第1部分。对应于ISO7165(消防手提式灭火器性能和结构要求)0999年英文版)。本部分与ISO7165的一致性程度为非等效，主要差异如下:一一按照GB/T1. 1和汉语习惯对标准的编排格式进行了修改p一一-因我国没有灭D类火的手提式灭火器，因此将ISO7165中对手提式灭火器的灭D类火要求和相应的试验方法予以删除;一一-根据我国的资源情况，在B类火试验方法中，将ISO7165中使用的商业正庚烧修改为汽车用的汽油替代;一一-删除ISO7165中

4、对使用于手提式灭火器的垫圈和0型圈的要求，修改为采用我国对垫圈和0型圈的相关标准。本部分代替GB4351-1997(手提式灭火器通用技术条件),GB 4397-1998(手提式1211灭火器), GB 4398-1999(手提式水型灭火器)，GB4399-1984(手提式二氧化碳灭火器)，GB 4400-1984(手提式化学泡沫灭火器)，GB 4401-1984(手提式酸碱灭火器)，GB 4402-1998(手提式干粉灭火器), GB 12515一1990(手提贮压式干粉灭火器)，GB15368一1994(手提式机械泡沫灭火器。本部分与GB4351一1997版相比主要变化如下:一一按充装灭火剂

5、的分类法中，将水型和泡沫型灭火器合并称为水基型灭火器;一一一增加了手提式灭火器型号的编制方法;一一修改了B类火试验模型的编排方法，B类火试验时，油盘全部不能埋入地面下;一一增加了手提式灭火器在最低使用强度时的灭B类火的要求;一一增加了用于汽车、飞机、船舶等运输工具上手提式灭火器的振动要求;一增加了对手提式二氧化碳灭火器阀门的要求;一一-增加了对手提式灭火器提、压把的要求;一一增加了对手提式灭火器固定架的要求;一一增加了对灭火器压力指示器的要求;一一修改了手提式灭火器水压试验压力值，手提式灭火器的水压试验压力全部为手提式灭火器工作压力的1.5倍;一一增加了手提式水基灭火器电绝缘性能的试验方法;一

6、一增加了手提式灭火器发光标识的要求。本部分的附录A为规范性附录。本部分自实施之日起，GA92-1995(灭火器压力指示器通用技术条件等标准废止。本部分由中华人民共和国公安部提出。本部分由全国捎防标准化技术委员会第五分技术委员会归口。本部分起草单位z公安部上海消防研究所。本部分主要起草人E康鸿翔、李跃伟、冯巧蝉、陆聆泉。阳山GB 4351.1一2005N 本部分所代替标准的历次版本发布情况为z-一-GB4351-1984、GB4351 1997; -一一GB4397-1984、GB4397二1998;-一-GB4398-1984、GB4398一1999;二一-GB4399一1984;-一-GB4

7、400一1984;一-GB4401-1984; 一-GB4402-1984、GB4402一1998;-一-GB12515-1990; -一-GB15368-1994。GB 4351.1-2005 手提式灭火器第1部分:性能和结构要求1 范围本部分规定了手提式灭火器的定义、分类、规格与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志等要求。本部分适用于手提式灭火器。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过其随后所有的修改单(不包的各方研究是否可使用、GB 4396 GB 5099 钢质，:JMGB 8335气GB/ T 11640 GB 4066. 1 GB 4066. 2 GB 15308 GB 174

8、27 GB 17835 3 术语和定义3. 1 3.2 手提式灭火器portable e 能在其内部压力作用下，将所有效啧射时间effective discharge time 手提式灭火器(以下简称灭火器)在喷射控制阅完全开启状态下，自灭火剂从喷嘴开始喷出至喷射流的气态点出现的这段时间。3. 3 完全喷射complete discharge 在控制阀保持完全开启状态下，当灭火器喷射达到内部压力与外部压力相等时，称为完全喷射。3. 4 喷射距离bulk range 灭火器喷射了50%的灭火剂量时，喷射流的最远点至灭火器喷嘴之间的距离。GB 4351.1一20053.5 喷射滞后时间delaye

9、d-action time of discharge 灭火器的控制阀门开启或达到相应的开启状态时起，至灭火剂从喷嘴开始喷出的时间。3.6 喷射剩余率rate of residual extinguishing medium 额定充装的灭火器在完全喷射后，内部剩余的灭火剂量相对于喷射前灭火器充装量的质量百分比。3. 7 工作压力(P.)service pressure 按额定充装和加压的灭火器在200C环境中放置18h后的内部平衡压力。3.8 最大工作压力(P.)maximum service pressure 按额定充装和加压的灭火器在600C环境中放置24h后的内部平衡压力。3.9 试验压力

10、(P1)test pressure 灭火器受压部分水压试验时加压的压力。3. 10 3. 11 最小爆破压力(Pb)minimam burst pr臼sure灭火器受压部分被加压至破裂时的压力。A类火class A 固体有机物质燃烧的火，通常燃烧后会形成炽热的余烬。3. 12 3. 13 3.14 3. 15 3. 16 3. 17 3. 18 2 B类火c1assB 液体或可熔化固体燃烧的火。C类火cl础sC气体燃烧的火。D类火c1assD 金属燃烧的火E类火c1assE 燃烧时物质带电的火。充装密度fiJI density 每升容积中充装的灭火剂质量(以kg为计量单位)。气态点g描poin

11、t灭火器的喷射流由从主要喷射灭火剂转换到主要喷射驱动气体时的转换点。贮气瓶式灭火器g副cartridgeextinguisher 灭火剂由灭火器的贮气瓶释放的压缩气体或液化气体的压力驱动的灭火器。GB 435 1. 1-2005 3. 19 贮压式灭火器stored pr臼sureextinguisher 灭火剂由贮于灭火器同一容器内的压缩气体或灭火剂蒸气压力驱动的灭火器。3.20 洁净气体c1ean agent 非导电的气体或汽化液体的灭火剂，这种灭火剂能蒸发，不留残余物。4 分类4. 1 灭火器按充装的灭火荆分类a) 水基型灭火器(水型包括清洁水或带添加剂的水，如湿润剂、增稠剂、阻燃剂或发

12、泡剂等hb) 干粉型灭火器(干粉有BC或ABC型或可以为D类火特别配制的); c) 二氧化碳灭火器;d) 洁净气体灭火器。4.2 灭火器按驱动灭火器的压力型式分类a) 贮气瓶式灭火器;b) 贮压式灭火器。5 规格与型号5. 1 规格灭火器的规格，按其充装的灭火剂量来划分。a) 水基型灭火器为2L、3L、6L、9L; b) 干粉灭火器为1kg, 2 kg, 3 kgA kg , 5 kg, 6 kg, 8 kg、9kg、12kg; c) 二氧化碳灭火器为2kg、3kg、5kg、7kg; d) 洁净气体灭火器为1kg、2kg、4kg、6峙。5.2 型号灭火器的型号编制方法如下:M口Cz/ i 额定

13、充装量(单位:kg或L)特定的灭火剂特征代号(见附录A)贮压式灭火器(贮气瓶式灭火器不写)车用(C)(不是车用灭火器不写)灭火剂代号(见附录A)灭火器注:如产品结构有改变时，其改进代号可加在原型号的尾部，以示区别。6 技术要求6. 1 质量6. 1. 1 灭火器的总质量不应大于20峙，其中二氧化碳灭火器的总质量不应大于23kg。6.1.2 灭火器的灭火剂充装总量误差应符合表1的规定。3 GB 4351.1-2005 表1灭火器类型灭火剂量允许误差水基型充装量(L)0%-5% 洁净气体充装量(kg)0%-5% 二氧化碳充装量(kg)0% -5% 1 (kg) 土5%干粉13(kg) :!:3%

14、l h、土2%-._. 6.2 最小有效喷射时间6.2.1 水基型灭火器在206.2.2灭A15 6. 3 最小喷射距离表5灭火级别最小喷射距离1mlA2A 3. 0 3A 3. 5 4A 4. 5 6A 5. 0 4 GB 435 1. 1-2005 6.3. 2 灭B类火的灭火器在200C时的最小有效喷射距离应符合表6的规定。表6灭火器类型灭火剂量最小喷射距离1m水基型YLYLYLYL ，nUhvnuzu3. 0 3. 0 3. 5 4.。1 kg 2. 0 2.0 2. 5 3.。洁净气体2. 0 2. 0 2. 5 2. 5 3. 0 3. 0 3. 5 3. 5 3. 5 4. 0

15、4. 5 5.。、B，J、，、，、，、，、，abcdefL 应大于15%。6.5 干粉灭火器振撞后的喷射性能干粉灭火器按7.1.4进行振撞后，应能正常使用，操作安全，喷射滞后时间不应大于5S，喷射剩余率不应大于15%。6. 6 灭火性能6.6. 1 灭A类火的性能灭A类火的灭火器其灭火性能以级别表示。它的级别代号由数字和字母A组成，数字表示级别数，字母A表示火的类型。灭火器灭A类火的性能，不应小于表7的规定。5 GB 4351.1一2005表7级别代号干粉/kg水基型/L洁净气体/kg1 A 王三2主三6二:62A 34 69 3A 56 9 4A 69 6A 9 6.6.2 灭B类火的性能灭

16、B类火的灭火器其灭火性能以级别表示，它的级别代号由数字和字母B组成，数字表示级别数，字母B表示火的类型。灭火器200C时灭B类火的性能，不应小于表8的规定。灭火器在最低使用温度时灭B类火的性能，可比200C时灭火性能降低两个级别。表8级别代号干粉/kg洁净气体/kg二氧化碳/kg水基型/L21B 12 12 23 34B 3 4 5 55B 4 6 7 主三689B 56 6 6 9 144B 6 9 6.6.3 灭C类火的性能灭C类火的灭火器，可用字母C表示。C类火本标准元试验要求，也没有级别大小之分，只有干粉灭火器、洁净气体灭火器和二氧化碳灭火器才可以标有字母C。6.6.4 灭E类火的性能

17、灭E类火的灭火器，可用字母E表示，E类火没有级别大小之分，干粉灭火器、洁净气体灭火器和二氧化碳灭火器，可标有字母E。对于水基型的喷雾灭火器，如标有E的，应按7.13方法试验。当灭火器喷射到带电的金属板时，整个过程，灭火器提压把或喷嘴与大地之间，以及大地与灭火器之间的电流不应大于0.5mA。6. 7 密封性能6. 7. 1 由灭火剂蒸气压力驱动的灭火器和二氧化碳贮气瓶应用称重法检验、泄漏量。灭火器的年泄漏量不应大于灭火器额定充装量的5%或50g(取两者的小值)。贮气瓶的年世漏量不应大于额定充装量的5%或7g(取两者的小值)。6.7.2 充有非液化气体的贮压式灭火器和贮气瓶，应用测压法检验泄漏量。

18、灭火器每年的压力降低值不应大于工作压力的10%。6.7.3 可间歇喷射的灭火器在部分喷射后的泄漏量应按7.4.3检验。灭火器喷射后5min，测量其内部的压力值(或灭火剂质量)不应小于前次测量值的75%。6.8 机械强度6.8.1 灭火器应按7.5.2进行振动试验。用于车辆的灭火器应按7.5.3方法进行振动试验，试验合格才可用于车辆。试验后灭火器(及灭火器固定架)不应产生脱落、开裂及明显变形，并能正常喷射，其最小有效喷射时间、喷射滞后时间及喷射剩余率应符合6.2.1和6.4.2的规定。6.8.2 灭火器应按7.6进行冲击试验。试验时灭火器不应出现灭火剂释放现象，试验后按7.8.1进行GB 435

19、1.1一2005水压试验，应无泄漏、破裂等现象。6.9 抗腐蚀性能6.9.1 灭火器应按7.7.1进行外部盐雾喷淋试验，试验后灭火器外表面不应有明显的腐蚀。进行喷射试验时，灭火器的保险解脱力和开启力仍应符合6. 0.5.3和6.10.5.4的规定;最小有效喷射时间仍应符合6.2.1的规定。灭火器上装有内部压力指示器的，则该指示器应密封，其内表面应无可见的水汽等现象。6.9.2 水基型灭火器应按7.7.2进行内部腐蚀试验，试验后灭火器内部涂层不应有脱落、开裂、气泡等现象;如内部无涂层，其内壁表面不应有可见的锈斑;且灭火剂应无明显的变色现象。6.10 结构要求6. 10. 1 灭火器筒体应有足够的

20、机械强度。对于工作压力小于2.5MPa的灭火器筒体应符合下列要求:6. 10. 1. 1 灭火器筒体、受内压的器头及筒体与器头的连接件等，应按7.8.1进行水压试验。每个灭火器筒体都应进行水压试验，水压试验压力为:P , = 1. 5 X P ms .且应不小于2.0MPa。试验中不应有泄漏、破裂和可见的变形。6. 10. 1.2 灭火器筒体、受内压的器头及筒体与器头的连接零件应按7.8.2进行爆破试验。对于贮压式干粉灭火器或贮压式水基型灭火器的最小爆破压力为:Pb=3.6XPms且应不小于5.5MPa;对于洁净气体灭火器或贮气瓶式灭火器的最小爆破压力为:Pb=2.7XPms且不应小于5.5M

21、Pa。爆破时，简体不应产生碎片或有部件弹出，爆破应呈塑性破坏，即爆破时其容积的膨胀量不应小于原容积的10%; 爆破也不应是由筒体材料中的任何缺陷造成;当爆破压力小于5.4XPms或8.0MPa中的较大值时，破坏不应发生在焊缝上。6. 10. 1. 3 灭火器筒体应按7.8.3进行压扁试验(二氧化碳灭火器瓶体除外)。试验后该筒体经Pt压力的水压试验，不应有泄漏、破裂等缺陷。6. 10. 1. 4 灭火器筒体应按7.8.4进行压力交变试验(二氧化碳灭火器瓶体除外)。试验后该筒体应无裂缝、泄漏等缺陷，且应符合爆破试验的要求。6. 10. 1. 5 筒体材料应符合相应标准规定，并有材料质保书，且应保证

22、质保书的有效性;与灭火器筒体相连接的部件，其制造或配合应避免应力集中，对于与铜合金焊接的部件，其金属应与筒体的材料相一致。6. 10. 1. 6 焊接筒体的材料应具有可焊性，材料中碳、硫、磷的最大含量分别为:0.25%、0.05%、0.05% ;焊接的材料应与被焊接筒体的材料相适合;所有焊接操作者应有国家认可的第三方颁发的焊工资格证书。6. 10. 1. 7 灭火剂充装量大于3kg(L)的灭火器，其结构应设计成无需支撑便能垂直放置。受压的简体底部与地面应有5mm以上的间隙。如果受压筒体底部直接与地面接触，则其底部的厚度不应小于筒身部分最小厚度的1.5倍。6. 10. 1. 8 筒体的测量壁厚不

23、应小于按公式(1)计算的最小壁厚，并且不应小于0.7mm。K + 队-m一QU . ( 1 ) 式中zS 最小壁厚，单位为毫米(mm);Do -筒体外径，对于非圆柱体形筒体，为灭火器筒体的最大外缘对角线，单位为毫米(mm);k一一系数，当D。运80时，取0.45mm; 当80100时，取0.7mm。如采用不锈钢材料制造的筒体，应采用含碳量不大于0.03%的奥氏体不锈钢;不锈钢的封头和封GB 4351 . 1-2005 底应采用完全退火的材料拉伸制成。筒体的测量壁厚不应小于或等于按公式(2)计算的最小壁厚，并且不应小于0.64mm。K + n的一则一QU ( 2 ) 式中:S一一最小壁厚，单位为

24、毫米(mm); Do -简体外径，单位为毫米(mm); K一一一系数，取0.3mm。如采用铝材作筒体材料，筒体应采用无缝结构，其测量壁厚不应小于或等于按公式(3)计算的最小壁厚。. ( 3 ) 式中:Do 6.10.2 二氧化碳灭6.10.2. 1 二氧化呻灭d6. 10.2.2 飞力为:6. 10.2. 3 二氧4GB 435 1. 2的规定寄采用缠绕瓶体的应6.10.4 灭火器器头6. 10.4. 1 器头或阅f6.10. 4.2 器头或阀应2牙全螺纹相啃合6. 10.4.4 封头。6. 10.4.5 二氧化碳灭火器的阀门3a) 阀门与钢质灭火器瓶体的连接螺主ffj_器瓶体连接后，应留有3

25、5牙全螺纹。铝合金瓶体采用M25X2直螺纹;b) 采用铜或铜合金制造的阅门，其质量(不包括压把、提把)不应小于220g o 6. 10.4. 6 灭火器器头或阀应由铜或铜合金、不锈钢等材料制造。6. 10.4. 7 二氧化碳灭火器及贮气瓶应设有超压保护装置，该装置的尺寸和安装应适当，其动作压力应不应碰到灭火器筒体的在大于最大工作压力(Pms)和小于水压试验压力(PJ值之间。6.10.5 灭火器的开启结构应简单、方便、灵活、性能可靠，并符合下列要求:6.10.5. 1 灭火器不应颠倒开启和使用。6.10.5.2 灭火器的开启应由穿刺、打开密封等的方式来操作。GB 4351.1-2005 6. 1

26、0. 5.3 灭火器的开启机构应设有保险装置，保险装置的解脱动作应区别于灭火器的开启动作且能显示灭火器是否启用过。保险装置的解脱力应大于20N，小于100N。6. 10.5.4 灭火器的开启机构的开启动作应能一次完成，在550C时，其开启力不应大于表9的规定。6. 10. 5.5 开启方式用一只手指用一只手冲击a) 灭火器在其最低使用温剩余率不大于10%, b) 灭火器间歇喷射，、c) 贮气瓶式灭火器6.10.6 长度)，且应符合下列-.;-6.10.6.1 喷射软管连接时，应使喷射软6.10.6. 2 喷射软的爆破强度不应小作压力CPm，)的2验为最大工作压力试验并保持30s以6.10.6.

27、4 二氧化连接的喷管应能绕阉i管连接的接头应能绕和明显的永久变形，喇叭筒应能在使缺陷。表9最大开启力/N100 200 300(二氧化碳灭火器)6.10.10 灭火器应配有提把，该提把应有足够的强度和刚度，并应符合下列要求:能量/J2. 0 用方便。射软管及接头试验为最大工oOC :i:50C时试CP，)值的水压的喷管。刚性6.10.10.1 灭火器阀门上的提把和压把应用金属材料制造。当灭火器总质量大于7kg的，其提把长度不应小于90mm;总质量大于或等于12峙的，其提把长度不应小于120mm;总质量小于或等于7kg 的，其提把长度不应小于75mm。6.10.10.2 灭火器阀门上的提把和压把

28、用碳钢制造的，当灭火器总质量大于7峙的，其材料厚度不应小于1.5 mm;当总质量大于或等于12kg的，其材料厚度不应小于2mm;当总质量小于或等于7峙的，其材料厚度不应小于1.2 mm o 6. 10 . 10 . 3 灭火器的提把与灭火器筒体上封头之间的问距不应小于25mm;提把和压把表面应光滑9 GB 4351.1-2005 不应有毛刺、锐边等缺陷。6. 11 塑料件要求灭火器上使用的塑料件应具有足够的强度和稳定性。定型后所有的塑料件应是相同的材料和制造工艺。在材料、结构、制造工艺等方面有任何改变时，应进行新的试验。6. 11. 1 承受内压的塑料件(指器头)应按7.12.1.1进行爆破强

29、度试验，其爆破压力不应小于灭火器筒体的最小爆破压力。6. 11. 2 承受内压的塑料件(指器头)应按7.12. 1. 2进行老化试验，试验后塑料件不应有破裂，其爆破压力不应小于灭火器筒体的最小爆破压力。6. 11. 3 承受内压的塑料件(指器头)应按7.12.1.3进行冲击试验，冲击后不应有破裂等缺陷，随后再进行水压试验，水压试验时不应有破裂或泄漏。6. 11. 4 灭火器工作时受压的塑料件(指器头)应按7.12. 1. 1进行爆破强度试验，其爆破压力不应小于灭火器简体的最小爆破压力;同时还应按7.12.2.2和7.12.2.3进行热空气老化试验和冲击试验，试验后再进行爆破试验，其爆破压力不应

30、小于灭火器筒体的最小爆破压力。6. 11.5 灭火器内部的塑料件应按7.12.3.2进行浸没在灭火剂内的试验，试验后在进行拉力或环形压扁强度测定时，其减弱值不应大于试验前测定值的40%。6. 11.6 灭火器外部的塑料件应按7.12.1.2进行老化试验，试验后在进行拉力试验时，其减弱值不应大于试验前测定值的40%。6.12 其他要求6. 12. 1 灭火器筒体内部在充装灭火剂前应清理干净，不应留有水份、油脂、铁屑、可剥落的氧化皮等杂物。6. 12.2 灭火器外表涂层应色泽均匀，无龟裂、明显挂痕、气泡、划痕、碰伤等缺陷。6.12.3 灭火器的电镀件表面应无气泡、明显划痕、碰伤等缺陷。6.12.4

31、 灭火器的贴花应端正、平服、不缺边少字，无明显皱槽、气泡等缺陷，且经外部盐雾试验后不应脱落。6. 12.5 灭火器配有固定架的，固定架应符合下列要求z6. 12.5. 1 固定架钩在墙面上的，应使灭火器在水平或垂直方向最少移动6mm才能将其从墙面上取下;但当总质量小于5.4峙的灭火器，其最小移动距离不应小于3mm。6. 12.5.2 固定架应能承受5倍于灭火器的总重，且不小于45峙的静载荷5min，固定架不应出现断裂和明显变形等缺陷。6. 12.5.3 对附有夹持带的固定架，当带子打开时，灭火器应不掉落;打开带子夹持器的部件应用灭火器的对比色，醒目易识别;打开的方法应从灭火器正面明显地看到。6

32、.12.5.4 固定架的悬挂圈或夹持带的位置应适当，使灭火器置于安装架内时，操作说明应面朝外。6. 13 灭火器压力指示器要求6. 13. 1 贮压式灭火器(二氧化碳灭火器除外)应装有可显示其内部压力的压力指示器(以下简称指示器)。6.13.2 指示器的压力指示范围应能反映灭火器工作温度与压力的关系，其表盘刻度和指针应符合如下要求:6. 13.2. 1 指示器的最大量程应为灭火器工作压力的1.52. 5倍;指示器表盘上的零位、工作压力(指灭火器工作压力)、可工作的压力范围上下限和指示器的最大量程应用刻度和数值表示。用于指示灭火器工作压力的刻度线其宽度应在o.6 mm1. 0 mm之间。6. 1

33、3.2.2 指示器表盘上可工作的压力范围用绿色表示;从零位到可工作压力的下限的范围用红色表示，并在该范围的刻度线上标上再充装字样F从可工作压力的上限到指示器的最大量程的范围用黄色表示，并在该范围的刻度线上标上超充装宇样。10 GB 4351.1-2005 6. 13.2.3 指示器表盘上的数字、符号和再充装、超充装等字样应用白色或黑色表示。6. 13.2.4 指示器的指针可用黄色或黑色;指针的顶端应终止在指示点的弧线上;指针的顶端最大半径为0.25mm;指针的长度当在零位测量时，从指针的旋转点到其顶端的长度:对用于灭火剂充装量大于2 kg(L)灭火器的，不应小于9mm;对用于充装量小于2kg(

34、L)灭火器的，不应小于6mm。6. 13.2.5 指示器的表盘上从零位到指示工作压力的弧线长度:对用于灭火剂充装量大于2kg(L)的灭火器，不应小于12mm;对用于灭火剂充装量小于2kg(L)或洁净气体灭火器的不应小于6mmo 6. 13.2.6 指示器表盘上应标有指明其所适用的灭火剂的符号或文字(如可用于干粉灭火剂的用符号F，水基型灭火剂用符号S，洁净气体灭火剂用符号J等表示)。6. 13.2.7 指示器表盘上应标有制造厂名或商标。6.13.3 指示器的指针转动应平稳，在测量过程中指针不应有跳动、停滞等现象。指示器的指示误差应符合如下要求:6. 13.3. 1 指示工作压力值的误差不应大于工

35、作压力的士4%。6. 13.3.2 指示可工作的压力范围上下限的压力值，对用于干粉和水基型灭火器的，其误差不应大于工作压力的土4%;对用于洁净气体灭火器的，其误差不应大于工作压力的土8%。6. 13.3.3 指示零位值的误差不应大于工作压力的士12%。6. 13.3.4 指示最大量程值的误差不应大于工作压力的士15%。6.13.4 指示器弹性元件应有足够的强度，并应符合如下要求:6. 13.4. 1 指示器应经受6倍的工作压力值的压力保压1min而不破裂，当弹性元件在小于8倍的工作压力值时破裂，则不应有零部件弹出。6. 13.4.2 指示器应经受最大量程的110%的压力下保持3h，然后释放压力

36、进行测量，其工作压力值的误差不应大于士4%。6. 13.4.3 指示器应经受灭火器水压试验压力值下保持3h，然后释放压力，在零位状态下放置1h，进行测量，其各指示点误差应符合6.13.3的规定。6. 13.4.4 指示器应经受1000次压力交变试验，交变压力从零到工作压力值的125%或最大量程值的60%(取大值)再回到零。以每分钟6次的循环进行压力交变试验。然后再进行测量，其指示误差应符合6.13.3的规定。6. 13.5 指示器的密封性能应符合如下要求:6. 13.5. 1 指示器应有可靠的水密性能，将其漫没在0.3rn水下2h及进行480h盐雾试验后，指示器内表面不应有可见的水汽现象及表盘

37、文字符号不应有模糊等现象。6.13.5.2 指示器应有可靠的密封性能，将其充入工作压力并放置7d后，其指针应仍指示在工作压力值，将其浸没在0.3m水中10min，不应有可见的泄漏气泡。6.13.6 指示器的其他性能应符合如下要求:6. 13.6. 1 指示器应有安全泄压处，当弹性元件泄漏时应安全泄压。安全泄压处应在24h内，在小于或等于345kPa的压力下动作。压力释放的最小流量应为1L/ho 6. 13.6.2 指示器应能经受按7.5.2方法的振动试验。试验后，指示器不应有破裂、脱落或肉眼可见的变形，其示值误差仍应符合6.13. 3的规定。6. 13.6.3 指示器应能经受按7.7.1方法的

38、外部腐蚀试验，试验后指示器外表无锈蚀现象，内表面无水汽等现象。6. 13.6.4 指示器与灭火器器头的连接尺寸应为M10Xl，并有4牙以上全螺纹相啃合。6. 13.6.5 用于干粉灭火器的指示器应装有能阻止干粉灭火剂通过的过滤装置。6. 13.6.6 指示器各元件的材料性能应符合灭火器使用温度范围的要求。6. 14 灭火剂和驱动气体6. 14. 1 灭火器中充装的二氧化碳灭火剂应符合GB4396的规定。11 GB 4351. 1-2005 6. 14. 2 灭火器中充装的洁净气体灭火剂应符合相应的标准规定。6. 14.3 灭火器中充装的干粉灭火剂应符合GB4066. 1、GB4066.2的规定

39、。6.14.4 灭火器中充装的机械泡沫灭火剂应符合GB15308的规定。6. 14.5 灭火器中充装的水系灭火剂应符合GB17835的规定。6. 14.6 灭火器中充装的水成膜泡沫灭火剂应符合GB17427的规定。6.14. 7 灭火器中作驱动气体的氮气应符合GB/T3864的规定。6. 14 . 8 灭火器中作驱动气体的二氧化碳，其纯度不应小于99.0%。6. 14. 9 凡灭火器中充装的灭火剂或驱动气体如没有相应的国家标准或行业标准的，则应符合其他有关标准。7 试验方法7. 1 喷射性能试验7. 1. 1 200C温度喷射性能7. 1.1. 1 将灭火器称7.1.1.2从20oC:!:50

40、C中心离地面1m。连续7. 1. 1.3 在喷射的水平距离。当灭火灭火器喷射距离。7. 1. 2 测量精度称重仪器的7. 1. 3 使用温度7. 1.3. 1 将灭火7. 1.3. 2 试验程序24 h :l: l h 2 I 24 h士1h 3 I 24 h土1h 的状态，取出时不能受振动或摇动。注2:贮气瓶式灭火器在喷射试验开始之前，贮气瓶可提前6s打开加压。器7. 1. 3.3 灭火器分别从高低温环境中取出后，在1min内进行喷射试验。测定喷射捕后时间和有效喷射时间。7.1.3. 4 喷射结束后，再分别称量，算出喷射剩余率。7. 1.3. 5 测量精度应符合7.1.2的规定。7.1.4

41、干粉灭火器振撞后的喷射性能试验7. 1.4. 1 将干粉灭火器称量后，放置在20oC:!:50C环境中保持18h或以上。GB 4351. 1-2005 7. 1. 4.2 从20C士5C环境中取出，将灭火器以直立状态，自15mm高度以1Hz的频率向水平放置的厚60mm:!:l mm、长300mm土5mm、宽300mm:!:5 mm的钢板上自由跌落500次。7. 1. 4. 3 将经自由跌落500次的灭火器取下，取下后不能受振动或摇动，然后按7.1. 1的方法进行喷射试验，测出喷射滞后时间和喷射剩余率。7. 1. 5 间歇啧射性能试验7. 1. 5.1 将灭火器按自然数列编号，并分别称量。7.

42、1. 5. 2 将奇数编号的灭火器放入灭火器最高使用温度:!:2C中保持24h或以上，将偶数编号的灭火器放入灭火器最低使用温度:!:2C中保持24h或以上。7. 1. 5.3 灭火器分别从高低温环境中取出屁结束，并测定每次开启的喷射滞后时ri!7. 1. 5. 4 喷射结束后，再分别称量可算出喷射7.2 A类火灭火试验7. 2.1 试验模型A类火试模型由整构成，支架高为400木条应经过干水率12%时应为O.等于木条的长度。定在一起，以防止、内。引燃盘的相应级别代号1A 2A 3A 4A 6A 10A 7.2.2 试验条件144 180 230 324 - , ，句，、-唱.i.-.、，盯1口1

43、,.1 木条扫巴m，木材长度的眨木垛，其边长边缘木条应固引燃油量/L 1. 1 2.0 2.8 3.4 4.8 7.0 7. 2. 2.1 A类火灭火试验应在室内进行，试验室应具有足够的空间，通风条件应满足木垛自由燃烧的要求。7.2. 2. 2 将灭火器放置在20C:!:5C环境中24h或以上，试验时取出。7. 2.2.3 灭火试验可有专人操作，操作者可穿戴透明面罩和隔辐射热的防护服与手套。7.2.3 试验步骤7.2.3. 1 在引燃盘内先倒入深度为30mm清水，再加入规定量的车用汽油。将引燃盘放入木垛的正下方。7. 2.3.2 点燃汽油，当汽油烧尽，可将引燃盘从木垛下抽出。让木垛自由燃烧。当

44、木垛燃烧至其质量GB 4351. 1-2005 减少到原来量的53%57%时，则预燃结束。注z木垛燃烧时的质量损失可以直接测定或采用被证明可以提供相当一致结果的其他方法测定。7.2.3.3 预燃结束后即开始灭火。灭火应从木垛正面，距木垛不小于1.8m处开始喷射。然后接近木垛，并向顶部、底部、侧面等喷射，但不能在木垛的背面喷射。灭火时应使灭火器保持最大开启状态并连续喷射，操作者和灭火器的任何部位不应触及模型。7.2.4 试验评定7.2.4. 1 火焰熄灭后10min内没有可见的火焰(但10min内出现不持续的火焰可不计)，即为灭火成功。7.2.4.2 灭火试验中因木垛倒胡，则此次试验为无效，应重

45、新进行。7.2.4.3 灭火试验应进行3次，其中有2次灭火成功，则该灭火器达到此灭火级别。若连续2次灭火成功，第3次可以免做。7.3 B类火灭火试验7.3.1 试验模型B类火灭火试验模型由圆形盘内放入车用汽油构成，盘用钢板制成，模型尺寸见表12的规定。表12灭火器的最小试验油盘的尺寸灭火级别喷射时间/燃油体积/L直径b/mm内部深度b/mm最小壁厚/mm火试近似面积/ms 8B 8 570土10150士52.0 0.25 13B 13 720士10150土52.0 0.41 21B 8 21 920土10150 :f: 5 2.0 0.66 34B 8 34 1170土10150士52.5 1

46、. 07 55B 9 55 1480土15150土52.5 1. 73 (70B) 9 70 1670土15(150)士5(2.5) (2.20) 89B 9 89 1890 :f: 20 200土52.5 2.80 (1138) 12 113 2130土20(200)土5(2.5) (3. 55) 144B 15 144 2400土25200土52.5 4.52 24 3 60土224 :1: 1 4 20 :1: 5 24 7.7.2. 2 试验到期后，将灭火器内灭火剂倒出并观察灭火剂是否有变色现象。然后将灭火器剖成2段，观察其内部，结果应符合6.9.2的规定。注:灭火器内灭火剂是否变色，

47、可与试验7.8 灭火器强度试验试验前，应将灭火器内的7.8.1 水压试验将灭火器(或贮气压介质，水温不应低试验，但它们之间的试验时先升规定的压力，在的规定。不低于50C，试试验时先压，直到灭火7.8.3 压扁试将灭火器筒压块中，在垂直于器筒体外径的1/3。灭火器具有纵a) 图1受外力。试验采用水作加筒体与器头可分别进行后缓慢、均匀升压至.10.1.1或6.10.2.2缓慢均匀速率升分别进行试验，但的规定。火器，焊缝应与压块成10. 1. 3的规定。单位为毫米17 GB 4351.1-2005 45 b) 固1(续)注:灭火器爆破试验也可在压扁试验后的灭火器上进行37.8.4 压力支变试验单位为

48、毫米将灭火器分别安装在试验台上，试验台结构应保证灭火器筒体不受外力。试验采用液体作加压介质，其温度不应低于50C，试验用压力指示仪精度不低于1.6级。试验压力从零到灭火器规定的水压试验压力再回到零，每分钟循环6次，共5000次。试验后按7.8.2进行爆破试验，结果应符合6.10. 1. 4的规定。注2凡上下封头为标准椭圆形或半球形，且直边不小子10mm的灭火器可免做压力交变试验。7.9 安全保护装置试验7.9.1 安全膜片动作试验此试验适用于采用安全膜片作为超压安全保护装置的灭火器(或贮气瓶)。将安全膜片连同整个装置一起，用液体加压至破裂。试验采用水作介质的，水温不应低于50C。试验压力指示仪精度不应低于1.6级。安全膜片的破坏压力应符合6.10.4.7规定7.9.2 安全阑动作试验此