DL Z 952-2005 火力发电厂超滤水处理装置验收导则.pdf
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1、ICS 27.100 F29 备案号:15355-2005中华人民共和国电力行业指导性技术文件DL/ Z 952 - 2005 火力发电厂超滤水处理装置验收导则Guide for the acceptance of ultrafiltration equipment for water treatment in fossil fuel power plant 2005-02-14发布2005-06-01实施| DL/ Z 952-2005 目次1 范围.1 2 规范性引用文件3 术语和定义.4产品分类28 装配.39 设备的检验和验收方式.310 出厂检验311 交货验收.4 日性能指标.4
2、15 保管、标示、包装.5 附录A(规范性附录)平均水回收率的计算.6附录B(资料性附录)完整性检测.7 附录c(资料性附录)纯水透过率的测定.g 附录D(资料性附录)截留率和截留分子量.9I DL/ Z 952-2005 目lj昌本标准是根据中华人民共和国原国家经济贸易委员会关于下达2002年度电力行业标准制、修订计划项目的通知(国经贸电力2002973号文)的安排制定的。本标准仅供参考,有关对本标准的建议和意见可向中国电力企业联合会标准化中心反映。本标准是在超滤技术实际应用的基础上,参考了国内外文献及相关技术资料而制定的。本标准起草过程中在查阅了ASTM和JIS以及大量国内相关标准基础上,
3、参考了其中ASTMF316-2003泡点压力法和平均流速法测定滤膜孔尺寸特性方法、ASTMD1294用自动液体孔率计检验滤器中膜的孔径特性的测试方法、ASTME一1343-1990截留分子量评价超滤膜的试验资料ASTMD-509命1990超滤渗透流速标准化标准试验资料、JISK-3821-1990超滤组件纯水透过率的试验方法及丑SK -3802-1989膜及膜过程术语等内容。II 本标准的附录A是规范性附录。本标准附录B、附录C、附录D为资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口并负责解释。本标准起草单位:河北省电力研究院、西安热工研究院有限公司。
4、本标准主要起草人:曹培刚、许臻、孙心利、王正江、杨宝红。DL/ Z 952-2005 火力发电厂超滤水处理装置验收导则1 范围本标准规定了应用于火力发电厂的超滤水处理装置验收的技术条件。本标准适用于火力发电厂应用的中空纤维式超滤水处理装置的验收。其他情况下使用的中空纤维膜过滤装置可以参考本标准进行验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 191 包装储运图示
5、标志GB厅5656离心泵技术条件II类)GB 6388 运输包装收发货标志GB厅16907离心泵技术条件CI类)GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50335 污水再生利用工程设计规范DL/f 543 电厂用水处理设备质量验收标准DL/f 588 水质污染指数测定方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 超滤ultrafiltration利用超滤膜为过滤介质,以压力差为驱动力的一种膜分离过程。在一定的压力下,当水流过膜表面时,只有水分子、无机盐及小分子物质能够透过膜,而水中的悬浮物、胶体、微生物等物质则不能透过膜,从而达到净化水质的目的。3.2
6、 超滤膜元件ultrafiltrationmembrane element 指由有端部密封的中空纤维式的膜丝柬与外壳组成的、具有工业使用功能的基本单元。3.3 超滤膜组件ultrafiltrationmembrane module 按一定技术要求将超滤膜元件和连接部件组装在一起的组合构件。3.4 超滤水处理装置ultrafiltrationequipment 将若干个超滤膜组件并联组合在一起,并配备相应的水泵、自动阀门、检测仪表、支撑框架和连接管路等附件,能够独立进行正常过滤、反洗、化学清洗等工作的水处理装置。3.5 超滤产水ultrafiltrationpermeate DL I Z 952
7、 - 2005 3.6 3.7 3.8 3.9 3.12 超滤过程中透过膜的水。超滤浓水ultrafiltrationconcentrate 超滤过程中未透过膜而排出的水。错流过滤cross-flowfiltration 指部分进水透过膜元件形成产水,其余部分形成浓水的过滤方式。死端过滤dead-endfiltration 指进水全部透过膜元件形成平均水回收率average指超滤水处理装置平、量占平均进水流量的百分比。计算方远见附量也A。embrane pres 水侧之间的压jj差,又称过廖压差浓水压力)li-4 产品分类:; :;:后帮黠;:t:皿:。5 配置要求 件,确定运行工艺,并符合G
8、B5笛的要求。5.2膜组件的型号和数量的选择应充虑水温、使用过程中通童衰减和透膜压差升高的影响,应保证在使用期间不会因设备设计缺陷造成产7量来是等问5.3 超滤膜通量的设计值应合理选择,直通过试验验证,并应考虑水温对膜通量的影响。5.4 应设置超滤反冲洗系统、化学清洗系统和相应的连接接口及阀门。5.5 超滤水处理装置的进水、产水和反洗系统都应该配有流量计和压力表,可配备相应的浊度、温度、余氯(或氧化还原电位计)等在线仪表。5.6 超滤膜组件一般应设有产水取样点,以备异常分析之用。超滤水处理装置取样点的数量及位置应便于有效地判断系统的运行状况。5.7 超滤水处理装置应采用程序控制,能够自动反洗。
9、5.8 超滤水处理装置的加药种类及加药点、化学清洗工艺应根据进水水质和所选用超滤膜组件的特性确定,直通过试验验证。2 DL/ Z 952-2005 5.9 超滤水处理装置一般应具有膜组件完整性检测的条件。完整性检测的参考试验方法参见附录B。6材料6.1 制造超滤水处理装置所用的材料应符合Dl./f543一1994中第3章的要求所有过流部件和承压管路的选材应满足压力要求和防腐要求,不得对水质有污染。6.2 超滤膜组件封端和外壳材质应选用无毒、无污染材料。6.3 超滤膜组件允许的pH值范围为212,膜组件具有较强的抗氧化能力。7焊接7.1 超滤水处理装置的焊接人员应由相应资质的焊工承担。7.2 焊
10、缝内外表面的外观质量应符合Dl./f543一1994中第7章的要求。7.3 金属管道的焊接应采用氧弧焊打底,以减少管道内部的飞溅物和焊渣残留。8 装配8.1 超滤膜组件8. 1.1 膜组件在安装前要进行外观检查,不应使用有缺陷的膜组件。膜组件不应有破损、粘污、老化、变色、封头开裂等现象,外壳表面应光滑均匀。8. 1.2 膜组件内部无变质、发霉及杂质,膜组件无内漏。8. 1.3 超滤膜组件宜安装在组合架上,组合架上配备全部管道及接头,还包括所有的支架、紧固件、夹具及其他附件。8.1.4 管道及阀门的布置方便操作、整齐、美观。管道安装不应有安装应力。8.1.5 超滤膜组件组装前要对装置进行水压试验
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