DL T 653-1998 高压并联电容器用放电线圈订货.技术条件.pdf

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1、DL/T 653 1998 前去一口本标准是根据电力工业部1995年电力行业标准计划项目（技综199515号文）的安排制定的。目前国内尚无高压并联电容器用放电线圈的标准，因此本标准为新制定的行业标准标准的编写参照了日本工业标准JISC 4802高压及特别高压并联电容器用放电线圈和我国国家标准GB1207电压互感器。本标准附录A和附录B都是标准的附录。本标准由电力工业部电力电容器标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位：安徽省电力试验研究所和电力工业部武汉高压研究所。本标准参加起草单位z浙江省电力试验研究所、丹东电抗器厂、无锡电力电容器厂、温州市凯泰特种电器有限公司、奉化市东方离压电器厂。

2、本标准主要起草人g江钧祥、盛国钊、史班、李学芳、陈自年、林浩、周国良。本标准由电力工业部电力电容器标准化技术委员会负责解释。362 1 范围中华人民共和国电力行业标准高压并联电容器用放电线圈订货技术条件Specification of discharge coils for high voltage shunt capacitor for order DL/T 653-1998 neq JIS C 4802: 1990 本标准规定了高压并联电容器用放电线圈的定义、分类、命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于工频666kV电力系统中高压并联电容器组所配用的单相放电线

3、圈。放电线圈与高压并联电容器组并联连接，使电容器从电力系统切除后的剩余电荷能快速泄放，电容器的剩余电压在规定时间内达到要求值。当放电线圈有二次绕组时，可以兼作电气保护装置用。但不包括三相放电线圆的特殊要求。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 156 1993 额定电压GB 311. 1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB311.2 311. 6一1983高电压试验技术GB 1094. 21996电力变压器第二部分温升GB 1094. 3-198

4、5 电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB 2900. 16-1994电工术语电力电容器GB 3983. 2-1989 高电压并联电容器GB 7252一1987变压器袖中溶解气体分析和判断导则GB 7354 1987 局部放电测量GB 7595-1987 运行中变压器油质量标准JB/T 5357-1991 电压互感器试验导则3 定义除本标准内明确说明的定义以外，其余定义符合GB2900. 16的规定。3. 1 放电线圈discharge coils 当电容器从电源脱开后能将电容器端子上的电压在规定时间内降到规定值的带有绕组的器件3.2 高压端子high voltage terminal 与电

5、容器并联连接构成泄放电容器剩余电荷的放电线圆的出线端子e3. 3 一次绕组primary winding 中华人民共和国电力工业部1998-03 19批准1998-10-01实施363 . DL/T 653 1998 与高压端子相连的绕组。3.4 接地端子earth terminal 使与放电线圈的线圈相绝缘的外壳接地或使电位固定在外壳上而设置的端子。3.5外壳端子shell terminal 对一次绕组的一端与外壳同电位结构的放电线圈为使该端子连接到外部回路而在外壳上设置的端子，3. 6 额定一次电压CU1.)rated primary voltage（川J放电线圈一次绕组端子间能连续承受的

6、工频电压设计值的有效值。3. 7额定二次电压cu川rated secondary voltage (U2.) 二次绕组端子间的工频电压设计值的有效值。3-8额定二次负荷rated secondry burden 在额定频率和额定二次电压下，二次端子间连接的与本标准规定的准确级相对应的每一相的负指伏安数。3.9 最大配套电容器容量maximum reactive power of capacitor co ordination for a discharge coil 能满足电容器的剩余电压在规定时间内降至规定电压以下的电容器组的单相或三相容量上限值为最大配套电容器容量。由上、下限值所包含的容量

7、为配套电容器容量范围。3. 10 最高工作电压maximum operation voltage 连续施加于放电线圈一次绕组端子间的不致使其寿命显著缩短的工频电压限值。3. 11 额定绝缘水平rated insulation level 放电线圈绝缘所能承受的耐压强度。3.12 额定输出rated output 在额定二次电压下及接有额定二次负荷时，由放电线圈所供给的二次回路的视在功率值（在规定功率因数下以VA表示）。3-13 电压误差（比值差）voltage error(ratio error) 当有二次绕组时，放电线圈在测量电压时所出现的误差，它是由于实际电压比不等于额定电压比而产生的。3

8、. 14 准确级accuracy class 当有二次绕组时，放电线圈所指定的误差等级，即在规定使用条件下的误差应在规定的限值内。常用电压误差（比值差）的百分限值表示。3-15额定频率rated frequency 本标准对放电线圆的要求所依据的规定频率值。3-16 一次绕组中间抽头terminal in the middle of primary winding 供差动保护使用的放电线圈，每相具有两个独立磁路，一次绕组有三个高压端子，其中一个高压端予处于中间电位。这种结构称作有一次绕组中间抽头。4 要求4. 1 使用条件4. 1. 1 环境条件4. 1. 1. 1 安装位置：户外或户内。4.

9、1.1.2 环境温度户外40十40C,-25十45c , 5+55 c; 户内5+40C 4.1.1.3 海拔2不超过1000 m。4.1.1.4 抗污秽能力：绝缘的爬电比距不小于25mm/kV（相对于系统最高电压）。对重污秽区应适364 . DL/T 653 1998 当加大爬电比距e4.1.1.5 安装地点无腐蚀性气体、蒸汽，无导电性或爆炸性尘埃。4.1.1.6 安装场所无剧烈的机械振动。4.1.1.7 最大风速：35m/s,4. 1. 1. 8 相对湿度户内放电线圈，月平均相对湿度不超过90%，日平均相对湿度不超过95%,4. 1. 2 运行条件4.1.2.1 稳态过电压。放电线圈的工频

10、稳态过电压和相应允许施加时间应符合表1的规定，4.1.2.2 操作过电压及放电储存能量。用元重击穿开关正常操作电容器组，关合时可能发生第一个峰值不大于2.倍施加电压（有效值），持续时间不大于1/2周波的过渡过程g开断时可能受到I. 37 .倍施加电压（有效值）的电容器储能放电的作用。4.1.2.3 工频加谐波过电压。如果放电线圈在不高于1.l矶。下长期运行，则包括所有谐波分量在内的电压峰值应不超过I.2 ，u，。4. 1. 3储存、运输条件周围空气温度符合环境温度要求。注：产品使用要求翘由上述规定时，用户可与制造厂协商表1工频稳态过电压工频穗态过电压倍数允许施加时间工频稳态过电压倍数允许施细时

11、何1. I 0 连续. 20 每月中5min以内的少于21. 15 每24h内少于30min ). 30 每月中1min以内的少于2次4.2 额定值4. 2. 1 额定一次电压星形接线的放电线圃，且其中性占与电容器组中性点相连接时，其额定一次电压Ji表2选取当电容器组为三有形接线，放电线圈为星形接线时，其额定一次电压取系统标称电压除以J言后的I.05倍。三相放电线圆的额定一次电压为上述单相放电线圃额寇一次电压的J倍。表2放电线圈额定次电压kV 系统标称电压6 10 20 35 66 单相放电线圈6.6 11、了22/ . 11+11 39/ . 70/ . 的帽定一次电压7. 2/ J 12、

12、24/ . 12+12 42/ . 75/ .，（ 注z当一次绕组带中间抽头时，其额定电压按用户要求设计（见附录BJ。4. 2. 2 额定绝缘水平安装在地面上的放电线阁的额定绝缘水平从表3中选取。安装在绝缘台架上的放电线圈（元二次绕组或有二次绕组并带有对地隔离装置时的额定绝缘水平不按表3选取。例如用于35kV电容器组的11kV和12kV放电线圈采用10kV级的锁定绝缘水平。放在绝缘台架上的一次绕组准备接壳的端子与外壳绝缘时，它应能承受额定短时工频耐受电压3 kV（有效值）。4. 2. 3 额定频率50 Hz。4. 2. 4 相数单相或三相。365 DL/T 653 1998 表3放电线圈额定绝

13、缘水平kV 6. 6 7. 2 II 12 22 24 39 42 70 75 额定一次电压JJ 、JJJ JJ JJ 额定短时工频耐受电压25/30 35/42 .55/65 85/95 160 （有效值额定雷电冲击耐受电压60 75 （峰值）125 185/200 350 注斜线下的电压为干燥状态下的值。4.2.s 配套电容器容量范围每一个放电线圈可以满足某容量范围内的并联电容器的放电要求。单相放电线固的放电容量优先从表4中选取。单相配套电容辑容量范围1 700及以下注z二相容量为单相容量的二倍。4.2.6额定二次电压100 v或100/.v, 4.2. 7额定输出及准确级表4配套电容器容

14、量I 700 3 334 3 334 5 000 5 000 8000 SOVA,o.s级；100VA,1级。kvar 8 000 14 000 14 000 20 000 当一次绕组有中间抱头时，每个二次绕组的额定输出和准确级应分别满足50VA, 0. 5级$100 VA,l级。4,3佳能4, 3. 1 绝缘电阻一次绕组对二次绕组、铁芯和外壳的绝缘电阻不小于iooo Mn2oc：时。二次绕组对铁芯和外壳的绝缘电阻不小于500M0(20C时）。4. 3. 2 .耐受电压放电线圈耐受电压觅表5。表5放电线圈耐受电压I 电压类型安装场所电压施加部位电压值施加时间或次数连在一起的高压端子对接地接表3

15、1 min 铁芯、外壳和二次瑞子工频电压地面连在一起的二次端于对接地3 kV I min 铁芯和外壳雷电冲击电压连在起的高压端子对接地按表3正、负各二次铁芯、外壳和二次端子工庚的整倍地面同相高压端于相互之间2. !SU, . 1560 s 频率电压同相高压端子相互间，将一个（感应耐压）2 !SU, . 15 60 s 台架上外壳拟接外壳的高压端子攘外壳接固定电位拟接外壳的高压端于对外壳、工频电压3 kV 1 min 铁芯和二次端子366 试验方法条号s. 6 5. 6 5.8 5. 7 s. 7 5.6 DL/T 653 1998 4.3,3 放电性能在额定频率和额定电压下，放电线圈与对应表4

16、中规定容量上限值的并联电容祷相并接，当电容器断电以后，其端子间的电压在5s后应由JU1降至50v以下。放电线圈应能承受在1.58 fiU1，电压下电容器储能放电的作用。4.3.4 绕组直流电阻绕组直流电阻应符合设计值规定。4.3.5 准确级在额定频率、0.91.3倍额定电压和0%100%额定二次负荷（COS$为0.8滞后下，0.5级或1级的产品分别满足比值差不超过土0.5%或土1%，相位差不超过土20或土40。4.3.s 温升在1.1倍额定电压、额定频率和额定二次负荷（COS$在0.81）的条件下试验时，油浸式放电线圈的绕组温升不应超过表6规定之值。干式放电线圈的绕组温升不应超过表7规定之值，

17、最热点温度不应超过表7中的绝缘系统温度。表6油浸式放电线圆的绕组温升放电线圈测温部位测温方法温升限值，绕组电阻法55 顶层泊温度计法55 注1 全密封产品绕组温升限值加5c. 2 温度类别上限值超过40C时，温升限值应减少（例如55C类iJ时，温升限值为40。表7干式放电线圈的绕组温升测温部位测温方法绝缘等级温升限值，A 55 绕组电阻法B 75 F 95 注z对于铁芯、金属部件和与其相邻的材料的温升限值，应取在任何条件下不会出现使它们受到损害的温度。4.3.7介质损耗因数泊漫式放电线圈的介质损耗因数值：35kV产品应不大于3%(20时）,66 kV产品应不大于2%(20时。4.3.s 机械强

18、度全密封型和66kV非全密封放电线圈套管应能承受500N的静载荷。4.3.9局部放电局部放电的要求对全部电压等级的干式放电线圈均适用。并适用于20kV及以上汹浸式放电线圈。局部放电水平应不超过表8所列的限值。预力日电压及测量电压也列在同表中。4.3.10绝缘油性能绝缘油性能应符合GB7252、GB7595及有关标准规定的要求。4, 3. 11 短路承受能力在领定电压下，能承受二次短路电流在1s时间内所产生的热和机械力的作用而无损伤。4.4 结构4.4. 1 放电线圈外露空气中金属部分应有良好的防腐蚀层，并符合户外防腐电工产品的涂漆标准及相应技术文件的要求。!67 DL/T 653-1998 表

19、8局部放电水平系统标称电压试验电压预加电压测量电压允许局部放电水平kV 施加方式f有效值）（有效值pC kV kV 汹漫干6 10 20 一次绕组对铁芯、外0. 8倍工频耐受电压壳和二次绕组1. 3U10 20 35 66. 6 66 一次绕组两高压端2. !SU., 子之间J. 3U 5 20 4.4.2 泊浸式放电线圆的密封性能应足以保证在最高运行温度下不出现渗漏。全密封袖漫式放电线圈应保证在下限温度下不出现负压，而在最高运行温度下油箱内部压力不大于O.1 MPao 4.4.3户内干式放电线圈应具有良好的绝缘防潮性能并符合相关标准的要求。4.4.4 安装在地面上的放电线圈两个高压端子之间、

20、高压端子与外壳之间以及支柱绝缘子带电部分对地间的电气距离应符合表9的要求。安装在台架上的放电线圃的电气距离按相应电压等级考虑。表9电气距离系统标称电压kV 6 10 20 35 66 电气距离户内。.I o. 125 0. 18 0. 3 m 户外0. 2 0. 2 0. 3 口，40. 65 4. 4. 5 6 20 kV电压等级放电线圈外壳接地螺栓直径应不小于8mm,35 66 kV电压等级应不小于12 mmo 4.4.6二次出线端子螺抨直径不得小于8mm，并用铜或铜合金制成。4. 4. 7 产品结构部件应有足够的机械强度，并必须安装方便。4.4.3 放电线圈应有保证绝缘油与外界空气不直接

21、接触或完全隔离装置，或其他防泊老化措施。对35 kV及以上电压等级产品应装有上、下限泊位指示装置（全密封型除外）。注泊孔应有防止绝缘油受潮的措施。4.4.9对35kV及以上电压等级产品，袖箱下部应有取油样或放油用的阀门，且能放出最低处之油（全禽封型除外4.4.10 全密封型放电线圈在预期寿命期内不必更换部件。4. 4.11 20 kV及以下放电线固不装压力释放器，对35kV及以上放电线圈是否装压力释放器由用户和制造厂协商。4. 4.12 高压端子、二次端子、接地端子和铭牌等齐全，固定牢固。5试验方法5. 1 试验条件5. 1. 1 放电线圈的切试验和测量，除另有规定者外，均应在20士15的范围

22、内进行。5. 1. 2 试验所用的工频电压为实际正弦波形。两个半波应完全一样，且峰值和有效值之比等于J士0.07，电压畸变率不大于5%。5.2 外观检查按本标准4.4条的要求进行。368 DL/T 6531998 5.3 绝缘电阻及介质损耗因数测量一次绕组对铁芯、外壳和二次绕组用2500 v兆欧表F二次绕组对铁芯和外壳用1000 v兆欧表测量绝缘电阻。对35kV及以上的油浸式放电线圈，用高压交流电桥或其他测试仪器测一次绕组与铁芯、外亮相二次绕组间的介质损耗因数，并记录测试温度。应在10kV至额定电压下测量，其试验要求应符合4. 3. 7条和JB/T5357的要求。5.4 绕组电阻测量用电桥测量

23、绕组电阻，并记录测试时绕组的温度。5. ！）绕组端子标志检验在二次绕组上接一只适当量程的直流电压表，在一次绕组上施加1.5 12 v的直流电压，并使对应端子的极性相同，如图l所示。如果在直流电源接通瞬间，电压表的指针向正的方向（向右偏转，则绕组的极性为减极性（连接组的标号为12）。同一极性的端子为同名端。绕组端子标志检验也可以和误差试验同时进行。图l5.6 工频电压试验（干试或湿试）+ 绕组端子标志检验线路图工频电压试验按GB31 1的要求进行。工频电压试验时，将一次绕组高压端子短接，试验电压施加在一次绕组与铁芯、外壳和二次绕组之间s或将二次绕组短接，试验电压施加在二次绕组与铁芯和外壳之间。试

24、验电压揽4,3. 2条要求进行。验收试验的工频试验电压值为出广试验值的90%。5, 7感应耐压试验试验通常按GB1094. 3的要求进行。感应耐压试验电压按4.3. z条要求，施加时伺按（1）式计算，但最短不得短于15s 0试验频率为额定频率2倍及以下时，施加1min Zf. =-r. 60 式中：t用频率为f，的电压试验时所需经历时间，白元；一一一额定频率，50恼。试验前后测试放电线圈的空载电流有无明显变化。( 1 ) 当无二次绕组时，可以用另一台带有二次绕组的放电线圈、电磁式电压互感器或试验变压榻的二次绕组接高频电源，而将其一次绕组与被试放电线圈二次绕组并接。5.8 雷电冲击电压试验在连接

25、在一起的高压端子与铁芯、外壳和短接的二次绕组间施加正、负极性标准雷电冲击波（1.2/ 50）各三次。不需作大气条件校iE如果全电压下所记录的电压瞬间波形图与降低电压下所记录的相应波形图元明显差异，则试验合格装在台架上外壳接固定电位的放电线圈不作雷电冲击电压试验。5. 9 误差试验误差试验应在49,550.5 Hz频率范围内的任频率，90%130%额定电压以及0%和100%额定二次负荷下进行。出厂试验可以仅测试比值差。5. 9. 1 电压表法369 DL/T 653- 1998 可以用标准互履器和电压表测比值差，其准确级应比被试验放电线圈的准确级高两个等级（例如士o.5%比值差的放电线圈用0.1

26、级表计）。注使用电压表在DVA条件下测试时，允许带有电压表负荷（不大于J.5 VA 5. 9. 2 电桥法标准互感椿应比被试放电线圈的准确级高两个等级。试验中可以同时测得比值差和相位误差。5.10 密封性试验油浸式放电线圈在充汹状态下，其油箱应能承受O.05 MPa的压力维持12h，剩余压力不低于o. 04 MPa，且不出现渗汹和永久变形；或保证在其各部分均达到soc后至少保持2h而不出现渗漏汹对于全密封结构，应保证产品各部件均达到试验温度后保持2h而不出现渗漏袖。在下限温度时油箱内部不出现负压z而在上限温度运行时，油箱内压力不大于o.1 MPa o 5. 11 绝缘汹性能试验放电线圈用绝缘油

27、性能试验按GB7595和GB7252的要求进行。5. 12 空载电流及损耗试验在工频和额定电压下，由二次绕组供电、一次绕组开路进行测试。无二次绕组时，不测量损耗。5. 13 温升试验温升试验方法按照GB1094. 2要求进行。绕组温升应采用电阻法测量；绕组以外的其他部位的温升，可用温度计法或热电偶法测量。5. 14 放电试验5. 14. 1 选取表4中相应容量上限值的电容器组，以直流充电至1.58 .倍额定电压值，然后通过放电绢画放电。试验前后测试放电线圈空载电流值应无明显变化。5.14.2 选取表4中相应容量上限值的电容器组，以直流充电至J倍额定电压值，然后通过放电线圈放电测量放电开始5s时

28、的电容器端子电压。5.15 短路承受能力试验放电线圈由一次侧励磁，二次端子短接。短路试验持续时间为1s，试验一次回一次绕组有中间抽头时，可以分别进行，也可以同时进行。当元二次绕组时，不必试验。试验合格的判别原则sa）放电线圈未受明显损伤（当电流密度不大于160A/mm2时可以不必吊芯检查h的复测误差并与短路试验前测试值相比，某差异不超过相应准确级限值的半，且仍满足相应准确级的要求：c）能承受5.6条及s.7条所规定的电压（干试）试验，但试验电压值降至原规定值的90%。5-16 爬电比距检验按照相应标准要求的方法检验。5-17 高压端子间、高压端子对地电气距离检验一次绕组有两个离压端子时，测量导

29、电部分最小的直线距离，一次绕组有三个高压端子时，测量两蝙两个高压端子的电气距离，应满足规定的值。中间高压端子与两端高压端子的电气距离可以适当减高压端子对外壳的电气距离指高压端子对外壳或外壳突出部分或二次出线端子的最小直线距离，5-18励磁特性测量系统标称电压在35kV及以上的放电线圈应进行励磁特性测量，其测试要求应符合JB/T5357之规定。3担。DL/T 653 1998 试验时测量o.2、o.s,o.s、1.0,1.1,1. 3,1. 5倍额定电压下的励磁电压和电流值。有二次绕组时，试验电压可以施加于二次端子上。次绕组有抽头时可以分别进行测试。5.19局部放电试验5. 19- 1 试验回路

30、和测试设备试验回路和测试设备按GB73,54标准执行，测试灵敏度能达到测出局部放电量5pC的水平。5.19.2试验程序5.19.2.1 一次绕组对铁芯、外壳及二次绕组的局放试验当试验在工频耐压试验后进行时，升压至表8中的预加电压值，保持60s ，然后将施加电压下降至表8中规定的测量电压值，保持30s ，测得的局部放电量应不超过表8中规定的限值。试验在工频电压下进行。局部放电试验也可以在工频耐压试验后的降压过程中，使电压降至局部放电测量电压值保持30s 后进行测量。5.19.2.2 高压端子之间的局放试验感应耐压升至表5中试验电压值，保持1540s ，然后将电压下降至表8中规定的测量电压值，保持

31、30s ，测得的局部放电水平不超过表8中的规定值。试验时一高压端子接电源，另一高压端子接壳。两端子接线方式对调以后再试验一次。但对安装在台架上的产品拟接外壳的端子不做局部放电试验。5.纫机械强度试验在套管接线端子的水平方向和垂直向上方向分别施加规定的静载荷lmin，如果没有发现损坏或漏泊，则认为通过本项试验。5.21 检验规则5. 21. 1 试验分类试验分为出厂试验、型式试验和验收试验。5. 21. 2 出厂试验每台产品出厂时，必须进行出厂试验，试验项目如下za）外观检验zb）绝缘电阻及介质损耗因数测量sc）绕组电阻测量；d）端子标志检验（带有二次绕组时）; U空载电流及损能试验s。工频电压

32、试验（干试）; g）感应耐压试验3h）比值差试验（带有二次绕组时hi）密封性试验；绝缘汹性能试验$k）局部放电试验。5. 21. 3 型式试验型式试验在于考核产品的设计、尺寸、材料和制造等方面是否满足本标准所规定的性能和运行要求。型式试验在新产品制出时进行。在生产中当产品的结构、材料或工艺有改变，且其改变有可能影响产品的性能时，应进行部分或全部型式试验。在没有上述改变时，型式试验至少应每5年进行1次。型式试验在出厂试验合格的产品上进行，包括出厂试验的全部项目，并增加下列试验项目ga）工频电压（湿试试验（户外式产品h371 , b）雷电冲击电压试验；c）温升试验$d）放电试验se）励磁特性测量；

33、f）误差试验（带有二次绕组时kg）机械强度试验$h）短路承受能力试验$0爬电比距检验；DL/T 653一1998j）高压端子之间、高压端子对地电气距离检验。5. 21. 4 验收试验验收试验是在安装前进行的试验，试验项目如下za）外观检验；b绕组电阻测量3c）绝缘电阻及介质损耗因数测量$d）比值差试验（必要时he）工频电压（干试）试验；。局部放电试验（干式和20kV及以上油浸式放电线圈）; 注：若产品出厂时有局部放电试验报告时，可不进行本项试验或只进行抽查试验U感应耐压试验（对绝缘有怀疑时进行，试验电压为出厂值的85% ) ; h）空载电流及励磁特性测量。6标志、包装、运输和储存6- 1 标志

34、s. 1. 1 铭牌每台放电线圈应具有铜或铝材质的铭牌，铭牌应置于放电线圈的易见部位，并以不易消失的方法表示如下内容：a）放电线圈名称gb）型号gc）额定一次电压（一次绕组有中间抽头时的表示方法参见图Bl);d）额定二次电压se）额定频率$0额定输出准确级；g）配套电容器容量范围zh）相数，i）绝缘水平pj）环境温度；k）出厂序号；I ）出厂年月3m）总重量，旧制造厂名称。6- 1-2端子标志应按图2和图3进行相应标志。大写字母A、X表示一次绕组高压端子，小写字母a和x表示相应的二次绕组端子。字母A和X表示全绝缘。X表示接成中性点，但不接地。372 DL/T 653 1998 A x Al 1

35、2 CX!) XX2l a x 图2全绝缘及有4个二次绕组的单相放电线圈s. 1. 3极性关系标有同一字母的大写和小写的端子，在同一瞬间具有同极性。M叫叫咱铁如VM如才单寸句d叫刊阳1强川山当二iJ个叫3图制s. 1. 4 接地符号接地符号为士。s.2 包装、运输和储存s. 2. 1 放电线圆的包装应符合有关标准的规定，如用户有特殊要求时，应在订货时提出。包装应牢固、防湿、防震、防锈和防变形。产品在整个运输和储存期间不致损坏及松动；干式放电线圈包装应保证其不致受到淋雨。备晶备件及小零件应先单独小包装以后装入大包装箱中。s.2.2 放电线圈供电气连接的接触面在运输和储存期间应有防腐措施。s.2.

36、3 包装后的放电线圈除户外产品以外，应储存在有顶盖的仓库内。储存产品周围空气温度应与使用条件相同，且不得有腐蚀性有害气体。s.2.4 每台放电线圈应附有下列出厂文件，并妥善包装，防止受潮。a）产品合格证；b）出厂试验记录zc）使用说明书；d）根据用户要求，制造厂可提供按本标准规定的有关型式试验结果。373 DL/T 653-1998 附录A（标准的附录）披电线困的接线方式及额定电压优先使用的放电线圈接线方式见图Al .川、u,口NUc2N (a) Cb) (c) (a）放电线圃三相接成星形，其中性点与并联电容器组中性点相连以b）放电线圃三相接成墨形，(c）放电线圈有一次绕组中间拙头，三相接成星

37、形，其中性点与并联电容器组中性点相连图Al放电线圆的接线方式单相放电线圈的额定一次电压u，选取原则：图Al(a）中，U,.=UcNZ图Al(b）中，U,.=l.05 UsNI J，图Al(c）中，u，严Uc1N十Uc2N。附录B（标准的附录）型号表示口口口户外或户内：户外为W，户内字母省略相数：单相为1，三相为3最大配套电容器容量，Mvar额定次电压，kV高元次绕组中间抽头：有为C，没有时字母省略设计序号有无二次绕组z有为E，没离时字母省略干式或泊浸式：干式为G，汹浸式字母省略放电线圈例1：额定一次电压为12，丁fkV的汹浸铁芯式带有二次绕组的放电线圃，配套电容器容量范围口口盯口时口一切口号）型E为1.73Mv町，单相户外式。表示为：FDElZ/J言3-1w 0 例2：当放电线圈一次绕组有中间抽头时，且高压端子Al,AZ间电压与AZ,X问电压之比为4I 6, 其余参数同例1.表示为，FDEC(4,8/ 十7,2/ ，）3-lW, 374 DL/T 653一1998额定一次电压按图Bl表示。Al A2 x 图Bl放电线圈有次绕组中间抽头时额定一次电压的表示方式375