TB 10209-2002（条文说明） 铁路给水排水施工规范.pdf

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1、UDC P 中华人民共和国行业标准TB TB 10209-2002 J164-2002 铁路给水排水施工规范Code for construction of water supply and sewerage of railway 2002-03-16 发布2002-07-01 实施中华人民共和国铁道部发布铁路给水排水施工规范条文说明本条文说明系对重点条文的编制依据、存在的问题以及在执行中应注意的事项等予以说明。为了减少篇幅，只列条文号，未抄录原条文。1.0.6 有些工程施工过程也会造成对环境的影响和破坏。因此，本条修订时增加了防止因施工造成对环境破坏的环境保护内容。2.0.1 施工单位施工前

2、应首先熟悉设计图纸，深人细致地了解设计意图和设计要求，只有作到这一步才能更好地安排施工，保证工程质量。2.0.2 原规范第2.0.1条规定了与当地有关部门，核对确认设计文件中各类合同和批准书一语。这是因为原来设计文件中，对给水排水方案选定等与地方有关的问题，都事先与地方定有合同和批准书，施工调查时核实一下，得到地方的确认就可以了。新的设计规范，没有要求与地方签订合同或批准书，因此，本条在修订中，增加了水源及排水设计方案，应取得地方有关部门的认同，如地方有异议时，应及时通知建设及设计单位一款，地方有异议，应在开工前解决。当地可利用的资源和设施是指工程材料、施工用水、电力供应及通信、交通运输条件、

3、既有房屋及生活物资供应等情况。2.0.3修订后的条文增加了保护施工工地环境的要求，目的是增强施工人员的环境保护意识，加强文明施工03.2.1从本条开始，在以后的有关各条中，凡涉及井和孔时，结合铁道特点和便于对施工全过程的叙述，将其作如72 下划分:(1)为了工程需要，人工钻出的洞，称钻孔;(2)为了建造管井而钻的孔，称井孔;(3)为勘探而钻的孔，称勘探孔;(4)为了开采地下水，在已钻好的井孔中安装了井管(包括沉淀管、过滤管、井壁管)后，称作管井;(5)为了取得水文地质参数，在勘探孔内安装了临时井管后，称作勘探井。这样划分的优点是:概念明确，简单地说只有在孔内安装了井管可以进行正常抽水的称作井，

4、没安井管不能正常抽水的称作孔。这样划分对施工全过程的叙述更为清晰，现举一例:在井孔钻进中，要记录孔内泥浆漏失量，很清晰地表达了要记录的是为建井而钻的井孔内的泥浆漏失量。3.3.4缠丝滤水管的孔隙率的允许偏差为10%，应当包括穿孔管孔隙率允许偏差和缠丝滤水管过水面的孔隙率允许偏差。穿孔管的孔隙率为= d21400D 式中-一穿孔管的孔隙率(%); d-一圆孔直径(mm);一一每米孔数(个); D一一滤水管直径(cm)。缠丝滤水管过水面的孔隙率为= (1 - d1/ml)(1 - d21m2) 式中-一孔隙率(%);d1-一垫筋宽度(mm);ml-一垫筋中心距(mm);d2一-缠丝的直径(mm);

5、m2-一-缠丝的中心距(mm)。. 73 . 根据设计资料，哪一个为控制的孔隙率则以那个为准。缠丝间距允许偏差为20%。应为缠丝之间净距离的允许偏差，例如中砂颗粒大于3mm占60%-70%时，缠丝间距应为2mm，则检查成品的间距为1.8-2.2mm均认为合格，超出界限则为不合格。3.3.5 填砾质量对管井的产水量、出水含砂量、管井的使用寿命都有极其重要的影响。填砾质量主要包括砾石的材质、规格、含泥量及杂质等。砾石材质指的是成份、坚硬程度，风化易碎的砾石，无法保证其规格及级配的正确，石灰岩材质易受酸性地下水的侵蚀;填砾中含有泥土，洗井时会随水进人井内而被排出，加大了填砾的下陷:填砾规格不正确时，

6、如粒径过大，则井水进砂量增大，甚至进砂不止，地层下陷，水井报废，如粒径过小，则会影响井的产水量，因此必须认真把握填砾质量，严格按设计要求和含水层的实际情况，认真筛选清洗，然后妥善保管，以免杂质和灰土告人。尺寸不合格的砾石数量按质量计不得超过15%，取样的砾石，应是已运至工地并经过筛选清洗后，准备用于管井填砾的砾石。如果经检验，不合格部分均为泥土，或为接近填砾厚度的较大直径的颗粒，虽然其质量不超过15%，也应认为是不合格，必须再经过筛选和清洗。3.4.5 砾石填充高度，应高出滤水管上端5-10m。因为洗井后一些细颗粒被排除，井外含水层必然有所移动，高出的填砾即可下落补充。以保证不使含水层与滤水管

7、直接接触。一般含水层较厚，且细颗粒含量较多时，用规定的较大数字，反之用较小的数字。3.4.7 修订后对井水含砂量的要求规定为粗砂及以上粗颗粒地层不得大于11200万，中砂及以下细颗粒地层不得大于11100万(体积比)，比现行国家标准供水管井技术规范要求高，但这样规定是合理的，同时也是能作到的。74 4.1.2 在结合井的施工中，如果先作好大口井再施工管井，一旦管井施工后，含水层与设计有较大出人，甚至无法用时，则大口井也相应报废了，增加了损失，因此应先施工管井部分，管井肯定了，再作大口井。4.2.7 辐射井井壁预埋穿墙套管的数量，应视地层情况，略多于辐射管的数量。是为了在顶进辐射管遇到障碍无法继

8、续顶进，而顶进长度尚不能满足设计要求时，为保证水量，可另行顶进时使用。所以，当地层为均质砂土类时，可少增加一些预留穿墙管，如地层含有卵石或漂石时，则应多增加一些预留穿墙管。4.3.3 水泵井的井底高程，关系到水泵的工作状态，因此在水泵井封底时，应注意控制封底高程。4.4.1 辐射管在顶人和打人时，会受到较大的压力或冲击力，因此对辐射管材质的选择就很重要，必须按设计条件和国家管材标准选用。加工后的辐射管，表面力求光滑，不应有毛边飞刺，以利顶进。6.1.4本条必须拆卸是指在检查中发现或在设备试运转后出现某些不正常的现象，这时应与供货部门(指生产厂或设备供应单位)协商，共同或取得供方认可后，委托有关

9、单位进行拆检，查找原因，分清责任，采取对策。故障排除后，按原规定装复。6.1.6 隐蔽工程因隐蔽后无法复查，必须进行中间检查验收合格，并作出记录后方可隐蔽。6.1.8 水泵的附属仪表如真空表、压力表，往往由于安装位置不正确而不能发挥其作用，甚至将仪表损坏。有些阔类如其方向安装错将无法工作。对以上这些设备在安装时要注意其位置、方向，安好后要做到动作灵活，严密不漏。6.1.9施工单位或个人元权修改设计图，必须按图施工。如果发现设计不合理和不符合实际之处，应及时向设计单位提出修改建议，作出设计变更06.2.2-6.2.4 水泵与驱动机的轴，在直接传动时其中心必须对 75 正，但绝对对正是不可能的，因

10、此给出允许偏差为O.lrnm。联轴器必须有轴向间隙，以适应在运转中由于泵轴的串动和温度升高引起轴的伸长，防止产生轴向附加应力，造成轴承过热，以致降低寿命。水泵在运转中出现杂音，如金属撞击声、摩擦声等，即为设备不正常的信号。水泵在正常运转情况下，驱动机的负荷不应超出额定值。监视这一指标，可以诊察设备运转是否正常，如有异物卡阻，轴向位置不正确，轴承损坏，填料涵过紧等都可以引起负荷增大。对填料涵压盖松紧度进行调整，使其有滴状渗漏有两个含义，一是必须渗漏，二是渗漏只能是滴状的。6.2.6井管倾斜超过允许垂直度偏差时，就可能影响到水泵的垂直度，轻则产生振动，加快磨损，严重者甚至无法工作。隔离层是防止井管

11、或基础有微小下沉时相互影响的设施。6.2.9潜水泵潜入水中工作，运转中不易观查监视，故安装前应详细检查，以确保正常运行。电缆线通过法兰上的凹槽引出，凹槽内如有毛刺或尖角，可能会碰伤电缆，故需清除。电缆接头处应焊接可靠并绝缘良好。不能用电缆承受泵体重量。6.2.12 试运转前应再进行一次全面检查。运转中可在地面上依靠电流表读数及机组运转状态，如杂音、振动等对其进行监视。遇有不正常情况应立即停机检查。停泵时如扬水管上无止回阅应先关闭闸阀，以防断电后水击和倒灌。试运转后，如不立即使用，应将泵体提出妥善保管，以防长期浸泡绝缘受损。6.2.13柴油机、柴油发电机出厂前，均已组装完善，并经调整，且附有技术

12、资料和有关说明书，对安装、试运转、使用保养等都有较详细的规定，在规定有效期内，且运输、安装中未发生意外(如摔、碰、倾倒等)者，按文件要求的方法和步骤进行检查即可。. 76 配电盘接线按顺序进行，以防接错，配线要整齐并力求短直。操作踏板上要有绝缘橡胶板，所有电器设备均应有良好的接地保护措施。6.2.14 表6.2.14所列数据是指整机安装的柴油机组，其所列时间是起码的要求，技产后在走合期内仍须注意观查。在冬季试运转后切记放水，以防冻坏设备。7.1.1 在影响管道施工质量的诸多因素中，管材质量起着决定性作用。近年来，由于管材质量不合格造成的质量事故越来越多。一旦造成事故，处理起来相当困难，造成的后

13、果也很严重。为确保管道施工质量，必须把好管材质量关。因此，本次修订增加了管材一节。本规范所指检验分两个方面，首先检查管材、附件是否符合国家现行有关标准的规定，是否具有出厂合格证;如果对质量有疑问时，应进行复检。证明合格后，方可使用。符合上述条件后，管材下沟前应进行外观检查。本规范规定了各种管材外观检查的项目和标准。7.2.1-7.2.2 管道沟槽是为了埋设管道而用，管道埋设完毕，沟槽回填以后，沟槽作用也就结束了。沟槽开挖的坡度、宽度应是在保证施工安全的原则下，便于铺设作业而定。这次修订主要有以下几方面:(1)沟底宽度由原规范不少于管外径加600mm修改为沟底宽度应以便于开挖、铺设作业而定，并不

14、宜小于管外径加600mm ，增加管道接口处沟底宽度接口处沟底宽度不宜小于管外径加800mm。(2)沟槽开挖边坡由原规范不得小于表5.1.1的规定，改为采用国标给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268)中的深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度，并限定了沟槽开挖边坡应在确保沟槽稳定、施工安全的原则下通过试验和检验确定。. 77 (3)和原规范相比本规范增加了分层开挖的界限，并特别强调了在铁路股道之间开挖沟槽或在软土或其他不稳定土层中开挖沟槽时，宜采用沟槽支撑。这对保护铁路轨道的稳定和增加施工安全度都是十分必要的。(4)管道施工在人员密集的既有住宅区及穿过公路开挖后，导致行人、车辆掉人沟内致伤、

15、致死的事故时有发生:为防止此类事故，规范中着重强调了在这些地段施工时必须设明显的警示标志和防护设施，二者缺一不可。另外还规定必要时安排专人看守。必要时是指:人口密集区开挖深沟槽，无法用防护栏杆完全挡住行人时或管沟横穿车流量大的路口时。(5)规范对管道两侧及管顶以上O.5m范围内的回填土特别作了规定:一是管道安装完毕后，立即回填(留出管接口)，这是为防止管道长期暴露而被意外砸伤或因大气温差产生变形而损坏;二是管道两侧对称填人，分层捣实，防止对已铺管道产生振动危害。(6)关于回填土的材料原规范没有规定，本规范规定了三种不同情况:一是管顶以上O.5m以内;二是管顶以上O.5m;三是管道接口处。这样比

16、较符合实际。(7)长距离管道铺设，近年来已不鲜见。但施工失败的案例也时有报导。本规范中增加了长距离管道施工的条目。由于直线连续距离长，管道受温度应力影响造成的变形大，在昼夜、季节温差变化比较大的地区，易发生管道拉断事故;长管道施工中，当各段管道试压完毕而贯通后，管道失去自由端，此时若未及时回填或在温度比较高的时候回填管道，降温后，若对温差产生的影响未予充分重视，气温变化引起的温度应力则可能将管道拉断。为减少这种破坏，应加强对管道埋深和回填土时间的控制。7.3.1-7.3.3 管道应铺设在未经扰功的原状土地基上，这是为了保证管道基础可靠，防止不均匀下沉。为此要求沟槽挖完后若78 不能及时铺管，则

17、在开挖时预留O.15O.2m暂时不挖，防止管基在铺管前长期暴露受到扰动。清除管基中孤石、局部杂物是防止铺管后管道受力不均而损坏;沟槽为岩石时，不论采用何种方法开挖都不可能将沟底整平，使管道密贴在岩石管基上。这时必须铺设砂或砂砾垫层。原规范规定垫层厚度为不小于10crn，实践证明太小。因为所谓垫层厚度应是指管基铺设垫层的平均厚度。在开挖以后高低不平的岩石地基上铺设10crn厚的砂垫层，不足以覆盖一些岩石突出点，管道铺设后仍可能产生局部受力状态。砂或砂砾垫层厚度本次修改为O.1O.2m，比较符合实际。也给编制施工预算提供了方便。7.3.4 由于近年来管道大量采用橡胶圃接头，接头操作十分方便，降低了

18、劳动强度，但发现许多施工队施工时不再挖接头工作坑，造成铺管后管身悬空，这是十分危险的操作，达不到规范规定的管道铺设在未经扰动的原状土上这一基本要求。本条增加了接头坑开挖的条目。7.3.9接头不得放在建筑物墙体内，接头距建筑物规定最小距离是为了管道维修和拆换时方便，本条新增了法兰接头的若干要求，因为在检查井内法兰接头的比例比较大。7.3.11 本条增加了管道跨越铁路，横穿路基的内容。规定了施工前应准备的文件并报批准后方可施工。这一切都是为了确保铁路运输的绝对安全。7.3.12 车站给排水管道施工一般都是在房建工程主体完工后进行。而房建施工中的变更设计(位置、高程)给排水专业往往不了解。经常造成给

19、排水管道高程、位置和已建房屋预留洞位置对不上:双方都是按设计施工的。造成损失往往不好解决。本条规定原则是后施工一方服从巳施工完成一方。这样可尽量减少损失。要求给排水管道施工前要核对给排水接管点、污水排出口、已建建筑物管道预留洞位置和高程，若发现有出入，应及时通知设计单位研究解决。. 79 . 7.4.3 在沟槽内安装法兰接口时，管道有可能产生纵向变形而损坏相邻两侧管段已连接好的接头。为避免此类现象发生，规定在法兰接头紧固后才可以施工相邻接头。7.5.1 管道安装后，管材产生的温度应力有可能损坏已安装的管道。管道承插口之间安装时应留有纵向间隙，以调节管材可能发生的变形。7.5.3 国内许多施工单

20、位所采用的膨胀水泥接口是水泥、石膏粉、氯化钙按一定比例混合加水后拌合配制而成的接口填料。这种填料在接口操作中只需捣实，无需捻打，大大降低了工人的劳动强度。由于加入了速凝剂氯化钙，使接口强度增长很快，抹口后几小时即可通水;在一定条件下可以在抢修断管时采用，替代价格昂贵和对水质有污染的铅接口。水泥石膏拌合均匀并掺水搅拌后，半水石膏开始变成二水石膏(Ca142H20)并和水泥作用生成水化硫铝酸钙(3CaOAl2乌3CaS0431H20)，体积增大，产生微膨胀作用，在管道承口限制膨胀的条件下提高了填料对接口的密封作用。填料配比中石膏用量对膨胀性能的影响最为敏感。当石膏用量超出一定范围后，接口会因膨胀过

21、大而破坏。因此，规范中对石膏粉的用量作了8%(质量比)以下的限制。并规定，填料配比应经试验确定。7.6.1 由于橡胶圈接头操作简单，密封性好，而且有一定的弹性，可以防止因地基微小的不均匀下沉而对管道产生的损害，建议非金属管优先采用橡胶圈接口。7.6.4硬聚氯乙稀管道接口采用粘结形式适用于较小管径的管道。7.6.9根据工具限制和工地条件，钢筋混凝土管一般不易很平整的截断，而管端不平整又影响接口质量，故要求用于压力管道的钢筋混凝土管，不得截断使用。7.7.2顶管施工是一项技术性很强的工作，施工前应进行周密安排才能使施工顺利进行。 80 . (1)根据本规范第7.7.1条的要求和现有设备选择顶进方法

22、。并绘制施工平面布置图，标明工作坑、千斤顶、油泵位置，管节堆放位置，弃土(排泥)位置等。(2)根据顶力计算，若需要采取减阻措施，则应说明详细方法。如采用触变泥浆减阻，则应规定其材料、配比、压注方法。(3)顶管工作坑在选择时优先利用管道检查井的位置。(4)通过顶力计算，可确定一次顶进距离(不加中继环时的最大顶进距离)，确定后背结构以及是否采取减阻措施等;顶进设备选定后，应对所采用的管材强度进行复核，以确认能否承受该段顶管施工所施加的最大顶力。(5)顶进作业安全施工重点是保证作业人员的人身安全和地面、地下构筑物不造成破坏;尤其注意的是要保护好上下水管道、煤气管道，电缆等不被破坏。7.7.4 为保证

23、铁路行车的绝对安全，对既有铁路线加固宜在铁路工务部门指导监督下进行。7.7.5 顶管工作坑是管道顶进作业的起始点。坑内要安装千斤顶、顶铁、导轨。管节逐节放入坑内并由千斤顶顶人预定位置。人工后背墙是指采用方木、工字钢、铜板等材料加工的构件在现场组装贴紧后背土层组成后靠背。7.7.7 本条对顶管工艺作了详细的规定，需要注意的是:在不稳定土层中顶管时，从打开封门、将工具管顶出井外、到安装好管道和墙洞之间的密封止水圈是顶管中的重要工序;工具管穿墙时，井外地下水夹带泥水可能涌入井内，造成井外地层下陷，顶管受阻。工具管进人土层时有可能由于工具管自重过大产生磕头现象，以致无法继续顶进。也可能由于工具管出洞后

24、正面阻力突然增大产生回弹现象。为防止以上现象发生除应采取必要的防范措施外，工具管穿墙应将工具管立即顶入土层。管道在顶进过程中，若遇到管壁周围摩擦力不均，千斤顶微小不同步等，都可能造成管道偏移或旋转，为了纠偏，又可能造成管道土体不稳定而形成新的偏差。因此，规定加强监测，并根81 据测量结量，分析偏差产生的原因和发展趋势，随时纠偏。不要等偏差大了才去纠正。当顶进管道直径比较小、距离比较长时，管内可能产生缺氧现象而危及作业人员安全。施工时必须采取强制通风措施。可以参考铁路隧道施工规范HTBJ204)的规定，当作业面空气中氧气含量低于20%时，管内应进行强制通风，通风标准按作业面每人每分钟3m3计算。

25、7.7.8 随着管道顶进，要通过预设在管道壁的注浆孔将触变泥浆注人管外壁和土层之间的空隙中。触变泥浆是由膨润土、水和掺合剂按一定比例混合而成。一般情况下，其配比大致是:水:土=(4-5):1水:掺合剂=(20-30): 1 触变泥浆配比要正确，搅拌均匀，拌合后需静置24h方可使用。注浆时要按先压后顶，随顶随压原则操作，以防止管壁空隙得不到及时填充而引起地层胡塌。7.8.2倒虹吸管在河道施工时要保持河道的正常航运，为确保在规定工期内施工完毕，必须对河道的状况，上下游的水利设施，附近的建筑物及水文、气象等情况进行全面调查，做到心中有数，合理安排施工。尤其注意的是，对上下游水库的泄水、蓄水日期要掌握

26、，以免淹没施工设施。7.8.4施工前对河道地形、水深、流速进行复测，是为了确保施工的顺利实施。因为从设计完毕到施工开始这一段时间，设计地貌和水文资料可能已发生了很大变化。7.8.6 本条要求水下沟槽开挖，管道铺设应连续完成。如果沟槽开挖后配管还未完成，则可能使已开挖好的沟槽产生淤积。7.8.8 浮运时若浮力不足，可在管两旁用绳索将浮筒固定附着。浮筒可用空汽油筒替代。也可将木杆绑在管道上，木杆上附以用塑料或橡胶制作的气囊。7.9.1-7.9.4 对原规范作了以下修订和补充: 82 规定工作压力等于或大于O.lMPa时，对管道作压力试验，工作压力小于O.lMPa时，对管道作闭水试验;这样就解决了在

27、水游、导水、重力流管道的水压试验问题。原规范规定，压力管道进行两次压力试验，即在回填前初次试验，回填后未次试验;仅在铺设后必须立即回填土或在全部回填土后试压有困难的管道允许进行一次试验。但在实践过程中，许多施工单位都只进行一次(初次)压力试验。对两段试验管道之间的连接管段进行特殊的监控措施。有些施工单位结合lSO 9000质量体系的贯彻，将这-部分施工工序定为关键工序，确保施工质量。实践证明，这些作法是成功的。本次规范修订取消了二次试验的规定。原规范规定，水压试验标准是管内压力升高到试验压力后停留10min，压力下降值不超过0.05MPa即为合格，否则应进行渗水量试验。大多数施工单位在操作时，

28、若试验压力在1Omin停留期，水压下降值超过0.0仍51队P试验的作法，而不再进行渗水量试验。原规范在气压试验附录六中计算压力降的公式是:t:.P = (Ht -H2)十(B1- B2) 其中，B1和B2分别是试验初始的大气压力和试验终了时的大气压力。实践证明，在短短的2h左右(管径DN400mm以下), 在工地试验测压仪器精度的条件下，B1和B2之间的差值是元法测量的。故本次修订取消了大气压力的测定。在寒冷或缺水地区，水压试验相当困难。若一次试验不成功，则要经历放水修补、灌水重新试验的全过程;而问题可能仅出在一根管子、一个接头或一个配件的不合格上。有的施工单位用气压试验的方法先对管道进行预先

29、检查，找出有问题的管子，再进行水压试验，这样增加了水压试验的一次成功率，并可节约宝贵的水隙。本规范在管道闭水试验允许漏水量表中增加了铁管一项。本规范增加了在无压管管段高差过大，不便作闭水试验时，83 可用水压试验代替，并规定了压力标准。这将在保证质量的原则下扩大施工单位对施工方法的选择范围。7.9.5 管道施工中不可避免地会将杂物带进管道，如不经冲洗而通水，将影响用户的使用。这里需强调的是，管道冲洗时泥砂、碎石可能堵死甚至损坏水表等精密仪表，堵死用户支管。为防止以上情况发生，除了在铺设管道时严格控制杂物进入外，竣工前冲洗时应关闭仪表、支管，先行冲洗干管使冲洗水从排泥阔排出，而后再冲洗支管，或者

30、将仪表临时卸下，代之以短管相连，冲洗后恢复。8.1.1 检查井、栓室及管沟若处于地下水位之下时，施工时应先降低地下水位，而后砌筑或浇筑构筑物混凝土。施工完毕并回填后，若构筑物在某一部位发生微小渗漏，处理起来相当困难。尤其是在高水位地区施工时，水位低时构筑物看来不漏，但等到井室回填、水位上升后就发生漏水现象。井室内带水处理效果不好，只能开挖井室外壁回填土，降低地下水位，对构筑物外壁渗水部位进行处理，在外壁堵住进水。为防止井室渗漏，本条规定，内外壁及基础均应采取防水措施(如防水砂浆)，防患于未然。8.3.2 本条所规定井室内接口距井壁尺寸要求主要是为了安装和维修阅件方便。8.3.6 由于设计地貌比

31、较粗，管道排气闽、排泥间在图中位置不一定是每个起伏段实测位置的最高点或最低点。施工时应据实加以调整。9.1.1 在贮配水构筑物施工中，地基施工是重要环节之一，本条主要要点如下:水塔本身构筑物占地面积不大，但施工占地面积应考虑高空的作业安全防护距离。采用滑模方法施工的塔身，还应考虑高空上料运输所用卷扬机的位置。卷扬机安装位置要考虑钢丝拉绳和地面的最大允许夹角，还要考虑卷扬机司机可以通视吊笼，以便遇到紧急情况时可以立即采取措施。84 贮配水构筑物地基保持均匀是防止基础不均匀下沉的关键。要求基坑开挖时严格控制基坑开挖高程，不许超挖，一旦发生局部超挖，应采用原状土穷填。构筑物地下部分验收合格后，基坑应

32、及时回填，主要原因是:贮配水构筑物一般是薄壁结构，混凝土长期暴露有可能使池壁混凝土产生裂纹。另外，及时回填基坑也方便了下一步工序的施工。9.1.2贮配水构筑物基础施工时应注意以下要点:基础棍凝土浇筑时，水池池壁竖向钢筋、水塔地下室在基础中预埋的滑模支承杆、塔身竖向钢筋按规定都已预留，如果这些预留钢筋没有可靠的固定措施，提筑时对混凝土的振捣，可能使其位移，若不在浇筑时及时复位。基础混凝土凝固后，已经位移的钢筋很难得到纠正。水池集水坑一般都在基础浇筑前先行浇筑，和基础有施工缝，此处是水池的薄弱环节，极易漏水，因此应做特殊处理。水塔地下室模板采用木模时，若在混凝土浇筑前没有洒水充分温润，浇筑后1昆凝

33、土在终凝初期，由于木模遇水膨胀，很容易将直径较小强度很低的地下室混凝土挤裂。因此本条规定，浇筑前木模应充分洒水浇湿，并留有活条，在混凝土终凝前拆除，给模板留有膨胀余地，防止混凝土被挤裂。大型水池施工时，若地面积水进入基坑或地下水抽水作业停止，很可能危及己浇筑但尚未达到一定强度的混凝土的施工质量，或使已施工部位浮起。为避免以上情况发生，本条规定地下水降水作业要连续不断进行。并规定应有防止地表水流人基坑的措施。为防止机械事故、停电等意外引起抽水作业停止，同时规定，应有抗浮应急措施。9.2.1 .三节模板倒用法是先安装三节塔身内模板，每节高度约1.5m左右，然后立即绑扎钢筋，立节外模板(高度约1.5

34、m左右)烧筑混凝土，在混凝土初凝结束前再立一节外模板，立即绑扎钢筋，直至三节模板浇满。待下层混凝土达到规定强. 85 度，拆除最下一节内外模板，接立在上层，立即绑扎钢筋，浇筑混凝土，以此往上，逐节浇筑。塔身外脚手架可以利用巳浇筑混凝土的第二节外模板上的紧丝器通过三角钢筋架固定，随混凝土逐节浇筑，脚手架逐次往上搭接。对于标准化的水塔塔身(llP塔身外直径为4.0m、3.2m、2.4m、1.8m)应优先采用滑模施工。9.2.2塔身滑模施工是高空作业，由于机具在高空连续动态作业，操作中的失误可能引起质量问题，而质量问题又可能引起安全问题:本条强调了以下要点:水塔是高耸结构，塔身滑模机具状况对施工安全

35、和施工质量起着重要作用。所以滑模设备制作时要进行受力计算和安全设计。在滑模作业中，水塔塔身滑模工艺中垂直运输是依靠安装在滑模架上，随滑模架不断升高的天梁实现的。为了使外用电梯(人货两用吊笼)平稳上升，外用电梯两侧设导向钢丝绳(俗称走道丝)。导向钢丝绳分别固定在天梁和地垄上，随滑模架上升而不断放松。如果由于某种意外的原因造成滑模架上升时，导向钢丝绳没有放松，势必造成这样的后果:滑模架(包括天梁)在千斤顶的驱动下(千斤顶固定在直径25mm的钢制顶杆上)向上升:导向钢丝绳将天梁向下拉(往往是偏心的);这样，固定在塔身内的承受整个滑模架重量的顶杆将受到巨大的外力而弯曲、失稳，甚至倾覆。为了防止这种意外

36、事故，本条规定，外用电梯必须设置电梯行程限位器等保护装置;并要求在卷扬机和控制台之间要用电器进行联锁;一旦导向钢丝绳过紧，卷扬机自动停机，导向钢丝绳自动放松。在水塔滑模施工事故中，由于外用电梯和卷扬机之间的钢丝绳断裂，引起外用电梯坠落已不鲜见。主要原因:一是卷扬机安装角度不合适，钢丝绳受力方向和卷扬机滚筒不垂直而造成掉道，钢丝绳被卡在攘筒外侧而挤断;二是卷扬机司机注意力集中在吊笼上，没有注意钢丝绳状态，钢丝绳掉道后未被及时发现。. 86 . 本条规定，必须设置可靠的防断绳安全卡具。由于模板不断处于运动状态，要保持模板各部尺寸始终正确比较困难，而模板变形不仅造成塔身尺寸改变，而且使滑升阻力增大，

37、进而引发事故。因此，在滑模作业中，要不断检查模板尺寸，发生误差，及时调整。根据有关资料介绍，混凝土出模强度过低会造成28d混凝土抗压强度降低，原规范规定出模强度为0.05-0.25MPa，执行过程中，有时混凝土塔身出现裙状外凸现象。本次规范修订为0.2-0.4MPa，和液压滑模施工技术规范(GBJ113)相一致。在滑模作业中，当钢筋作业量大，停滑时间过长时，或其他原因停止滑模施工时，为使混凝土和模板不发生粘连，往往每隔0.5-1 h提升3-5cm。但随着模板滑空量增大，支承杆失稳可能也增大，为保证安全，本条规定了最大滑空量。混凝土出模后，要重视养护工作。一些施工单位在滑模机具上加设了环向洒水管

38、，随着滑模架上升，用泵抽水养护。滑模完毕，养生工作就停止了，这种作法是不对的。本条作了养护不少于7d的规定。9.2.3塔身采用钢筋混凝土现浇施工时，一般搭设垂直运输架进行垂直运输，若垂直运输架的支撑杆和塔身、内外脚手架、模板等连接时，垂直运输架起吊重物所产生的振动有可能影响浇筑不久的塔身及尚未达到一定强度的混凝土的质量。垂直运输架一般搭设在水塔塔身周围，而塔身周围是水塔基础的回填土区域。架子搭设前若不认真进行地基处理，将危及垂直运输架的安全。9.3.1 用同品种、同强度等级的水泥，是为了使混凝土在硬化过程中不致产生不同的应力而产生裂纹。混凝土配合比中的水泥用量，原规范规定了下限，即不少于320

39、kg/m3o没有规定上限。但在混凝土中，若水泥用量过大，硬化过程中水化热过大，可能造成混凝土的温差裂纹。本次修订增加了上限，p在320-360kg/m3之间，和给水排水工程结构 87 设计规范(GBJ 6984)相一致。为增加混凝土抗渗性和和易性，规定水灰比不应大于0.550水池类构筑物一般为薄壁、卡，壁混凝土结构;混凝土浇注后，凝固初期，池壁易发生徽细裂纹;主要原因是环境温差、湿差、干缩等因素引起的。本条对:目凝土浇注后的养护及结构表面温度和环境气温之差作了规定。9.3.5-9.3.6 一些施工单位在施工倒锥壳水塔水柜下锥壳、球形水塔下半球时，采用无内模施工法。浇筑混凝土时，采用环向、分层、

40、逐层向上提筑法。由于没有采取防范措施，在施工上层混凝土时，严重干扰了下层已初凝或刚终凝的混凝土。这种干扰主要有两种:一种是对上层混凝土振捣所产生的振动对下层混凝土影响;一种是上层混凝土自重对下层混凝土产生的压力;由于下层混凝土没有内模，混凝土没有约束，上层混凝土的压力往往使下层混凝土向上鼓起。现场对这种情况的处理只是简单地刮去鼓起部分。这时，下层巳凝固的混凝土结构实际已产生了永久的伤害。用这种方法施工的水塔往往在满水试验时漏水。为避免上述现象发生，本条规定，应采用外模一次立到顶，内模分层架立，分层浇筑混凝土的施工方法。本条还规定，若采用无内模施工时，应严格控制施工过程，施工时一般应注意以下几点

41、:(1)外模宜采用专用楠架及钢管可靠支撑:模板搭接缝要严密、平顺。(2)上下层钢筋要用支承钢筋固定，下层保护层用混凝土垫块控制。(3)混凝土挠筑要分组、对称、环向、自下而上连续进行。每层环向作业周期不超过2h。当第一圈混凝土施工完毕后施工第二圈时，下圈混凝土不能产生鼓起现象。(4)施工人员要站在脚手板上工作，不得踩踏钢筋和混凝土，尤其不能踩踏下圈已初凝或终凝的混凝土。(5)合理选用混凝土配合比，要保证混凝土具有良好的和易88 性，明落度控制在23cm。(6)施工过程中应随时检查混凝土厚度。9.3.10 近年来，防水材料品种增多，常用于水柜的有水泥砂浆防水层、氯一一偏共聚乳液防水层、M1500元

42、机水性水泥密封防水层、防水胶粉防水层等，它们对混凝土基层的共同要求是:表面清洁、平整、坚实，充分湿润，元积水。为增加防水层的附着力、整体性、密实度，施工时应连续进行，不留施工缝。对防水材料的选择除了要求其具有良好的防水性能外，还应符合有关卫生标准和环保要求。9.3.12 水池和水塔水柜满水试验本次修订作了较大变化，主要是:原规范为注水试验，现改为满水试验，和现行国家标准给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141)相一致;原规范为满水试验的时机没有规定。许多施工单位都是在水池和水塔水柜防水层施工完后进行满水试验，这样掩盖了混凝土结构本身的施工缺陷，若结构使用若干年后，防水层脱落，有缺陷的混凝土部

43、位仍有可能发生渗漏现象。这次修订规定满水试验在防水层施工以前进行。原规范规定注水试验的合格标准是外观检查是否有渗漏。外观检查能观察池壁，忽略了水池基础混凝土的施工缺陷可能引起的渗漏。而这种缺陷极易发生，若有缺陷危害性很大。因为水池集水坑和水池底板是分两次浇筑的，若接搓处理不好，极易发生渗漏;渗漏水直接流入地基则可能对水池造成结构性危害。本次修订改为水池外表观察，并测量下降水位，水塔水柜满水试验和原规范一致。9.4.1 钢丝网水泥结构弹性匀质性好，抗拉强度大，有一定的渗水自愈能力，可大大提高水柜的防水、抗掺和抗裂性能。它对其组成材料水泥、砂、钢丝网的材质要求比较高。市售钢丝网规格比较多，本条对钢

44、丝网的质量作了规定。表9.4.1中钢丝极限强度是根据有关设计及大量的构筑物长期运营考验所取得的。89 9.4.3 由于钢丝网水泥砂浆中水泥强度等级高，用量大，砂浆凝结快，抹制时应控制砂浆从抹制到用完的时间。在无特殊措施的情况下，不宜超过lh。钢丝网水泥构筑物抹制时分有模(单面)施工和无模施工。由于网筋比较密，钢丝网层数比较多，砂浆比较薄不易穿过网筋，有模施工虽然可保证结构的几何尺寸，但砂浆充满筋网情况无法直观。应加强振捣，确保砂浆密实。无模施工由于在压浆对面有专人接应，可以确保砂浆充满钢丝网结构:但要注意，钢丝网成形后的刚度;水泥砂浆要用力压实，尽量减少对结构的振动，防止结构振动对砂浆质量造成

45、损害。由于钢丝网结构是由若干层冷拔钢丝网迭置在一起，而后抹以高强度水泥浆制成的，为了加强承载能力，减少钢丝网用量，并便于绑扎成型，在网层间夹填归-C8mm的细钢筋构成加筋钢丝网水泥结构。由于钢丝网均匀地分布在水泥砂浆之中，构件含钢量远远超过普通钢筋混凝土结构，受力时，钢丝网和水泥砂浆的变形相互制约，可以充分发挥两种材料结合的性能，使构筑物抗渗、抗裂性、弹性大大提高。如果保护层(纯砂浆)过厚，受力时结构外缘极易开裂。若保护层过薄，则不能有效抵抗大气对钢丝网的侵蚀。9.4.4充分的养护(尤其是砂浆凝结初期)对钢丝网结构质量影响十分重要。若采用蒸气养护，要注意对升温和降温速度的控制。如果掌握不好，结

46、构在养护期极易发生表面开裂现象。9.5.3 一些施工单位在施工水塔水柜时，以水塔塔身外壁为准，量测水柜直径。这种方法比较简单，但误差很大，它将塔身直径和塔身壁厚在施工中的误差传递给水柜，造成水柜尺寸不准。而水柜偏心将造成水塔偏心受力，这是很危险的。本条规定应根据水塔中心位置设置控制桩。倒锥壳水塔璃球形水塔水柜在地面预制时，水柜高度应以环梁为准量测。接缝穿筋要穿过全部预留环并紧靠环外侧，并作到穿筋平. 90 顺，虽然施工起来比较困难，但此工序又是接缝施工质量的关键。为使接缝穿筋顺利，应该作到:(1)预制件预留环位置正确;(2)预制块拼装尺寸正确、均匀并可靠固定。9.5.4在大量的拼装水池及水塔满

47、水试验实践中表明，拼装缝是可能渗漏水的最薄弱部位，渗漏水的原因是砂浆或混凝土不密实或砂浆和预制件接搓不密贴。原因主要是:振捣不够，接搓处理不好及施工中的振动影响了周围已浇筑砂浆或混凝土的质量等。为防止以上现象发生，本条规定了几项具体措施。9.5.5提升前应根据提升质量对提升机具进行受力验算，采用吊杆提升时，一般采用下列公式进行检算:QnFR/K 式中Q一-水柜总荷载(N); n一-吊杆根数(塔身直径D=1.8m时，16根;D=2.4m时，24根;D=3.2m时，32根); F一-每根吊杆断面面积(mm2);R一一吊杆抗拉强度(N/mm2); K一一安全系数(取3.53以上)。水塔水柜提升到位后

48、，要座落在临时支架上。如果临时支架不平，或水柜下环梁底不平，水柜就位后有可能倾斜。若水柜为倒锥形，则就位时的微小不平整反映到中环梁就发生较大的偏差。所以水柜就位调平十分重要。水塔水柜临时就位后，尚不安全，应立即施工环托梁。9.6.1 为使水塔配管安装正确、垂直，在进行水塔各部位混凝土浇筑时，要正确预留地下室塔身进水管、地下室地板给水、配水、排水、溢水管及水柜进水管预留孔。各平台管道穿孔要和地下室预留孔对应、垂直，还要正确预留各种管卡、梯卡预埋件。9.6.3在干旱的沙漠地区或地基为岩石的地区，水塔避雷针接地电阻可能达不到要求。可以采取增加接地点，改善其接地性能。. 91 10.1.1 水处理工程

49、由两部分组成，即土建工程与设备安装工程。其中土建工程中的构筑物施工，除本章有特殊要求者外，均可参照第九章贮配水设备的有关条文执行，其基本的要求是一致的。10.1.2 在水处理设备中，水的流动状态，对处理效果有很大影响，特别是进、出水部分流量更要分布均匀，因此不论是采用水堪或是水孔式配水，都应严格控制其位置，尺寸和高程。10.1.3 水处理工程中的贮水设备，内部往往还要安装一些其他设施。如不先作贮水试验，待安装完后一经贮水发现渗漏，还要把已安装好的设施拆除方能整修，故需先作贮水试验。10.1.4 污水一般具有一定的侵蚀性，建造污水处理构筑物时使用矶土水泥，抗腐蚀性能较好，特别是抗硫酸盐一类物质的腐蚀，性能尤佳。矶土水泥一般用量为250kg/m3 ，当污水浸蚀性较强时可用到300kg/m3。为了提高构筑物的整体抗腐蚀性，对骨料的材质、级配应适当选择，施工时严格掌握好配合比，并振捣密实。