DB32 T 5311—2025 港口与道路工程 固化土施工技术规范.pdf

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1、7,江苏省市场监督管理局发 布中 国 标 准 出 版 社出 版港口与道路工程 固化土施工技术规范Port and road engineeringTechnical specification for construction of solidified soil20251230 发布20260130 实施CCS P 66DB32/T 53112025ICS 93.080.01DB32/T 53112025前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 原材料 25 流态固化土应用 46 碾压固化土应用10附录 A（规范性）固化剂净浆流动度测试方法 19附录 B（规范性）改性水

2、分散环氧基齐聚物含量测试方法 20附录 C（规范性）流态固化土流动度测试方法 21附录 D（资料性）流态固化土填筑与验收记录 22附录 E（规范性）固化土水稳定性系数和水稳定性系数比测定方法 24目 次DB32/T 53112025前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省交通运输厅提出、归口并组织实施。本文件起草单位：江苏省港口集团有限公司、镇江港务集团有限公司、苏交科集团股份有限公司、南京宁通智能交通技术研究院有限公司、连云港市港航事业发

3、展中心、中交第二航务工程局有限公司、江苏港航投资发展有限公司、无锡市交通运输局、纳思同（江苏）高科技发展有限公司、江南大学、镇江长山环境有限公司、江苏赛福瑞新材料有限公司、常州佳凯环保科技有限公司、江苏海通建设工程有限公司、华昕设计集团有限公司、江苏省科佳设计集团股份有限公司、南京天火环保科技有限公司。本文件主要起草人：谭瑞兵、黄立平、万文智、李斌、颜小林、王标、白建军、侯进、吴春颖、朱志泉、刘文化、李吴刚、王东、聂琴、王进、林松山、王震、朱国娟、王斐、张聪、单昊、许志远、陆江、张颀科、徐力、徐其翔、章海涛、汤浦、黄麒、聂荣海、吴俊锋、庄凯元、张勇、洪国钱、谢军。DB32/T 53112025

4、港口与道路工程 固化土施工技术规范1范围本文件规定了港口与道路工程固化土施工的原材料，流态固化土和碾压固化土应用的性能指标、配合比设计、施工及质量检验与验收要求。本文件适用于新建、改扩建港口与道路工程使用固化土的设计、施工及质量检验与验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 1345 水泥细度检验方法 筛析法GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1596 用于

5、水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB/T 8077 混凝土外加剂均匀质性试验方法GB/T 25499 城市污水再生利用 绿地灌溉水质GB 36600 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准GB/T 50145 土的工程分类标准GB 50286 堤防工程设计规范CJ/T 486 土壤固化外加剂CJ/T 526 软土固化剂JC/T 479 建筑生石灰JC/T 481 建筑消石灰JGJ/T 233 水泥土配合比设计规程JTG 3430 公路土工试验规程JTG 3441 公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG 3450 公路路基路面现场测试规程JTG D30 公路路基设计规范J

6、TG/T F20 公路路面基层施工技术细则JTS 147 水运工程地基设计规范JTS 168 港口道路与堆场设计规范JTS 215 码头结构施工规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1DB32/T 531120253.1固化土solidified soil以土料为主要原料，通过掺入固化剂、水、无机结合料及其他外加剂，经拌合、浇筑或碾压等工艺，再经养生后形成的具有一定强度和抗水性能的稳定土。3.2流态固化土fluid solidified soil将水、固化剂、外加剂掺入土中拌合均匀，使其前期可以保持一定的流动性和可浇筑性，后续经养生后可以硬化成具有一定强度和抗水性能的固化土。3.3碾压固

7、化土compacted solidified soil将水、固化剂、外加剂等均匀混入土中，经碾压工艺成型，再经养生后形成具有一定压实度、强度和抗水性能的固化土。3.4固化剂stabilizer掺入土中，用于改善土的强度、抗水性等工程性能的固化材料。注：分为液体固化剂和粉体固化剂。3.5固化剂掺量dosage of stabilizer掺入的粉体固化剂质量与干土料质量之比；或掺入的液体固化剂体积与碾压后土体的体积之比。3.6无机结合料inorganic binders水泥、石灰、粉煤灰及其他具有一定活性的工业废渣。3.7外加剂additive在拌合固化土时掺入，用于改善固化土性能的材料。3.8水

8、稳定性系数waterrelated stability coefficient标准养护 6 d 后再浸水 1 d 的试件，与同条件标准养护 7 d 未浸水试件的无侧限抗压强度之比。3.9水稳定性系数比ratio of waterrelated stability coefficients添加液体固化剂和水泥的试件和仅添加同掺量水泥试件的水稳定性系数之比。4原材料4.1土料4.1.1使用前，应按下述规定开展土料性质检测试验：a）依据 JTG 3430 规定的方法检测土料的含水率、有机质含量、颗粒级配、液塑限及塑性指数；b）根据 GB/T 50145 对土料进行分类；c）用于制备碾压固化土的土料应

9、依据 JTG 3430 检测最大干密度与最佳含水率。4.1.2宜采用符合 GB/T 50145 规定的细粒土，可采用符合环保要求的航道疏浚土、河湖淤泥、自来水厂污泥、尾矿及钢渣、磷石膏、脱硫灰等工业固废。4.1.3有机质含量不宜超过 5%，不应超过 10%。2DB32/T 531120254.1.4根据工艺和应用场景的差异，土料的最大粒径应符合表 1 的规定。表 1 土料的最大粒径流态固化土非泵送40 mm泵送管径的 1/3碾压固化土15 mm4.1.5无机和重金属污染物含量应符合表 2 的限定，污染物的检测方法应符合 GB 36600 的要求；不符合表 2 要求时，应进行固化土浸出毒性试验论

10、证。表 2 土料中的无机和重金属污染物限值元素限值/（mg/kg）砷60镉65铬（六价）5.7铜18 000铅800汞38镍9004.1.6含有无机氟化物、氰化物、氯盐等其他污染物时，应进行满足工程设计和环保要求的试验论证。4.2固化剂4.2.1粉体固化剂粉体固化剂宜用作流态固化土的固化材料，粉体固化剂的性能指标应符合表 3 的规定。表 3 粉体固化剂性能指标序号123456项目外观细度（80 m 方孔筛筛余量）含水率净浆流动度净浆凝结时间污染物含量指标均匀、无结块10%1%初始，100 mm静置 30 min 后，90 mm静置 60 min 后，80 mm初凝时间，45 minCJ/T 5

11、26 的限值试验方法目测GB/T 1345GB/T 8077附录 AGB/T 1346CJ/T 5264.2.2液体固化剂液体固化剂宜与无机结合料联合用作碾压固化土的固化材料，其性能指标宜满足表 4 的要求。表 4 液体固化剂性能指标123外观含固量密度均匀、无沉淀或絮凝45%（生产厂控制值）0.03 g/cm3目测GB/T 8077GB/T 8077序号项目指标试验方法3DB32/T 531120254567注：稳定性是指液体固化剂在 5 环境放置 28 d 后不产生析晶和分层，且上层液体含固量与 20 含固量差不大于3%。溶解性改性水分散环氧基齐聚物含量可溶性重金属离子含量稳定性完全溶解5

12、浸出液中重金属含量最大限值符合 GB/T 25499 规定3%目测附录 BGB/T 25499CJ/T 486CJ/T 486表 4 液体固化剂性能指标（续）序号项目指标试验方法4.3无机结合料4.3.1无机结合料中使用水泥时，宜采用普通硅酸盐水泥，所用水泥应符合 GB 175 的规定且等级不宜低于 42.5 级。4.3.2无 机 结 合 料 中 使 用 生 石 灰、消 石 灰、粉 煤 灰 及 其 他 材 料 时，应 分 别 符 合 JC/T 479、JC/T 481、GB/T 1596 及相应文件的规定。4.3.3无机结合料中的污染物限值应符合 CJ/T 526 的要求。4.4外加剂4.4

13、1外加剂包括减水剂、缓凝剂、泵送剂、早强剂等，用于调控固化土的和易性及力学性能。4.4.2外加剂应符合 GB 8076 的相关要求。5流态固化土应用5.1性能指标5.1.1流态固化土应以 28 d 无侧限抗压强度作为主要性能指标，流动度等其他参数作为一般性能指标，无特殊要求时，流态固化土的性能指标宜按表 5 确定。表 5 流态固化土性能要求路基回填低等级道路和临时道路路面、临时地坪交通工程的台背、涵背、墙背肥槽（内设地下管线）市政管线沟槽回填路床顶面以下深度/m00.80.81.51.5泵送，180非泵送，140浇筑 1 d 后可上人作业浇筑 1 d 后可上人作业浇筑 1 d 后可上人作业浇

14、筑 1 d 后可上人作业0.80.60.41.00.80.51.00.60.40.4应用类别流动度/mm早期强度要求28 d 强度/MPaA 类B 类4DB32/T 53112025室内回填港工建筑物基础开挖回填基坑肥槽回填挡土墙回填水下结构物覆盖保护堤防培土孔洞回填结构物覆盖简易道路注：表中 A 类为港口重载道路、一级和二级铺面等级堆场以及城市快速路、高速公路、一级公路、主干路；B 类为其他港口道路、其他铺面等级堆场以及其他等级道路。0.50.50.4泵送，180非泵送，140表 5 流态固化土性能要求（续）应用类别流动度/mm早期强度要求28 d 强度/MPaA 类B 类5.1.2流态固化

15、土流动度测试方法应符合附录 C 的规定。5.1.3采用 70.7 mm70.7 mm70.7 mm 立方体试样检测流态固化土的无侧限抗压强度，试样的制备、养护及无侧限抗压强度测试方法应符合 JGJ/T 233 的规定。5.1.4当流态固化土有明确龄期要求时，应根据工程实际情况确定相应龄期的性能指标作为施工和验收的标准。5.1.5流态固化土用于对渗透性能有特殊要求回填场景时，应明确流态固化土的渗透性能指标，渗透性能测试方法应符合 JTG 3430 的规定。5.2配合比设计5.2.1流态固化土配合比设计前应明确 28 d 无侧限抗压强度和流动度等设计指标，配合比设计设定的无侧限抗压强度目标值宜为设

16、计指标的 1.1 倍1.33 倍。5.2.2流态固化土的配合比设计应按下列步骤进行：a）根据第 4 章开展原材料性能测试；b）根据流动度设计目标，调整泥浆含水率；c）根据流动度和配合比设定的强度目标，确定固化剂和外加剂掺量；d）试配流态固化土，制备测试试件，确定施工配合比。5.2.3当流态固化土的固化剂掺量无明确经验参考时，可按 7%25%试配。5.2.4首次进行试配时，可先固定用水量和必要的外加剂用量，进行不少于 3 组配合比试配，每组至少 6个试件，其中一组配合比的固化剂掺量为基准值，其他组配合比的固化剂掺量按照基准值分别增加和减少 2%3%。5.2.5当材料的流动度、28 d 无侧限抗压

17、强度不满足设计要求时，流态固化土配合比可按表 6 适当调整，直至满足设计要求。5DB32/T 53112025表 6 流态固化土配合比调整方法项目流动度28 d 无侧限抗压强度问题偏高偏低泌水、离析偏高偏低调整方法1.减少用水量；2.增加粉体原料量1.增加用水量；2.添加减水剂1.增加粉体原料量；2.添加增稠剂；3.减少用水量减少固化剂掺量1.增加固化剂掺量；2.减少用水量并加入减水剂5.2.6每组流态固化土试件的制备、养护和测试应符合 JGJ/T 233 的要求。5.2.7首次搅拌的流态固化土应进行配合比开盘鉴定。5.3施工5.3.1一般规定5.3.1.1结合现场工况和施工条件，可由专用设备

18、在施工现场制备流态固化土后直接转移填筑，或在工厂生产完流态固化土后及时采用专业运输设备转运至现场填筑，条件允许时，宜优先采用工厂生产的方式制备流态固化土。5.3.1.2采用工厂制备流态固化土的施工工艺如图 1 所示。ADD0*图 1 工厂制备流态固化土的施工工艺5.3.1.3现场采用专用设备制备流态固化土的施工工艺如图 2 所示。AE0*图 2 现场制备流态固化土的施工工艺5.3.1.4流态固化土从搅拌至填筑完成的时间间隔不宜超过 4 h；当间隔时间超过 4 h 时，应调整和控制固化剂的凝结时间。5.3.1.5填筑场地有平整度需求时，可在顶层流态固化土初凝后 1 h3 h 内进行抹面处理。5.

19、3.2施工准备5.3.2.1施工前应根据工程需要进行下列调查和准备：a）现场施工条件；b）施工机械和主要施工设备的数量、规格、人员配置；c）明确流态固化土的转移或转运路线；d）施工安全评估与保障；e）环境条件与环保要求；6DB32/T 53112025f）清除填筑作业面上的积水、杂物。5.3.2.2施工前应编制流态固化土专项施工方案，施工方案应包括流态固化土等材料的供应、施工平面布置、流态固化土配合比、每层回填厚度、施工顺序和检验项目及标准，并应考虑不同的施工顺序对邻近建筑和场地的影响。5.3.2.3施工机械和设备应按施工方案进场，并提前做好安装和调试。5.3.2.4当需要设置模板时，模板应架

20、设稳固，模板的支撑强度、刚度和稳定性应满足受力要求，并做好填筑端部封堵。流态固化土在凝固前对结构或设施有浮力作用时，应采取措施，降低影响。5.3.2.5流态固化土填筑场地可能出现漏水、吸水等情况时，应采取防渗漏措施。5.3.3制备与运输5.3.3.1流态固化土制备过程包括土料的筛分、泥浆的制备以及泥浆与固化剂拌合。5.3.3.2应采用专用搅拌设备调制泥浆及进行流态固化土的拌合，确保搅拌均匀。5.3.3.3用于制备泥浆液的土料应符合 4.1 的要求，泥浆的含水率应调整至满足配合比设计要求。5.3.3.4流态固化土的搅拌设备应配套土料、粉体固化剂和水等材料的存储和计量功能。制备时应全过程控制计量下

21、料，搅拌设备的计量允许偏差宜符合表 7 的规定。表 7 搅拌设备的计量允许偏差原材料土料粉体固化剂水外加剂计量允许偏差3%2%2%1%5.3.3.5现场制备流态固化土时，生产过程中应有控制扬尘措施，并符合相关环保规定。5.3.3.6流态固化土运输宜采用有密闭措施的运输设备。5.3.4填筑5.3.4.1进行流态固化土填筑方案设计时，应考虑流态固化土填筑产生的侧向压力及浮力，填筑作业不应影响模板、支护、侧壁及埋入管线等结构的正常使用。5.3.4.2根据现场条件和工程特点，可采用泵送或溜槽方式填筑流态固化土，填筑过程中不应加水。采用泵送或溜槽施工时，流态固化土不应直接冲击地下空间外墙和支护结构，且不

22、应损伤已设置的防水措施。5.3.4.3当填筑作业面较大或有特殊场地限制时，宜分块作业，填筑区块划分时应考虑施工的便捷性，且分块作业时相邻片区填筑高差不宜大于 1 m。5.3.4.4当填筑厚度较大时，应分层填筑流态固化土，分层厚度不宜超过 2 m，且上层的填筑应在下层流态固化土初凝之后进行。5.3.4.5当填筑的基槽底部标高不一致时，填筑施工应遵循先深后浅的顺序。5.3.4.6对于密闭空腔的填筑，可钻孔后将流态固化土压入待填腔体中。5.3.4.7当流态固化土用于高桩码头接岸结构与岸坡施工以及高桩码头后方回填时，应减少对码头及接岸结构和岸坡稳定性的影响，回填顺序应符合 JTS 215 的有关规定。

23、5.3.4.8当流态固化土用于板桩码头工程的回填时，宜按下述顺序和原则进行：a）先填筑锚定结构前的流态固化土，再填筑前墙后的流态固化土，最后完成上部大面积流态固化7DB32/T 53112025土的填筑；b）前墙后流态固化土的填筑与拉杆施工相协调，宜沿前墙轴线方向均匀填筑，并呈扇形从前墙纵轴线向后方推进填筑。5.3.4.9当流态固化土用于重力式码头工程的回填时，宜分层浇筑，分层厚度应充分考虑流态固化土浇筑时侧向压力的影响，防止重力式码头倾覆，新浇筑流态固化土的最大侧压力按照液体压力考虑。5.3.4.10流态固化土用于堤防工程堤心回填时应符合 GB 50286 的规定。5.3.4.11流态固化土

24、用于路堤加宽时，填筑体与老路堤之间采用台阶形式衔接，台阶的高宽比应满足JTG D30 的相关要求。5.3.4.12极端高温、低温及持续雨天状况下不宜进行流态固化土填筑作业。确有施工要求时，应按下述要求采取相应措施：a）环境温度大于 35 时，应在施工作业面采取挡风、遮阳、及时覆盖塑料膜等措施；b）连续 3 d 平均气温低于 5 或最低气温-3，应对流态固化土进行防冻设计及防冻效果试验验证，同时对填筑体及时采取保温或蓄热等措施；c）持续雨天时，应停止露天作业，针对已填筑但尚未硬化的区域，表面应进行防水遮盖处理。5.3.5养生5.3.5.1每填筑完成一层流态固化土后，应在固化土表面自由水消失或抹面

25、后及时用塑料薄膜或土工布覆盖养生。无法进行覆盖养生时，应在表层流态固化土终凝后及时喷淋或喷雾。5.3.5.2顶层流态固化土的养生时间不宜少于 7 d。5.3.5.3养生期间，应对作业区设置安全围挡。5.4质量检验与验收5.4.1一般规定5.4.1.1应按工程量、施工段、变形缝等划分流态固化土填筑检验单元，每个连续填筑区宜划分为一个检验单元，按单个或若干个检验单元划分为检验批。5.4.1.2流态固化土的检验项目应包含表 8 的所有项目。表 8 流态固化土的检验项目检验内容材料开盘鉴定施工分类主控项目一般项目主控项目一般项目主控项目一般项目检验项目固化剂、外加剂土料资料检验和伴随试件无侧限抗压强度

26、拌合物流动度与凝结时间伴随试件无侧限抗压强度拌合物流动度施工现场条件养生条件标高8DB32/T 531120255.4.2材料质量检验5.4.2.1固化剂进场时，应有出厂质量证明文件、检验报告和使用说明书。5.4.2.2原材料检验样品应随机抽取，取样方法应符合 CJ/T 486 规定，每个检验批不应少于 3 组试样。5.4.2.3原材料的检验批宜符合下列规定：a）粉体固化剂宜按每 500 t 为一个检验批；当不足 500 t 时，按一批检验；每批抽样不少于 1 次；b）土料宜按每 10 000 m3为一个检验批；当不足 10 000 m3时，按一批检验；当土性发生明显变化时应重新检验。5.4.

27、2.4流态固化土的流动度检验宜按每 800 m3 为一个检验批，且取样不少于 1 次。5.4.2.5流态固化土伴随试件的取样、制备和无侧限抗压强度检测应符合下列规定：a）同一配合比连续浇筑不大于 800 m3 时，应每次填筑制取一组试件；同一配合比连续浇筑大于800 m3时，应按每 800 m3制取一组试件；b）用于检测流态固化土强度的伴随试样尺寸为 70.7 mm70.7 mm70.7 mm，试样应在填筑地点随机取样制作；c）伴随试件应在现场有代表性的工作面进行同条件养护，如无合适作业面时也可开挖 0.5 m1.0 m的土坑养护，养护时需覆盖透气材料并与现场养护同步浇水润湿；d）养护至指定龄

28、期的试样，依据 JGJ/T 233 的要求开展强度测试；e）当伴随试件抗压强度检测不合格时，应参照 JTG 3450 增加现场取芯检测，并以取芯试验强度作为流态固化土强度最终评判标准。5.4.3施工质量检验5.4.3.1首次使用的配合比，应进行开盘鉴定检验，同一配合比的流态固化土检验不应少于 1 次。5.4.3.2应对流态固化土填筑现场养生条件进行检查，养生时间以及方法应符合 5.3.5 的规定。5.4.3.3流态固化土顶层填筑完成后，施工标高应按每 200 m2 检查 3 点或每 10 m 检查 1 点进行检测，允许误差为20 mm。5.4.4工程质量验收5.4.4.1流态固化土的工程质量验

29、收应符合下列规定：a）表 8 中的主控项目质量应全部检验合格；b）表 8 中的一般项目合格率应在 85%及以上，且不合格点的最大偏差值不应大于允许值的 1.5 倍；c）应具有完整的施工质量检查记录。5.4.4.2流态固化土的工程质量验收资料应包括下列内容：a）固化剂出厂质量证明文件和复试检验报告；b）配合比试验报告；c）填筑记录，见附录 D 的表 D.1；d）隐蔽工程验收记录，见表 D.2；e）伴随试件的无侧限抗压强度检验报告；f）施工影像资料。9DB32/T 531120256碾压固化土应用6.1性能指标6.1.1碾压固化土应采用无侧限抗压强度作为主要性能设计指标，无侧限抗压强度采用高径比为

30、 11 的圆柱体试样检测，试样的制备、养护和检测应符合 JTG 3441 的规定。6.1.2碾压固化土层有结构性能要求时，可增设回弹模量、抗压模量等设计指标。6.1.3碾压固化土应用于港口道路或堆场时，应采用 28 d 无侧限抗压强度为设计指标，如无明确要求时，其 28 d 无侧限抗压强度宜符合表 9 的规定。表 9 碾压固化土应用于港口道路及堆场的 28 d 无侧限抗压强度指标层位基层底基层地基铺面以下深度/m00.30.30.80.81.51.5港口铺面等级一级5.0 MPa4.0 MPa0.8 MPa0.8 MPa0.8 MPa0.6 MPa二级4.0 MPa3.0 MPa0.8 MPa

31、0.8 MPa0.6 MPa0.6 MPa三级3.0 MPa2.0 MPa0.8 MPa0.6 MPa0.6 MPa0.5 MPa6.1.4碾压固化土应用于港口道路或堆场时，除 28 d 无侧限抗压强度外，其承载力、稳定性和沉降验算还应满足相应工况下 JTS 168 和 JTS 147 规定的要求。6.1.5碾压固化土应用于港口道路或堆场的路基时，亦可参照 JTS 168 使用 CBR 值作为设计指标。6.1.6碾压固化土应用于公路、城市道路及乡村道路时，应以 7 d 无侧限抗压强度作为主要设计指标，其7 d 无侧限抗压强度分别宜符合表 10、表 11 和表 12 的要求。表 10 碾压固化土

32、应用于公路的 7 d 无侧限抗压强度指标层位基层底基层上路床下路床上路堤下路堤轻、中等及重交通特重、极重交通轻、中等及重交通特重、极重交通轻、中等及重交通特重、极重交通路床顶面以下深度/m00.30.30.80.31.20.81.51.21.91.51.97 d 无侧限抗压强度/MPa高速公路、一级公路3.05.02.04.00.80.80.80.60.60.5二级公路3.04.02.03.50.80.80.60.60.40.4三、四级公路2.04.01.53.00.60.60.60.50.40.410DB32/T 53112025表 11 碾压固化土应用于城市道路的 7 d 无侧限抗压强度指

33、标层位基层底基层路基路床顶面以下深度/m00.80.81.51.57 d 无侧限抗压强度/MPa快速路3.52.50.80.60.4主干路3.02.00.80.60.4次干路3.02.00.60.40.4支路2.51.50.60.40.4表 12 碾压固化土应用于乡村道路的 7 d 无侧限抗压强度指标面层3.0 MPa基层0.8 MPa3.0 MPa底基层0.8 MPa2.0 MPa路基路床顶面以下深度/m00.80.6 MPa0.81.50.4 MPa1.50.4 MPa6.1.7碾压固化土的水稳定性系数不应低于 80%，水稳定性系数的测试方法应符合附录 E 的规定。6.1.8使用液体固化剂

34、时，应按附录 E 测试试件的水稳定性系数比，且水稳定性系数比不应低于 1.05。6.1.9结构层设计中固化土的材料性能参数，有试验条件时应试验确定，无试验条件时可按表 13 取值。表 13 固化土的材料性能参数序号123a 用于弯沉计算；b 用于弯拉应力计算。无侧限抗压强度/MPa0.52.02.05.05.07.0抗压回弹模量 a/MPa4001 0008001 3001 0001 800抗压模量 b/MPa1 0002 0002 0003 2003 0004 500劈裂强度/MPa0.20.60.50.70.61.0水稳定性系数/%808080水稳定性系数比1.051.051.056.1.

35、10碾压固化土用于乡村道路面层时，其厚度应不小于 15 cm。6.1.11固化土面层表面宜进行封层处理或设置磨耗层及其他功能层，应按 JTG 3450 测定固化土面层的抗滑性能，其摆式摩擦系数值 BPN 应大于 35。6.2配合比设计6.2.1碾压固化土宜采用液体固化剂与无机结合料联合固化的方式；当应用于路基和乡村道路底基层等强度要求较低的场景时，可单独采用粉体固化剂固化，固化土的膨胀性应符合 JTG D30 的规定。6.2.2配合比设计设定的无侧限抗压强度目标值宜为设计指标的 1.1 倍1.33 倍。6.2.3碾压固化土配合比设计前，应按表 14 对土料进行分类，碾压固化土应选择类土料，类土

36、料通过翻晒、闷灰、干化等处理达类土料要求后方可使用。11DB32/T 53112025表 14 碾压固化土土料分类项目目测状态天然含水率类土料较干、松散状态或容易破碎为松散状态液限值，或1.51.9压实度/%高速公路、一级公路959595959594949393二级公路959594949393939292三、四级公路959494939393939090表 18 碾压固化土应用于城市道路路基的压实度指标层位基层底基层路基路床顶面以下深度/m00.80.81.51.5压实度/%快速路9595949493主干路9594949392次干路9493939291支路949392919017DB32/T 5

37、3112025表 19 港口道路和堆场固化土压实度指标层位基层底基层地基铺面以下深度/m00.30.30.80.81.51.5港口铺面等级一95%95%95%95%94%93%二95%95%95%95%94%92%三95%95%94%94%93%90%表 20 碾压固化土应用于乡村道路的压实度指标面层95%当采用砂石路面、固化土路面、块体路面、沥青表面处治路面等简易铺装路面结构，特殊干旱或特殊潮湿地区的路基压实度可降低 12 个百分点基层94%底基层93%路基路床顶面以下深度/m00.893%0.81.592%1.590%6.4.3.3养生期达到 7 d 后应通过钻取芯样的方式检查固化土的整体

38、成型情况，并对芯样的高度进行测量，取芯频率为每一作业段不少于 9 个。6.4.3.4可根据工程需要增设弯沉检测，检测应在施工结束后 7 d10 d 内进行，结果应满足 JTG/T F20的要求。6.4.4工程质量验收6.4.4.1碾压固化土工程质量验收时，应以原材料质量、压实度、钻芯情况和无侧限抗压强度为主控指标，以外形质量检验为一般指标。6.4.4.2碾压固化土的工程质量验收应符合下列规定：a）主控指标应全部检验合格；b）一般指标的合格率应在 85%及以上，且不合格点的最大偏差值不应大于允许偏差值的 1.5 倍；c）应具有完整的施工质量检查记录。6.4.4.3碾压固化土的工程质量验收资料应包

39、括下列内容：a）固化剂出厂质量证明文件和复试检验报告；b）配合比试验报告；c）压实度检测报告；d）钻芯取样检测报告；e）伴随试件的无侧限抗压强度检验报告。18DB32/T 53112025附录A（规范性）固化剂净浆流动度测试方法A.1材料与设备符合 GB/T 1346 的规定。A.2试验步骤应按下列步骤开展固化剂净浆流动度测试：a）将玻璃板放置在水平位置，用湿布擦抹玻璃、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿润而不带水渍；b）将截锥圆模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用；c）称取固化剂 900 g，倒入搅拌锅中，加入 540 g 水，先低速搅拌 1 min，再高速搅拌 2 min，制备固化剂净浆浆

40、体待用；d）将制备好的浆体迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任浆体在玻璃板上流动，至 30 s，用直尺量取流淌部分相互垂直的两个方向直径，取平均值作为浆体初始流动度，精确至 1 mm；e）将制备浆体中的剩余浆体分两份用保鲜袋密封静置，分别在 30 min 和 60 min 时取出注入截锥圆模内，按初始流动度测定要求操作，获得 30 min 和 60 min 时的浆体流动度，精确至 1 mm。A.3计算结果为保证试验可靠，每组需重复 3 组试验，取平均值作为最终的流动度，精确至 1 mm。19DB32/T 53112025附录B（规范性）改性水分散环氧基

41、齐聚物含量测试方法B.1提取方法应按下述步骤提取改性水分散环氧基齐聚物：a）精确称取 10.000 0 g（精确到 0.000 1 g）固化剂于 100 mL 烧杯内（记录质量为 m，单位：g）；b）加入 25 mL 甲苯溶剂，用保鲜膜封口，并用针扎几个小孔；c）在 50 水浴条件下，用超声波振荡器提取 30 min；d）静置分层后，收集下层清液；e）加入 25 mL 去离子水，超声波震荡提取 10 min，重复两次；f）将提取的高分子甲苯溶液在 80、0.098 MPa 条件下除去甲苯，得到高分子总成分，重复提取 3 份。B.2含量测定应按下述步骤测定改性水分散环氧基齐聚物含量：a）配制盐酸

42、丙酮溶液，用移液管移取 150 mL 丙酮溶液，放入具塞磨口锥形瓶中，用新的移液管移取 1.2 mL 盐酸倒入，均匀混合，现配现用；b）在提取到的高分子成分中，用移液管准确加入盐酸丙酮 20 mL，塞紧瓶口，摇匀后，放在 45 水浴中恒温静置 1 h，使其充分反应；c）至少加 3 滴混合指示剂在已经溶解的试样中；d）在自动电位滴定仪中加入已准确标定浓度的氢氧化钠乙醇水溶液（浓度为 C，单位：mol/L），在不断搅拌的状态下滴定碱液，直至刚好显现紫蓝色并保持颜色至少稳定 10 s，滴定结束，记录数据（V1，单位：L）；e）用 20 mL 溶剂以相同方法进行空白测定，记录所滴定氢氧化钠乙醇水溶液体

43、积（V0，单位：L）。B.3计算结果高分子活性成分含量按式（B.1）计算。W=()V 0-V 1 Cm M 100%（B.1）式中：W 固化剂高分子活性成分含量；V0 20 ml 盐酸丙酮溶液所消耗的 NaOH 溶液的体积，单位为升（L）；V1 固化剂材料高分子有效成分所消耗的 NaOH 溶液的体积，单位为升（L）；C NaOH 乙醇水标准溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）；m 固化剂材料的质量，单位为克（g）；M 高分子活性成分的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）。20DB32/T 53112025附录C（规范性）流态固化土流动度测试方法C.1测试器材流态固化土流动度测试所用主要器

44、材如下：a）上下贯通、光滑的有机玻璃圆柱筒：内径 80 mm、高 80 mm，切割面应光滑平整；b）光滑玻璃底板；c）秒表；d）刻度尺：量程 500 mm，精度 1 mm。C.2测试步骤应按下述步骤开展流态固化土流动度测试：a）将玻璃底板水平放置于稳定台面；b）将圆柱筒竖直、贴合放置于玻璃底板中间位置；c）按本文件要求制备流态固化土；d）将制备好的流态固化土注入圆柱筒内，沿圆柱筒顶面刮去多余固化土并修平土面；e）准备完毕后，迅速垂直提起圆柱筒，让固化土自然流动，30 s 后测量流态固化土扩散圆垂直两方向的直径，取二者的平均值表示为流动度，精确至 1 mm。C.3计算结果为保证试验可靠，每组需重

45、复 3 组试验，取平均值作为最终的流动度，精确至 1 mm。21DB32/T 53112025附录D（资料性）流态固化土填筑与验收记录流态固化土填筑记录见表 D.1。表 D.1 流态固化土填筑记录表工程名称施工单位填筑部位填筑开始时间天气情况流态固化土来源实测流动度/mm伴随试件种类、数量、编号流态固化土填筑中出现的问题及处理情况施工负责人年 月 日 时厂拌流态固化土自拌流态固化土开盘鉴定编号室外气温/生产厂家运输单编号出盘温度/资料编号填筑完成时间填表人设计强度年 月 日 时填筑完成数量/m3供料强度入模温度/22DB32/T 53112025表 D.2 隐蔽工程验收记录表工程名称隐检项目隐

46、检部位隐检依据：施工图图号 设计变更/洽商（编号 /）及有关国家现行标准等主要材料名称及规格/型号：隐检内容：影像资料的部位、数量：申报人：申报人：检查意见：检查结论：同意隐蔽 不同意，修改后进行复查复查人：复查日期：年 月 日签字栏施工单位监理（建设单位）资料编号隐检日期专业技术负责人专业质检员专业监理工程师专业工长注：本表由施工单位填写，并附影像资料。23DB32/T 53112025附录E（规范性）固化土水稳定性系数和水稳定性系数比测定方法E.1水稳定性系数测试方法E.1.1按以下步骤测试固化土水稳定性系数：a）对于同一配比的固化土混合料需要制 12 个试件，分两组，每组 6 个；b）第

47、一组采用标准养护龄期 7 d，养护龄期最后一天浸于 20 2 的水中，第二组采用标准养护至同龄期；c）将上述两组试件进行无侧限抗压强度试验，试验方法按 JTG 3441 执行。E.1.2水稳定性系数按式（E.1）计算，应精确至 1%。w=R wR 0 100%（E.1）式中：w 水稳定性系数；Rw水中浸泡 1 d 后试件的无侧限抗压强度，单位为兆帕（MPa）；R0 不经过水中浸泡试件的无侧限抗压强度，单位为兆帕（MPa）。E.2水稳定性系数比测试方法E.2.1将土料中仅添加 6%水泥的试件作为基准试件，添加液体固化剂和 6%水泥的试件作为检测试件，其中水泥应采用符合 GB 175 规定的 42.5 级水泥。E.2.2通过检测试件的水稳定性系数与基准试件的水稳定性系数比值计算水稳定性系数比，如式（E.2）所示，精确至 0.01。R=w1w0（E.2）式中：R 水稳定性系数比；w1 检测试件的水稳定性系数；w0 基准试件的水稳定性系数。24