NY T 460-2001 天然橡胶初加工机械 干燥车.pdf

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1、B 91 中华人民共和国农业行业标准NY /T 460-2001 天然橡胶初加工机械干燥车Machinery for primary processing of natural rubber-Drying trolley 2001- 08-20发布2001-11-01实施中华人民共和国农业部发布3 1引NY /T 460-2001 前言本标准由农业部农垦局提出。本标准由农业部热带作物及制品标准化技术委员会热带作物机械分技术委员会归口。本标准负责起草单位:华南热带农产品加工设计研究所。本标准参加起草单位.湛江农垦第一机械厂。本标准主要起草人=陆衡湘、刘培铭、王金丽、陈成海、梁慎厚、焦明扬。、(】

2、NY /T 460-2001 天然橡胶初加工机械干燥车 1 范围本标准规定了标准橡胶干燥车的型号规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于标准橡胶干燥车的质量评定。2 规范引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本e凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 1031 表面粗糙度参数及其数值(neqISO 468 ,1982) GB/T 1800.4极

3、限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表(eqvISO 286-2 ,1988) GB/T 3177 光滑工件尺寸的检验GB/T 3880 铝及铝合金轧制板材(neqASTM B209) GB/T 5330 工业用金属丝编织方孔筛网(neqISO 4783-2 ,1 981) GB/T 9439 灰铸铁件NY /T 409-2000 天然橡胶初加工机械通用技术条件3 型号和技术规格3. 1 型号襄示方法型号按NY/T409一2000中第4章规定的方法进行编制，表示方法如下:眩目口-口示例s干燥车格参数:长宽深干燥车格数干燥车代号GZC-32-670 X 330 X 700表示干燥车的格数为32

4、，格长为670mm，格宽为330mm，格深为700 mm , 3. 2 型号规格及技术数(见襄1) 表1型号规格及技术参J&型格数格的规格理论装载量号kg mm GZC-14-600 X 400 X 700 14 600 X 400 X 700 500 GZC-28-600X 400X 700 28 600 X 400 X 700 1 000 321 NY /T 460-2001 表1(续)型号格数格的规格理论装载量kg mm (;ZC-20-600 X 400 X 400 20 600 X 400 X 400 350 GZC一28-600X-tOOX40028. 600X400X4口。500

5、 GZC.20-670 X 330 X 400 20 670X330X400 350 (;Z(-28-(; 70 X 330 X 400 28 670X330X400 500 GZC-32-670 X 330 X 700 32 670 X 330 X 700 1 000 4 技术要求4. 1 基本要求4. 1. 1 T燥车的结构应符合胶粒的通风干燥及标准橡胶打包要求。4. 1. 2 干燥车箱、风斗及筛网应选用不易氧化生锈，机械强度不低于GB/T3880中规定的1060的材料制作。4. 1. 3 于燥车框架(包括车厢、筛网及箱座的框架)与车轴应除锈、涂防锈潦。4.2 筛网4. 2. 1 使用不锈

6、钢丝编织网制作筛网时，采用GB/T5330中规定的网孔基本尺寸为2.5mm，金属丝亘径基本尺寸为1mm的平纹编织方孔网。4.2.2 使用板材加工孔制作筛网时，孔位分布为由筛孔中心构成的等边三角形，孔径6mm.8 mm，筛网开孔率不少于30%。4.2.3 筛网对角线差见表2，褒2筛网、车厢上下两端对角线差型号GZC-14-600X 400 X 700 GZC-28-600 X 400 X 700 GZ(-20.600 X 400X 400 GZC-28-600 X 400X 400 GZC-20-670X 330X 400 GZC-28-670X 330X 400 GZC-32-670 X 33

7、0 X 700 4.3 车箱4.3.1 年箱的佛接应牢固，不应有松动现象。4.3.2 车箱上下两端的对角线差见表2。4. 3. 3 箱格长度尺寸偏差为士2mm，宽度尺寸偏差为士1.5 mm , 4.4 焊接件(框架与凤斗)对角线差4 6 5 6 5 6 6 4. 4. 1 干燥车框架(包括车厢、筛网及箱座的框架)材料的选用应符合设计图样要求。单位为毫米4.4.2 焊接前，应校直校平各型材，焊接加工要求应符合NY/T 409-2000中5.4. 1-5. 4. 4的规定。4.4.3 风斗的焊缝应严密，不应有漏风的现象。4.5 车轮与轮轴4. 5. 1 年轮应用机械性能不低于GB/T9439规定的

8、HT200的材料制造，轮轴应用机械性能不低于3j: NY /T 460-2001 GB/T 699中规定的45号钢的材料制造。4.5.2 车轮及轮轴的轴承位直径尺寸偏差分别符合GB/T1800.4中17及js7的规定，轴承位表面粗糙度要求不低于GB/T1031规定的Ra3.20 4.6 装配要求4.6.1 车箱下端与箱座(也称车底架)上端接触处的间隙不大于3mmc 4.6.2 四轮对角线差、同轴两轮中心线与箱体中心线偏差见表3。襄3四轮对角线差、罔轴两轮中心线与箱体中心线偏差单位为毫米型号四轮对角线差同轴两轮中心线与箱体中心线偏差GZC.14-600 X 400 X 700 3 GZC-28-

9、600 X 400 X 700 4 GZC-20-600 X 400 X 400 3 GZC-28-600 X 400X 400 4 GZC-20-670X 330X 400 4 GZC-28-670X 330X 400 4 GZC-32-670X 330X 700 3 4.6.3 干燥车的运动件应转动灵活，不应有卡紧现象。4.6.4 干燥车的紧固件应紧固，不应有松动现象。4.6.5 干燥车的密封胶皮长短应适宜，以确保密封效果。5 试验方法5. 1 将干燥车置于水平的轨道上，检查其四轮是否接触轨道，行走是否顺畅、平稳。士1.5:1: 2 士1.5土2:1:1. 5 土2士25. 2 用分度值不

10、大于1mm的量具检验干燥车各部对角线差、箱格尺寸偏差及同轴两轮中心线与箱体中心线偏差。5. 3 尺寸公差的检验按GB/T3177的规定执行。6 检验规则6. 1 干燥车出厂之前应经过制造厂检验部门的检验，检验合格后签发合格证方能出厂。6. 2 出厂检验项目=a)检验干燥车的基本参数和尺寸是否符合使用说明书的规定gb)检验干燥车的装配要求是否符合本标准4.6的规定。6. 3 装配调整好的干燥车，应整机进行检验，检验过程中不应拆卸任何零部件。6.4 型式检验按NY/T 409-2000中7.3.1的规定进行，检验项目为本标准第4章规定的全部项目，数量不少于2台。7 标志、包装、运输及贮存干燥车的标志、包装、运输和贮存按NY/T 409-2000中第8章的规定执行。323