NY T 381-1999 天然橡胶初加工机械压薄机.pdf

《NY T 381-1999 天然橡胶初加工机械压薄机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《NY T 381-1999 天然橡胶初加工机械压薄机.pdf（6页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、NY jT 381-1999 前兰主I=t 本标准为国内农业行业首次制定的标准。目前尚未搜集到有关的国际标准和国外先进标准。使用本标准进行生产试险时，应参照NY38-1987天然橡胶初加工机械通用技术条件(原GB8091-1987)的规定进行。本标准由中华人民共和国农业部提出。本标准由中华人民共和国农业部农垦局归口。本标准起草单位s华南热带农产品加工设计研究所。本标准主要起草人g黄家瀚。本标准委托华南热带农产品加工设计研究所负责解释.279 中华人民共和国农业行业标准天然橡胶初加工机械压薄机NY/T 381-1999 Machinery for primary processlng of na

2、lural rubber-Crusher 1 范围本标准规定了压薄机的型号、基本性能参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装。本标准适用于天然橡胶初加工的压薄机.2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示标准均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 230 1991 金属洛氏硬度试验方法GB/T 699-1988优质碳素结构锅技术条件GB/T 700-1988 碳素结构钢GB/T 1031-1995 表面粗糙度参数及其数值GB/T 1801-1979 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带

3、与配合GB/T 1802-1979 公差与配合尺寸大于500至3150 mm常用孔、轴公差带GB/T 3168-1983噪声源声功率级的测定简易法GB 8196-1987 机械设备防护罩安全要求GB/T 9439-1988 灰铸铁件GB/T 10095-1988 渐开线圆柱齿轮精度GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件NY 38一1987天然橡胶初加工机械通用技术条件(原GB8091-1987) ZB J19 004一1988圆柱齿轮减速器通用技术条件3 产晶型号编制方法和基本参擞3- 1 压薄机型号的编制方法应符合NY381987中第2章的规定。3. 2 压薄机基本参数应符合表

4、1的规定。表l压薄机基本参数项目型YB-450X 650 直径.mm450 第对辘筒长度.mm630650 中华人民共和国农业部1999-05 -06批准2() 号2YB-500 X 500 500520 500 1999- 07 -01实施NY /T 381-1999 表1(完)型项目YB-450X 650 直径.mm第二对辘筒长度.mm第一对辘筒上辑转速.r/min57 第二对辗筒上辗转速，r/min第一对辑筒速比(上辑/下辘)1. OO1.13 第二对辑筒速对(上辘/下辘输送带输送速度.m/sO. 160. 25 机糯电动位移速度.m/s驱动辘筒电动机功率.kW7. 5 机器位移电动机功

5、率.kW生产率.kg/h干胶1 800 4 技术要求4. 1 压薄机应符合本标准申要求，开按经规定程序批准的困样及技术文件制造。4.2 主要零部件技术要求4.2.1 辘筒(见困1)LhlO 号2YB-500X 500 390400 540630 2. 84 99. 3 1.101.03 1.101.12 O. 140. 20 O. 15O. 20 不少于111. 5 2 500 匾IO.10IHI图1辑筒4.2.1.1 辘筒体A应用机械性能不低于GB/T700一1988中Q235钢或不低于GB/T9439-1988中HT200的灰铸铁制造，并应经时效处理。4.2.1.2 辘筒两端轴B应用机械性

6、能不低于GB/T699198团中45号钢的材料制造。4.2.1.3 辘简体为铸件时，A面不得有裂纹、缩松，外圆表面其直径和深度不大于3mm的气孔、砂D不应超过5个，气孔与砂眼之间的距离不应小于40mm. 4.2.1.4 辘筒端轴直径D和d的尺寸偏差应符合GB/T1801一1979中h7和h8的规定。4.2.1.5 银筒两轴肩的端面间距L的尺寸偏差应符合GB/T1802中hl0的规定。4.2.1.6 辘简位置公差和主要加工面的表面粗糙度应符合图1的规定。4.2.2 轴承座(见图2)281 NY /T 381-1999 b 白，空l鸣、引u-:-.*口、h z 图24.2.2.1 轴承座应用机械性

7、能不低于GB/T9493-1988中HT200的灰铸铁制造。4.2.2.2 轴承座直径D、厚度b和宽度队的尺寸偏差应分别符合GB/T1801-1979中H7，r8和18的规定。4.2.2.3 轴承座形状和位置公差及主要加工面的表面粗糙度应符合图2的规定。4.2.3 左右机架(见图3)Le 9 E- E r、hH9 E向E-白+一一E丁E-图3:只二NV/T 3811999 4.2. 3. 1 机架应用机械性能不低于GB/T94391988中HTl50的灰铸铁的材料创造，并经时效处理。4.2. 3. 2 机架两F平面间距尺寸L的偏差应符合GB/T1801一1979中d的规定。4. 2. 3. 3

8、 机架B平面对A平面之高度h的偏差应符合GB/T18011979中H9的规定。4.2.3.4 机架的位置公差及主要加工面的表面粗糙度应符合图3的要求。4.2.4 驱动由轮副及速比齿轮副4.2.4.1 驱动小齿轮应采用机械性能不低于GB/T699一1988中45号钢的材料制造，其他齿轮应采用机械性能不低于GB/T113521989中ZG310-570的材料制造。4.2.4.2 驱动小齿轮齿面洋火硬度不低于GB/T2301991中HRC38的规定。4.2.4.3 齿轮精度应符合GB/T100951988中9FH精度的规定。4.2.4.4 指轮街面粗糙度应不大于GB/T10311附中V的规定4.2.

9、5 齿轮减速器街轮减速器应符合ZBl9004圆柱齿轮减速器9级精度的要求。4.3 总装配质量总装配质量应符合NY381987中3.6条的规定。4.4 外观质量整机外观质量应符合NY381987中3.2条的规定。4.5 铸件质量、焊接质量、加工质量铸件、焊接和加工质量应分别符合NY381987中3.3、3.4和3.5条的规定。4.6 安全防护4.6.1 银筒、皮带轮和链轮等传动件应有防护装置，防护装置应符合GB8196的规定。4.6.2 机器的噪声应按GB/T3768方法检测，噪声应不大于85dB(A)。4. 6. 3 饥器外露转动零件端面应涂深红色，以示注意。5 试验方法5. 1 宅载试验每台

10、压薄机装自己后应作空载试验，其方法应符合NY381987中4.1条的规定。5. 2 负载试验5. 2. 1 产品负载试验应连续运转不少于1h. 5.2.2 负载试验时，应用胶乳凝固浓度为22%-25%，凝块熟化时间10h以上，凝块宽350-400mm，单棍压薄机用凝块厚约250mm，双辘压薄机用凝块厚约400mm的长凝块进行试验。5.2.3 负载运转试验中应检查下列各项内容:a)产品运转应平稳.不应有异常的声响;b)辘筒轴承座、出料输送带调整装置的轴承座及减速器的温升不应超过30C，减速箱不应漏油gc)负载功率不应超过额定功率;d)压片过程不应有多次断片现象。5.2.4 负载运转试验后，应检查

11、下列各项内容za)出料输送皮带调整装置轴承不应有不正常的磨损现象，受力面接触长度在轴线方向应不少于60% , b)减速器的齿轮副、驱动齿轮副及速比齿轮副，不应有明显磨损、肢合、点蚀及擦伤现象;c)紧回件应无松动现象。2H8 NY /T 381一19996 枪验规则6. 1 产品出厂前必须进行空载运转试验，每台产品应经生产厂质检部门检查合格后才能出厂，出厂时应有产品合格证书。6.2 有下列情况之一时，应进行型式检验.a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定sb)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大趾变，可能影响产品性能时sc)产品长期停产后，恢复生产时;d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3 型式检验按第4和第5章中各条的规定进行。7标志、包装7. 1 产品应在明显部位固定标牌，标牌应包括下列内容ga)制造厂名称$b)产品型号、名称gc)出厂编号;d)产品的主要参数se)出厂日期。7.2 产品在包装时应在机件和工具的外露加工面涂上防锈剂，主要零件的加工面应包防潮纸。7.3 包装箱内应铺设防水材料，并符合装卸和运输的要求。产品、部件、零件、工具和备件应固定在箱内。7.4 包装箱外壁的标志应符合NY38-1987中6.5条的川规定。7.5 每台产品应附有下列技术文件z的装箱单sb)产品合格书，c)产品使用说明书。:!