NY T 372-1999 重力式分选机试验鉴定方法.pdf
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1、B 90 备案号:2891-1999NY 中华人民共和国农业行业标准NY /T 372-1999 重力式分选机试验鉴定方法Testing and qualification method for gravity separator 1999- 05 -06发布1999- 07 -01实施中华人民共和国农业部发布NY/T 372一1999目次前言.m 1 范围.2 引用标准-3 定义.4 整机技术参数测定.5 质量指标. . . . . . . . . . . . . 2 6 试验方法.4 7 检验规则.6附录A(标准的附录)试验检测记录表. 8 附录职标准的附录)试验用仪器、仪表和工具.15
2、附录C(提示的附录)各种鉴定需要被检单位提供的技术文件.16 NY/T 372一1999前言本标准是根据种子工程任务的总体规划,为提高种子加工机械产品质量和统一试验鉴定方法而制定的。本标准为首次制定。本标准的附录A、附录B是标准的附录。本标准的附录C是提示的附录。本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会提出并归口。本标准起草单位:河北省农业机械鉴定站、北京市农业机械试验鉴定推广站。本标准起草人z孙建瑞、赵金山、辛振省、张秀清、李民。E 中华人民共和国农业行业标准重力式分选机试验鉴定方法Testing and qualification method for gravity s
3、eparator 1 范围本标准规定了重力式分选机的产品质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于重力式分选机的试验鉴定和产品质量监督检验。2 51用标准NY /T 372-1999 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检验)GB/T 3543. 13543. 7-1995 农作物种子检验规程GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T
4、5262-1985 农业机械试验条件测定方法的一般规定GB/T 5667-1985 农业机械生产试验方法GB 10395.1-1989农林拖拉机和机械安全技术要求第一部分:总则GB 10396一1989农林拖拉机和机械安全标志JB/T 5673-1991 农林拖拉机及机具涂潦通用技术条件3 定义本标准采用下列定义。3.1 重杂密度大于本作物种子的杂质。如小麦中的并肩石、水稻中的整米粒及长度超过三分之二的不完整米粒等。3.2 轻杂种子中虫蛙、霉变、空瘪与已发芽的籽粒及其他比重小于本作物种子的杂质。如小麦中的野燕麦、麦芒颖壳、碎茎等杂物。3.3 除重杂率清除的重杂占原始种子物料中重杂含量的百分率。
5、3. 4 除轻杂率清除的轻杂占原始种子物料中轻杂含量的百分率。3.5 获选率主排料口样品中好种子质量占各排出口中好种子质量之和的百分率。4 整机技术参数测定性能试验前应测定样机的主要技术参数,测定在水平的混凝土或硬实地面上进行,结果记入附录A中华人民共和国农业部1999-05-06批准1999 -07 -01实施1 NY/T 372-1999 表A1中。5 质量指标5.1 重力式分选机产品应按规定程序批准的图样及技术文件制造,并符合有关标准的规定。5.2 重力式分选机产品质量按其技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品。5.3 质量指标5.3.1 作业性能在额定生产率条件下,重力式分选机的
6、作业性能指标应符合表1的规定。表1作业性能指标指标序号项目合格品一等品优等品1 除轻杂率.%;:85 二三88;:90 2 除重杂率.%二三80二三83二,853 获选率.%二注97.0二三97.5二,98.04 发芽率.%高于选前5 千粒重.g高于选前6 纯工作小时生产率.kg/h达到设计要求带上料装置二注200二三230二三250千瓦小时吸式不带上料装置注350二三380二,4007 生产率kg/(kW h) 带上料装置二注250二三280二三300吹式不带上料装置;:400 二二430二;,450注:千瓦小时生产率指标中,当机具带除尘装置时指标允许降低四分之一(不带上料装置)或三分之一(
7、带上料装置)。5. 3. 2 可靠性可靠性应符合表2的规定。表2可靠性指标指标项目i口L岳T回位民口口等品优等品有效度,%二,93二,95二二97一5. 3. 3 噪声噪声应符合表3的规定。表3噪声指标指标项目合格品-等品优等品噪声.dB(A)=三90主豆87主二855.3.4 安全5.3.4.1 样机的设计和制造应符合GB10395.1的要求。5.3.4.2 运动件设计应安全合理;传动联结牢靠,不得在作业中松动。5. 3. 4. 3 外露回转件均应安装可靠的防护装置。5.3.4.4 使用说明书应规定安全操作的方法。2 NV/T 372一19995. 3. 4. 5 电器控制装置应安全可靠,电
8、器绝缘电阻注1MO。5.3.4.6 对操作人员有危害(险)处,在危险部位应安装永久性安全警告标志,标志符合GB10396的规定。5.3.5 整机装配与外观质量5.3.5.1 整机装配整机装配应符合表4的规定。表4整机装配质量指标指序号项目合格品一等品l 整机密封性能无漏种、无灰尘外扬标优等品2 空运转机器状态运转平稳,操纵和调节机构灵活可靠,不应有异常声响,紧固件不得松动3 轴承温升主三25C焊接质量不应烧穿,漏焊和脱不应烧穿,漏焊和脱不应烧穿,漏焊和脱4 婷,不良焊缝数应 =WhIWq +日j式中:H一一获选率.%;Wh一一主排出口样品中好种子质量.g;IWq一一各排出口样品中好种子质量.g
9、;IWj 泄漏的好种子质量.g。6.3.4 噪声测定.( 5 ) 在正常工作状态下,用声级计在样机四周距样机表面1m.离地高度1.5m的入料口和接料口处测定噪声值,测点不应少于5点。每个测点的噪声值与背景噪声值之差小予10dB(A)时,应按GB/T3768 加以修正。各测点的噪声值相差不超过5.0dB(A)时,取算术平均值。测定结果记入附录A表A5中。6.4 整机装配和外观质量检测结果记入附录A表A6中。6.4.1 夕阳见按JB/T5673的规定进行测定。6.4.2 涂层厚度按JB/T5673的规定进行测定。6.4.3 潦膜附着力按JB/T5673的规定进行测定。6.4.4 整机装配质量检测6
10、.4.4.1 调节应灵活可靠,在停机状态下,按表4中序号6要求检查。6.4.4.2 样机在额定转速下空运转30min后检查。6.4.4.2.1 紧固件z检查螺栓、螺母的紧固情况,以手感评定。也可以用观察弹簧垫圈开口是否完全压平的方法评定,抽检20处。6.4.4.2.2 轴承温升z用点温计测量样机运转前、后各轴承座外表面,取最大值。6.4.4.2.3 样机状态:样机运转平稳,不应有异常声响和卡滞现象。若对出现的异常声响难以判定时,可拆机检查。6.4.4.2.4 焊接质量:目测焊缝是否均匀、牢固,不应有烧穿、漏焊现象,记录不良焊缝数。6.4.4.2.5 筛框振动特性:目测样机标识显示。5 NY /
11、T 372-1999 6.4.5 整机密封性能在作业性能测定同时,目测样机有无漏种、灰尘外扬等现象。6.5 安全检查按5.3.6条要求逐项检查,记入附录A表A7中。6.6 使用说明书审查按5.3.5条要求逐项审查,记入附录A表A8中。6. 7 生产试验按GB/T5667进行测定,记入附录A表A9中,并在表A10中汇总。有效度按式(6)计算ZT A( %) = CT -; CT X 100 . . . . .( 6 ) !.T. + !.Tg 式中:A一一有效度.%;!.T.-累计工作时间.h;!.Tg一一故障时间(包括排除故障时间).h。7 检验规则7.1 检验项目及不合格分类被检项目凡不符合
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