DB3301 T 0413-2023 地理标志产品 中泰竹笛.pdf

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1、 ICS 97.200.20 CCS Y 58 3301 浙江省杭州市地方标准 DB3301/T 04132023 地理标志产品 中泰竹笛 2023-06-29 发布2023-07-29 实施杭州市市场监督管理局发 布 DB3301/T 04132023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 地理标志产品保护范围.1 5 竹笛结构.1 6 要求.2 7 试验方法.5 8 检验规则.6 9 标志、包装、运输、贮存.7 附录 A（规范性）中泰竹笛地理标志产品保护范围图.8 附录 B（规范性）竹笛制作工艺.9 参考文献.12 DB3301/T 04132

2、023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由杭州市市场监督管理局提出、归口并组织实施。本文件起草单位：杭州竹笛行业协会、杭州简臻标准技术有限公司、杭州市余杭区市场监督管理局、杭州市标准化研究院（杭州标准化国际交流中心）。本文件主要起草人：丁志刚、董雪华、丁小明、邓帅、许燕君、朱浙、杜威、袁恒、梁艳华、黄卫东、鲍向前、丁杨志、李德华、陶卫东、吕根良、解兵、董生华、徐梅、田佳能。DB3301/T 04132023 1 地理标志产品 中泰竹笛

3、 1 范围 本文件规定了地理标志产品中泰竹笛的地理标志产品保护范围、竹笛结构、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于国家产品质量监督管理行政管理部门根据地理标志产品保护规定批准保护的中泰竹笛。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 28292002 周期检验计

4、数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T 3451 标准调音频率 GB 18581 木器涂料中有害物质限量 GB/T 284892022 乐器有害物质限量 QB/T 1947.12012 民族气鸣乐器通用技术条件 3 术语和定义 QB/T 1947.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。中泰竹笛 bamboo flute of Zhongtai 本文件第 4 章规定的保护范围内，以苦竹为主要原料，镶嵌（或不镶嵌）动物角、骨及其仿制品，按本文件 6.2 规定的工艺制作而成的边棱吹孔类气鸣乐器。4 地理标志产品保护范围 地理标志产品中泰竹笛保护范围限于国家产品质量监督管理行政管理部门

5、2014第55号公告批准的范围，即杭州市余杭区中泰街道行政区域，应符合附录A的规定。5 竹笛结构 竹笛结构及部位名称见图1。DB3301/T 04132023 2 标引序号说明：1笛尾；2、3助音孔；4第一按音孔；5第二按音孔；6第三按音孔；7第四按音孔；8第五按音孔；9第六按音孔；10膜孔；11吹孔；12笛头；13基音孔；14调名；15管体。图1 竹笛结构及部位名称 6 要求 原辅料 6.1.1 竹材 6.1.1.1 种 源 包 括 青 苦 竹 Pleioblastus chino(Frnach.et Savat.)Makino、杭 州 苦 竹Pleioblastus amarus var.

6、(Keng）Keng f.var.hangzhouensis S.L.Chen etS.Y.Chen。6.1.1.2 基地条件应为本文件第 4 章规定范围内，山地低丘缓坡，土壤多为石灰岩发育而成的油黄泥土，土层厚度在 30 cm100 cm，土体浅红棕或暗棕灰色，有机质含量 1.83%3.74%,pH 值 5.46.8。6.1.1.3 竹龄宜在 4 年6 年，竹身应结实圆整，无虫蛀、开裂，无明显伤皮现象，密度宜在 0.65 g/cm30.90 g/cm3。6.1.1.4 竹材含水率宜控制在 8%14%。竹材尺寸应符合表 1 的规定。表1 竹材尺寸 指标 要求 椭圆度 5.5%弯曲度 2.0%尖

7、削度 0.65%DB3301/T 04132023 3 表 1 竹材尺寸（续）指标 要求 节间长度 380.0 mm 外圆直径 16.0 mm32.0 mm 内圆直径 10.0 mm22.0 mm 竹壁厚度 3.0 mm5.0 mm 6.1.2 辅料 6.1.2.1 动物角、骨及其仿制品应表面光滑，无锐角、锐边。6.1.2.2 硝基类涂料的有害物质限量应符合 GB 18581 的规定。制作工艺 生产工艺流程图及制作工艺按照附录B。声学品质 6.3.1 律制 应采用十二平均律。6.3.2 标准音 以a=440 Hz为标准音，应符合GB/T 3451的要求。6.3.3 调名和基本音域 6.3.3.

8、1 调名应以第三按音孔音高命名。6.3.3.2 基本音域应不少于三个八度。6.3.4 音准 6.3.4.1 筒音音准误差应不超过10 音分。6.3.4.2 相邻两音音准误差之差应不大于 8 音分。6.3.4.3 可调节有效管长的竹笛其管长调整范围不大于 5 mm，管长处于最短时，标准音最大上偏差不超过+20 音分。6.3.4.4 连续吹奏的情况下竹笛音高变化应不超过15 音分。6.3.5 音质 高音清脆，透彻，活泼明快，低音优美悦耳，发音流畅。演奏性能 产品应符合吹奏省力，发音灵敏，手感舒适，能充分表现强、弱音，音色婉转悠扬，音准稳定。外观 6.5.1 表面应光滑、圆润，无劈裂、虫蛀、伤皮。6

9、.5.2 孔壁应向内倾斜。6.5.3 各部位衔接应严密，无明显漏气现象。DB3301/T 04132023 4 6.5.4 与人体接触的部位应平滑，无锐利边、角和毛刺。6.5.5 管体表面色泽应柔和、均匀。挥发性有害物质限量 应符合GB/T 284892022中表4的规定。主要部位尺寸 6.7.1 尺寸应符合表 2 的规定。表2 尺寸 单位为毫米 调名 总长度 基音长度 外圆直径 内圆直径 春秋 冬季 夏季 大F 93010 5740.5 5670.5 5800.5 30.01.0 21.51.0 大G 85010 5110.5 5050.5 5170.5 29.01.0 20.51.0 大A

10、 78010 4550.5 4500.5 4600.5 27.51.0 19.51.0 大bB 75010 4290.5 4240.5 4340.5 27.01.0 18.51.0 C 67010 3800.5 3750.5 3850.5 26.00.5 17.50.5 D 61010 3380.5 3330.5 3430.5 25.00.5 16.50.5 bE 58010 3200.5 3170.5 3230.5 24.00.5 16.00.5 E 55010 3010.5 2970.5 3050.5 23.50.5 15.50.5 F 52010 2840.5 2800.5 2880.5

11、 22.00.5 14.50.5 G 47510 2530.5 2500.5 2560.5 21.00.5 13.50.5 A 44010 2250.5 2220.5 2280.5 19.50.3 12.50.3 小bB 39010 2120.5 2100.5 2140.5 18.50.3 11.0 0.3 小C 35010 1880.5 1860.5 1900.5 17.40.3 10.00.3 注1：总长度指笛头与笛尾两端之间的距离。注2：基音长度指吹孔中心点与基音孔中心点之间的距离。6.7.2 竹笛吹孔、按音孔、基音孔、膜孔孔径应符合表 3 的规定。表3 竹笛吹孔、按音孔、基音孔、膜孔孔

12、径 单位为毫米 调名 吹孔 按音孔、基音孔 膜孔 大F 11.011.5 10.010.2 9.09.2 大G 大A 大bB 10.511.0 9.810 8.89.0 大C D DB3301/T 04132023 5 表 3 吹孔、按音孔、基音孔、膜孔孔径（续）调名 吹孔 按音孔、基音孔 膜孔 bE 9.510.0 8.89.0 7.88.2 E F 小G 9.29.5 8.38.5 7.37.5 小A 小bB 小C 注：各孔孔径为椭圆形孔的长轴尺寸。6.7.3 竹笛各笛孔位置应符合表 4 的规定。表4 竹笛各笛孔位置 序号 笛孔 笛孔位置 1 吹孔 2 基音孔 一个基音长度（春秋）处 3

13、第一按音孔 基音长度（春秋）0.84处 4 第二按音孔 基音长度（春秋）0.74处 5 第三按音孔 基音长度（春秋）0.69处 6 第四按音孔 基音长度（春秋）0.59处 7 第五按音孔 基音长度（春秋）0.51处 8 第六按音孔 基音长度（春秋）0.47处 9 膜孔 吹孔中心点与第六按音孔中心点间距0.45处 10 助音孔 距基音孔中心点18 mm2 mm、38 mm2 mm处 注1：序号29的笛孔位置以吹孔中心点为基点，基音长度应按表2的规定，各笛孔位置见图1。注2：序号29的笛孔位置偏差按0.5 mm。7 试验方法 测试环境 按QB/T 1947.12012中6.1的规定进行。律制 按Q

14、B/T 1947.12012中6.2.1的规定进行。标准音 按QB/T 1947.12012中6.2.2的规定进行。调名和基本音域 按QB/T 1947.12012中6.2.3的规定进行。DB3301/T 04132023 6 音准 按QB/T 1947.12012中6.2.4的规定进行。音质 按QB/T 1947.12012中6.2.5的规定进行。演奏性能 按QB/T 1947.12012中6.3的规定进行。外观 按QB/T 1947.12012中6.5的规定进行。挥发性有害物质限量 按GB/T 284892022中6.4的规定进行。主要部位尺寸 7.10.1 尺寸按 QB/T 1947.1

15、2012 中 6.4 的规定进行。7.10.2 孔径、笛孔位置采用精度为 0.05 mm 的计量器具测量。8 检验规则 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验 8.2.1 出厂检验批由同一类型的产品组成，每批不超过 200 支。8.2.2 出厂检验的检验项目为音准、音质、演奏性能、外观、主要部位尺寸。8.2.3 产品出厂应逐批进行抽样检验，抽样方案应符合 GB/T 2828.12012 中关于正常检验一次抽样方案，检查水平为特殊检查水平 S-4，音准接受质量限（AQL）为 6.5，其他出厂检验项目接受质量限（AQL）为 10，批量单位为支，其样本、判定组详见表 5。表5 出厂检验项

16、目抽样 批量 样本量 接收数Ac 拒收数Re AQL=6.5 AQL=10 AQL=6.5 AQL=10 215 2 0 1 1 2 1625 3 0 1 1 2 2690 5 1 1 2 2 91150 8 1 2 2 3 151200 13 2 3 3 4 型式检验 8.3.1 型式检验一般每年进行一次。在更改结构、制造工艺及主要原材料或长期停产后恢复生产时亦DB3301/T 04132023 7 需进行。8.3.2 型式检验的抽样方案应符合 GB/T 28292002 中判别 I 一次抽样方案，判别水平 I，判定数组为（1 2），不合格质量水平（RQL）为 50，其样本量为 4 支。8.

17、3.3 型式检验的样品应在出厂检验合格的产品中抽取，所抽取的全部样品应先按出厂检验项目检验，如有不合格品，应以合格品换取，同时分析原因，但不作为型式检验结果的依据。8.3.4 型式检验按 6.36.6 规定的技术指标进行。8.3.5 检验合格，则本周期生产的产品为合格品。9 标志、包装、运输、贮存 标志 9.1.1 产品名称应直接用文字表示。9.1.2 产品出厂时应附有产品质量检验合格证和产品说明书。合格证上应写明符合有关标准的规定，并有检验员盖章。产品说明书应写明产品执行标准号。9.1.3 应符合地理标志产品专用标志使用规定。包装 9.2.1 产品应用塑料袋包装好，外套一只绒布套，再加专用包

18、装盒包装，内放干燥剂。9.2.2 专用包装盒外应注明地理标志产品标志、生产厂家、产品名称、材质、产品规格、数量、生产日期、生产批号和检验员代号等内容。9.2.3 包装箱应坚固、防潮、防震，箱体外壁应注明产品名称、货号、数量、质量、产地等内容，并按 GB/T 191 标注“易碎物品”等包装储运图示标志。运输 运输过程中不得日晒、雨淋，不应与有毒有害及腐蚀性的货物一起装运，装卸时应小心轻放。贮存 产品应在温度-5 40、相对湿度20%RH85%RH的室内保管，不应与有毒有害及腐蚀性的货物一起存放，避免阳光直射，同时应距热源1 m以上，据地面、墙壁0.1 m以上。DB3301/T 04132023

19、8 A A 附录A （规范性）中泰竹笛地理标志产品保护范围图 中泰竹笛地理标志产品保护范围按照图A.1。图A.1 中泰竹笛地理标志产品保护范围图 DB3301/T 04132023 9 附录B （规范性）竹笛制作工艺 B.1 竹笛制作工艺流程 竹笛制作工艺流程按照图B.1。图 B.1 竹笛制作工艺流程 B.2 竹笛制作工艺 B.2.1 选材 选择适用于竹笛制作的青苦竹、杭州苦竹。B.2.2 烘烤校直 将竹材放入高温炉中均匀烘烤软化，软化后进行扳直，冷却定型。B.2.3 去皮锯头 将烤好的竹材去除全部表皮，并把竹材两端的竹节锯掉。B.2.4 捅竹花 用捅帚将竹管里面的竹花完全清除。B.2.5 一

20、次打磨 把竹材放在磨光机上，轻轻旋转，均匀磨平表面。B.2.6 定调 量出竹材内外径，确定竹笛的调名，根据样板笛确定吹孔位置。B.2.7 打吹孔 打吹孔，并进行人工修孔，使其吹孔呈橢圆形。B.2.8 塞笛塞 选择规格一致、表面平整的软木塞。用铁棒塞软木塞至距离吹孔边缘深度，塞软木塞应做到不漏气。B.2.9 量内径 DB3301/T 04132023 10 准确测量出竹笛内径最大值。B.2.10 定音划线 用样板笛标尺或标准线板划出定音线（吹孔中心线）、基音线（基音孔中心线），确定所有笛孔位置并标记。B.2.11 打孔 打膜孔、按音孔、基音孔和助音孔。人工修挖按音孔，按音孔应呈橢圆形，内壁修成适

21、当角度。B.2.12 校音修孔 边吹边对照音频仪相对应的音进行校音。按校音要求修孔。B.2.13 接铜套 在接铜位置将笛身锯成两段，选择合适的内外铜套，在车床上配合加工内外铜套和笛身，将内铜套分别与笛身两段胶粘，再将外铜套与笛身两段胶粘，不准许漏气，24h后切断外铜套。B.2.14 接老头 根据笛身、笛头选择大小吻合颜色统一的老头，校直。车老头，胶粘固定，放置 24h。B.2.15 镶骨 根据竹笛品质，选配动物角、骨及其仿制品等镶骨材料。车镶骨，胶粘固定。B.2.16 二次打磨 将竹笛老头和骨头之间部位打磨平整。用磨光机将整根竹笛打磨至光滑，再进行手工精细打磨。B.2.17 上底漆 将虫胶漆擦

22、拭于竹笛表面，使竹笛表面光亮。B.2.18 刻字 用激光刻字机刻调名、制作者落款、印章或其它装饰性文字与图案。B.2.19 砂铜套 将笛身夹持在车床上，开启机床，用不同粒度的砂纸逐级打磨铜套至光亮。B.2.20 上面漆 将清漆按比例调和，均匀上漆。B.2.21 磨骨 把竹笛放到磨光机上，用刮刀刮去两头镶骨上的漆，用砂纸磨光。B.2.22 骨头抛光 在抛光盘上擦上白蜡，把两端的镶骨抛至发亮。DB3301/T 04132023 11 B.2.23 铜套上油 将笛子的铜套拔出，采用棉布将铜管清理干净，涂上专用润滑油。B.2.24 扎线 应选用棉线或尼龙线在管体上扎线。B.2.25 上线漆 将清漆与红油漆按一定比例调配，涂到每道线上。将竹笛插在竹签板上干透为止。B.2.26 二次校音 按B.2.12再次进行校音修孔。B.2.27 质量检验 按出厂检验要求进行抽样检验。B.2.28 成品包装 对检验合格产品进行包装。DB3301/T 04132023 12 参 考 文 献 1 原质检总局关于批准对中泰竹笛等产品实施地理标志产品保护的公告（2014年第55号）