DB3201 T 1150-2023 透水铺装建设与运行维护技术规范.pdf

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1、 ICS 93.080.20 CCS P51 3201 南京市地方标准 DB 3201/T 11502023 透水铺装建设与运行维护技术规范 Specification for construction and operation maintenance of permeable pavement2023-06-19 发布2023-06-22 实施南京市市场监督管理局发 布 DB 3201/T 11502023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 设计.2 5 施工及验收.15 6 运行及维护.26 附录 A（规范性）透水功能指数(CRI)计算方

2、法.32 D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由南京市城乡建设委员会提出并归口。本文件起草单位：南京市城乡建设委员会、南京市建设工程储备中心、中国市政工程华北设计研究总院有限公司、东南大学、南京市市政工程质量安全监督站、江苏中路工程技术研究院有限公司。本文件主要起草人：石平府、卞媛媛、李海生、王孟伟、韩春源、居浩、李延、朱光远、沈飞凡、王森、刘帅、相文宁、许慧、陈玥、杨玮、李自庆、陈

3、小兵、陈莘、许琼鹤、聂浩、张辉、张皓东。D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 1 透水铺装建设与运行维护技术规范 1 范围 本文件规定了透水铺装设计、施工及验收、运行及维护等方面的内容。本文件适用于新建和改建机动车道、非机动车道、人行道、广场、公园道路、停车场等透水铺装工程建设与运行维护。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 14685-2

4、022 建筑用卵石、碎石 GB/T 25177 混凝土用再生粗骨料 GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB/T 51003 矿物掺合料应用技术规范 CJJ 1 城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ 36 城镇道路养护技术规范 CJJ/T 135-2009 透水水泥混凝土路面技术规程 CJJ 169 城镇道路路面设计规范 CJJ/T 188 透水砖路面技术规程 CJJ/T 190-2012 透水沥青路面技术规程 CJJ 194 城市道路路基设计规范 CJJ/T 253 再生骨

5、料透水混凝土应用技术规程 JTG 3450 公路路基路面现场测试规程 JTG/T F30 公路水泥混凝土路面施工技术细则 JTG E42 公路工程集料试验规程 JTG F40-2004 公路沥青路面施工技术规范 JGJ 63 混凝土用水标准 DB32/T 4163 预拌透水水泥混凝土应用技术规程 3 术语和定义 D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 2 下列术语和定义适用于本文件。3.1 透水铺装 permeable pavement 可渗透、滞留和排放雨水并满足荷载要求和结构强度的铺装结构。3.2 透水水泥混凝土 permeable cement concrete 由粗

6、集料及水泥基胶结料经拌和形成的具有连续孔隙结构的混凝土。3.3 透水沥青混凝土 permeable asphalt concrete 由沥青、集料、外加剂等拌和形成的具有连续孔隙结构的混凝土。3.4 透水砖 permeable brick 以无机非金属材料为主要原料，具有渗透性能的地砖（板）。3.5 再生骨料 recycled aggregate 由建筑垃圾中的混凝土、砂浆、石、砖瓦等加工而成的粒料。3.6 透水铺装率 proportion of permeable paving 透水铺装路面占硬化地面总面积的比例。4 设计 一般规定 4.1 透水铺装的设计应坚持规划引领，因地制宜、生态优先的

7、基本原则。除满足本文件要求外，还应符合国家及南京市现行相关标准、规范的规定。城市道路、场地及公园透水铺装率应符合表1的规定。表1 透水铺装率指标要求 用地种类 选用部位 透水铺装率（%）新建 改建 城市道路 机动车道/非机动车道/城市道路 人行道 80 80 场地及公园 停车场 40 40 广场 40 40 公园 50 30 D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 3 透水铺装的类型根据其适用场景按表2进行选用。表2 透水铺装类型推荐表 铺装类型 选用部位 机动车道 非机动车道 人行道 停车场 广场 公园道路 透水沥青混凝土 透水水泥混凝土 透水砖 注：不推荐 可选用 推荐

8、选用。透水沥青混凝土路面 4.2 4.2.1 结构组合设计 透水沥青混凝土路面结构类型可分为型、型和型，各结构层次材料类型应符合表3的规定。结构组合设计如图1、图2、图3所示。表3 透水沥青路面结构及材料类型 类别结构层次材料类型型面层透水沥青混凝土基层无机结合料稳定类、沥青结合料类底基层无机结合料稳定类型面层透水沥青混凝土透水基层骨架空隙型水泥稳定碎石、透水水泥混凝土、再生骨料透水水泥混凝土、级配碎石底基层无机结合料稳定类型面层透水沥青混凝土透水基层骨架空隙型水泥稳定碎石、透水水泥混凝土、再生骨料透水水泥混凝土、级配碎石透水底基层粒料类 D B 3 2 0 1DB 3201/T 115020

9、23 4 标引序号说明：1透水沥青面层；2防水封层；3不透水基层；4不透水底基层；5路基。图1 型透水沥青混凝土路面结构示意图 标引序号说明：1透水沥青面层；2透水基层；3防水封层；4不透水底基层；5路基。图2 型透水沥青混凝土路面结构示意图 D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 5 标引序号说明：1透水沥青面层；2透水基层；3透水底基层；4反滤隔离层；5路基。图3 型透水沥青混凝土路面结构示意图 4.2.2 面层 透水沥青混凝土面层结构组合设计除应满足抗车辙、抗裂、抗疲劳、稳定性等要求外，还应具有良好的透水功能。面层透水型透水沥青混凝土路面根据需要可以上面层或者全部面层

10、铺筑透水沥青混凝土，铺筑上面层时厚度宜为30 mm50 mm，铺筑整个面层时厚度宜为80 mm180 mm。4.2.3 透水基层 4.2.3.1 基层类型 透水基层类型可选择透水水泥混凝土基层、级配碎石基层、骨架空隙型水泥稳定碎石基层、再生骨料透水水泥混凝土基层等类型，并应具有符合要求的强度、透水性和水稳定性，连通空隙率不应小于10%。4.2.3.2 透水水泥混凝土基层 透水水泥混凝土的性能要求应符合CJJ/T 135的规定。基层集料压碎值不应大于26%；公称最大粒径不宜大于31.5 mm；集料中小于或等于2.36 mm颗粒含量不应超过7%。透水水泥混凝土基层的配比应通过试验确定，满足强度和透

11、水性要求。4.2.3.3 级配碎石基层 级配碎石可适用于土质均匀，承载能力较好的土基。基层顶面压实度按重型击实标准，应达到95%以上。级配碎石集料基层压碎值不应大于26%；公称最大粒径不宜大于26.5 mm；集料中小于或等于0.075 mm颗粒含量不应超过3%。4.2.3.4 骨架空隙型水泥稳定碎石基层 D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 6 骨架空隙型水泥稳定碎石基层的设计抗压强度应满足：保湿养生6 d、浸水1 d后无侧限抗压强度应在2.5 MPa3.5 MPa之间，冻融循环25次后不应小于2.5 MPa。骨架空隙型水泥稳定碎石基层集料压碎值不应大于30%；公称最大粒

12、径不宜大于31.5 mm；集料中小于或等于0.075 mm颗粒含量不应超过2%。骨架空隙型水泥稳定碎石基层的配比应通过试验确定,并应达到强度和透水性要求。4.2.3.5 再生骨料透水水泥混凝土基层 制备透水水泥混凝土基层的再生骨料应选用混凝土和石块为主的建筑垃圾原料，不得使用被污染或腐蚀的建筑垃圾制备再生骨料，再生骨料还应符合GB/T 25177的相关规定。透水水泥混凝土基层用微粉含量和泥块含量、吸水率、针片状颗粒含量、有害物质量、杂物含量、坚固性、压碎指标、表观密度和空隙率满足CJJ/T 253的相关要求。4.2.4 透水底基层 底基层应采用粗砂、砂砾、碎石等透水性能好的粒料类材料，小于0.

13、075 mm的颗粒含量不宜大于5%。底基层应与边缘排水系统相连接，厚度不宜小于150 mm，每侧宽度宜大于基层宽度0.5 m。采用碎石和砂砾时，最大粒径应与结构层厚度相协调，最大粒径不宜超过结构厚度的1/2。4.2.5 防水封层 透水沥青混凝土路面的结构设计包括透水层和不透水层时，应在透水层与不透水层间设置防水封层。防水封层宜采用高黏沥青同步碎石封层、橡胶沥青同步碎石封层或改性沥青同步碎石封层。高黏沥青同步碎石封层中高黏沥青技术要求应符合本文件表5的相关规定，其他材料或其他类型同步碎石封层材料的技术要求应符合国家现行有关标准的规定。4.2.6 路基 路基应稳定、密实、均质，对路面结构提供均匀的

14、支撑。路基顶面回弹模量不宜小于35 MPa；当不满足上述要求时，应采取措施提高回弹模量。道路路基应处于干燥或中湿状态；对潮湿或过湿路基，应采取措施改善其湿度状况或适当提高路基回弹模量。土质路基压实度应满足城市道路规范相关要求。对专用非机动车道、人行道，可通过试验路段检验或综合论证，在保证路基强度和稳定性要求的前提下，适当降低路基压实度标准。透水沥青混凝土路面路基应符合CJJ 194与CJJ 169的相关规定。4.2.7 材料组成及参数 4.2.7.1 透水沥青混合料 透水沥青混合料矿料级配范围应符合CJJ/T 190的规定。透水沥青混合料技术要求应符合表4的规定。D B 3 2 0 1DB 3

15、201/T 11502023 7 表4 透水沥青混合料技术要求 项目 单位 技术要求 机动车道 非机动车道 马歇尔试件击实次数 次 双面击实 50 次 双面击实 50 次 空隙率%1825 2025 连通空隙率%14 15 马歇尔稳定度 kN 5 3.5 流值 mm 24 24 析漏损失%0.3 0.3 飞散损失%10 15 渗透系数 mm/s 1.6 2.4 动稳定度 次/mm 5000 3000 冻融劈裂强度比%85 85 4.2.7.2 沥青 透水沥青混凝土路面面层宜采用高黏度改性沥青或普通沥青加高黏度添加剂作为结合料，应符合表5的规定。表5 结合料的技术要求 试验项目 单位 技术要求

16、针入度（25）0.1 mm 40 软化点 85 延度（15）cm 80 延度（5）cm 30 闪点 260 60 动力黏度 Pas 40000 黏韧性（25）Nm 20 弹性恢复（25）%95 薄膜加热质量损失%0.6 薄膜加热针入度比%65 贮存稳定性离析，48 h 软化点差 2.2 4.2.7.3 高黏度添加剂 采用外掺直投法生产透水沥青混合料时，高黏度添加剂技术要求应符合表6的规定。D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 8 表6 高黏度添加剂技术要求 指标 单位 技术要求 外观 颗粒状，均匀、饱满 单粒颗粒质量 g 0.03 相对密度 g/cm3 0.91.0 熔融

17、指数 g/10 min 4.0 灰分含量%1.0 4.2.7.4 纤维 透水沥青混合料中掺加的纤维可采用聚酯纤维、絮状木质纤维、絮状矿物纤维等，纤维稳定剂的掺加比例以沥青混合料总量的质量百分率计算，通常情况下聚酯纤维不宜低于0.2%，木质纤维不宜低于0.3%，矿物纤维不宜低于0.4%，必要时可适当增加纤维用量。纤维掺加量的允许误差不宜超过5%。木质纤维质量技术要求，还应满足JTG F40-2004表4.11.1的规定。4.2.7.5 粗集料 透水沥青混合料中粗集料应均匀、洁净、干燥，宜采用轧制碎石，粗集料通过4.75 mm筛孔的质量百分率不应大于10%，技术要求应符合表7的规定。试验方法应符合

18、JTG E42的相关规定。粗集料使用钢渣的沥青混合料进行马歇尔试验时，应增加3个试件，将试件在60 水浴中浸泡48 h，然后取出冷却至室温，观察有无裂缝或鼓包，测量试件体积，其增大量不得超过1%。同时还应满足浸水马歇尔残留稳定度不小于75%的要求。表7 粗集料技术要求 检验项目 单位 技术要求 机动车道 非机动车道 石料压碎值%24（表面层）26（中、下面层）28 洛杉矶磨耗损失%28(表面层)30（表面层）石料磨光值-42（表面层）-表观相对密度-2.6 2.5 吸水率%1.5 3 坚固性%8 10 针片状颗粒含量%10 12 水洗法0.075 mm 含量%1 1 软石含量%3 5 与沥青的

19、黏附性-5 级 5 级 4.2.7.6 细集料 D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 9 透水沥青混合料细集料应采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的机制砂。细集料技术要求应符合CJJ/T 190-2012表3.0.7的有关规定。4.2.7.7 矿粉 透水沥青混合料的矿粉宜采用石灰岩矿粉，不得使用回收粉和粉煤灰，矿粉技术要求应符合JTG F40及表8的规定。表8 矿粉技术要求 试验项目 单位 技术要求 表观相对密度-2.5 含水量%0.5 外观-无团粒结块 亲水系数-1 塑性指数%4.0 加热安定性-无明显变化 粒度范围 0.6 mm，（%）100 0.3 m

20、m，（%）95100 0.15 mm，（%）90100 0.075 mm，（%）75100 透水水泥混凝土路面 4.3 4.3.1 结构组合设计 4.3.1.1 结构及材料类型 透水水泥混凝土路面可分为全透水结构和半透水结构两种类型，各结构层次及采用的材料类型应符合表9的规定。表9 透水水泥混凝土路面结构及材料类型 类别结构层次材料类型全透水结构透水面层透水水泥混凝土透水基层再生骨料透水水泥混凝土、级配碎石、透水水泥混凝土、骨架空隙型水泥稳定碎石底基层（可选择）粒料类半透水结构面层透水上面层透水水泥混凝土透水下面层透水水泥混凝土、再生骨料透水水泥混凝土基层水泥混凝土底基层（可选择）无机结合料稳

21、定类4.3.1.2 全透水结构 D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 10 全透水的透水面层宜按双面层进行组合设计，也可按单面层进行设计，结构组合设计如图4所示。在土基上需要反滤的区域可增加一层砂滤层；在土基上需要隔离、加筋和防护的区域，可在土基上增加土工合成材料或砂滤层。当采用双面层组合设计时，透水上面层的骨料最大粒径不宜大于9.5 mm，透水下面层的骨料粒径不宜大于16.0 mm，当采用单面层设计时，透水面层的骨料粒径不宜大于9.5 mm。透水基层骨料最大粒径不宜大于31.5 mm。骨料的最大粒径不宜超过透水水泥混凝土每层厚度1/4。标引序号说明：1透水水泥混凝土上面

22、层；2透水水泥混凝土下面层；3透水基层；4透水底基层（可选择）；5反滤隔离层；6路基。图4 全透式透水水泥混凝土路面结构示意图 双面层全透水结构各组合设计要求应符合表10规定，透水下面层的透水系数不应小于透水上面层。表10 双面层全透水结构各组合层设计要求 结构组合层 人行道、公园道路 非机动车道、停车场、广场等其他路面 厚度（mm）强度等级 厚度（mm）强度等级 透水面层 透水上面层 3060 C20 3060 C30 透水下面层 90120 C20 90120 C30 透水基层 150-150-单面层全透水结构各组合层设计要求应符合表11的规定。D B 3 2 0 1DB 3201/T 1

23、1502023 11 表11 单面层全透水结构各组合层设计要求 结构组合层 人行道、公园道路 非机动车道、停车场、广场等其他路面 厚度（mm）强度等级 厚度（mm）强度等级 透水面层 100180 C20 100180 C30 透水基层 150-150-4.3.1.3 半透水结构 半透水结构可由透水上面层、透水下面层、透水基层、防水封层和底基层组成，结构组合设计如图5所示，当底基层采用不透水的普通混凝土材料时，可取消封层。标引序号说明：1透水水泥混凝土上面层；2透水水泥混凝土下面层；3透水基层；4防水封层；5底基层（可选择）；6路基。图5 半透式透水水泥混凝土路面结构示意图 半透水结构路面基层

24、横坡度宜为1.5%2.0%，面层横坡度应与基层横坡度相同。半透水结构各组合层设计要求应符合表12的规定，基层应按CJJ 169进行设计。透水下面层的透水系数不应小于上面层。表12 半透水结构各组合层设计要求 结构组合层 人行道、公园道路 机动车道、非机动车道、停车场、广场等其他路面 厚度（mm）强度等级 厚度（mm）强度等级 透水上面层 4060 C20 4060 C30 透水下面层 120160 C20 120160 C30 封层 满足不透水要求 D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 12 当透水水泥混凝土路面和机动车道相邻时，透水水泥混凝土路面应采用半透水结构。当透水

25、水泥混凝土双色层组合设计时，彩色层宜和上面层结合设计。4.3.2 透水水泥混凝土构造设计 施工缝、缩缝、胀缝的设计应符合CJJ 169的规定。纵向接缝、横向接缝和广场混凝土面层板平面尺寸的设计应符合CJJ/T 135的规定。4.3.3 面层 透水水泥混凝土面层应具有符合要求的透水功能、强度和耐久性，表面应抗滑、耐磨、平整。4.3.4 透水基层和透水底基层 透水水泥混凝土路面基层和底基层按照本文件4.2.3和4.2.4的规定执行。4.3.5 路基 透水水泥混凝土路基按照本文件4.2.6的规定。4.3.6 材料组成及参数 4.3.6.1 透水水泥混凝土组成材料的性能指标 透水面层用透水水泥混凝土组

26、成材料的性能指标符合下列规定：a)水泥应采用强度等级不低于 42.5 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合 GB 175 的相关要求，不同强度等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用；b)集料应采用 2.4 mm4.75 mm、4.75 mm9.5 mm、9.5 mm13.2 mm 的单粒级或间断级配碎石，碎石应质地坚硬、耐久、洁净、密实，性能指标应符合 GB/T 14685-2022 中类碎石的要求；c)矿物掺合料的性能指标应符合 GB/T 51003 的规定；d)透水水泥混凝土采用的外加剂、增强料、拌合用水等材料应符合 CJJ/T 135 和相应产品标准的要求。4.3.6.2

27、透水水泥混凝土 透水水泥混凝土的性能及配合比应符合CJJ/T 135-2009表3.2.1的规定。透水砖路面 4.4 4.4.1 路面结构组合 透水砖路面结构组合设计应符合CJJ/T 188的相关规定。透水砖路面包括面层、找平层、透水基层和底基层。透水砖路面常用于非机动车道、人行道、停车场和广场等地，结构组合设计如图6所示，路面结构及材料类型应符合表13的规定。D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 13 表13 透水砖路面结构及材料类型 结构层次 材料类型 面层 不同类型透水砖 找平层 砂、碎石或石屑、干硬性水泥砂浆 透水基层 级配碎石基层、透水水泥混凝土基层、骨架空隙型

28、水泥稳定碎石基层、再生骨料透水水泥混凝土基层 底基层 砂或砂砾等颗粒材料 标引序号说明：1透水砖面层；2找平层；3透水基层；4透水底基层（可选择）；5防水封层（路基渗透系数110-3 mm/s，可取消）；6透水盲管（可选择，防止路基存水）；7路基。图6 透水砖路面结构示意图 4.4.2 面层 透水砖的透水系数不应小于0.2 mm/s，防滑性能（BPN）不应小于60，耐磨性不应大于35 mm。使用除冰盐或融雪剂的透水砖路面，应增加抗盐冻性试验：经25次冻融循环，质量损失不应大于0.50 kg/m2，抗压强度损失不应大于20%。面层可选择不同色彩、不同质感、不同块状的透水砖（板），其花纹图案宜与周

29、围的环境相互协调。透水砖的强度应通过设计确定，可根据不同的道路类型按表14确定。D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 14 表14 透水砖强度等级 道路类型 抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）平均值 单块最小值 平均值 单块最小值 机动车道、非机动车道、停车场 50.0 42.0 6.0 5.0 人行道、广场、公园道路 40.0 35.0 5.0 4.2 面层由透水砖和填缝用砂组成，相邻透水砖的接缝宽度不得大于3 mm，其填缝用砂级配要求应符合相关规定。路面面层勾缝时，应设置胀缝，胀缝间距宜为20 m50 m，接缝材料可用沥青、橡胶类材料。4.4.3 透水基层和透水底基

30、层 透水砖路面基层和底基层按照本文件4.2.3和4.2.4的规定执行。4.4.4 找平层 透水砖面层与基层之间应设置找平层，其透水性能不宜低于面层所采用的透水砖。找平层可采用砂、碎石或石屑、干硬性水泥砂浆，厚度宜为20 mm30 mm。4.4.5 路基 路基应稳定、密实、均质，应具有符合要求的强度、稳定性、抗变形能力和耐久性。路床顶面土基设计回弹模量值不宜小于25 MPa，特殊情况不得小于20 MPa。路基压实应采用重型击实标准控制，压实度应满足城市道路路基设计相关规范要求。4.4.6 材料组成及参数 透水砖所用原材料（水泥、粗集料、细集料、水、外加剂等）的性能应符合CJJ/T 188的相关规

31、定。用于再生骨料透水砖的建筑废弃物再生骨料应符合表15的规定。表15 再生骨料透水砖的建筑废弃物再生骨料技术要求 项目 技术要求 粗骨料5mm 压碎指标，%30 含泥量，%4.0 泥块含量，%0.7 坚固性（饱和硫酸钠溶液浸泡 3 次循环质量损失），%12 针片状颗粒，%25 硫化物及硫酸盐含量，%1.0 D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 15 表15 再生骨料透水砖的建筑废弃物再生骨料技术要求（续）项目 技术要求 细骨料5mm 含泥量，%8.0 泥块含量，%2 坚固性（饱和硫酸钠溶液浸泡 3 次循环质量损失），%10 硫化物及硫酸盐含量，%0.5 有害物质含量 有机

32、质含量 合格 轻物质含量按质量计，%1.0 金属、塑料、木材等杂质含量，%1.0 排水系统设计 4.5 透水铺装路面内部设置排水系统时，设计排水量不应小于路面水渗入量的2倍。当路面结构设置排水层时，宜在排水层低侧边缘设置集水盲沟、集水管将水引出。路面内部排水系统由透水性填料集水沟、纵向集水管（沟）、横向出水管和过滤织物组成，符合下列规定：a)纵向集水管管径应按设计流量由水力计算确定，宜在 100 mm150 mm 范围内选用。集水管的埋设深度，应保证不被车辆或施工机械压裂；b)纵向集水管宜采用穿孔塑料管、聚乙烯缠绕管、无砂混凝土管等，集水管开孔率宜为 1%3%,无砂混凝土管的空隙率宜大于 20

33、%；c)横向出水管径、间距和安设位置应由水力计算并考虑底面高程和道路纵横断面情况确定。出水管的横向坡度不宜小于 1%；d)集水沟底面的宽度宜大于等于 200 mm。纵向坡度宜与路线纵坡相同。集水沟的深度应能保证集水管管顶低于排水层底面，并应有足够厚度的回填料使集水管不被施工机械压裂。回填料与沟壁间应铺设无纺反滤织物。透水铺装路面雨量径流系数见表16。表16 透水铺装路面雨量径流系数取值范围 透水型路面类型透水沥青混凝土 透水水泥混凝土 透水砖 面层透水型路面 0.450.57 0.440.55-基层透水型路面 0.330.47 0.380.51 0.450.58 全透型路面 0.280.43

34、0.340.48 0.410.54 5 施工及验收 透水沥青混凝土路面 5.1 D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 16 5.1.1 透水沥青混凝土施工 5.1.1.1 一般规定 透水沥青混凝土路面的施工，应符合CJJ/T 190的相关规定。道路附属设施及土建工程施工，应在透水沥青混凝土路面施工前完成。透水沥青混凝土面层集料的最大粒径应与分层压实厚度相匹配，每层的压实厚度不宜小于混合料公称最大粒径的2.5倍，以减少离析，便于压实。5.1.1.2 透水沥青混凝土面层施工要求 透水沥青混凝土面层施工前，其不透水基层应清洁，平整度、强度、渗水系数应满足设计要求，并应按设计要求

35、设置防水封层。透水沥青混凝土面层施工前，应对各种施工机械和设备做好保养、调试等准备工作，对有计量器具的机械进行标定，各类配件、备件、辅助材料应配备齐全。5.1.1.3 防水封层施工要求 防水封层施工宜使用同步封层车施工。高黏沥青用量应根据其上的路面厚度选择：仅表面层采用透水路面的沥青用量为1.5 L/m22.0 L/m2，石料粒径采用5 mm10 mm；超过两层以上采用透水路面的沥青用量为2.5 L/m23.0 L/m2，石料粒径采用10 mm15 mm，碎石用量宜15 kg/m222 kg/m2，实际用量以碎石满铺、碎石没入沥青2/3为宜，碎石使用前应进行预裹覆沥青处理。高黏沥青、碎石同步撒

36、布冷却后，为避免钢轮压路机碾压对碎石造成的破坏，采用25 t的胶轮压路机进行压实，碾压后浮石宜用人工或扫地车进行清扫干净。防水封层施工结束后各种车辆不得通行，摊铺时运料车应在指定地点调头倒行至摊铺机，限速5 km/h，不得急刹车。纵向两幅撒布部分重叠10 cm，对于局部碎石撒布量不足的地方，应人工补足。5.1.1.4 透水沥青混合料施工要求 透水沥青混合料拌和时间根据具体情况经试拌确定，应以所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，拌制好的混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细集料分离现象。采用湿法处理时，拌和机每盘的生产周期不宜少于50 s，其中干拌时间为5 s10 s，宜随拌随用，不

37、宜存储。采用直投式干法处理时，拌和机每盘的生产周期不宜少于60 s，其中干拌时间为8 s15 s，拌和机应配置自动投放装置，投放计量精度要求应达到1%，不应采用人工投放工艺，高黏度改性添加剂应在粗集料投入的同时加入。透水沥青混合料搅拌及施工温度应符合表17的规定。透水沥青混合料的运输、摊铺、压实及成型应符合CJJ/T 190的有关规定。表17 透水沥青混合料的施工温度 施工工序 湿法处理（）直投式干法处理（）沥青加热温度 170180（高黏度改性沥青）160170（基质沥青）D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 17 表 17 透水沥青混合料的施工温度（续）施工工序 湿法

38、处理（）直投式干法处理（）集料加热温度 190200 沥青混合料出料温度 175185 混合料贮存仓贮存温度 贮料过程中温度下降不超过 10 混合料废弃温度 195 混合料摊铺温度 175 初压开始温度 160 碾压终了的表面温度 90 开放温度 50 5.1.1.5 透水沥青混凝土接缝的施工要求 透水型沥青面层的施工接缝应紧密、平顺。a)纵向接缝符合下列规定：1)采用梯队作业的纵向接缝应采用热接缝；2)透水型沥青面层的纵向接缝与下部结构层的纵向接缝应错开 15 cm。b)横向接缝符合下列规定：1)透水型沥青面层的横向接缝应采用垂直的平接缝；2)相邻两幅透水型沥青面层的横向接缝应错开 1 m

39、以上；3)透水型沥青面层与下部结构层的横向接缝应错开 1 m 以上。5.1.1.6 透水基层施工要求 透水基层包括透水混凝土基层、再生透水水泥混凝土基层、骨架空隙型水泥稳定碎石基层、透水级配碎石基层。透水基层施工应符合CJJ 1的相关规定。基层施工前应确认土基平整度、压实度和标高符合设计要求。铺筑透水沥青混凝土面层前，应对其基层保持养护，不应开放交通，保证其清洁、平整度、强度、渗水系数符合要求。5.1.1.7 透水沥青混凝土路面的路基施工要求 透水路基施工前应先对土基的渗透性能进行评估，土基的渗透系数不应小于110-3 mm/s。全透型透水沥青混凝土路面及其排水设施的施工应在整个项目临近结束时

40、进行。道路未施工前，预定土路基标高处应保持上方至少30 cm厚度不开挖，并且道路开始施工时，最终开挖至路基标高处。路基区域下方已有路基不应被压实，或通行过量施工设备，以免土壤渗透性受损失，直至垫层或底基层施工完毕。路基准备完毕后，立即铺设反滤层（透水土工布或反滤隔离层），相邻土工布条应搭接至少45 cm，路基之外还应密封至少12 cm，以防止径流或冲积物进入蓄水层。边缘带应保持固定，直至与路基相邻的裸土都已经稳定，再将土工布切割到路基边缘。5.1.1.8 反滤隔离层的施工要求 D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 18 反滤隔离层破石材料不应含有草根、树叶、塑料袋等有机杂

41、物及垃圾，含泥量不宜超过3%，碎石或卵石最大粒径不宜大于50 mm，级配应符合设计要求。施工时应对下承层进行标高、宽度、长度、坡度及承载力等情况进行检验，并报监理工程师进行验收，符合要求后方可施工。反滤隔离层应分层填筑压实，分层厚度由试验数据确定，压实质量应符合设计要求。5.1.2 透水沥青混凝土验收 5.1.2.1 一般规定 透水沥青混凝土路面施工应根据全面质量管理的要求，建立健全有效的质量保证体系，对施工各工序的质量进行检查评定；加强施工过程的质量控制，实行动态质量管理，确保施工质量的稳定性。与透水沥青混凝土路面施工有关的所有原始记录和数据应如实记录和保存，对已采取措施进行返工补救的项目，

42、应在原始记录和数据上注明，但不应销毁。路基、垫层、基层及找平层的施工可按照CJJ 1执行，其透水性及连通空隙率应满足设计要求。面层施工前应按照规定对道路各结构层、排水系统及附属设施进行检查验收，符合要求后方可进行面层施工。施工过程应以施工单位自检与监理抽检相结合，检测的原始数据应真实，不应丢弃。5.1.2.2 原材料质量验收 透水沥青混合料所用原材料的质量应符合下列规定。a)道路用沥青的品种、标号应符合国家现行有关标准和本文件第 4 章的有关规定。1)检查数量：按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青（石油沥青每 100 t 为 1 批，改性沥青每 50 t 为 1 批）每批

43、次抽检 1 次。2)检验方法：查出厂合格证，检验报告并进场复验。b)透水沥青混合料所用粗集料、细集料、矿粉、纤维等材料的质量及规格应符合本文件第 4 章的有关规定。1)检查数量：按不同品种产品进场批次和产品抽样检验方案确定。2)检验方法：观察、检查进场检验报告。c)透水沥青混合料生产温度应符合本文件第 5.1.1.4 条的有关规定。1)检查数量：全数检查。2)检验方法：查测温记录，现场检测温度。d)透水沥青混合料品质应符合本文件第 4.2.7 条的技术要求。1)检查数量：每日、每品种检查 1 次。2)检验方法：现场取样试验。5.1.2.3 工程质量检查与验收 工程完工后，施工单位应对沥青面层进

44、行全线自检，自检合格后，应在规定时间内向监理单位提交全线检测结果及施工总结报告，申请验收。沥青路面验收时应检查验收沥青面层的各项质量指标，包括路面的厚度、压实度、平整度、渗水系数、摩擦系数、弯沉等。透水沥青混凝土面层验收时应对全线路面宽度、纵断面高程、横坡度、中线偏位等指标按表18进行实测，以每个桩号的测定结果评定合格率，最后提交实际的竣工图。D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 19 表18 透水沥青混凝土面层检查与验收质量标准 检查项目 检查频度 质量要求或允许偏差 检验方法 机动车道 非机动车道 路表透水系数 每 1000 m2抽测 1 点 1.6 mm/s 2.4

45、 mm/s 附录 A.2 外观 随时 表面平整密实，不应有明显轮迹、裂缝、推挤、油盯、油包等缺陷，且无明显离析 目测 面层总厚度 代表值 每 1000 m2抽测 1 点 设计值的-5%设计值的-8%T 0912 极值 每 1000 m2抽测 1 点 设计值的-10%设计值的-15%T 0912 上面层厚度 代表值 每 1000 m2抽测 1 点 设计值的-10%T 0912 极值 每 1000 m2抽测 1 点 设计值的-20%T 0912 压实度 代表值 每 1000 m2抽测 1 点 实验室标准密度的96%；最大理论密度 的 92%；试验段密度的 98%T 0924 极值 每 1000 m

46、2抽测 1 点 比代表值放宽 1%（每 km）或 2%（全部）T 0924 平整度 标准差 全线连续 1.2 mm 2.5 mm T 0932 国际平整度指数 全线连续 2.0 m/km 4.2 m/km T 0933 最大间隙 每1 km10处，各连续10杆 5 mm T 0931 宽度 有侧石 每 1 km20 个断面 20 mm 30 mm T 0911 无侧石 每 1 km20 个断面 不小于设计宽度 不小于设计宽度 T 0911 纵断面高程 每 1 km20 个断面 15 mm 20 mm T 0911 中线偏位 每 1 km20 个断面 20 mm 30 mm T 0911 横坡度

47、 每 1 km20 个断面 0.3%mm 0.5%mm T 0911 弯沉 全线每 20 m1 个点 符合设计验收的要求 符合设计验收的要求 T 0951 摩擦系数摆值 每 1 km5 点 符合设计验收的要求 T 0964 横向力系数 全线连续 符合设计验收的要求 T 0965 注：检验方法取自JTG 3450；厚度、平整度、压实度和弯沉优先选用无损自动化检测方法。透水基层验收时应按表19进行检查验收。表19 透水基层检查与验收质量标准 工程类别 检查项目 检查数量 机动车道 非机动车道 透水级配碎石 压实度（610）处 95%93%弯沉值 每车道4050个测点 满足设计规定 透水水泥混凝土

48、透水性能（610）处 满足设计规定 强度 每车道 4050 个测点 满足设计规定 D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 20 表19 水基层检查与验收质量标准（续）工程类别 检查项目 检查数量 机动车道 非机动车道 骨架空隙型水泥稳定碎石 压实度（610）处 95%93%弯沉值 每车道（4050）个测点 满足设计规定 注1：以每天完成段落为评定单位时，检查数量可取低值，以1 km为评定单位时，检查数量应取高值。注2：压实度优先选用无损自动化检测方法。透水沥青混凝土路面其他检查与质量验收标准应符合JTG F40或CJJ 1的相关规定。透水水泥混凝土路面 5.2 5.2.1

49、透水水泥混凝土施工 5.2.1.1 一般规定 施工前应按规定对上道工序进行检查验收，符合要求后方可进行下道工序施工。面层施工前，应对基层做清洁处理。处理后的基层表面应粗糙、清洁、无积水，并保持一定湿润状态，必要时进行界面处理。基层施工应符合CJJ 1的规定。预拌透水水泥混凝土施工应符合DB32/T 4163的相关规定。5.2.1.2 制备和运输 透水水泥混凝土应采用强制式搅拌机进行搅拌。搅拌机的容量应根据工程量、施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择。进入搅拌机的原材料应计量准确。原材料计量应采用电子计量仪器，计量仪器在使用前应进行检查。每台班拌制前应测定骨料中的含水率，并应根据骨料的含水率的

50、变化，调整水和粗骨料的计量。袋装水泥应抽查袋重。每盘原材料计量的允许偏差应符合表20的规定。表20 每盘原材料计量的允许偏差 原材料种类 允许偏差（按质量计）胶凝材料（水泥、掺合料等）1%化学外加剂（减水剂或其他化学剂）1%粗骨料 2%拌合用水 1%搅拌宜采用水泥裹石法，也可采用一次投料法。透水水泥混凝土拌合物运输时应防止离析，并应保持拌合物的湿度，必要时可采取遮盖等措施。透水水泥混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至施工地点进行摊铺、浇筑完毕的允许最长时间，应根据混凝土初凝时间及环境气温确定，并宜符合表21的规定。D B 3 2 0 1DB 3201/T 11502023 21 表21 透水水泥混