DB43 T 2865-2023 双纤维沥青混合料设计与施工技术规程.pdf

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1、ICS93.080.20CCS P 6643湖南省地方标准DB 43/T 28652023双纤维沥青混合料设计与施工技术规程2023-11-09 发Code of practice for design and construction of dual fiber asphalt mixture布2024-02-09 实施湖南省市场监督管理局 发 布DB 43/T 2865-2023目次前言.III1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 符号.25 一般规定.2DFAM 层厚度.2下卧层要求.2层间结合.26 原材料.2粗集料.2细集料.3填料.3沥青结合料.4木质素纤维和玄武

2、岩纤维.47 混合料设计.6设计原则.6设计标准.6目标配合比设计.7生产配合比设计.10生产配合比验证.118 施工.11一般规定.11施工温度.11拌和.11运输.12摊铺.12压实.12接缝.12开放交通及其他.129 施工质量管理.12混合料生产过程中的质量管理和检查.12试验段铺筑.13施工过程中的质量管理和检查.14附录 A（规范性）比重瓶法测定纤维密度试验方法.15A.1 试验仪器与材料.15DB 43/T XXXXX-XXXXIIA.2 试验步骤.15A.3 试验数据处理.15附录 B（规范性）液体置换法测定纤维密度试验方法.17B.1 试验仪器与材料.17B.2 试样处理.1

3、7B.3 试验步骤.17B.4 试验数据处理.18DB 43/T 28652023III前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖南省交通运输厅提出并归口。本文件起草单位：长沙理工大学、湖南省交通科学研究院有限公司、湖南省高速公路集团有限公司、湖南旺轩科技有限公司、湖南省交通建设质量安全监督管理局、中冶南方城市建设工程技术有限公司、湖南省交通运输厅交通建设造价管理站、湖南映晟交通建设工程有限公司、湖南天泽交通建设有限公司、湖南隆吉工程建设有限公司、湖南湘

4、锐交通工程有限公司、湖南筑达建筑工程有限公司、湖南高速公路配套设施有限公司。本文件主要起草人：李盛、刘朝晖、张允宝、彭杰、邓凤祥、胡贵华、吴鑫、王玉臣、吴文超、柳力、黄优、张冬梅、刘雅儒、蒋华龙、孙兴、程小亮、黄良龙、陈小薇、许可、陈凯、赵一林、王阳、吴毅斌、卢山东、袁庆、胡翌刚、芮维勇、潘磊、高建勋、唐永红、阳俊、汤星、何小龙、王渺、孙煜、张海涛。DB 43/T 286520231双纤维沥青混合料设计与施工技术规程1范围本文件规定了双纤维沥青混合料的一般规定、原材料、混合料设计、施工及施工质量管理要求。本文件适用于掺木质素和玄武岩双纤维沥青混合料的一级及以上公路新建、改建或养护沥青路面工程。

5、城镇道路可参考使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JT/T 533-2020 沥青路面用纤维JTG 3450 公路路基路面现场测试规程JTG 5142 公路沥青路面养护技术规范JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E42 公路工程集料试验规程JTG F40 公路沥青路面施工技术规范JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。双纤维沥青混合料dual fiber asph

6、alt mixture（DFAM）由沥青结合料与一定量的木质素纤维、玄武岩纤维、粗集料、细集料以及填料（矿粉）拌和而成的沥青混合料。纤维稳定剂fiber stabilizer在 DFAM 中起吸附沥青、增强结合料黏结力和稳定作用的木质素纤维和玄武岩纤维。木质素纤维lignin fiber以木材或以木质纤维为主要成分的回收废纸为原料，提取木质素并进行化学或机械加工而成的植物纤维。玄武岩纤维basalt fiber以玄武岩为原料，经高温熔融、高速离心旋转、净化加工及阳离子浸润处理形成的絮状纤维，或经高温熔融、拉丝、亲油浸润剂处理及合股缠绕，并切短而成的束状纤维。DB 43/T 2865202324

7、符号下列符号适用于本文件。VCAmix主骨料间隙率VCADRC主骨料松装间隙率VV空隙率VMA矿料间隙率VFA沥青饱和度5一般规定DFAM 层厚度DFAM层厚度应符合表1中的要求。表 1DFAM 层厚度范围混合料类型厚度cmDFAM-1334DFAM-1023下卧层要求下卧层质量应满足JTG F40或JTG 5142中下承层的相关规定。层间结合在DFAM层与其他沥青层之间应设置黏层，黏层沥青宜采用改性乳化沥青，黏层的设置应符合JTG F40的相关规定。对于养护工程黏层沥青用量建议为0.8L/m21.2L/m2，实际用量应根据黏层沥青的种类和下卧层类型通过试洒确定。6原材料粗集料6.1.1粗集料

8、应质地坚硬、具有棱角、表面粗糙、形状接近立方体。6.1.2在生产粗集料进行细破作业时，不应使用颚式破碎机。6.1.3粗集料的规格应符合 JTG F40 相关要求，其质量应符合表 2 中的要求。表 2粗集料质量技术要求技术指标技术要求试验方法高温压碎值a/%20JTG E42（T0316）洛杉矶磨耗损失/%28JTG E42（T0317）表观相对密度2.6JTG E42（T0304）DB 43/T 286520233表2粗集料质量技术要求（续）技术指标技术要求试验方法吸水率/%2.0JTG E42（T0304）对基质沥青的黏附性/级4JTG E42（T0616）坚固性/%12JTG E42（T0

9、314）针片状颗粒含量/%12JTG E42（T0312）水洗法0.3mm部分）/%12JTG E42（T0340）砂当量/%65JTG E42（T0334）亚甲蓝值/（g/kg）1.5JTG E42（T0349）棱角性（流动时间）/s30JTG E42（T0345）填料6.3.1填料应采用由石灰石磨细的矿粉，不应使用回收粉尘。6.3.2填料应保持干燥、洁净，能从矿粉仓中自由流出，其质量应符合表 4 的要求。表 4填料质量技术要求技术指标技术要求试验方法表观相对密度2.5JTG E42（T0352）含水率/%1.0JTG E42（烘干法）粒度范围/%0.6mm100JTG E42（T0351）

10、0.15mm901000.075mm75100外观无团粒结块JTG E42（筛分、目测）亲水系数1.0JTG E42（T0353）塑性指数/%4JTG E42（T0354）DB 43/T 286520234沥青结合料6.4.1沥青结合料应采用优质的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（Styrene-Butadiene-Styrene，SBS）改性沥青，SBS 改性沥青的质量应符合表 5 中要求。6.4.2除 SBS 改性沥青外，沥青结合料也可采用其他改性材料单一或复合制作，改性后沥青质量应符合表 5 中要求。表 5改性沥青质量技术要求技术指标技术要求试验方法针入度（25，100g，5s）/0.1mm406

11、0JTG E20（T0604）针入度指数0JTG E20（T0604）延度（5，5cm/min）/cm25JTG E20（T0605）软化点/70JTG E20（T0606）运动黏度（135）/Pas3JTG E20（T0625）闪点/230JTG E20（T0611）溶解度/%99JTG E20（T0607）弹性恢复（25）/%80JTG E20（T0662）离析、48h软化点差/2.5JTG E20（T0661）RTFOT后残留物质量损失/%1.0JTG E20（T0610）针入度比（25）/%65JTG E20（T0604）延度（5，5cm/min）/cm20JTG E20（T0605）

12、木质素纤维和玄武岩纤维6.5.1木质素纤维可选絮状或粒状木质素纤维，其质量应分别符合表 6 和表 7 的要求。表 6絮状木质素纤维质量技术要求技术指标技术要求试验方法0.15mm质量通过率/%6080JT/T 533-2020 附录A灰分含量/%1323JT/T 533-2020 附录BpH值6.58.5JT/T 533-2020 附录C吸油率/倍59JT/T 533-2020 附录D含水率/%5JT/T 533-2020 附录E质量损失（210，1h）/%6，且无燃烧JT/T 533-2020 附录F木质素纤维含量/%85JT/T 533-2020 附录G纤维长度/mm6JT/T 533-2

13、020 附录H表 7粒状木质素纤维质量技术要求技术指标技术要求试验方法直径规格4.0mm直径规格6.5mm颗粒直径/mm4.016.51JT/T 533-2020 附录K颗粒长度/mm1616JT/T 533-2020 附录KDB 43/T 286520235表7粒状木质素纤维质量技术要求（续）技术指标技术要求试验方法直径规格4.0mm直径规格6.5mm原纤维颗粒筛分4mm通过率/%8JT/T 533-2020 附录L2.8mm通过率/%7磨损后纤维颗粒筛分4mm通过率增加值/%12JT/T 533-2020 附录L2.8mm通过率增加值/%11造粒剂含量/%320JT/T 533-2020

14、附录M旋转黏度（135）/mPas200灰分含量/%1222JT/T 533-2020 附录B质量损失（210，1h）/%6，且无燃烧现象JT/T 533-2020 附录F含水率/%5JT/T 533-2020 附录E松方密度/（kg/m3）350550JT/T 533-2020 附录N密度/（g/cm3）实测附录A或附录B热萃取后的木质素纤维吸油率/倍48JT/T 533-2020 附录D木质素纤维含量/%85JT/T 533-2020 附录G纤维长度/mm6JT/T 533-2020 附录H6.5.2玄武岩纤维可选絮状或短切玄武岩纤维，其质量应分别符合表 8 和表 9 的要求。表 8絮状玄

15、武岩纤维质量技术要求技术指标技术要求试验方法平均长度/mm6JT/T 533-2020 附录H平均直径/m5JT/T 533-2020 附录H密度/（g/cm3）2.6附录A或附录B渣球含量（0.15mm）/%20JT/T 533-2020 附录O0.15mm质量通过率/%6010JT/T 533-2020 附录A0.15mm通过率增加值/%22JT/T 533-2020 附录P吸油率/倍2.0JT/T 533-2020 附录D含水率/%1.0JT/T 533-2020 附录E絮状纤维团质量百分率/%20JT/T 533-2020 附录Q表 9短切玄武岩纤维质量技术要求技术指标技术要求试验方法

16、长度平均长度/mm6、9、12JT/T 533-2020 附录R偏差/%10JT/T 533-2020 附录R直径平均直径/m16JT/T 533-2020 附录H偏差/%10JT/T 533-2020 附录H密度/（g/cm3）2.6附录A或附录B断裂强度/MPa1000JT/T 533-2020 附录S断裂伸长率/%2.03.0JT/T 533-2020 附录SDB 43/T 286520236表9短切玄武岩纤维质量技术要求（续）技术指标技术要求试验方法含水率/%0.2JT/T 533-2020 附录E吸油率/倍0.5JT/T 533-2020 附录D断裂强度保留率/%85JT/T 533

17、-2020 附录S可燃性明火不可点燃7混合料设计设计原则7.1.1DFAM 配合比设计宜遵循现行规范关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段。7.1.2DFAM 配合比设计采用马歇尔试件体积设计方法。7.1.3DFAM 中木质素纤维和玄武岩纤维按照质量比进行复配，其比例宜为 1:1。纤维稳定剂掺量以其占沥青混合料总量的质量百分比计算，掺量宜为 0.3%0.5%。设计标准7.2.1混合料矿料级配范围应符合表 10 的要求。表 10矿料级配范围筛孔mm通过范围%DFAM-13DFAM-1016.010013.2901001009.55075901004.

18、75203428602.36152620321.18142414260.6122012220.3101610180.159159160.0758128137.2.2混合料配合比设计技术指标应符合表 11 的要求。表 11配合比设计技术指标要求技术指标技术要求试验方法试件击实次数（双面）/次75JTG E20（T0702）VV/%34.5JTG E20（T0705）VCAmixVCADRCJTG E20（T0705）DB 43/T 286520237表11配合比设计技术指标要求（续）技术指标技术要求试验方法VMA/%16.5JTG E20（T0705）VFA/%7585JTG E20（T0705

19、）稳定度/kN6JTG E20（T0709）7.2.3混合料配合比设计检验指标应符合表 12 的要求。表 12配合比设计检验指标要求检验指标技术要求试验方法动稳定度/（次/mm）5000JTG E20（T0719）低温弯曲破坏应变/2500JTG E20（T0715）水稳定性残留马歇尔稳定度/%85JTG E20（T0709）冻融劈裂试验残留强度比/%80JTG E20（T0716）谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失/%0.1JTG E20（T0732）肯塔堡飞散试验的混合料损失/%15JTG E20（T0733）构造深度/mm0.8JTG E20（T0731）目标配合比设计7.3.1取具有代表性

20、的粗集料、细集料和矿粉，按照 JTG E42 试验规程中 T0302、T0327 和 T0351 方法进行筛分。7.3.2按照 JTG E42 试验规程中方法精确测定各种矿料的相对密度，其中粗集料测定毛体积相对密度和表观相对密度，细集料测定表观相对密度和毛体积相对密度，矿粉测定表观相对密度。7.3.3DFAM 目标配合比设计按图 1 流程图的步骤进行，选择的初试级配应符合表 10 中的要求。DFAM-13的主骨料骨架是 4.75mm 以上的粗集料，DFAM-10 的主骨料骨架是 2.36mm 以上的粗集料。DB 43/T 286520238图 1目标配合比设计流程图7.3.4调整各种矿料比例设

21、计 3 个不同粗细的初试级配，3 个级配的关键筛孔通过率应分别为中值、中值3%附近，应符合所选择的标准级配范围的要求，3 个级配的矿粉数量宜相同，使 0.075mm 筛孔通过率为 10%左右，并按照式（1）计算初试级配的矿料合成毛体积相对密度sb。sb312n123n100.PPPP(1)DB 43/T 286520239式中：1P、2P、3P、nP 各种矿料的比例，其和为 100；1、2、3、n 各种矿料的毛体积相对密度，其中矿粉为表观相对密度。按式（2）计算初试级配矿料的合成表观相对密度sa：sa312n123n100.PPPP(2)式中：1P、2P、3P、nP 各种矿料的比例，其和为 1

22、00；1、2、3、n 各种矿料的表观相对密度。按式（3）计算合成矿料的有效相对密度se：sesasb1CC(3)2xx0.0330.29360.9339C(4)xsbsa11100（）(5)式中：C合成矿料的沥青吸收系数，由式（4）求得；x合成矿料的吸水率，（%），按式（5）求得。7.3.5按照 JTG E42 试验规程规定，用捣实法测定大于关键筛孔的主骨料的松方毛体积相对密度s，按式（6）计算各组初试级配捣实状态下的主骨料松装间隙率 VCADRC：sDRCCA1100VCA(6)式中：CA关键筛孔以上粗集料的混合毛体积相对密度，按式（7）计算；s 按捣实法测定的粗集料的松方毛体积相对密度。1

23、23nCA312n123n.PPPPPPPP(7)式中：1P、2P、3P、nP 各种粗集料的比例；1、2、3、n 各种粗集料的毛体积相对密度。7.3.6根据初试级配平均毛体积相对密度的大小，选择制作马歇尔试件的初试油石比。7.3.7按照选择的初试油石比和矿料级配制作 DFAM 试件，三个初试级配各做一组，每组不少于 3 个，DFAM 最大理论相对密度t 按式（8）进行计算：axtaxseax100100PPPP(8)DB 43/T 2865202310式中：aP 试件的油石比，（%）；xP 纤维稳定剂用量，以矿料质量的百分数计算，由占沥青混合料总量的百分数换算得到，（%）；se合成矿料的有效相

24、对密度，由式（3）得到；a 沥青结合料的相对密度；x 纤维稳定剂的相对密度，通过附录 A 或附录 B 中方法分别实测得到木质素和玄武岩纤维的密度后，将其按一定的质量比例进行复配，纤维稳定剂的相对密度x 按式（9）计算。blxblblmmmm(9)式中：bm、lm 玄武岩纤维和木质素纤维的质量；b、l 实测得到的玄武岩纤维和木质素纤维的密度。7.3.8分别按式（10）、（11）、（12）、（13）计算 VV、VCAmix、VMA、VFA。ft1100VV(10)式中：f 沥青混合料试件的实测毛体积相对密度，由表干法测定；t 沥青混合料最大理论相对密度，按上式（8）计算得到。CAfmixCA110

25、0100PVCA(11)式中：CAP沥青混合料中主骨料比例，即大于关键筛孔的颗粒含量占沥青混合料的质量百分数，（%）。sfsb1100100PVMA(12)式中：sP 沥青混合料中除沥青外全部矿料占沥青混合料的质量百分数，即（100-油石比），（%）。100VMAVVVFAVMA(13)7.3.9从3组初试级配的试验结果中选择设计级配时，应符合VCAmix小于VCADRC及VMA不小于16.5%的要求，当有 1 组以上的级配同时符合要求时，以关键筛孔通过率大的级配为设计级配。7.3.10马歇尔试件的设计空隙率 VV 应符合表 11 的要求，根据所选择的设计级配和初试油石比试验的结果，以 0.2

26、%0.3%间隔，调整 3 个以上不同的油石比，制作马歇尔试件。7.3.11进行马歇尔稳定度试验，检验稳定度是否符合表 11 的要求。7.3.12根据预设的设计空隙率，综合考虑其它体积指标确定最佳油石比。7.3.13混合料配合比设计后，应根据所选择的设计级配和所确定的最佳油石比进行目标配合比设计检验，检验结果应满足表 12 的要求。生产配合比设计DB 43/T 28652023117.4.1生产配合比的矿料级配与油石比应力求与目标配合比设计相近，以减少试验工作量。7.4.2生产配合比设计时，应从二次筛分后的热料仓取料进行筛分，确定生产配合比的级配，其关键筛孔与目标设计配合比的偏差应在规定范围内。

27、7.4.3生产配合比设计技术指标应符合目标配合比设计的要求。7.4.4生产配合比设计的其他事宜应符合 JTG F40 的规定。生产配合比验证7.5.1生产过程中对确定的生产配合比不得随意变更。当进场材料发生变化或生产出的混合料体积指标以及马歇尔稳定度试验指标等不符合要求时，应及时调整配合比，使混合料质量符合要求并保持相对稳定，必要时应重新进行配合比设计。7.5.2生产配合比验证时应符合目标配合比检验的要求。7.5.3对生产配合比设计的矿料级配及油石比进行试拌，沥青混合料各项技术指标经检验合格后，方可进行试验路段铺筑。8施工一般规定8.1.1雨天不应施工，路面滞水时应暂停施工。沥青混合料生产前应

28、确认运输、摊铺、碾压设备及施工准备完全到位。8.1.2应建立健全质量管理体系，采用动态质量管理，加强事前控制和过程控制，确保施工质量。8.1.3所有与施工过程有关的原始数据、汇总表格及计算数据应如实记录和保存,严禁随意修改。施工温度施工温度宜符合表13的要求，并根据沥青品种、黏度、气候条件及运距选择。表 13路面的施工温度范围项目温度要求改性沥青加热温度160175集料加热温度190220DFAM出厂温度175185DFAM最高温度（弃料温度）195DFAM到达施工现场时温度拌和出料后降低不超过10摊铺温度不低于165初压温度不低于155碾压结束时路表温度不低于110拌和8.3.1混合料宜采用

29、间歇式拌和机拌制，拌合楼应配备 2 套纤维专用添加装置。8.3.2纤维专用添加装置应配备投料装置、打散装置、输送系统、电控系统、计量称重系统、时间调节控制装置。8.3.3木质素纤维和玄武岩纤维经各自的专用添加装置在常温条件下打散上料，以保证纤维稳定剂能DB 43/T 2865202312充分均匀地分散在混合料中，并与沥青结合料充分拌和，DFAM 拌和时间应符合表 14 的要求。表 14拌和时间工艺加入原材料拌和时间s干拌粗细集料、矿粉、玄武岩纤维、木质素纤维1520湿拌沥青、短切玄武岩纤维、木质素纤维沥青、絮状玄武岩纤维、木质素纤维354045558.3.4混合料出厂由专人检查，如发现老化、离

30、析、花白料、降温过多以及其它影响产品质量的情况时，不准使用。8.3.5混合料在成品储料仓中存放时间不应超过 6h，降温不应超过 10。8.3.6拌和的其他要求应符合 JTG F40 的相关规定。运输DFAM的运输应符合JTG F40的相关规定。摊铺DFAM的摊铺应符合JTG F40的相关规定。压实8.6.1混合料应在高温下碾压，不应等候，碾压温度应符合表 13 的要求。8.6.2碾压时宜用双钢轮振动压路机初压，初压遍数一般为 1 遍2 遍，初压区长度一般为 20m30m，第一遍前静后振，第二遍振动，振动碾压时宜采用高频低幅的方式进行碾压。8.6.3初压结束后，使用双钢轮振动压路机继续采取高频低

31、幅的方式复压 2 遍4 遍，相邻碾压带的重叠宽度为 20cm30cm；复压应紧跟在初压后进行，且不应随意停顿。8.6.4终压采用关闭振动的双钢轮振动压路机紧接在复压后进行，压实遍数为 1 遍3 遍，至无明显轮迹为止。8.6.5应严格控制碾压遍数，防止过度碾压，碾压遍数以达到室内马歇尔试件密度的 98%以上为准。8.6.6压实的其他要求应符合 JTG F40 的相关规定。接缝DFAM的接缝应符合JTG F40的相关规定。开放交通及其他DFAM路面应待摊铺层完全自然冷却，路表温度低于50后，方可开放交通，施工结束48h内，禁止车辆掉头、急刹。9施工质量管理混合料生产过程中的质量管理和检查9.1.1

32、混合料的主要原材料应进行留样备查。各种材料都应在施工前以“批”为单位进行检查，其中玄武岩纤维和木质素纤维按照每批次不少于 1 次的频率检测。DB 43/T 28652023139.1.2玄武岩纤维和木质素纤维到达现场时，应对每批次纤维留样，当一批纤维超过 50t 时，应每 50t留一个样品，每个样品 500g。9.1.3检测混合料的材料加热温度、出厂温度，取样提抽、筛分检测混合料的矿料级配、油石比。抽提筛分应至少检查 0.075mm、2.36mm、4.75mm、公称最大粒径及中间粒径等五个筛孔的通过率。9.1.4混合料生产过程中其他质量要求、检查频度及允许偏差应符合表 15 的要求。表 15生

33、产过程中的检查频度和质量要求项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法高速公路、一级公路混合料外观随时观察集料粗细、均匀性等各种现象目测拌和温度沥青、集料的加热温度逐盘检测评定符合本文件表13规定传感器自动检测、显示并打印混合料出厂温度逐车检测评定符合本文件表13规定传感器自动检测、显示并打印，出厂时逐车按JTG 3450（T0981）人工检测逐盘测量记录，每天取平均值评定符合本文件表13规定传感器自动检测、显示并打印矿料级配（筛孔）0.075mm逐盘在线检测2%计算机采集数据计算2.36mm4%4.75mm5%0.075mm逐盘检查，每天汇总l次取平均值评定1%JTG F40附

34、录G总量检验2.36mm2%4.75mm2%矿料级配（筛孔）0.075mm每日每台拌和楼上，下午各1次，取平均值评定2%JTG 3450（T0725）抽提筛分与标准级配比较的差2.36mm3%4.75mm4%油石比a与生产设计的差逐盘在线监测0.3%计算机采集数据计算逐机检查，每天汇总l次，取平均值评定0.1%JTG F40附录G总量检验每日每机上、下午各1次，取平均值评定0.3%抽提JTG 3450（T0722、T0721）马歇尔试验b：密度、空隙率、稳定度、矿料间隙率等指标每日每台拌和楼2次，以46个试件的平均值评定符合本文件表11规定JTG 3450（T0702、T0709）、JTG F

35、40附录B、附录C浸水马歇尔试验必要时（试件数同马歇尔试验）符合本文件表12规定JTG 3450（T0702、T0709）车辙试验必要时（以3个试件的平均值评定）符合本文件表12规定JTG 3450（T0719）a 油石比和矿料级配应进行总量检验和抽提筛分的双重检验控制，互相校核；油石比抽提试验应事先进行空白试验标定，提高测试数据的准确度。b 马歇尔试验试件制作采用拌和厂取样时，应将混合料装在保温桶中快速送达试验室，立即制作，若温度稍有降低，试样可在烘箱中适当加热，但不应使用电炉或明火加热。试验段铺筑DB 43/T 2865202314面层施工前，应铺筑试验段，长度不小于200m，以检查混合料

36、是否符合要求，验证矿料级配及油石比，确定铺筑方法和压实工艺，并检查试验段路表的构造深度和透水情况。施工过程中的质量管理和检查9.3.1面层铺筑时应随时检查施工温度，施工温度应符合表 13 的要求。9.3.2各方应联合对面层厚度、压实度、渗水系数等指标进行检查，相关指标应符合表 16 的要求。9.3.3路面施工过程中的其他质量要求、检查频度及允许偏差应符合表 16 的要求。其他未尽事宜应符合 JTG F40 和 JTG F80/1 的相关规定。表 16施工过程中的检查频度和质量要求项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法高速公路、一级公路外观随时表面平整密实，不应有明显轮迹、裂缝

37、、推挤、油汀、油包等缺陷，且无明显离析目测接缝随时紧密平整、顺直、无跳车目测接缝逐条缝检测评定3mmJTG 3450（T0931）施工温度摊铺温度逐车检测评定符合本文件表13要求JTG 3450（T0981）碾压温度随时符合本文件表13要求插入式温度计实测厚度a每一层次随时设计值的5%施工时插入法量测松铺厚度及压实厚度每一层次1个台班区段的平均值-3mmJTG F40附录G总量检验上面层每2000m2一点单点评定设计值的-10%JTG 3450（T0912）压实度b每2000m2检查1组逐个试件评定并计算平均值实验室标准密度的98%最大理论密度的94%试验段密度的99%JTG 3450（T09

38、24、T 0922）JTG F40附录E平整度中最大间隙c随时，接缝处单杆评定3mmJTG 3450（T0931）平整度的标准差连续测定1.2mmJTG 3450（T0932）宽度有侧石检测每个断面20mmJTG 3450（T0911）无侧石检测每个断面不小于设计宽度纵断面高程检测每个断面l0mmJTG 3450（T0911）横坡度检测每个断面0.3%JTG 3450（T0911）渗水系数d每1km不少于5点，每点3处取平均值80ml/minJTG 3450（T0971）a厚度检测通常采用压实度钻孔试件测定。b压实度检测按 JTG F40 附录 E 的规定执行，进行核子仪等无破损检测时，应注意

39、检测仪器需按要求标定认可，每13 个测点的平均数作为一个测点进行评定是否符合要求。实验室密度是指与配合比设计相同方法成型的试件密度。以最大理论密度作标准密度时，由每天的矿料级配和油石比计算得到。c 3m 直尺主要用于接缝检测，对正常生产路段，采用连续式平整度仪测定。d 渗水系数应在铺筑成型后未遭行车污染的情况下测定，表中渗水系数以平均值评定，计算的合格率不应小于 90%。ADB 43/T 2865202315B附录A（规范性）比重瓶法测定纤维密度试验方法A.1试验仪器与材料A.1.1试验仪器试验仪器及要求如下：a)分析天平：精度 0.1mg；b)水平跨架：可将浸没容器支放在水平面板上；c)温度

40、计：量程 030，最小分度 0.1；d)比重瓶：当浸渍液不是水时，用来测定浸渍液的密度。带侧臂式溢流毛细管。比重瓶应配备分度值为 1，范围为 030的温度计；e)恒温水浴，温度控制精度 230.5；f)干燥和抽真空装置。A.1.2试验材料试验材料及要求如下：a)浸没液体：新鲜的蒸馏水或去矿物质水。如果水不能使样品受潮，则可以在水中洒几滴润湿剂；b)其他浸没液体：当 a）液体会影响纤维时，则可选煤油中蒸馏出的窄馏分。A.2试验步骤试验步骤如下：a)在 5 个以上不同位置取大致等量样品组成一份 3g0.5g 纤维试样，共取 3 份；对于粒状木质素纤维，按四分法分别取 3 份 3g0.5g 纤维试样

41、；将纤维试样在 1055烘箱内烘干 2h，在干燥器中冷却到室温待用；b)称取干燥比重瓶质量 m1；将试样放入比重瓶中称取试样质量 m2；c)将 230.5浸没液体注入比重瓶至试样完全浸没，将比重瓶放在干燥器中抽真空，去除气泡；停止抽真空，将 230.5浸没液体继续注满比重瓶，擦净比重瓶外壁上的水，称取比重瓶+液体+试样质量 m3；d)清空比重瓶中水，烘干后，注满 230.5浸没液体，将比重瓶放在干燥器中抽真空，去除气泡；停止抽真空，擦净比重瓶外壁上的水，称取比重瓶+浸没液体质量 m4；e)如果浸没液体不是水，则按照 d）方法注满新鲜的蒸馏水或去矿物质水，称取比重瓶+水质量m5。A.3试验数据处

42、理A.3.1浸没液体密度，对于水，直接取0.997 5g/cm3；对于非水液体，浸没液体密度按式（A.1）计算，准确至0.001g/cm3。411510.997 5mmmm(A.1)式中：DB 43/T 28652023161浸没液体的密度（g/cm3）；m1比重瓶空中质量（g）；m5比重瓶+水质量（g）；m4比重瓶+液体质量（g）。A.3.2纤维密度按式（A.2）计算，准确至0.001g/cm3。2134mmm(A.2)式中：纤维密度（g/cm3）；m2纤维样品空中质量（g）；m3比重瓶+液体+试样质量（g）。A.3.3同一样品测定三次，取算术平均值作为密度试验结果，准确至0.001g/cm

43、3。DB 43/T 2865202317BC附录B（规范性）液体置换法测定纤维密度试验方法B.1试验仪器与材料B.1.1试验仪器试验仪器及要求如下：a)分析天平：精度 0.1mg；b)浸没容器：烧杯或其他适于盛放浸渍液的广口容器；c)水平跨架：可将浸没容器支放在水平面板上；d)温度计：量程 030，最小分度 0.1；e)细丝：细金属线，耐腐蚀性，直径不大于 0.5mm；f)坠球：适当质量、耐腐蚀的金属球，当纤维密度小于浸没液体密度时，可将其悬挂在系有试样的细丝上，使试样完全浸没在液体中；坠球上应有个开口方便样品和样品夹相连，同时密度不小于 7.0g/cm3；表面平滑，形状规则；g)比重瓶：带侧

44、臂式溢流毛细管，当浸渍液不是水时，用来测定浸渍液的密度；比重瓶应配备分度值为 1，范围为 030的温度计；h)恒温水浴：温度控制精度 230.5；i)抽真空装置：必要时应用。B.1.2试验材料试验材料及要求如下：a)浸没液体：新鲜的蒸馏水或去矿物质水，如果水不能使样品受潮，则可以在水中洒几滴润湿剂；b)其他浸没液体：当 a）液体会影响纤维时，则可选煤油中蒸馏出的窄馏分。B.2试样处理在5个以上不同位置取大致等量样品组成一份3g0.5g纤维试样，共取3份；对于粒状木质素纤维，按四分法分别取3份3g0.5g纤维试样；将纤维试样在1055烘箱内烘干2h，在干燥器中冷却到室温待用。B.3试验步骤试验步

45、骤如下：a)称取试样空中质量 m1，准确至 0.1mg；b)在分析天平挂钩上系上细线，将试样系在细线下端（如果需要，将坠球也系在下端）；细线下垂正好悬于水平跨架上方 25mm 处；c)将盛有 232的浸没液体的浸水容器放在水平跨架上，将悬挂试样完全浸没在浸没液体中。细线或试样（如果悬挂坠球，则包括坠球）不应接触浸水容器；d)试样会携带空气，浸水时会产生气泡。可用一根金属线通过摩擦去除试样、细线（如果悬挂坠球，则包括坠球）上的气泡，尤其注意试样和坠球小孔处气泡。如果这种方法不能清除气泡，建议抽真空处理。将浸泡试样放入一个单独容器中进行抽真空，直至无气泡；DB 43/T 2865202318e)测

46、定悬挂的试样、细线（如果悬挂坠球，则包括坠球）的水中质量 m2。应尽可能快地称取质量，以使样品吸收的水量最小；f)按照步骤 b）e），测定细线（如果悬挂坠球，则包括坠球）水中质量 m3，注意浸没深度与前一致；g)如果浸没液体不是水，则测定浸没液体的密度。称取干燥比重瓶质量 m4；将 230.5新鲜的蒸馏水或去矿物质水，装满比重瓶，擦净比重瓶外壁上的水，称取瓶+水质量 m5；清空比重瓶中水，烘干后，加入浸没液体装满比重瓶，采用同样的方法称取瓶+浸没液体质量 m6。B.4试验数据处理B.4.1浸没液体密度，对于水，直接取0.997 5g/cm3；对于非水液体，浸没液体密度按式（B.1）计算，准确至0.001g/cm3。641540.997 5mmmm(B.1)式中：1浸没液体的密度（g/cm3）；m4比重瓶空中质量（g）；m5比重瓶+水质量（g）；m6比重瓶+液体质量（g）。B.4.2纤维密度按式（B.2）计算，准确至0.001g/cm3。11132mmmm(B.2)式中：纤维密度（g/cm3）；m1纤维样品空中质量（g）；m2纤维样品、细丝（如果有坠球，则包含坠球）液体中质量（g）；m3细丝（如果有坠球，则包含坠球）液体中质量（g）。B.4.3同一样品测定三次，取算术平均值作为密度试验结果，准确至0.001g/cm3。