DB37 T 5020-2023 《装配式建筑预制混凝土构件制作与验收标准》.pdf

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1、山东省工程建设标准DB37/T 5020-2023JXXXXX-2023装配式建筑预制混凝土构件制作与验收标准Standards for the production and acceptance of precast concrete elementsfor assembled buildings2023-07-03 发布2023-08-01 实施山东省住房和城乡建设厅联合发布山 东 省 市 场 监督 管 理 局山东省工程建设标准装配式建筑预制混凝土构件制作与验收标准Standards for the production and acceptance of precast concrete

2、elements for assembled buildingsDB 37/T 5020-2023住房和城乡建设部备案号：JXXXXX-2023主编单位：山东省住房和城乡建设发展研究院山东省建筑科学研究院有限公司批准部门：山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局施行日期：2023 年 08 月 01 日2023 济南山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局公告2023 年第 5 号山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局关于批准发布建筑消能减震与隔震技术规程等 9 项山东省工程建设标准的公告建筑消能减震与隔震技术规程城市道路智慧多功能杆建设标准城镇污水处理设施臭气处理技术规程城市园林绿化

3、精细化养护管理标准中小型桥梁承载力快速评定标准装配式城市桥梁技术标准 装配式建筑预制混凝土构件制作与验收标准建设工程优质结构评价标准和房屋建筑施工扬尘防治技术规程等 9 项山东省工程建设标准，业经审定通过，批准为山东省工程建设标准,现予以发布，自 2023 年 8 月 1日起施行。原装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程DB37/T 5020-2014 同时废止。以上标准由山东省住房和城乡建设厅负责管理，由主编单位负责具体技术内容的解释。附件：山东省工程建设标准发布名单山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局2023 年 7 月 3 日附件山东省工程建设标准发布名单序号标准名称标准编

4、号主编单位1建筑消能减震与隔震技术规程DB37/T 5246-2023山东建筑大学工程鉴定加固研究院有限公司2城市道路智慧多功能杆建设标准DB37/T 5247-2023青岛市市政工程设计研究院有限责任公司青岛市城市交通研究院有限公司3城镇污水处理设施臭气处理技术规程DB37/T 5248-2023济南市市政工程设计研究院（集团）有限责任公司4城市园林绿化精细化养护管理标准DB37/T 5249-2023山东省园林绿化行业协会山东汇友市政园林集团有限公司5中小型桥梁承载力快速评定标准DB37/T 5250-2023山东泉建工程检测有限公司哈尔滨工业大学6装配式城市桥梁技术标准DB37/T 52

5、51-2023济南城建集团有限公司山东泉建工程检测有限公司7装配式建筑预制混凝土构件制作与验收标准DB37/T 5020-2023山东省住房和城乡建设发展研究院山东省建筑科学研究院有限公司8建设工程优质结构评价标准第一部分：房屋建筑工程DB37/T 5000.1-2023山东省建设工程质量安全中心淄博市建筑工程质量安全环保监督站建设工程优质结构评价标准第二部分：市政工程DB37/T 5000.2-2023济南城建集团有限公司山东省建设工程质量安全中心建设工程优质结构评价标准 第三部分：交通工程DB37/T 5000.3-2023山东省交通运输厅工程建设事务中心山东省建设工程质量安全中心建设工程

6、优质结构评价标准第四部分：水利工程DB37/T 5000.4-2023水发规划设计有限公司山东省建设工程质量安全中心9房屋建筑施工扬尘防治技术规程DB37/T 5252-2023山东省建设工程质量安全中心中建八局第二建设有限公司前言根据山东省住房和城乡建设厅、山东省质量技术监督局关于印发的通知（鲁建标字20189 号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。本标准共分 10 章和 3 个附录，其主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.材料；5.预制构件制作；6.质量检查验收；7.标识与产品合格证；8.存放、运输及成品保护；9.安全

7、和环境保护；10.信息化管理。本标准修订的主要内容是：1.修改完善了预制混凝土构件术语和基本规定；2.修改完善了材料具体要求和性能指标；3.修改完善了预制构件制作全过程和质量检查验收相关具体要求；4.增加安全和环境保护以及绿色化制造等相关内容；5.增加信息化管理、智能工厂以及数字化制造等相关内容。本标准由山东省住房和城乡建设厅负责管理，由山东省住房和城乡建设发展研究院负责具体内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送至山东省住房和城乡建设发展研究院（地址：济南市市中区卧龙路 128号，邮编：250004，电话：0531-51765579，邮箱：)。本标准主编单位：山东省住房和城乡建设发展研究

8、院山东省建筑科学研究院有限公司本标准参编单位：中建科技（济南）有限公司山东万斯达科技股份有限公司济南长兴建设集团工业科技有限公司山东平安建筑工业化科技有限公司山东汇富建设集团建筑工业有限公司青建集团股份公司威海丰荟建筑工业科技有限公司山东城市建设职业学院本标准主要起草人员：张云 崔士起 贾文杰 李超 安强孙鲁军 江香玉 王启玲 石磊 朱爱华张恺 周青 解忠娟 刘小军 张树辉赵志国 孙桂森 陈德刚 萧树忠 孔令海李军星 杨宏飞 贾平一 谭建华 张晓晶张贝贝 孙丽华 宋师雷 李海全 张喜臣曹宏伟 邢姗姗 刘忠玉 王学英本标准主要审查人员：周学军 蒋世林 李国忠 李当生 石玉仁于东威 范涛 万成粮

9、肖华锋目次1 总则.12 术语.23 基本规定.44 材料.54.1 一般规定.54.2 混凝土.54.3 钢筋与钢材.64.4 保温材料与拉结件.74.5 连接材料.94.6 预应力用材料.104.7 外装饰材料.104.8 脱模剂.104.9 其他.115 预制构件制作.125.1 一般规定.125.2 模具.125.3 钢筋骨架、钢筋网片和预埋件.155.4 预应力构件.175.5 混凝土浇筑.195.6 混凝土养护及脱模.226 质量检查验收.256.1 一般规定.256.2 构件生产过程质量检查.256.3 抽样检验.326.4 构件质量验收.367 标识与产品合格证.387.1 标

10、识.387.2 产品合格证.388 存放、运输及成品保护.408.1 存放.408.2 吊运.408.3 防护.428.4 资料管理与交付.429 安全和环境保护.459.1 安全.459.2 环境保护.4510 信息化管理.4710.1 一般规定.4710.2 建筑信息模型（BIM）应用.4710.3 RFID 芯片应用.47附录 A 预制构件生产过程质量检查表.49附录 B 预制构件质量验收表.54附录 C 预制混凝土构件出厂合格证.58本标准用词说明.59引用标准名录.60条文说明.63Contents1 General.12 Terms.23 Basic Requirements.44

11、 Materials.54.1 General Requirements.54.2 Concrete.54.3 Reinforcement and Steel.64.4 Thermal Insulation Material and Tie Piece.74.5 Connection Materials.94.6 Materials for Prestressing.104.7 Outside Decorative Material.104.8 Release Agen.104.9Other Translations.115 Precast Production.125.1 General R

12、equirements.125.2 Mold Assembly.125.3 Steel Frame,Steel Mesh and Embedded Parts.155.4 Prestressed Component.175.5 Concrete Pouring.205.6 Concrete Curing and Release.226 Quality Inspection and Acceptance.256.1 General Requirements.256.2 Component Production Process Quality Inspection.256.3 Sampling I

13、nspection.326.4 Component Quality Acceptance.367 Product and Component Qualification Certificate.387.1 Identification.387.2 Component Qualification Certificate.388 Storage、Transportation and Protection.408.1 Storage.408.2 Transportation and Hoisting.408.3 Product Protection.428.4 Technical Data Mana

14、gement.429 Safety and Environmental Protection.459.1 Stafety.459.2 Environmental Protection.4510 Information Management.4710.1 General Regulations.4710.2 Application of Building Information Modeling.4710.3 Application of Radio Frequency Identification Chip.47Appendix A Precast Component Production P

15、rocess Quality Check Table49Appendix B Precast Component Quality Inspection Table.54Appendix C Certificate of Precast Component Inspection.58Explanation of Wording in this Standard.59List of Quoted Standards.60Explanation of Provisions6311总则1.0.1 为规范装配式建筑预制混凝土构件生产全过程管理，保证产品质量，促进预制构件生产标准化、信息化、系列化和产业化

16、，做到技术先进、安全可靠、经济适用、节能环保，制定本标准。1.0.2 本标准适用于在工厂生产的预制混凝土构件的制作和质量验收。1.0.3 本标准包括的产品不应对人体、生物和环境造成有害的影响，涉及与使用有关的安全与环保要求，应符合国家现行有关标准的规定。1.0.4 预制混凝土构件的制作和验收除应符合本标准外，尚应符合国家、行业和地方现行标准的有关规定。22术语2.0.1 装配式建筑 assembled building结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑。2.0.2 预制混凝土构件 precast concrete component在工厂先生产制

17、作的钢筋混凝土构件，简称预制构件。2.0.3 混凝土叠合受弯构件 concrete composite flexural component预制混凝土梁、板顶部在现场后浇混凝土而形成的整体受弯构件，简称叠合梁、叠合板。2.0.4 预制外挂墙板 precast concrete facade panel安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板，简称外挂墙板。2.0.5 预制混凝土夹心保温外墙板 precast concrete sandwich facade panel中间夹有保温材料，通过拉结件连接两侧混凝土的预制混凝土外墙板，简称预制夹心外墙板。2.0.6 预制夹心外墙板拉

18、结件 connector of precast component filled withinsulation夹心外墙板中设置的用于连接保温层和两侧预制混凝土层的连接件。主要分为非金属拉结件、金属拉结件等。2.0.7 钢筋套筒灌浆连接 grout sleeve splicing of rebars金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接方式。2.0.8 连接套筒 joint sleeve预制构件中预埋的用于连接受力钢筋的套筒。按照加工方式可分为铸造成型灌浆3连接套筒和机械加工成型连接套筒。2.0.9 存放架 stacking stand预制构

19、件存放和运输时，用于支撑和固定构件的工具式架子。2.0.10 建筑信息模型 building information modeling在建设工程及设施全生命期内，对其物理和功能特性进行数字化表达，并依此设计、施工、运营的过程和结果的总称,简称 BIM。2.0.11 无线射频识别芯片 radio frequency identification chip无线射频识别是通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触的通讯技术，可制成芯片预埋在预制构件中，记录构件从设计、生产、施工过程中的全部信息，简称 RFID 芯片。2.0.12 数字化制造 digiti

20、zed manufacturing利用数字化定量表述、存储、处理和控制方法，支持产品生命周期和企业的全局优化的制造技术。2.0.13 数字化工厂在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。43基本规定3.0.1 预制构件生产单位应具备保证产品质量要求的生产工艺设施、试验检测条件，建立完善的质量管理体系和制度，并宜按照智能工厂建设要求，实施预制构件智能化生产，建立质量可追溯的信息化管理系统。3.0.2 预制构件制作前，应由建设单位组织设计、生产、施工单位进行设计文件交底和会审。必要时，应根据批准的设计文件、拟定的生产工艺、运输方案、吊

21、装方案等编制加工详图。3.0.3 预制构件生产前应编制生产方案，生产方案应包括生产计划及生产工艺、模具方案及计划、技术质量控制措施、成品存放、运输和保护方案等。必要时应进行预制构件脱模、吊运、堆放、翻转及运输等工况的相关验算。3.0.4 模具组装、混凝土浇筑、养护、脱模、吊装、表面修补、存放运输等环节应制订相应的工序作业指导书。3.0.5 预制构件生产采用新技术、新设备、新材料、新工艺时，生产单位应制定专门的生产方案；必要时进行样品试制，经检验合格后方可实施。3.0.6 预制构件生产宜建立首件验收制度。3.0.7 预制构件深化设计、模具设计及生产过程宜采用 BIM 等数字化制造技术。54材料4

22、.1 一般规定4.1.1 预制构件用钢筋、混凝土、灌浆套筒、拉结件、保温材料、预埋件、装饰材料等原材料质量应符合国家现行有关标准规定、设计文件要求及合同约定。4.1.2 预制构件生产用原材料和配件应进行进厂检验和复检，检验合格后方可使用。4.2 混凝土4.2.1 预制构件的混凝土应符合现行国家标准混凝土结构通用规范GB 55008 的规定，水泥、掺合料、外加剂等混凝土原材料应符合国家、行业现行有关标准的规定：1 水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB 175 的有关规定；2 掺合料应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中粉煤灰GB/T1596、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 1804

23、6、砂浆和混凝土中硅灰GB/T 27690的有关规定；3 外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119 等的有关规定；4 骨料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52、现行国家标准混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T 25176 和现行国家标准混凝土用再生粗骨料GB/T 25177 的有关规定；5 轻集料应符合现行国家标准轻集料及其试验方法第一部分：轻集料GB/T17431.1 的有关规定；6 拌合用水应符合现行行业标准混凝土拌合用水标准JGJ 63 的有关规定；7 钢纤维和有机合成纤维应符合现行行业标准纤维混凝土应用技术规程JG

24、J/T221 的有关规定。4.2.2 混凝土原材料应按品种与规格分别存放，并应符合下列规定：1 水泥应根据不同生产厂家、不同品种和不同强度等级按批分别存放，不同厂商、6不同品种和不同等级的水泥不得混用；掺合料应根据不同品种、不同规格和不同等级按批分别存放；储存的专用仓罐应保持密封、干燥，防止受潮，并作好明显标识。2 骨料应按不同品种、不同规格分别存放，并应有防混料、防尘、防雨和排水措施；3 外加剂应按不同生产厂家、品种分别存储在专用储罐或仓库内，并做好明显标识。4.2.3 混凝土应满足设计要求，并符合下列规定：1 混凝土配合比设计应符合现行行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ 55的有关规定

25、和设计要求。混凝土配合比宜有必要的技术说明，包括生产时的调整要求；2 混凝土中氯离子和碱含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的有关规定；3 混凝土中不得掺加氯盐等对钢材有锈蚀作用的外加剂；4 预制构件混凝土强度等级不宜低于 C30，不应低于 C25；预应力混凝土构件的混凝土强度等级不宜低于 C40，且不应低于 C30。4.3 钢筋与钢材4.3.1 预制构件采用的钢筋和钢材应符合设计规定。4.3.2 热轧光圆钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋 GB/T 1499.1 的规定；热轧带肋钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第 2部分：热轧带肋钢筋 GB/

26、T1499.2 的规定。4.3.3 钢筋进厂后应按品种、规格、批次等分类堆放,并应采取防腐蚀措施。4.3.4 预制混凝土构件中使用的成型钢筋应符合现行行业标准混凝土结构成型钢筋应用技术标准JGJ366 的要求。4.3.5 钢材宜采用 Q235 钢、Q355 钢、Q390 钢、Q420 钢和 Q460 钢，其质量应分别符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 和现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T71591 的规定；当有可靠依据时，也可采用其他牌号钢材。4.3.6 吊环应采用未经冷加工的 HPB300 钢筋制作。吊装、临时支撑用内埋式螺母、吊杆及配套吊具，应根据相应的产品标准和设计要求选用。

27、4.4 保温材料与拉结件4.4.1 预制夹心外墙板宜采用模塑聚苯板（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）、聚氨酯保温板（PU）或酚醛泡沫板（PF）等作为保温材料，保温材料除应符合设计要求外，尚应符合国家和山东省现行有关标准的规定。4.4.2 模塑聚苯板（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）的主要性能指标应符合表 4.4.2 的规定，其他性能指标应符合现行国家标准绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 10801.1和现行国家标准绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T 10801.2 的要求。表 4.4.2 聚苯板性能指标要求项目单位性能指标试验方法EPS 板XPS 板表观密度kg/m320303035G

28、B/T 6343导热系数W/(mK)0.0370.028GB/T10294GB/T10295压缩强度MPa0.100.20GB/T 8813燃烧性能不低于 B2级GB 8624尺寸稳定性%32.0GB/T8811体积吸水率%41.5GB/T88104.4.3 聚氨酯保温板主要性能指标应符合表 4.4.3 的规定，其他性能指标应符合现行国家行业标准聚氨酯硬泡复合保温板JG/T 314 的要求。表 4.4.3 聚氨酯保温板性能指标要求项目单位性能指标试验方法表观密度kg/m332GB/T 63438导热系数W/(mK)0.024GB/T 10294GB/T10295压缩强度MPa0.15GB/T

29、8813拉伸强度MPa0.15GB/T 9641体积吸水率%3GB/T8810燃烧性能不低于 B2级GB 8624尺寸稳定性%8048h1.0GB/T 8811-30 48h1.04.4.4 酚醛泡沫板主要性能指标应符合表 4.4.4 的规定，其他性能指标应符合现行国家行业标准酚醛泡沫板薄抹灰外墙外保温系统材料JG/T 515 的要求。表 4.4.4 酚醛泡沫板性能指标要求项目单位性能指标试验方法024 级032 级导热系数W/(mK)0.0240.032GB/T 10294GB/T10295表观密度kg/m335GB/T 6343垂直于板面方向的抗拉强度MPa0.10GB/T 29906压缩

30、强度（压缩变形 10%）MPa0.12GB/T 8813弯曲强度MPa0.15GB/T 9641体积吸水率%6GB/T8810透湿系数ng/msPa6.5GB/T17146燃烧性能-B1级GB 8624氧指数-38GB/T 2406.2尺寸稳定性%1.0GB/T 88114.4.5 预制夹心外墙板拉结件宜选用不锈钢拉结件或玻璃纤维增强塑料拉结件。1 不锈钢拉结件钢材宜采用统一数字代号为 S316XX 系列的奥氏体型不锈钢，并应分别符合现行国家标准不锈钢棒GB/T 1220、不锈钢冷加工钢棒GB/T4226、不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3280、不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 4237 的有关规

31、定。2 不锈钢拉结件的抗拉、抗压强度标准值应取其规定非比例延伸强度，设计取值应满足表 4.4.5 的规定。表 4.4.5 不锈钢拉结件材料的设计取值9项目设计取值抗力分项系数1.165抗剪强度设计值抗拉强度设计值的 58%弹性模量1.93105N/mm2泊松比0.30线膨胀系数（S316XX 系列）1.6010-5/3 玻璃纤维增强塑料拉结件应选用高强型、含碱量小于 0.8%的无碱玻璃纤维或耐碱型玻璃纤维，不得使用中碱玻璃纤维及高碱玻璃纤维；纤维体积含量不宜低于 60%，树脂应选用不饱和聚酯树脂、环氧树脂等热固性树脂。4.5 连接材料4.5.1 预制混凝土结构中采用的连接材料，应满足国家、行业

32、及地方现行有关标准的要求。4.5.2 灌浆套筒材料性能指标应符合现行行业标准钢筋连接用灌浆套筒JG/T 398的相关要求。当采用其他类型套筒时，应符合国家及地方现行有关标准的规定。4.5.3 钢筋连接用套筒灌浆料应符合现行行业标准钢筋连接用套筒灌浆料JG/T 408的规定。4.5.4 灌浆套筒连接接头应符合现行国家行业标准钢筋套筒灌浆连接应用技术标准JGJ 355 和山东省工程建设标准装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接应用技术标准DB37/T5162 的规定。4.5.5 机械连接套筒应符合现行国家行业标准钢筋机械连接用套筒JG/T 163 的规定。4.5.6 连接用焊接材料、螺栓、锚栓和铆钉等紧

33、固件材料应符合现行国家标准钢结构设计标准GB 50017、钢结构工程施工质量验收标准GB 50205、钢结构焊接规范GB 50661、钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定。104.6 预应力用材料4.6.1 预应力钢筋应符合现行国家标准预应力混凝土用螺纹钢筋GB/T 20065、预应力混凝土用钢丝GB/T 5223 和预应力混凝土用钢绞线GB/T5224 的要求。4.6.2 预应力筋用锚具应和锚垫板、局部加强钢筋配套使用，锚具、夹具和连接器应符合现行行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85 的有关规定。4.6.3 预应力构件预留孔道灌浆用成品材料的质量应符合现行国家标准水泥

34、基灌浆材料应用技术规范GB/T 50448 的有关规定。预留孔道灌浆用水泥浆的性能应符合下列规定：1 3h 自由泌水率宜为 0，且不应大于 1，24h 自由泌水率应为 0；2 水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的 0.06；3 当采用普通灌浆工艺时，24h 自由膨胀率不应大于 6；当采用真空灌浆工艺时，24h 自由膨胀率不应大于 3。4.7 外装饰材料4.7.1 涂料和面砖等外装饰材料质量应满足国家现行有关标准的规定和设计要求。4.7.2 采用面砖饰面时，宜选用背面带燕尾槽的面砖，燕尾槽尺寸应符合国家相关标准规定和设计要求。4.7.3 其他外装饰材料应符合国家、行业现行有关标准的规定。4.8

35、脱模剂4.8.1 脱模剂应无毒、无刺激性气味，不应影响混凝土性能和预制构件表面装饰效果；4.8.2 脱模剂应按照使用品种，选用前及正常使用后每年进行一次匀质性和施工性能试验；4.8.3 脱模剂性能指标应符合现行行业标准混凝土制品用脱模剂JC/T 949 的有关规定。114.9 其他4.9.1 预埋件和管线的材料、品种、规格、型号等应符合国家、行业现行有关标准的规定和设计要求。4.9.2 预埋件和管线的防腐防锈应满足现行国家标准工业建筑防腐蚀设计标准GB50046 和涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923 的规定。4.9.3 门窗框的品种、规格、性能、型材壁厚、连接方式等应符合国家、行

36、业现行有关标准的规定和设计要求。4.9.4 防水密封胶条的质量和耐久性应符合国家、行业现行有关标准的规定，防水密封胶条不应在构件转角处搭接。125 预制构件制作5.1 一般规定5.1.1 预制构件制作前，应依据设计要求和混凝土工作性能要求进行混凝土配合比设计，必要时应进行样品试制。5.1.2 预制构件应进行深化设计，深化设计图纸应经过原设计单位确认。5.1.3 预制构件应根据深化设计图纸制作。深化设计图纸应满足建筑、结构和机电设备等各专业的要求，并应符合构件制作、运输、安装等各环节的综合要求，深化设计图纸应包括以下内容：1 预制构件模板图、钢筋翻样图、预埋吊具及预埋件的细部构造图等；2 饰面砖

37、、饰面板或装饰造型衬模的排板图、细部构造图；3 预制夹心外墙板拉结件布置图及保温板排板图；4 系统构件拼装图；5 全装修、机电设备综合图。5.1.4 预制构件制作过程中涉及预制构件质量的模具拼装、钢筋制作安装、预埋件设置、门窗框设置、保温材料设置、混凝土浇筑、养护、脱模等每道工序应进行检验。5.1.5 预制构件验收合格后应在显著位置统一进行标识，标识应满足唯一性和可追溯性要求。5.2 模具5.2.1 模具设计应遵循用料轻量化、操作简便化、应用模块化的设计原则,并应根据预制构件的质量标准、生产工艺及技术要求、模具周转次数以及通用性等相关条件确定模具设计和加工方案。5.2.2 模具底模宜采用移动式

38、或固定式钢模台，侧模宜采用钢材或铝合金制作。5.2.3 预制构件表面有纹理装饰要求时，可使用装饰造型衬模铺贴。装饰造型衬模应满足无收缩、无变形、易脱模、抗撕裂以及耐压、耐高温等要求。135.2.4 采用磁力盒固定模具时,磁力盒磁力大小及布置要求应符合模具特征和使用要求。5.2.5 模具及配套部件应具有足够的承载力、刚度和整体稳定性，预埋管线、插筋、吊件、固定件及预留孔洞等应定位准确。5.2.6 模具构造应满足钢筋入模、混凝土浇捣、养护和便于脱模等要求，并应便于清理和涂刷脱模剂。5.2.7 模具应定期检修，固定模台或移动模台应每 6 个月检修一次,钢或铝合金型材模具应每 3 个月或每周转使用 6

39、0 次检修一次，装饰造型衬模应每 1 个月或每周转使用 20 次检修一次。5.2.8 模具组装前，模板接触面平整度、板面弯曲、拼装缝隙、几何尺寸等应满足相关设计要求，允许偏差及检验方法应符合表 5.2.8 规定。表 5.2.8 模具几何尺寸的允许偏差及检验方法项次检验项目、内容允许偏差(mm)检验方法1长度6m1，-2用尺量平行构件高度方向，取其中偏差绝对值较大处6m长度12m2，-412m3，-52宽度、高(厚)度墙板1，-2用尺测量两端或中部，取其中偏差绝对值较大处3其他构件2，-44底模表面平整度2用 2m 靠尺和塞尺量5对角线差3用尺量对角线6侧向弯曲L/1500 且5拉线，用钢尺量测

40、侧向弯曲最大处7翘曲L/1500对角拉线测量交点间距离值的两倍8组装缝隙1用塞片或塞尺量测，取最大值9端模与侧模高低差1用钢尺量注：L 为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸，单位为 mm。5.2.9 模具组装应按照组装顺序进行，对于特殊构件，钢筋应先入模后组装。5.2.10 模具组装应连接牢固、缝隙严密，组装时应进行表面清洗或涂刷脱模剂，接触面不应有划痕、锈渍和氧化层脱落等现象。145.2.11 构件上的预埋件和预留孔洞宜通过模具进行定位，并安装牢固，其安装允许偏差及检验方法应符合表 5.2.11 的规定。表 5.2.11 预埋件、预留孔洞安装允许偏差及检验方法项次检验项目允许偏差(mm)检验方

41、法1预埋钢板、建筑幕墙用槽式预埋组件中心线位置3用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值平面高差2钢直尺和塞尺检查2预埋管、电线盒、电线管水平和垂直方向的中心线位置偏移、预留孔、浆锚搭接预留孔(或波纹管)2用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值3插筋中心线位置3用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值外露长度+10，0用尺量测4吊环中心线位置3用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值外露长度0，-5用尺量测5预埋螺栓中心线位置2用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值外露长度+5，0用尺量测6预埋螺母中心线位置2用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值平面

42、高差1钢直尺和塞尺检查7预留洞中心线位置3用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值尺寸+3，0用尺量测纵横两个方向尺寸，取其中较大值8灌浆套筒及连接钢筋灌浆套筒中心线位置1用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值连接钢筋中心线位置1用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值连接钢筋外露长度+5，0用尺量测155.2.12 预制构件中预埋门窗框时，应在模具上设置限位装置进行固定，并应逐件检验。门窗框安装偏差和检验方法应符合表 5.2.12 的规定。表 5.2.12 门窗框安装允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法锚固脚片中心线位置5钢尺检查外露长度+5，0钢尺检查门窗框位

43、置1.5钢尺检查门窗框高、宽1.5钢尺检查门窗框对角线1.5钢尺检查门窗框的平整度1.5靠尺检查5.2.13 先张法预应力构件中，预应力筋在构件端部模具的定位允许偏差应符合表5.2.13 的规定。表 5.2.13 预应力筋在构件端部模具的定位允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法梳筋条槽间距2用尺量测宽度1用尺量测深度1用尺量测端头垫板出筋中心位置1用尺量测5.3 钢筋骨架、钢筋网片和预埋件5.3.1 钢筋宜采用自动化机械设备加工，并应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB 50666 的有关规定。5.3.2 钢筋连接除应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB 50666 的有关规定外，

44、尚应符合下列规定：1 钢筋接头的方式、位置、同一截面受力钢筋的接头百分率、钢筋的搭接长度及锚固长度等应符合设计要求或国家现行有关标准的规定；2 钢筋焊接接头、机械连接接头和套筒灌浆连接接头均应进行工艺检验，试验结果合格后方可进行预制构件生产；3 螺纹接头和半灌浆套筒连接接头应使用专用扭力扳手拧紧至规定扭力值；164 钢筋焊接接头和机械连接接头应全数检查外观质量；5 焊接接头、钢筋机械连接接头、钢筋套筒灌浆连接接头力学性能应符合现行行业标准钢筋焊接及验收标准JGJ 18、钢筋机械连接技术标准JGJ 107 和钢筋套筒灌浆连接应用技术标准JGJ 355 的有关规定。5.3.3 钢筋骨架、钢筋网片应

45、满足预制构件设计图要求，宜采用专用钢筋定位件，入模应符合下列要求：1 钢筋骨架入模时应平直、无损伤，表面不得有油污或者锈蚀；2 钢筋骨架尺寸应准确，骨架吊装时应采用多吊点的专用吊架，防止骨架产生变形；3 保护层垫块宜采用塑料类垫块，且应与钢筋骨架或网片绑扎牢固，垫块按梅花状布置，间距满足钢筋限位及控制变形要求；4 应按预制构件设计制作图安装钢筋连接套筒、拉结件、预埋件等。5.3.4 钢筋骨架或网片装入模具后，应按设计图纸要求对钢筋位置、规格、间距、保护层厚度等进行检查，钢筋成品的尺寸偏差应符合表 5.3.4-1 的规定，钢筋桁架的尺寸偏差应符合表 5.3.4-2 的规定。表 5.3.4-1 钢

46、筋骨架或钢筋网片尺寸和安装位置偏差项目允许偏差（mm）检验方法钢筋网片长、宽5钢尺检查网眼尺寸10钢尺量连续三挡，取最大值对角线5钢尺检查端头不齐5钢尺检查钢筋骨架长0，-5钢尺检查宽5钢尺检查高（厚）5钢尺检查主筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值主筋排距5钢尺量两端、中间各一点，取最大值箍筋间距10钢尺量连续三挡，取最大值弯起点位置15钢尺检查端头不齐5钢尺检查17保护层 柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查表 5.3.4-2 钢筋桁架尺寸允许偏差项次检验项目允许偏差（mm）1长度总长度的0.3%，且不超过102高度+1，-33宽度54扭翘55.3.5 预埋件应按预制构件设计制作图进行配

47、置，满足吊装、施工的安全性、耐久性和稳定性要求。预埋件加工偏差应符合表 5.3.5 的规定。表 5.3.5 预埋件加工允许偏差项次检验项目允许偏差（mm）检验方法1预埋件锚板的边长0，-5用钢尺量测2预埋件锚板的平整度1用直尺和塞尺量测3锚筋长度10，-5用钢尺量测间距偏差10用钢尺量测5.4 预应力构件5.4.1 预应力构件生产应编制专项施工方案，并应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB 50666 的有关规定。5.4.2 预应力张拉台座应进行专项施工设计，并应具有足够的承载力、刚度及整体稳固性，应能满足各阶段施工荷载和施工工艺的要求。5.4.3 预应力筋张拉机具及压力表应维护和标定。

48、张拉设备和压力表应配套标定和使用，标定期限不应超过半年。5.4.4 先张法预应力筋的张拉台座应在弹性范围内工作，承受张拉力的结构或机构变形不应大于 2mm。5.4.5 预应力筋的安装位置应符合设计规定，其品种、规格、级别和数量应符合设计规定。5.4.6 先张法预应力构件，预应力筋放张应符合下列规定：1 预应力筋放张前，应对构件混凝土强度进行检验。同条件养护的混凝土立方体18试件抗压强度应符合设计规定，当设计无要求时，对采用消除应力钢丝或钢铰线作为预应力筋的先张法构件，不应低于 30MPa；2 预应力筋张拉时，张拉力应符合设计规定；混凝土浇筑之前，出现滑脱、断丝或断裂的预应力筋应更换并重新张拉；

49、3 对先张法预应力构件，应在混凝土浇筑前检验预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值，预应力筋实际预应力值与设计规定检验值的相对允许偏差的绝对值不应超过 5%；4 先张法预应力构件，应检查预应力筋张拉后的位置偏差，张拉后预应力筋的位置与设计位置的偏差不应大于 5mm，且不应大于构件截面短边边长的 4%；5 先张法预应力构件的预应力筋放张后，预制构件的反拱值应符合设计规定。5.4.7 后张法预应力构件，预应力筋放张应符合下列规定：1 预应力筋张拉前，应对构件混凝土强度进行检验。同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合设计规定，当设计无要求时，应达到配套锚固产品技术要求的混凝土最低强度且不应低于设计

50、混凝土强度等级值的 75%；2 钢铰线出现断裂或滑脱的数量不应超过同一截面钢铰线总数的 3%，且每根断裂的钢绞线断丝不得超过 1 丝；3 锚具的封闭保护措施应符合设计规定，当设计无要求时，对于需要封闭保护的外露锚具和预应力筋，其混凝土保护层厚度不应小于：一类环境时 20mm，二类环境时50mm，三类环境时 80mm；4 预应力筋端部锚具的制作应符合下列规定：1）钢铰线挤压锚具挤压完成后，预应力筋外端露出挤压的长度不应小于 1mm；2）钢铰线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值；3）钢丝镦头不应出现横向裂缝，镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的 98%；5 预留孔道的安装质量应符合下