DB32 T 4492-2023 电梯用对重块技术规范.pdf
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1、!7,!7,+,0).电梯用对重块技术规范Technical rules for elevators counterweight blocks2023-06-26 发布2023-06-26 实施CCS Q 78DB32/T 44922023ICS 91.140.90DB32/T 44922023前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 基本技术要求 15 型号规格、质量证明文件和标志66 检查、测量和试验6附录 A(规范性)油漆涂层的耐冲击试验 11附录 B(规范性)油漆涂层的附着力试验 12附录 C(规范性)平衡试验 13附录 D(规范性)堆叠试验 14附录 E(规范性)
2、抗压能力试验 15附录 F(规范性)抗折能力试验 16附录 G(规范性)摔落试验 17附录 H(规范性)倾斜跌落试验 18附录 I(规范性)浸水试验 19附录 J(规范性)剖开检查 20参考文献 21目 次DB32/T 44922023前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省特种设备安全检验与节能标准化技术委员会提出并归口。本文件起草单位:江苏省特种设备安全监督检验研究院、江苏省经贸技师学院、苏州市吴中区市场监督管理局、苏州江南嘉捷电梯有限
3、公司、康力电梯股份有限公司。本文件主要起草人:陈明涛、叶亮、白桂彩、洪伟、赵彬、程哲、李功宁、骆伟、刘志良、陈通、黄斌、郑洁、郁俊杰、张言宏、戴伟、沈俊华、阮一晖、赵碧涛、赵建兵。DB32/T 44922023电梯用对重块技术规范1范围本文件规定了电梯用对重块的基本技术要求、型号规格、质量证明文件和标志、检查、测量和试验。本文件适用于安装在曳引式电梯的对重架中、以铁质材料和混凝土材料制造的对重块。采用其他材料制造的电梯对重块,可参照本文件执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文
4、件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 7024 电梯、自动扶梯、自动人行道术语GB/T 7588(所有部分)电梯制造与安装安全规范GB/T 10058 电梯技术条件YB/T 804 钢铁渣及处理利用术语T/CEA 0010 电梯对重系统技术规范3术语和定义GB/T 7024、GB/T 7588、T/CEA 0010、YB/T 804 界定的以及下列术语适用于本文件。3.1铁质对重块ironbased counterweight blocks以铁质为主要材料制造的对重块。3.2混凝土对重块concrete counterweight blocks以混凝土为主要材料制造的对重块
5、。4基本技术要求4.1通则对重块应满足以下要求:a)GB/T 10058 的要求;b)对重块按电梯制造单位规定的方法安装在电梯的对重架中,所有的对重块都被可靠地固定;c)在对重块的制造、包装、储存、运输、搬运、安装、使用、测试和维护条件下,在对重块的全部使用寿命内,对重块的性能全面地满足本文件的要求。注:可以对对重块进行适当的修理、维护,使对重块的性能在对重块的全部使用寿命内全面地满足本文件的要求。1DB32/T 449220234.2形状同一对重块制造单位制造的同一型号规格的对重块的形状应相同。4.3结构4.3.1基本要求对重块的结构应满足以下要求:a)对重块是一个独立的、坚固的、不能拆分的
6、整体;b)同一对重块制造单位制造的同一型号规格的对重块的结构相同。4.3.2对重块的结构组成对重块的结构组成应满足以下要求。a)对重块的结构可以由以下部分组成:1)主体部分。对重块的主体部分可以由多个部分连接成一个不可拆分的整体,例如:采用多层钢板制造的铁质对重块,如图 1 a)所示;2)主体部分表面的覆盖物。例如:金属覆盖物(常见的金属覆盖物主要有:金属外壳、金属镀层、金属喷涂层等)、非金属覆盖物(常见的非金属覆盖物主要有:油漆、喷塑、浸塑、非金属喷涂层等),如图 1 b)所示;3)体部分内部的填充物。例如:用于增强对重块强度的金属线材或非金属高强度纤维等,如图 1 c)、图 1 d)所示。
7、b)对重块的结构至少包含主体部分。注:因为对重块的制造、包装、储存、运输、搬运、安装、使用、测试和维护等实际需要,可以在对重块上安装和拆卸的一些零件(例如:为搬运对重块而临时安装的提手、安装对重块时用于连接或固定对重块的插销),不是对重块的结构组成部分。a)采用多层钢板制造的铁质对重块 b)对重块外表面的覆盖物c)对重块内部填充有钢筋 d)对重块内部填充有高强度纤维图 1 对重块结构组成示意图4.3.3铁质对重块的结构铁质对重块的结构应满足以下要求。a)采用钢板制造的铁质对重块,可以采用单层钢板结构或多层钢板结构。b)对于采用单层钢板结构的铁质对重块,可以采用焊接、铆接、黏接等方法将多块相同厚
8、度的钢板拼接成为一个坚固的、不能拆分的整体,如图 2 a)所示。c)采用多层钢板制造的铁质对重块见图 2 b)满足以下要求:1)外层的钢板不能用多块钢板拼接而成;2)内层的钢板可以用多块钢板拼接而成;2DB32/T 449220233)各层之间的钢板连接成为一个坚固的、不能拆分的整体;4)钢板之间的缝隙、孔洞可以采用合适的材料填充。a)采用单层钢板制造的铁质对重块 b)采用多层钢板制造的铁质对重块图 2 铁质对重块结构示意图4.4制造材料4.4.1基本要求对重块的制造材料应满足以下要求:a)同一对重块制造单位制造的同一型号规格的对重块的主要制造材料相同;b)不应采用对生态环境和人体健康有严重危
9、害的材料制造对重块,例如:石棉。4.4.2常用制造材料对重块的常用制造材料主要有:制造对重块主体部分的主要材料,例如:钢材、铸铁、钢渣、混凝土;用于填充采用多层钢板制造的铁质对重块的缝隙、孔洞的材料;对重块表面覆盖物采用的材料;填充在对重块主体部分内部的材料。4.4.3铁质对重块的制造材料铁质对重块的制造材料主要有钢板、铸铁和钢渣。铁质对重块的制造材料应满足以下要求:a)铁质对重块中铁质材料的体积和质量分别不小于对重块整体体积和质量的 50%;b)用于填充采用多层钢板制造的铁质对重块的缝隙、孔洞的材料。4.4.4凝土对重块的制造材料混凝土对重块的制造材料应满足以下要求:a)采用符合 GB 17
10、5 规定的硅酸盐水泥作为制造混凝土对重块的胶凝材料;b)混凝土对重块中混凝土材料的体积和质量分别不小于对重块整体体积和质量的 50%。4.5尺寸对重块的尺寸应满足以下要求。a)同一对重块制造单位制造的同一型号规格的对重块的长度、宽度、高度的设计尺寸分别相同。b)对重块的长度、宽度、高度的最大允许误差为:1)500 mm 时,3 mm;2)500 mm 且1 000 mm 时,5 mm;3)1 000 mm 时,7.5 mm。c)对重块的尺寸误差不会妨碍对重块的正常包装、储存、运输、搬运、安装、使用、测试和维护。3DB32/T 449220234.6质量对重块的质量应满足以下要求:a)单块对重块
11、的质量不大于 46 kg;b)对重块质量的最大允许误差为1%。4.7密度对重块的密度应满足以下要求:a)同一对重块制造单位制造的同一型号规格的对重块的密度相同;b)对重块的密度不低于 2 500 kg/m3;c)对重块的密度分布均匀。4.8强度对重块的强度应满足设计要求,在正常的包装、储存、运输、搬运、安装、使用、维护和测试条件下,对重块的内、外部结构不会产生明显的变形和损坏。4.9防水4.9.1基本要求对重块的防水性能应满足以下要求:a)对重块的表面不易于吸附水分;b)水不会流入对重块的内部;或当对重块平放时,流入对重块内部的水能够迅速、完全地流出。4.9.2采用多层钢板制造的铁质对重块的防
12、水性能如果采用多层钢板制造的铁质对重块有通向内部的缝隙、孔洞,应满足以下要求:a)如果对重块的缝隙、孔洞未被填充,当对重块平放时,进入对重块内部的水能迅速、完全地流出;b)如果缝隙、孔洞被填充,填充物结构完整可靠,水不会进入对重块的内部。4.9.3采用钢渣制造的铁质对重块的防水性能采用钢渣制造的铁质对重块的防水性能应满足以下要求:a)对重块具有良好的防水性能,或采取了适当的防水措施,例如:1)对重块主体的制造材料中加入了防水材料;2)在对重块表面制作具有防水功能的覆盖物,例如:能防止水渗透进入内部的外壳、防水涂料。b)吸收了水分的对重块的质量增加不超过 1%。4.9.4混凝土对重块的防水性能混
13、凝土对重块防水性能的要求同 4.9.3。4.10防锈蚀4.10.1基本要求对重块应具有良好的防锈蚀性能,或采取了有效的防锈蚀措施。例如:4DB32/T 44922023采用具有良好防锈蚀能力的材料制造对重块;在对重块的表面制作具有防锈蚀能力的覆盖物,例如:在对重块表面涂漆。4.10.2多层钢板制造的铁质对重块的防锈蚀性能采用多层钢板制造的铁质对重块应满足以下要求:a)如果采用多层钢板制造的铁质对重块的缝隙、孔洞未被填充,对缝隙、孔洞内部采取有效的防锈蚀措施;b)如果采用多层钢板制造的铁质对重块的缝隙、孔洞被填充,填充物完整可靠,确保对重块内部不会锈蚀。4.10.3混凝土对重块的防锈蚀性能混凝土
14、对重块应满足以下要求:a)如果混凝土对重块表面有覆盖物,覆盖物采取了有效的防锈蚀措施;b)如果混凝土对重块的内部有填充物,填充物不易锈蚀,或填充物采取了防锈蚀措施。4.11覆盖物4.11.1对重块的金属外壳对重块表面的金属外壳应满足以下要求:a)厚度至少为 0.5 mm;b)至少覆盖对重块的全部侧面;c)与对重块的主体部分紧密贴合;d)具有足够的强度、防水性能、防锈蚀性能。4.11.2对重块表面的油漆涂层对重块表面的油漆涂层应满足以下要求:a)当油漆涂层直接覆盖在对重块主体部分的表面时,至少覆盖对重块的全部侧面;b)当油漆涂层覆盖在对重块的金属外壳上时,至少覆盖金属外壳的全部外表面;c)油漆涂
15、层的厚度均匀,厚度不少于 20 m;d)油漆涂层具有足够的附着力和耐冲击能力。4.11.3对重块表面的其他非金属覆盖物对重块表面的其他非金属覆盖物应满足以下要求:a)当非金属覆盖物直接覆盖在对重块主体部分的表面时,至少覆盖金属外壳的全部外表面;b)非金属覆盖物的厚度均匀,无损坏现象。4.12填充物对重块内部的填充物应满足以下要求:a)与对重块紧密结合,无损坏现象;b)未从对重块的表面凸出。4.13使用寿命对重块的使用寿命应不少于 15 年。5DB32/T 449220235型号规格、质量证明文件和标志5.1型号规格对重块制造单位应规定对重块的型号规格和型号规格的编制方法。型号规格应采用文字表述
16、,至少包含主要制造材料、质量、外形尺寸、使用环境、使用寿命。5.2质量证明文件对重块制造单位应提供对重块的质量证明文件。质量证明文件的内容至少包括:对重块制造单位的名称;型号规格;主要制造材料;质量;外形尺寸;适用的电梯的技术参数;适用的使用环境;使用寿命;出厂日期;对重块制造单位的签章。5.3标志对重块制造单位应在对重块表面的显著位置,用永久性、明显的文字制作标志。标志应满足以下要求。a)对重块的主要数据,至少包括:1)对重块制造单位的名称;2)型号规格;3)质量;4)外廓尺寸;5)出厂日期;6)使用寿命。b)标注的字体的高度、宽度均不小于 10 mm。c)同一型号规格的对重块的标志应标注在
17、相同的位置。6检查、测量和试验6.1通则抽取同一对重块制造单位制造的同一型号规格的对重块,按以下要求进行检查、测量和试验:a)按表 1 规定的项目和顺序进行检查、测量和试验,结果应符合相应项目的要求。b)抽取的对重块的数量为:1)除了堆叠试验,每个项目需抽取 3 块对重块分别进行相应的检查、测量和试验;2)对于堆叠试验,抽取的对重块的数量应满足 6.8 的规定。注:可以先抽取 3 块对重块,依次进行外观检查、尺寸测量、质量测量、密度测量、油漆涂层的厚度测量、油漆涂层的6DB32/T 44922023耐冲击试验、油漆涂层的附着力试验、平衡试验;当完成堆叠试验后,可以从用于堆叠试验的对重块中抽取
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