JGJ T 182-2009 锚杆锚固质量无损检测技术规程.pdf

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1、UDC P 中华人民共和国行业标准 JGJ/T 182 -2009 备案号J955-2009 锚杆锚固质量元损检测技术规程Technical specification for nondestructive testing of rock bolt system 2009-11- 09 发布2010-07 -01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国行业标准锚杆锚固质量无损检测技术规程Technical specification for nondestructive testing of rock holt system JGJ/T 182-2009 批准部门:中华人民共和国

2、住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 0 年7 月1 日中国建筑工业出版社2例9北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第431号关于发布行业标准锚杆锚固质量元损检测技术规程的公告现批准锚杆锚固质量无损检测技术规程为行业标准，编号为JGJ/T 182 -2009，自2010年7月1日起实施。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2009年11月9日3 前言根据原建设部关于印发(2006年工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)的通知)(建标2006J77号)的要求，本规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在

3、广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程的主要技术内容是:总则，术语和符号，基本规定，检测仪器设备，声波反射法，现场检测，质量评定等。本规程由住房和城乡建设部负责管理，由长江大学负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送长江大学(地址.湖北荆州市南环路l号，邮政编码，434023)。4 本规程主编单位:长江大学本规程参编单位:中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院黄河水利委员会基本建设工程质量检测中心杭州华东工程检测技术有限公司长江水利委员会长江科学院中国水电顾问集团昆明勘测设计研究院水利部长江勘测技术研究所核工业工程勘察院郑州大学水利与环境学院郑州市建设检测行业协会河南巩义市建设工

4、程质量安全监督站武汉中科智创岩土技术有限公司东华理工大学勘察设计研究院浙江象山至高检测中心河南新乡高新建设工程质量检测有限公司武汉长盛工程检测技术开发有限公司本规程主要起草人z肖柏勋王波冷元宝黄世强吴新霞王国澄何剑周均增马新克魏岩峻曾宪强王运生张杰刘明贵龚育龄黄劲松许洁朱海群刘春生卢志毅吴和平陈磊刘前程高建华钟宏伟郭建伟胡勇辉常旭东马蓉向能武董武王锐朱文仲徐亚平尚雅琳本规程主要审查人:肖龙鸽柯玉军常伟刘康和王立川王亮李志华赵守阳徐文胜章光胡祥云5 目次1 总则. . . . . . 1 2 术语和符号. . . . 2 2.1 术语. . . . . . 2 2.2符号. . . . . .

5、3 3 基本规定. . . . . . 5 3.1 一般规定. . . . . 5 3.2 检测数量. . . . . . 5 3.3 检测结果. . . . . . . 5 4 检测仪器设备. . . 8 4.1 一般规定.t . . . . . 8 4.2 采集仪器. . . . . . 8 4.3 激发与接收设备. . . . 8 5 声波反射法. . . . . . 10 5.1 适用范围 . . . 10 5.2 检测条件. . .,. 10 5.3 测试参数设定. . . . . 10 5.4 激振与接收. . . . . . . . .11 5.5 检测记录 . .-. . .

6、. 11 5.6 检测数据分析与判定. . . . . 11 6 现场检jI)!. . . . . . . . 16 6.1 检测准备. . . . . . . 16 6.2 检测实施. . . . 16 7 质量评定. . . . . . . . 18 7.1 一般规定 . . . . . 18 7.2 错杆锚固质量评定标准. . . 18 6 附录A锚杆模拟试验. . 20 附录B单根锚杆检测结果表. 23 附录C单元工程锚杆检测成果表. . 24 本规程用词说明. 25 附条文说明.27 7 Contents 1 General Provisions . . . 1 2 Terms an

7、d Symbols . . . . . 2 2.1 Terms 2 2. 2 Symbols . . 3 3 Basic Requirements . . 5 3. 1 General Requirements . . 5 3. 2 Number 01 Samples . . . 5 3.3 Results 01 the Test . . 5 4 Instrumentation . . . . . 8 4. 1 General Requirements . . . . 8 4. 2 Data Acquisition System . 8 4.3 Transmitter System and R

8、eceiver System . 8 5 Sonic Wave Reflection Method . 10 5. 1 Range of Applcation . 10 5.2 Test Condition . . 10 5.3 Test Parameter Setting . . 10 5. 4 Excitaton and Receiving . . . . 11 5. 5 Recording . . . . 11 5. 6 Data Analysis . . . 11 6日eldTest . 16 6. 1 Equipments . . . . 16 6.2 Test Operation

9、. . . 16 7 Quality Analysis . . 18 7.1 General Requirements . . . 18 7.2 Evaluation Standard for Condition of Rock Bolt Systems 18 8 Appendix A Model Test of Rock Bolt Testing . 20 Appendix B Tesing Results of a Single Rock Bolt . 23 Appendix C Tesing Results of Engeering Rock Bolts . 24 Explanation

10、 of Wording in This Specification . 25 Explanation of Provisions . 27 9 1总则1. 0.1 为了规范锚杆锚固质量无损检测的方法，做到技术先进、安全适用、经济合理、评价正确，制定本规程。1. 0.2本规程适用于建筑工程全长粘结锚杆锚固质量的无损检测。1. o. 3 锚杆锚固质量无损检测方法应根据检测条件、适用范围、施工工艺等合理使用。1. O. 4 现场作业时，应遵守国家现行安全和劳动保护的有关规定。1. O. 5 本规程规定了全长粘结锚杆锚固质量无损检测的基本技术要求。当本规程与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家法

11、律、行政法规的规定执行。1. O. 6 锚杆锚固质量无损检测除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1 2 术语和符号2.1术语2.1.1 全长粘结锚杆fu l1-1ength bonded rock bar 锚杆孔全长填充粘结材料的锚杆。2.1.2 预应力锚杆pre-stressed rock bar 施加了预应力的锚杆。2. 1. 3 摩擦型锚杆friction-type rock bar 靠锚杆体与孔壁之间的摩擦力起锚固作用的锚杆。2.1.4 自钻式锚杆self-drilling rock bol t 锚杆本身兼有造孔钻杆功能，将造孔、注浆和锚固结合为一体的锚杆，亦称自进

12、式锚杆。2.1.5 永久性锚杆permanent rock bolt 与工程使用年限相符，在有效运行期内能够保持性能稳定和使用质量，或经检修可持续工作的锚杆。2. 1.6 临时锚杆temporary rock bolt 短于工程使用年限，仅在工程施工期间或在特定阶段起作用的错杆，在工程正常运行期间不考虑其作用。2.1.7 锚杆杆体rock bol t tendon 由筋材以及防腐保护体、支架等组成的整套锚杆组装杆件。2. 1. 8 错固段fixed part of rock bolt 通过粘结材料或机械装置将杆体与周围介质锚固的部分。2. 1. 9 自由段free part o rock bo

13、lt 利用弹性伸长将拉力传递给锚固体，且运行期内能够适应设计范围内的拉力变化以及伸缩和弯曲变形的杆体部分。2. 1. 10 锚杆无损检测nondestructive testing of rock bolt sys tem 2 对锚杆锚固质量的非破坏性检测。2. 1. 11 声波反射法soundwave reflection 采用激振声波信号，实测加速度或速度响应曲线，依据披动理论进行分析，评价锚杆锚固质量的元损检测方法。2. 1. 12 锚固密实度compactness of rock bolt 锚杆孔中填充粘结物的密实程度，一般用锚杆孔中有效锚固长度占设计长度的百分比来评价。2. 1. 1

14、3 锚杆模拟试验simulation test bolt 在实验室或现场，对检测可能遇到的各种类型的锚杆缺陷经行的模拟检测试验。2.2符号A一一锚杆杆体截面面积;Cb一一锚杆一维纵向声波传播速度;Ct-一锚杆锚固后，杆体与粘结材料、周围介质组成的一维纵向声波传播速度;Cm一一同类锚杆的波速平均值;D一一锚固密实度;Eo -锚杆入射波波动总能量;Er一一锚杆反射波波动总能量;产一声波频率;f一一杆底相邻谐振峰之间的频差;.fx一-缺陷相邻谐振峰之间的频差;L一一锚杆杆体长度;Lo一一锚杆杆体外露自由段长度;Lr一锚杆杆体人岩长度;Lx一锚固不密实段总长度;Lm一一锚固密实段长度;T声波信号周期;

15、to一一-首波到达时间;3 t, 缺陷反射波到达时间;!:.t, 杆底反射波旅行时间;!:.t, 缺陷反射波旅行时间;z 锚杆外露端至缺陷界面的距离;户一声波能量修正系数;一一锚杆杆体直径;r一一声波能量反射系数。4 3基本规定3.1一般规定3.1.1 锚杆锚固质量无损检测内容应包括锚杆杆体长度检测和锚固密实度检测。3. 1. 2锚杆锚固质量无损检测应委托有检测资质的单位承担。检测机构应通过计量认证，并应具有相关资质。检测人员应经上岗培训合格，并应持证上岗。3.1.3锚杆锚固质量无损检测前宜按本规程附录A进行锚杆模拟试验。3.1.4 锚杆锚固质量宜分项目或单元进行抽样检测。3. 1. 5铺杆锚

16、固质量元损检测l资料分析，宜对照所检测工程锚杆模拟试验成果或类似工程锚杆锚固质量无损检测资料进行。3. 1. 6 锚杆锚固质量无损检测IJ应按图3.1.6的流程进行。3.2检测数量3.2.1 单项或单元工程的整体锚杆检测抽样率禾应低于总锚杆数的10%，且每批不宜少于20根。重要部位或重要功能的锚杆宜全部检测。3.2.2 当单项或单元工程抽检锚杆的不合格率大于10%时，应对未检测的错杆进行加倍抽检。3.3检测结果3.3.1 锚杆检测结果应以简报、单项或单元工程检测报告的方式提交。3.3.2 简报应包括锚杆布置图、检测结果表。5 2收集资料，确认检测任务，确认现场检测岳件9检测简报或报告编写、提交

17、验收、归档图3.1.6锚忏锚固质量无损检测流程示意图3.3.3 单项或单元工程检测报告宜在各期简报的基础上综合整理分析后编制。3.3.4 检测报告宜包含下列主要内容z1 工程项目及检测l概况;6 Z 检测依据$3 检测方法及仪器设备;4 检测资料分析;5 检测成果综述36 检测结论;7 附图和附表。7 4 检测仪器设备4.1一般规定4.1. 1 检测设备应经有相应资质的检定机构检定或校准合格。4. 1. 2 检测设备应每年检定或校准一次。4.1.3 检测设备应配套齐全、功能完整，主要技术参数应符合本规程要求。4.2采集仪器4.2.1 检测仪器的采集器应具有现场显示、输人、保存实测波形信号、检测

18、参数的功能，宜具有对现场检测信号进行分析处理、与计算机进行数据通信的功能，一屏应能显示不少于三条波形。4.2.2 采集器模拟放大的频率带宽不宜窄于10日Z，应具有滤波频率可调功能，A/D不应低于16位，采样间隔应小于25问。4.2.3 采集器宜采用轻便节能、手持式操作设计，应能与超磁致伸缩声波振源或其他瞬态冲击振源匹配工作。4.2.4 检测资料的分析软件宜具有数字滤波、幅频谱分析、瞬时相位谱分析、能量计算等信号处理功能，以及锚杆杆长计算、缺陷位置计算和密实度分析功能，可将检视11波形、计算参数、分析结果导人相应电子文档。4.3 激发与接收设备4.3.1 激振器激振频率范围应在1OHz 50kH

19、z ，宜使用超磁致伸缩声波振源。4.3.2 接收传感器感应面直径应小于锚杆直径，可通过强力磁座或其他方式与杆头祸合。8 4.3.3 接收传感器频率响应范围宜在10Hz50kHz。当响应频率为160Hz时，加速度传感器的电荷灵敏度宜为10pc/(m.S2) 20pc/(m. s勺，当响应频率为50Hz时，加速度传感器的电压灵敏度宜为50mV/(cm. s)300mV/(cm. s)。4.3.4接收传感器宜采用加速度型。9 5 声波反射法5.1适用范围5. 1. 1 声波反射法适用于检测全长粘结锚杆长度和锚固密实度。5.1.2声波反射法的有效检测锚杆长度范围宜通过现场试验确定。5.2检测条件5.2

20、.1 锚杆杆体声波的纵波速度宜大于围岩和粘结物的声波纵波速度。5.2.2 锚杆杆体直径宜均匀。5.2.3 锚杆外露端面应平整。5.2.4 锚杆端头应外露，外露杆体应与内锚杆体呈直线，夕|、露段不宜过长;当对外露段长度有特殊要求时，应进行相同类型的锚杆模拟试验。5.2.5 采用多根杆体连接而成的锚杆，施工方应提供详细的锚杆连接资料。5.3 测试参数设定5.3.1 锚杆记录编号应与锚杆图纸编号一致。5.3.2 时域信号记录长度、采样率应根据杆长、杆系波速及频域分辨率合理设置。5.3.3 同一工程相同规格的锚杆，检测时宜设置相同的仪器参数。5.3.4 锚杆杆体波速应通过与所检测工程锚抨同样材质、直径

21、的自由杆测试取得，锚杆杆系波速应采用锚杆模拟试验结果或类似工程锚杆的波速值。10 5.4 激振与接收5.4.1 激振与接收宜使用端发端收或端发侧收方式。5.4.2 接收传感器安装宜符合下列要求:1 接收传感器应使用强磁或其他方式固定，传感器轴心与锚杆杆轴线应平行;2 安装有托板的锚杆，接收传感器不应直接安装在托板上。5.4.3 激振器激振宜符合下列要求:1 应采用瞬态激振方式，激振器激振点与锚杆杆头应充分、紧密接触;应通过现场试验选择合适的激振方式和适度的冲击力;2 激振器激振时应避免触及接收传感器;3 实心锚杆的激振点宜选择在杆头靠近中心位置，保持激振器的轴线与错杆杆轴线基本重合;4 中空式

22、锚杆的激振点宜紧贴在靠近接收传感器一侧的环状管壁上，保持激振器的轴线与抨轴线平行F5 激振点不宜在托板上。5.S检测记录5.5.1 单根锚杆记录应符合本规程附录B、附录C的要求。5.5.2单根锚杆检测的有效波形记录不应少于3个，且一致性较好。5.5.3 锚杆的检测记录、现场标识、图纸标识应一致。5.6 检测数据分析与判定5.6.1 锚杆杆体长度计算应符合下列规定:1 锚杆杆底反射信号识别可采用时域反射波法、幅频域频差法等。2 杆底反射波与杆端入射首波波峰间的时间差即为杆底反射时差，若有多次杆底反射信号，则应取各次时差的平均值。11 3 时间域杆体长度应按下式计算zLztcmAte(56川)式中

23、:L一一杆体长度;Cm -同类锚杆的波速平均值，若无锚杆模拟试验资料，应按下列原则取值:当锚固密实度小于30%时，取杆体波速(Cb)平均值;当锚固密实度大于或等于30%时，取杆系波速(Ct)平均值Cm/s); .te-B才域杆底反射波旅行时间。4 频率域杆体长度应按下式计算:f L = m (5.6.1-2) 2.j 式中:.j一5.6.2 杆体波速和杆系波速平均值的确定应符合下列规定=1 应以现场锚杆检测同样的方法，在自由状态下检测工程所用各种材质和规格的锚杆杆体波速值，杆体波速成按下列公式计算平均值:Cb =tz cbi (5.6.2-1) 2L Cbi =一一(5. 6. 2-2) .t

24、e 或Cbi= 2L .f (5. 6. 2-3) 式中:Cb一一相同材质和规格的锚杆杆体波速平均值(m/s); 12 Cbi一一-相同材质和规格的第i根锚杆的杆体波速值(m/吟，且I Chi - Cb I / Cb运5%;L一一杆体长度(m); .te一一杆底反射波旅行时间(s); .f-幅频曲线上杆底相邻谐振峰间的频差(Hz); 一-参加波速平均值计算的相同材质和规格的锚杆数量(n二三3)。2 宜在现场锚杆试验中选取不少于5根相同材质和规格的同类型锚杆的杆系波速值按式(5.6.2-4)汁算平均值:Cr zfzcti C,; = 2L -ti - t:.te (5.6.2-4) (5. 6.

25、 2-5) 或Cti= 2L t:.f (5.6.2-6) 式中:Ct一杆系波速的平均值(m/s); Cti一一第i根试验杆的杆系波速值Cm/s)，旦，Cti-C1I/Ct 59; L一一杆体长度(m); t:.te一一杆底反射波旅行时间(s); t:.f-一|隔频曲线上杆底相邻谐振峰间的频差(Hz); n-一参与波速平均值计算的试验锚杆的锚，忏数量(n二三5)。5.6.3 缺陷判断及缺陷位置计算应符合下列要求z1 时间域缺陷反射波信号到达时间应小于杆底反射时间;若缺陷反射波信号的相位与杆端入射波信号反相，二次反射信号的相位与入射波信号同相，依次交替出现，则缺陷界面的波阻抗差值为正;若各次缺陷

26、反射波信号均与杆端入射波同相，则缺陷界面的波阻抗差值为负。2 频率域缺陷频差值应大于杆底频差值。3 锚杆缺陷反射信号识别可采用时域反射波法、幅频域频差法等。4 缺陷反射波信号与杆端人射首波信号的时间差即为缺陷反射时差，若同一缺陷有多次反射信号，则应取各次缺陷反射时差的平均值。5 缺陷位置应按下列公式计算:z=t-AtxG (5.6.3-1) 13 或lfx=-u;(5.6.3-2式中:X-一一锚杆杆端至缺陷界面的距离(m);tx一一缺陷反射波旅行时间(s); fx一一频率曲线上缺陷相邻谐振峰间的频差(Hz)。5.6.4 锚固密实度评判应符合下列规定:质量等级A B C 14 1 锚固密实度宜根

27、据表5.6.4进行综合评判。表5.6.4锚固密实度评判标准波形特征时域信号特征幅频信号特征披形规则，呈2IJCn、时刻前元呈单峰形态，或可指数快速衰减，缺陷反射波，杆底见微弱的杆底谐振持续时间短反射波信号微弱或峰，其相邻频差.f没有Cm/2L 波形较规则，2L/Cm时刻前有呈单峰或不对称的虽较快速衰减，较弱的缺陷反射双峰形态，或可见较持续时间较短波，或可见较清晰弱的谐振峰，其相邻的杆底反射波频差.j;注CnJ2L波形欠规则，2L/Cn时刻前可呈逐步衰减或间见明显的缺陷反射呈不对称多峰形歇衰减趋势形波或清晰的杆底反态，可见谐振峰，其态，持续时间射波，但无杆底多相邻频差t:.f注较长次反射波Cm

28、/2L 波形不规则，2L/Cm时刻前可呈慢速衰减或间见明显的缺陷反射呈多峰形态，杆底歌增强后衰减形波及多次反射歧，谐振峰明显、连续，态，持续时间长或清晰的、多tX杆或相邻频差.f底反射波信号Cn /2L 一一一一2 锚固密实度可根据下式按长度比例估算zD = 100% X (Lr -Lx)/Lr 密实度D注90%90%80% 80%-75% DL/T 5181 -2003对锚杆的质量检验主要包括:锚杆原材料质量控制检验、锚固砂浆抗压强度抽检、锚杆拉拔力检测、安装测力计、锚杆锚固密实度元损检测。5. 1. 2 声波反射法检测锚杆杆体长度受锚仔锚固密实度、围岩特性等因素的影响。大量试验结果表明，锚

29、杆锚圆密实度越低，围岩波速越小，则锚杆杆体长度的检测效果越好;当锚杆锚固密实度较好时，销杆杆底信号十分微弱，杆长往往难以确定。5.2检测条件5.2.1 锚杆声波反射法检测理论模型为一维弹性杆件，依据一维弹性杆件应力波的传播规律，杆体与周围介质的波阻抗差异越大，与理论模型越接近。5.2.2锚杆杆体的直径发生变化或直径较小时，检测信号较复杂，可能会影响杆体长度与密实度的检测的准确性与可靠性。5.2.3 便于激振器激振和接收传感器的安装，且保证激振信号和接收信号的质量。5.2.4 外露段过长，当环境存在振动或激振力过大时会导致杆端自振，产生干扰，影响有效信号的识别、判断及杆系反射波能量分析。5.2.

30、5 连接部位会产生反射波信号，容易与缺陷、杆底反射相混淆。41 5.3 测试参数设定5.3.1 锚杆记录编号可唯一识别与追溯。5.3.2 当测试锚杆长度时，时域信号记录长度宜不小于杆底三次反射所需时程，当测试密实度缺陷时，时域信号记录长度宜为杆底反射时程的1.5倍。5.3.3现场检测时设定的采样率、记录长度、增益大小、频带范围等应准确、合理。5.3.4试验表明，一维自由弹线性体的波速和有一定边界条件的一维弹线性体的波速存在一定的差异，即锚杆杆体的声波纵波速度与包裹一定厚度砂浆的锚杆杆系的声波纵波速度是不一样的。一般错杆杆体的波速比杆系的波速高，计算砂浆包裹的锚杆杆体长度时应采用杆系波速，计算自

31、由杆杆体长度时应采用杆体波速。5.4 激振与接收5.4.1 当前使用的检测探头有发射与接收一体式和分体式的。一体式探头安装操作简单，但激振信号干扰大，且接收入射波信号失真;分体式探头在杆端激发，在杆侧接收，可减弱激振干扰，使入射波能量计算准确、可靠，但是安装操作不方便。5.4.2 直接安装在托板上易产生寄生干扰或造成信号衰竭。5.4.3 试验表明，超磁致伸缩声波振源能量可控，一致性较好，频带范围宽，故推荐使用。小锤锤击方式一致性较差，应慎重使用。5.5检测记录5.5.1 检测l记录为检测过程重要的依据，检测的主要活动均能从检测记录中体现，由软件生成的检测l记录涉及人员岗位的，应一律使用签名，网

32、上办公的可使用电子签名。5.5.2 重复性检验是科学试验最重要的手段，3次重复是一般42 试验的要求，3次重复操作至少有2次重复的结果基本一致，如3次重复操作结果不一致，则该记录不能被采用。5.5.3 保证检测的成果资料与样品的对应性和可追溯性是检测工作的基本要求。5.6 检测数据分析与判定5.6.1 1 当杆底反射信号较清晰时，可直接采用时域反射波法和幅频域频差法识另IJ;当杆底反射信号微弱难以辨认时，宜采用瞬时谱分析法、小波分析法和能流分析法等方法识别。4 一般情况下，锚杆的波阻抗大于围岩的波阻抗，故杆底反射波与杆端入射首波同相位，其多次反射波也是同相位的。当锚杆注浆密实的情况下，杆底反射

33、波信号往往十分微弱，或有缺陷反射波信号干扰杆底反射波信号时，致使在时域和幅频域均难以清晰地识别杆底反射波信号及频差，故应使用瞬时谱法、小波法、能流法等方法提高杆底反射波信号的识别能力。在不利的情况下，检测锚杆长度是比较困难。5.6.2试验表明，锚杆的杆体波速与杆系波速是不同的，一般杆体波速高于杆系波速，波速差异的因素与声波波长、锚杆直径、胶粘物厚度、胶粘物波速及声波尺度效应等有关，因此锚杆杆长计算时采用的波速平均值应考虑密实度的影响。由于杆系平均波速受多方面因素的影响，尚无法准确地确定与密实度的关系，但在实际检测工作中应考虑杆长检测精度与密实度有关。5.6.3 2 当缺陷反射波信号较清晰时，可

34、采用时域反射波法和幅频域频差法识别;当缺陷反射波信号难以辨认时，宜采用瞬时谱分析法、小波分析法和能流分析法等方法识别。5 本条所指的缺陷是指锚杆锚固不密实段，缺陷判断及缺陷位置计算应综合分析缺陷反射波信号的相位特征、相对幅值大小及反射波旅行时间等因素。43 5.6.4 3试验表明，锚杆的锚固密实度与锚杆杆系的能量反射系数之间存在紧密的相关关系，通过锚杆模型试验修正杆系能量系数使得两者的关系更具相关性。5.6.5 试验表明，镶接式锚杆在连接处可能会产生反射信号，在缺陷分析与波动能量计算时应予以考虑。5.6.6 出现这种复杂的情况原因较多，如环境振动干扰、电磁干扰等，外露段较长一般出现在预应力错杆

35、中，如水电站地下厂房的岩锚梁、过河缆机平台的锚固墩、隧洞内加固至衬砌上的预应力锚杆等，外露长度达(0.54. 0) m，甚至弯曲，或搭接，致使检测信号变得十分复杂。44 叫6现场检测6.1检测j准备6. 1. 1 按照国际、国内检验认证的一般规定，锚杆无损检测属于现场原位试验，应注重检测样品的描述及相关资料的收集与分析，这种收集对检测过程的追溯、对检测成果的正确判断都非常重要。6. 1. 2 按照当前国内建设项目检测、试验的一般程序，检测或试验方应针对检测对象、检测人的情况，在检测前编制检测实施细则或方案，以便监理方或其他相关方监督、了解检测工作，一般独立的小项目不作此要求。6. 1. 3该条

36、要求是特别针对现场检测，采用了野外测试相关行业的规定，一般要求形成检查记录，与原始记录一起管理。6. 1. 4 现场振动、强电磁场等干扰会严重影响记录质量，应采取施工协调、轮休等措施予以规避。6.2检测实施6.2.3锚杆锚固龄朗太短，粘结材料强度低，与锚杆模拟试验类比性差，或难以检曲W锚固不密实缺陷。6.2.4 为保证检测安全和检测原始数据质量而作的规定。6.2.5 初衬支护使锚杆杆头遮掩，增加了检测难度。检测时必须找到锚杆且将杆头凿出。6.2.6 掌握外露自由段长度和孔口段锚固情况有助于准确分析波形、判断缺陷性质及计算锚杆锚固密实度。45 7质量评定7.1一般规定7. 1. 1 按照检验检测

37、的一般规定，应先对独立样品进行检测评价，每根锚杆对应单个独立样品。7.1.3按照检验检测的原则，检测达到了群体数量时，应进行群体特性符合性评价，故对单元或单项工程应进行群体性错杆的杆体长度、铺固密实度统计评价。7.2 锚杆锚固质量评定标准7.2.2 该条规定参考了国外及国内众多行业及国家标准的规定，同时也考虑到声波反射法检测的实际情况。7.2.4本规程规定的错固质量无损检测分级评判标准参考了锚杆喷射混凝土支护技术规范)GB 500862001、水电水利工程锚喷支护施工规范)DL/T 5181 -2003.也参考了一系列大型工程的技术规定，同时也考虑声波反射法检测技术的实际情况。46 附录A锚杆

38、模拟试验A.l一般规定A. l. l 全长粘结型锚杆是当前工程中最常用的，其数量、比例均占绝大多数，该类型锚杆较适合声波反射法检测。A. l. 3锚杆的室内试验是利用内径与锚杆孔径相同的PVC或PE管，模拟各类常规锚杆施工缺陷制作锚杆模型，进行铺杆元损检测试验，试验结束后将PVC或PE管剖开，与测试结果进行对比验证。现场锚杆的模拟试验是针对不同的围岩条件，模拟各类常规锚杆施工缺陷制作现场锚杆模型，在现场进行无损检测试验，以验证测试结果，分析不同围岩条件对检测波形及评判标准的影响。A.1.4锚杆模拟试验方案宜包含以下内容:工程概况、试验依据、检测设备和检测方法、试验内容、试验进度安排、试验锚杆设

39、计与制作、预期检测成果。检测单位在检测完成后、开挖验证前均应编写提交检测报告，内容包含:试验概况、试验依据、检测设备和方法、试验内容、试验进度情况、试验检测成果、试验检测与开挖对比验证分析及杆系波速、杆系能量修正系数、锚杆模拟试验检测波形图库等。A. 1. 5 岩土特性及锚杆的长短、直径大小对锚杆无损检测波形均有一定影响，因此，应选择不同规格的锚杆和围岩条件进行锚杆模拟试验。A. l. 6 检测规模较大时，宜在锚杆模拟试验时选择多种测试设备或测试方法对同-组模型锚杆进行重复测试，为选择准确性高的检测设备和方法提供依据。47 A.2 锚杆模拟设计、制作和检测A.2.1 3 每组试验锚杆可设计为完

40、全错固密实(密实度100%)、中部锚固不密实(密实度90%、75%、50%)、孔底锚固密实孔口段锚固不密实(密实度90%、75%、50%)、孔口锚固段密实孔底锚固不密实(密实度90%、75%、50%)等模型，每种长度规格宜设计1组试验锚杆。4 锚杆模拟试验模型制作应符合锚杆施工相关规范。锚杆施工规范规定2注浆锚杆的钻孔孔径，若采用先注浆后安装锚杆的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上;若采用先安装锚杆后注浆的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径25mm以上，并均应满足施工详图要求。锚杆安装可采用先注浆后插杆或先插杆后注浆的方法进行，但应根据锚杆的长度、方向及粘结材料性能进行综合选定，以确保

41、锚固的密实度，保证锚杆工作的耐久性。水泥锚固剂张拉锚杆应采用先注浆后插杆的程序施工，注浆材料(速凝和缓凝水泥锚固剂)应一次性完成。锚杆的架设和居中措施应按施工图纸的要求进行。锚杆安装时，应结合锚杆应力计、测力计的安装同步进行，并采取措施进行保护。当锚杆孔渗水呈线流或遇软弱破碎带，应采用相应的处理措施。在粘结材料凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。A.2.4 2 现场模拟锚杆制作应与被检测工程锚杆的施工参数及工艺相同。A.2.5 2、3采用不同龄期进行检测是为了解不同龄期检测结果的差异性并选择最佳检测龄期，使得检测结果相对准确与可靠;改变激振方式、激振力、接收传感器类型和仪器参数是为选择符合工程锚杆特点的检测参数。48 A.3 验证与