JGJ 183-2009 液压升降整体脚手架安全技术规程.pdf

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1、 UDC P 中华人民共和国行业标准JGJ 183-却09J892 -2009 液压升降整体脚手架安全技术规程Technical specification for safety of hydraulic lifting integraI scaffold 2009- 09 - 15 发布2010-03 -01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布 中华人民共和国行业标准液压升降整体脚手架安全技术规程Technical specification for safety of hydraulic lifting integral scaffold JGJ 183-2侃批准部门:中华人民共和国住

2、房和城乡建设部施行日期:2 0 1 0年3 月1 日中国建筑工业出版社2009北京 中华人民共和国住房和城乡建设部公告第390号关于发布行业标准液压升降整体脚手架安全技术规程的公告、现批准液压升降整体脚手架安全技术规程为行业标准，编号为JGJ183 -2009，自2010年3月1日起实施。其中，第3. o. 1、7.1. 1、7.2. 1条为强制性条文，必须严格执行。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国佳房和城乡建设部2009年9月15日3 前去一口根据住房和城乡建设部关于印发(2008年工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)的通知)(建标2008J102

3、 号的要求，规程编制组经认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制订本规程。本规程主要技术内容:1.总则12.术语和符号;3.基本规定;4.架体结掏;5.设计及计算;6.液压升降装置;7.安全装置;8.安装、升降、使用、拆除以及相关附录。本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规程由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由南通四建集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送南通四建集团有限公司(地址t证苏省通州市新金西路93号，邮政编码226300)。本规程主编单位:南通四建集团有限公司苏州二建建筑集团有限公司

4、本规程参编单位:中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院东南大学南京林业大学上海市建工设计研究院有限公司江苏省建筑科学研究院珠海市建设工程安全监督站北京市建筑工程研究院江苏云山模架工程有限公司本规程主要起草人:耿褂华宫长义花周建干兆和姚富新张赤字施建平陈赞4 t厚罗文龙郭正兴杨平严训李明关赞东黄蒋、赵玉章王克平杨东本规程主要审查人员:潘延平秦春芳高秋利平福泉刘群张晓飞潘国锢孙宗辅杨永军张有闻5 目次1 总则.2 术语和符号. . 2. 1 术语. . . . . 2 卜定构何规结丰本体;基架qJa 5 设计及计算. . 12 5. 1荷载. . . . 12 5.2 设计及计算. . . . .

5、. 14 6 液压升降装置.，.19 6. 1 技术要求. 19 6. 2 检验.19 6.3 使用与维护. . . . . . 20 7 安全装置. . . . . . . . . . . . . . . . ., ,. 21 7. 1 防坠落装置. . . . . . . . . . . . 21 7.2 防倾被装置. 7.3 荷载控制或同步控制装置. 8 安装、升降、使用、拆除. . . . 一般规定安装8. 1 8. 2 8. 3 升降8.4 使用8.5拆悻附录A掖压升降整体脚手架产品型式试验方法附录B液压升降装置产品型式试验方法. . . . . . 6 1233356670 9内L

6、hLob。，。白。由。，Mqnd 附录C防坠落装置产品型式试验方法.附录D液压升降整体脚手架安装后验收表.34 附录E液压升降整体脚手架升降前准备工作检查表附录F液压升降整体脚手架升降后使用前安全检查表. . . . . 38 本规程用词说明.，.39 引用标准名录.40 附:条文说明.41 7 Contents 1 General Provisions . . . . . 1 2 Terms and Symbols . . . . . . . . . . . 2 2.1 Tenns . . . . 2 2. 2 Symbols . 3 Basic Requirement . . 5 Fram

7、evvork Structure Design and Calculaton 5. 1 5. 2 q4ud笔Ed6 6.2 6.3 . 6 t. Load . . . Technical Rcquirernent Inspection Operation and Maintenance . 7 Safety Device . . . . . . . Design and Calculation Hydraulic Lifting Device 6.1 7. 1 Anti-fall Device 7.2 Anti-overtuming 民vice7.3 Load Control or Synch

8、ronous Control Device Installation, Lifting, Operation, Dismantling . 8. 1 8.2 8 8. 3 8.4 8. 5 General requirement . Installation Lifting . Operation . Dismantling Appendix A Product Type Test Method for Hydraulic Lifting Integral Scaffo!d 8 . . . . . . . 叶L。&AHEQunyQunu14Ti-。，uqdqundRUEUFO-A1品1A唱i1

9、儿qiqfunL今，缸。b。1。，町。，。白。L句L27 Appendix B Product Type Test Method for H ydraulic Lifting Devce . . . 30 Appendix C Product Type Test Method for Anti-fall Devce . 32 Appendix D Acceptance Form after Installation for H ydraulic Lifting Integral Scaffold . . 34 Appendix E Checklist for Preliminaries bef

10、ore Lifting for Hydraulic Lifting Integral Scaffold . 36 Appendix F Safety Checklist before Using for Hydraulic Lifting Integral Scaffold . . 38 Explanation of Wording in This Specification . 39 Normative Standards . . . . . . . . . . 40 Explanation of Provisions . . . . . . . . . . . 41 9 1总则1. 0.1

11、 为规范建筑施工液压升降整体脚手架的应用和管理，统一其技术要求，确保建筑施工安全，制定本规程。1.0.2 本规程适用于高层、超高层建构筑物不带外模板的千斤顶式或油缸式液压升降整体脚手架的设计、制作、安装、检验、使用、拆除和管理。1. O. 3 液压升降整体脚手架的安全技术除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。, 2 术语和符号2.1术语2. 1.1 液压升降整体脚手架hydraulic lifting integral scaffold 依靠液压升降装置，附着在建(构筑物上，实现整体升降的脚手架。2. 1. 2 工作脚手架truss of the scaffold 采用钢管杆件和扣

12、件搭设的位于相邻两竖向主框架之间和水平支承椅架之上的作业平台。2. 1. 3 水平支承horizontal support truss 承受架体的竖向荷载的稳寇结构。2.1.4 竖向主框架major verticaJ frame 垂直于建筑物立面，与水平支承结构、工作脚手架和附着支承结构连接，承受和传递竖向和水平荷载的构架。2.1.5架体structureof the scaffold 液压升降整体脚手架的承重结构，由工作脚手架、水平支承结构、竖向主框架组成的稳定结构。2.1.6 附着支承attached supporting structure 附着在建(构筑物结构上，与竖向主框架连接并将架

13、体固定，承受并传递架体荷载的连接结构。2. 1. 7 架体高度scaffold height 架体最底层横向杆件轴线至架体顶部横向杆件轴线间的距离。2. 1.8 架体宽度width of the scaffold 架体内、外排立杆轴线之间的水平距离。2.1.9 架体支承跨度supporting span of the scaffold 两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。2 , 2. 1. 10 悬臂高度cantilever height 架体的附着支承结构中最上一个艾承点以上的架体高度。2. 1. 11 悬挑长度overhang length 竖向主框架中心轴线至水平支承端部的水平距离。2.

14、 1. 12 防倾覆装置anti-overturning device 防止架体在升降和使用过程中发生倾覆的装置。2. 1. 13 防坠落装置anti-fall device 架体在升降过程中发生意外坠落时的制动装置。2. 1. 14 导轨conduct rail 附着在附着支承结构或竖向主框架上，引导脚手架上升或下降的轨道。2. l. 15 液压升降装置hydraulic lifting device 依靠液压动力系统，驱动脚手架升降运动的执行机构。2.1. 16 制动距离braking distance 额定荷载状态下，架体开始坠落到防坠落装置制停的滑移距离。2.1. 17 机位locat

15、ion of the machine 安装液压升降装置的位置。2.2符号2. 2. 1 荷载:一一永久荷载恒载)的标准值;Pk一一跨中集中荷载的标准值2Qk一一可变荷载活载)的标准值zqk一一均布线荷载的标准值;S一一荷载效应组合的设计值;SCk一一永久荷载(恒载)效应的标准值;SQk一一可变荷截活载效应的标准值;w)JGJ 130的相关规定。4.0.13构配件的制作应符合下列要求:1 制作构配件的原、辅材料的材质及性能应符合设计要求，10 并应按规定对其进行验证和检验;2加工构配件的工装、设备及工具应满足构配件制作精度的要求，并应定期进行检查;3 构配件应按照工艺要求及尺寸精度进行检验，对防

16、倾覆及防坠落装置等关键部件的加工件应有可追溯性标志，加工件必须进行100%检验;使用构配件时，应验证出厂合格证。1.1 5 设计及计算5.1荷载s. 1.1 荷载由永久荷载和可变荷载组成，永久荷载标准值应符合现行国家标准建筑结构荷载规范)GB 50009的规定。5.1.2脚手板自重标准值应按表5.1. 2取值。表5.1.2脚手极自重标准值类另IJ标准值(kN/m2)冲压钢脚手扳0.30 竹笆板0.35 木脚手板0. 35 5. J. 3栏杆和挡脚板自重线荷载标准值应按表5.1. 3取值，安全网应取O.005kN/mz。表5.1.3栏杆和挡脚极自m线荷载标准笛类别标准值(kN/m)栏中于罪冲钢掷

17、手板挡板0.16 栏桥和l竹串板购!孚板挡板0.17 栏杆和木脚孚扳挡板0. 17 5.1.4施工活荷载应根据施工具体情况确定荷载标准值，其值不得小于表5.1.4的规定。表5.1.4施工活荷毅标准值工况类别按同时作业每层活荷载层数计算标准值(kNm2)结构施工2 3.0 使用工况装修施工3 2.0 爬升工况结构施工2 0.5 下降工况装修施工3 O. 5 、，12 , 5. 1. 5 风荷载标准值(叫应按下式计算:wk =.z;与(5.1. 5) 式中:tUK一一风荷载标准值CkN/m2); z一一风振系数(一般可取1.0，也可按实际情况选取h广一风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规

18、范)GB 50009的规定采用;民-一脚手架风荷载体型系数;W()一一基本风压值CkN/m:勺，按现行国家标准建筑结构荷载规范GB 50009中N=lO年的规定采用。非工作状态和工作状态，均不应小于O.35kN/m2。5.1.6脚手架风荷载体型系数应符合表5.1.6的规定。表5.1.6脚孚臻凤街载体型系踉背靠建筑物状况会封闭敞开或开洞 1.0; 1. 3 5.1.7 液压升降整体脚手架应按最不利荷载效应组合进行计算，计算结构或构件的强度、稳定性及连接强度时，应采用荷载设计值(荷载标准值乘以荷载分项系数);计算变形时，应采用荷载标准值。其荷载效应组合应按表5.1.7采用。亵5.1.7荷载效应组合

19、计算项目荷载效应组合纵、横向水平抒s水平支承梢架3使用过程中的固定吊拉杆和紧向主框恒荷载+施工瓶荷载架s附着支承;防倾覆及防坠落装置紧向主框架s脚手架立杆稳定$连恒街载+施工活荷载恒街载+0.9(施工荷载组合值+风接螺栓及混凝土局部承压荷章E组合值)液压升降装置永久稍事电十多1降过程的施工活荷载13 不考虑风荷载S = YGSGk十几SQk(5. 1. 7-1) 考虑、风荷载S = YGS(池+O. 9(Y，8侬+凡S吨)(5. 1. 7-2) 式中:YG一一恒荷载分项系数YG=1. 2; q一一活荷载分项系数几=1.4; 5Gk一一恒荷载效应的标准值(kN/m2); SQI一一活荷载效应的标

20、准值(kN/m2); S吨一-风荷载效应的标准值(kN/m勺。5. 1. 8 水平支承上部的扣件式钢管脚手架计算应符合国家现行标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130的规定，验算立杆稳定时，其设计荷载应乘以附加安全系数归，其值为1.43。5.1.9液压升降整体脚手架上的升降动力设备、吊具、索具，在使用工况条件下，其设计荷载值班乘以附加荷载不均匀系数巧，其值为1.3;在升降、坠落工况时，其设计荷载应乘以冲击系数只，其值为205.2 设计及计算5.2. 1 液压升降整体脚手架的设计应符合现行国家标准钢结构设计规范GB 50017、冷弯薄壁型钢结构技术规范)GB 50018、混凝土结构

21、设计规范)GB 50010的规定。5.2.2液压升降整体脚手架架体结构、附着支承结构、防倾、防坠装置的承载能力应按概率极限状态设计法的要求采用分项系数设计表达式进行设计，并应进行下列设计计算:1 竖向主框架的强度和压杆稳定及连接计算;2 水平支承的强度和压忏稳定及连接计算;3 脚手架架体的强度和压杆稳定及连接计算54 附着支承的强度和稳定及连接计算;5 防倾覆装置的强度和稳定及连接计算;6 穿墙螺栓以及建筑物?昆凝土结构螺栓孔处局部承压计算。5.2.3 竖向主框架、水平支承、架体，应根据正常使用极限状14 态的要求验算变形，并应符合现行国家标准钢结构设计规范GB 50017的要求。5.2.4

22、液压升降整体脚手架的索具、吊具应按允许应力法进行设计，并应符合有关机械设计的要求。5.2.5竖向主框架的强度和压杆稳定及连接计算应包括下列内容:1 风荷载与垂直荷载作用下，竖向主框架杆件的内力强度计算52 将风荷载与垂直荷载组合计算最不利杆件的内力设计值;3 最不利杆件强度和压杆稳定性，以及受弯构件的变形计算;4 节点板及节点焊缝或螺栓连接时螺栓强度计算。5.2.6在水平支承的强度和压杆稳定及连接计算中，水平支承其节点荷载应由架体构架的立忏来传递E在操作层内外椅架荷载的分配应通过小横杆支座反力求得。5.2.7 附着支承的强度和稳定及连接计算应符合下列规定:1 建筑物每一楼层处均应设置附着支承，

23、每一附着支承应承受该机位范围内的全部荷载的设计值，并乘以荷载不均匀系数Y2或冲击系数，冲击系数取值为2;2应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝强度、稳定性、锚固螺栓强度计算和变形验算。5.2.8 导轨设计应符合下列规定:1 荷载设计值应根据不同工况分别乘以相应的荷载不均匀系数:2应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝强度、稳定性、铺固螺栓强度计算和变形验算。5.2.9 防坠落装置设计应符合下列规定:1荷载的设计值应乘以相应的冲击系数，系数取值为2;并应按升降工况一个机位范围内的荷载取值;2应依据实际情况分别进行强度和变形验算;15 3 防坠落装置不得与横吊梁设置在同一附着支承上。5.2.10 竖向主框架底座框和

24、吊拉杆设计应符合下列规定:1 荷载设计值应依据主框架传递的反力计算;2 升降设备与竖向主框架连接应进行强度和稳定验算，并对连接焊缝及螺栓进行强度计算。5.2.11 悬臂梁设计应进行强度和变形验算。5.2.12 液压升降装置选择应符合下列规定:1 按升降工况一个最大的机位荷载，并乘以荷载的不均匀系数Y2确定荷载设计值;2 被压升降执行机构的提升力应满足风:;Nc(N.为荷载设计值，lc为液压升降装置提升力额定值); 3 液压升降装置提升力额定值CNc)宜按下式计算:Nc=O.9XFXP (5.2.12) 式中:F一一液压升降装置活塞腔面积Cm2); P一一液压系统工作压力(MPa)。5.2.13

25、 穿墙螺栓应同时承受剪力和轴向拉力，其强度应按下列公式计算:(是)可奈了lN:=豆子只(5.2. 13-1) (5.2. 13-2) 叫=中(5.2削式中:N二、lVt一一一个螺栓所承受的剪力和拉力设计值CkN); 川、叫一一一个螺栓抗剪、抗拉承载能力设计值CkN)f D鲸一一-螺杆直径z16 f;一一螺栓抗剪强度设计值一般采用35取jt=130N/mm2 ; do一一螺栓螺纹处有效截面直径Fft一一螺栓抗拉强度设计值一般采用Qz3S取斤= 170Njmm:气5.2.14穿墙螺栓孔处混凝土局部抗压强度验算应按下列公式计算:R(i=l，2)R (5.2.14-1) 式中:R一一螺栓孔处的棍凝土局

26、部抗压承载力设计值CkN/nf):R=1. 35卢ifcAm(5.2. 14-2) 卢一-.昆凝土局部抗压强度提高系数，采用1.73, fc一一爬升龄期的混凝土试块轴心满直强度设计值剧Vnf);Am一一一个螺栓局部承压计算面积(m勺，Arr. = dh.或Am=dbz (d为螺栓抨直径，有套管时为套管外径); RI、R2一一螺栓对穿孔处下部和上部的混凝土产生的压应力(胁。，可按图5.2. 14及下式计算zR2 N守穿墙螺栓升降架支座R, 混凝土编体h I c 固5.2.14 穿墙螺栓局部承压应力分析简困17 / 九飞/ 九九飞Nv I c + V J-R21 b一一-ilz 飞2J .飞22

27、J ( . b，飞/ 九九飞(5. 2. 14-3) N、lc十b一专)-R1l b一才一言)=R1-Rz-Nv =O N、-一螺栓承受的剪力设计值(kN); c一一剪jJ作用点与墙丽的距离(mm);b一一墙体厚度(mm);61、b2一一墙体下部和上部的受压区计算高度(mm)。5. 2. 15 穿墙螺栓孔处?昆凝土抗冲切强度应按下式计算Nt = O. 6f,umho (5.2. 15) 式中:N(一一螺栓承受的拉力设计值(kN)I ft一一爬升龄期的漉凝土试块轴心抗拉强度设计值(kN/m2) ; Um一一离螺栓垫板面积周边ho/2处的周长;ho-截面有效高度。注:垫板的宽度与厚度比不庄大于10

28、。5.2.16 位于建筑物凸出或凹进结构处的液压升降整体脚手架应进行专项设计。18 6 液压升降装置6.1技术要求6.1.1 液压升降装置应符合国家现行标准液压缸技术条件JBjT 10205、液压缸试验方法GB/T 15622的有关规定。6. 1.2液压控制系统应符合国家现行标准液压系统通用技术条件GB/T 3766和液压元件通用技术条件)GB/T 7935的有关规定。被压控制系统应具有自动闭锁功能。6.1.3 液压系统额定工作压力宜小于16MPa，各液压元件的额定工作压力应大于16MPa。6.1.4 溢流阔的调定值不应大于系统额定工作压力的110%。6.1.5 液压升降装置的工作性能参数应符

29、合本规程附录B的有关规定。6.1.6 液压油清洁度应符合下列规定:1 液压系统的油液清洁度不应低于那氏9级;2 液压元件清洁度应符合国家现行标准液压件清洁度评定方法及液压件清洁度指标JB/T 7858的有关规定。6.2检验6.2.1 液压控制系统的性能检验应符合下列要求:1 各回路通断及各元件工作应正常;2 泵的噪声、压力脉动、系统振动应在允许范围内;3压力表、信号灯、报警器等各种装置的测量和信号应准确无误。6二2.2当达到额定工作压力的1.25倍时，保压15min，液压升降装置应无异常情况。6.2.3 在额定工作压力状态下连续运转30min后，液压油温度19 . , 应在60.C以下。6.2

30、.4 在负载工况运转时，噪声不应大于75dB(A)。6.2.5在额定荷载作用下，当液压控制系统出现失压状态时，液压升降装置不得有滑移现象。6.2.6 液压升降装置最低启动工作压力应小于0.5MPa。6.2.7 液压升降装置在1.5倍额定工作压力作用下，不得有零件损坏等现象。6.2.8 在额定工作压力下和温度-20.C45.C的环境中，液压升降装置应可靠工作，固定密封处不得渗漏油，运动密封处渗油不应成滴。6.2.9 在正常工作状态时，液压控制系统应有防止误操作的功能。6.3 使用与维护6.3.1 液压油维护应符合下列要求:1 不同牌号液压油不得混用F2 液压升降装置应每月进行一次维护，各液压元件

31、的功能应保持正常;3 液压油应每月进行一次检查化验，清洁度应达到那氏9级。6.3.2 当液压系统出现异常噪声时，应立即停机检查，排除噪声源后方可运行。6. 3.3 液压升降装置应安装在不易受到机械损伤的位置，应具有防淋、防尘措施。6.3.4 液压管路应固定在架体上。6.3.5 液压控制台的安装底部应有足够的强度和刚度，应具有防淋、防尘的措施。6.3.6液压升降装置在使用12个月或工程结束后，应更换密封件，检验卡齿，并应重新采取防腐、防锈措施。20 7安全装置7.1 防坠落装置7.1.1 液压升降整体脚手架的每个机位必须设置防坠落装置，防坠落装置的制动距离不得大于80nun。7.1.2 防坠落装

32、置应设置在竖向主框架或附着支承结构上。7.1.3 防坠落装置应按本规程附录C进行检验。7. 1. 4 防坠落装置使用完一个单体工程或停止使用6个月后，应经检验合格后方可再次使用。7. 1. 5 防坠落装置受力杆件与建筑结构必须可靠连接。7.2 防倾覆装置7.2.1 渡压升降整体脚手架在升降工况下，坚向主框架位置的最上附着支承和最下附着支承之间的最小闺距不得小于2.8m或1/4架体高度;在使用工况下，竖向主框架位置的最上附着支承和最下附着支承之间的最小间距不得小于5.6m或1/2架体高度。7.2.2 防倾覆导轨应与竖向主框架有可靠连接。7.2.3 防倾覆装置应具有防止竖向主框架前、后、左、右倾斜

33、的功能。7.2.4 防倾覆装置应采用螺栓与建筑主体结构连接，其装置与导轨之间的问隙不应大于8mm。7.2.5架体的垂直度偏差不应大于架体全高的0.5%，防倾覆装置通过调节应满足架体垂直度的要求。7.2.6 防倾覆装置与导轨的摩擦宜采用被动摩擦。21 7.3 荷载控制或同步控制装童7.3.1 液压升降整体脚手架升降时必须具有荷载控制或同步控制功能。7.3.2 当某一机位的荷载超过设计值的30%或失载的70%时，荷载控制系统应能自动停机并报警。7.3.3 当相邻机位高差达到30mm或整体架体最大升降差超过80mm时，同步控制系统应能自动停机并报警，待其他机位与超高超低机位相平时方可重新开机。22

34、8安装、升降、使用、拆除8. 1一般规定8. 1. 1 技术人员和专业操作人员应熟练掌握液压升降整体脚手架的技术性能及安全要求。8. 1. 2遇到雷雨、6级及以上大风、大雾、大雪天气时，必须停止施工。架体上人员应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定，并应作好防护，全部人员撤离后应立即切断电源。8.1.3 液压升降整体脚手架施工区域内应有防雷设施，并应设置相应的消防设施。8.1.4 液压升降整体脚手架安装、升降、拆除过程中，应统一指挥，在操作区域应设置安全警戒。8. 1. 5 液压升降整体脚手架安装、升降、使用、拆除作业，应符合国家现行标准建筑施工商处作业安全技术规范)JGJ 8

35、0 的有关规定。8.1.6 鞭压升降整体脚手架施工用电应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的有关规定。8. 1. 7 判-降过程中作业人员必须撤离工作脚手架。8.2安装8.2.1 液压升降整体脚手架应由有资质的安装单位施工。8.2.2安装单位应核对脚手架搭设构(配件、设备及周转材料的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料。构(配件、设备、周转材料应符合下列规定=1 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793 的规定;23 2 钢管脚手架的连接扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件)GB 15831的规定，并在螺栓拧紧的扭

36、力矩达到65N.m时，不得发生破坏;3脚手板应采用钢、木、竹材料制作，其材质应符合相应国家现行标准的有关规定;4安全围护材料及辅助材料应符合相应国家现行标准的有关规定。8.2.3 应核实预留螺栓孔或预埋件的位置和尺寸。8.2.4应查验竖向主框架、水平支承、附着支承、液压升降装置、液压控制台、油管、各、液压元件、防坠落装置、防倾覆装置、导向部件的数量和质量。8.2.5 应设置安装平台，安装平台应能承受安装时的垂直街载。高度偏差应小于20mm;水平支承底平面离差应小于20mm。8.2.6架体的垂直度偏差应小于架体全高的0.5%，且不应大于60mm。8.2.7 安装过程中竖向主框架与建筑结构间应采取

37、可靠的临时固定措施，确保竖向主框架的稳定。8.2.8 架体底部应铺设脚手板，脚手板与墙体间隙不应大于50mm，操作层脚手板应满铺牢固，孔洞直径宜小于25mm。8.2.9剪刀撑斜杆与地面的夹角应为450600。8.2.10 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附着支承及防倾覆装置。8.2.11 防坠落装置应设置在竖向主框架处，防坠吊杆应附着在建筑结构上，且必须与建筑结构可靠连接。每一升降点应设置一个防坠落装置，在使用和升降工况下应能起作用。8.2.12 防坠落装置与液压升降装置联动机构的安装，应先将液压升降装置处于受力状态，调节螺栓将防坠落装置打开，防坠杆件应能自由地在装置中间移动;当液压

38、升降装置处于失力状态时，防坠藩装置应能锁紧防坠杆件。8.2.13在竖向主框架位置应设置上下两个防倾覆装置，才能安24 装竖向主框架。8.2.14被压升降装置应安装在竖向主框架上，井应有可靠的连接。8.2.15控制台应布置在所有机位的中心位置，向两边均排油管;油管应固定在架体上，应有防止碰撞的措施，转角处应圆弧过渡。8.2.16 在额定工作压力下，应保压30min，所有的管接头滴漏总量不得超过3滴油。8.2.17 架体的外侧防护应采用安全密目网，安全密目网应布设在外立杆内侧。8.2.18 液压升降整体脚手架安装后应按本规程附录D的要求进行验收。8.3升降8.3.1 液压升降整体脚手架提升或下降前

39、应按本规程附录E的要求进行检查;检查合格后方能发布升降令。8.3.2在液压升降整体脚手架升降过程中，应设立统一指挥，统一信号。参与的作业人员必须服从指挥，确保安全。8.3.3 升降时应进行检查，并应符合下列要求:1 液压控制台的压力表、指示灯、同步控制系统的工作情况应无异常现象:2各个机位建筑结构受力点的混凝土墙体或预埋件应无异常变化;3 各个机位的竖向主框架、水平支承结构、附着支承结构、导向、防倾覆装置、受力构件应无异常现象;4 各个防坠落装置的开启情况和失力锁紧工作应正常。8.3.4 当发现异常现象时，应停止升降工作。查明原因、隐患排除后方可继续进行升降工作。25 8.4使用8.4.1 液

40、压升降整体脚手架提升或下降到位后应按本规程附录F的要求进行检查，检查合格后方可使用。8.4.2 在使用过程中严禁下列违章作业z1 架体上超载、集中堆载;2利用架体作为吊装点和张拉点;3利用架体作为施工外模板的支模架;4 拆除安全防护设施和消防设施:5 构件碰撞或扯动架体;6其他影响架体安全的违章作业。8.4.3 施工作业时，应有足够的照度。8.4.4液压升降整体脚手架使用过程中，应每个月进行一次检查，并应符合本规程附录D的要求，检查合格后方可继续使用。8.4.5 作业期间，应每天清理架体、设备、构配件上的混凝土、尘土和建筑垃圾。8.4.6每完成一个单体工程，应对液压升降整体脚手架部件、液压升降

41、装置、控制设备、防坠落装置等进行保养和维修。8.4.7 液压升降整体脚手架的部件及装置，出现下列情况之一时，应予以报废:1 焊接结构件严重变形戒严重锈蚀;2 螺栓发生严重变形、严重磨损、严-重锈蚀;3 液压升降装置主要部件损坏;4 防坠落装置的部件发生明显变形。8.5拆除8.5.1 液压升降整体脚手架的拆除工作应按专项施工方案执行，并应对拆除人员进行安全技术交底。8.5.2 液压升降整体脚手架的拆除工作宜在低空进行。8.5.3拆除后的材料应随拆随运，分类堆放，严禁抛掷。26 附录A液压升降整体脚手架产品型式试验方法A.l性能试验A. 1. 1 被压升降整体脚手架样机应按最大步距及最大高度搭设，

42、应有3m左右的升降空间，应搭设三机二跨以上，其中一跨为最大跨度;同步性能试验时，应搭设十机丸跨以上的整体脚手架。A.l.2试验条件应符合下列要求:1 环境温度应为一20.C.+40.C;2 现场风速不应大于13m/s;3 电源电压值偏差应为士5%。A.l.3试验用的仪器和工具，应有鉴定证书，并应在有效期内。A.l.4 试验步骤应符合下列要求:1 试验准备工作应符合下列要求:1)液压升降装置的控制系统及防坠落装置应可靠自如32)各金属结构的连接件应牢固可靠;3)样机架体全高与支承跨度的乘积应大于110m22液压升降装置的同步性能试验:提升3m，测量商度误差，下降3m，测量高度误差。同步性能试验应

43、进行三个升降循环，试验过程中不得进行升降差调整。3 防坠落装置性能试验应按本规程B.O. 3的要求进行。4 超载、失载试验，三个机位，保持左右机位的荷载不变，中间机位加载到额定荷载的130%，单独提到中间机位，观察控制台是否能切断电泪。中间机位减载70%，单独提升中间机位，观察控制台是否能切断电源。2立 A.2 结构应力与变形试验和测试A.2.1 应进行性能试验项目后，方可进行结构应力与变形测试。A. 2.2 结构应力与变形测试应按表A.2. 2选取测试项目。褒A.2. 2 液压升降整体脚手架结构应力与变形测试项目序号测试工况测试项目空就升降情况附着文承结构、!li向主框架、受力将牛2 空载工况附着支承结构、向主框架、受力杆件-.内t3 标准荷载附着支承结构、竖向主框架、受力抨