DB15 T 2619—2022 公路桥梁施工期有效预应力检测技术规程.pdf

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1、 ICS 93.080 CCS P 66 15 内蒙古自治区地方标准 DB 15/T 2619 2022 公路桥梁 施工期有 效预应力 检测技术 规程 Technical specification for effective prestress during construction of highway Bridges 2022-06-24 发布 2022-07-24 实施 内蒙古自 治区市 场 监督管理 局 发 布 DB 15/T 2619 2022 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 基 本要 求.2 5 检 测频 率.2 6

2、 检 测环 境.2 7 检 测设 备与 技术 要求.3 加载 设备 技术 要求.3 测试 设备 技术 要求.3 8 检 测方 法.3 一般 规定.3 应变 法检 测.3 穿心 压力 法检 测.4 反拉 限位 法检 测.5 数据 采集 与记 录.6 数据 处理 与分 析.6 安全 措施.7 9 结 果评 定与 报告 编制.7 评定 标准.7 报告 编制.9 附录A（规 范性）后张 法预应 力孔 道摩 阻损 失的 测试.10 附录B（规 范性）锚圈 口摩阻 损失 的测 试.12 附录C（规 范性）测试 设备技 术要 求.13 附录D（规 范性）锚下 有效预 应力 检测 记录 表.14 附录E（规

3、范性）预应 力筋平 均张 拉力 的计 算.15 DB 15/T 2619 2022 II 前 言 本文件 按照GB/T 1.1-2020 标准 化工 作导 则 第1部 分：标 准化 文件 的结 构和 起草规 则 的规 定起草。本文件 由内 蒙古 大学 公路 工程试 验检 测中 心提 出。本文件 由内 蒙古 自治 区交 通运输 厅归 口。本文件 主要 起草 单位：内 蒙 古大学 公路 工程 试验 检测 中心、内蒙 古自 治区 交通 运 输科学 发展 研究 院、内蒙古 大学、呼 和浩 特市 四方工 程质 量检 测试 验中 心、上 海同 禾土 木工 程科 技有限 公司。本文件 主要起 草人：李 国

4、栋、于 晓光、王智 远、穆 卓辉、付永刚、王 向平、张永泉、乔华、郭全生、乔 文庭、张建 宏、姚 亚东、李志军、刘 虹、王 勇华、李卓英、乌 兰托娅、李飞、崔永 刚、姚鸿梁、宋爽。DB 15/T 2619 2022 1 公路桥梁 施工期 有效预应 力检测 技术规程 1 范围 本文件 规定 了公 路桥 梁预 应力施 工期 有效 预应 力检 测的测 试设 备、检测 方法 与评定 标准 等内 容。本文件 适用 于各 级公 路桥 梁预应 力张 拉工 艺和 施工 质量评 定，其他 工程 参照 使用。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的

5、 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。GB/T 5223 预应 力混 凝土 用钢丝 GB/T 5224 预应 力混 凝土 用钢绞 线 GB/T 14370 预 应力 筋用 锚 具、夹 具和 连接 器 GB/T 20065 预 应力 混凝 土 用螺纹 钢筋 JTG/T 3650 公 路桥 涵施 工 技术规 范 JTG/T J21-01 公路 桥梁 荷 载试验 规程 DB15/T 441 公 路工 程质 量 控制标 准 土建 工程 3 术语和 定义 下列术 语和 定义

6、 适用 于本 文件。有效预 应力 effective prestress 预应力 筋张 拉锚 固后，设 计张拉 控制 应力 扣除 相应 损失后 留存 的应 力。应变法 strain testing method 通过应 变传 感器 测量 预应 力筋实 际预 应力 值的 方法。穿心压 力法 hollow stress testing method 通过穿 心式 压力 传感 器测 量预应 力筋 实际 预应 力值 的方法。反拉限 位法 reverse and limitation method 在锚头 外露 预应 力筋 处施 加与预 应力 方向 相反 的拉 力，利 用夹 片滑 动位 移为 控制参 数

7、，测试 实际 预应力值 的方 法。DB 15/T 2619 2022 2 同截面 有效 预应 力不 均匀 度 unevenness of effective prestress in the same section 同一截 面上 各预 应力 束有 效预应 力最 大值 和最 小值 的偏离 程度。同束有 效预 应力 不均 匀度 unevenness of effective prestress in the same bunch 同一束 中各 单根 预应 力筋 锚下有 效预 应力 最大 值和 最小值 的偏 离程 度。4 基本要 求 公路桥 梁施工 期有 效预应 力检测 包括实 际有 效预应 力、

8、同 截面有 效预 应力不 均匀度 和同束 有效 预应力不 均匀 度等 内容。根 据工程 实际 需求，可以 增 加预应 力摩 阻力 损失 和锚 口损失 检测 项目，测试 方 法按照规 范性 附 录A 和附录 B。有效预 应力检 测包 含 应变 法、穿 心压力 法和 反拉限 位法三 种检测 方法，检测 方法的 适用条 件应 符合表1 规定。表1 有效预 应力 检测 方法 的适 用条件 序号 检测方法 适应条件 先张法 后张法 1 应变法 应在临时锚固释放时进行 应在预应力筋张拉过程中进行 2 穿心压力法 不适合 应在预应力筋张拉过程中进行测试 3 反拉限位法 不适合 在预应力筋张拉锚固后 24 h

9、 之 内、未注浆状态下进行检测，且检测前不准许截断外露预应力筋 测试设 备与 预应 力筋 张拉 设备不 应使 用同 一台 设备。5 检测频 率 预应力 混凝土 桥梁 预制构 件（包 括预制 梁、预制板）按照 每个预 制场 的每种 构件类 型（同 材料、同制作 工艺、混 凝土 结构 类型、同跨 径）首批 构件 前 2 片 必检。现场浇 筑预 应力 混凝 土结 构或构 件按 照每 座桥 梁的 每种预 应力 孔道 类型 首批 张拉的 前 2 个 孔道 必检。施工过 程中，预应 力混 凝 土桥梁 预制 构件 根据 实际 情况按 每种 类型 构件 总数 的 1%5%进行 抽检 且不应少 于4 片。施工过

10、 程中，现场 浇筑 预 应力混 凝土 结构 或构 件按 照每种 类型 预应 力孔 道总 数的 1%5%进 行抽 检且不应 少 于5 个 孔道。对特别 重要 构件、安 全等 级高的 桥梁 预应 力结 构，可适当 加大 检测 数量。6 检测环 境 应在风 力等 级6 级及 以下 实施。气温低 于 5 或高 于 35 时，不宜 进行 相关 检测。当气 温较 低或 较高 时，应根据 仪器 设备 正 常工作的 温度 范围，确 定是 否进行 检测。DB 15/T 2619 2022 3 大、中 雨及 大雾 天气 不应 进行检 测。小雨 天气 进行 检测时，应 做好 仪器 设备 的防雨 措施。在冲击、振 动

11、、强磁 场等 干扰测 试效 果的 环境 不应 进行检 测。检测过 程应 避开 强光、高 湿度等 环境。7 检测设 备与 技术 要求 加载设 备技 术要 求 7.1.1 检测前 应对 加载 设备 进行 核查。7.1.2 加载设 备标 定精 度应 不低 于1.0 级。7.1.3 加载设 备的 额定 张拉 力宜 为所需 张拉 力 的 1.5 倍，且不应 小 于 1.2 倍。7.1.4 同一次 检测 宜选 用同 种类 型或规 格的 加载 设备。测试设 备技 术要 求 7.2.1 有效预 应力测 试的 参数包 括预应 力筋的 锚下 应变（应力）、伸长 量、夹片滑 移量、张拉控 制 力等。试 验过 程中，

12、应 观察 结构或 构件 的受 力反 应。7.2.2 应变（应力）测 试 设 备应 满足附 录C 表 C.1 的 技术 要求。7.2.3 变形测 试设 备应 满足 附 录C 表C.2 的 技术 要求。8 检测方 法 一般规 定 8.1.1 检测前 应收 集下 列资 料：a)设计图 纸和 施工 记录；b)材料性 能试 验报 告、预应 力张拉 用的 机具 设备 和仪 表检验 报告 等；c)已批准 施工 作业 指导 书。8.1.2 应结合 设计 图纸 和现 场条 件，选 择合 适的 检测 方法 并编制 检测 方案。8.1.3 检测前 应对 预应 力结 构或 构件、预应 力筋 以及 锚具 进行外 观、尺

13、寸 检查。8.1.4 检测设 备安 装完 毕后，应 进行系 统调 试。8.1.5 应采取 必要 的措 施对 现场 检测设 备进 行安 全保 护。8.1.6 检测过 程中 应对 测试 数据 进行实 时分 析，发现 异常 现象应 查明 原因 并采 取措 施。8.1.7 检测结 果宜 采用 信息 化自 动采集 系统 记录，并 对控 制点的 测值 进行 监控。8.1.8 检测时 应在 检测 场地 周围 设置安 全警 示设 施。应变法 检测 8.2.1 准备工 作 8.2.1.1 粘结应 变片 先张法 中，应 变测 点应 布 置在锚 固过 渡区 以外 的预 应力筋 上；后 张法 中，应 变 测点应 布置

14、 在距 锚口向跨中 方向 伸长 量加30 mm 处的未 张拉 预应 力筋 上，预应力 筋测 点位 置处 表面 去污处 理后，粘 贴应 变 片并做好 密封 处理，每 根预 应力筋 相同 位置 不少 于2 个 测点。8.2.1.2 导线布 置 DB 15/T 2619 2022 4 对于每 束预 应力 筋不 大于7 根时，导线 可以 从注 浆孔 引 出；大 于7 根时，可 以预 埋PVC 管道 引出 导线。8.2.1.3 检查 利用万 能表 测量 应变 片在 粘贴过 程中 是否 损坏 以及 导线连 接是 否正 确。8.2.2 现场检 测 8.2.2.1 预 测试 在正式 实施测 试前，应先 进行预

15、 加载试 验，预加荷 载不得 大于张 拉控 制力的75%，检 验整个 试验 测试系统 工作 状况，并 进行 调试。8.2.2.2 正 式测 试 工作锚 和工 作夹 片安 装后，两 端千 斤顶 施加 初始 预 应力，一 般为4 MPa，稳压3 min，应 变数 据清 零，然后根 据预 应力 设计 条件 分级加 载，加载 速度 不大 于0.5 MPa/s，直到 加载 到 张拉控 制力 设计 值时，读取应变 数据。8.2.2.3 过 程监 控 监测最 大预 加力 实测 值和 预应力 钢筋 伸长 量，并与 相应的 理论 计算 值进 行分 析比较，并 关注 锚具 变位和预 应力 筋发 展变 化情 况，判

16、 断预 应力 筋和 锚具 受力是 否正 常，确定 可否 继续进 行试 验。8.2.3 试验结 果分 析 8.2.3.1 理论计 算 按照实 际实 施加 载情 况对 预应力 筋伸 长量 和应 力进 行理论 计算。8.2.3.2 数据分 析 张拉控 制力 设计 值对 应的 平均应 变值 加上4 MPa 对 应 的应变 值乘 以预 应力 筋弹 性模量 就是 预应 力 束的锚下 有效预 应力。同截 面所有 预应力 束测 试完成 后，利 用本规 程9.1.5 条 可 计算出 同断面 有效 预应 力不均匀 度和 同束 有效 预应 力不均 匀度。8.2.3.3 报告编 制 根据理 论计 算、设 计控 制 数

17、据和 测试 数据 对比 分析，对 检测 试验 结果 做出 判 断与评 定，编 制检 测报告。穿心压 力法 检测 8.3.1 准备工 作 8.3.1.1 穿心压 力传 感器 布置 穿心压 力传 感器 布置 在锚 垫板和 工作 锚之 间。8.3.1.2 检查 利用万 能表 检查 穿心 压力 传感器 是否 正常。8.3.2 现场检 测 8.3.2.1 预测试 DB 15/T 2619 2022 5 在正式 实施测 试前，应先 进行预 加载试 验，预加荷 载不得 大于张 拉控 制力的75%，检 验整个 试验 测试系统 工作 状况，并 进行 调试。8.3.2.2 正式测 试 工作锚 和工 具夹 片安 装

18、后，两端 千斤 顶施 加初 始预 应力，一般 为4MPa，稳压3 min，然 后根 据预 应力设计 条件 分级 加载，加 载速度 不大 于0.5 MPa/s，直到加 载到 张拉 控制 力设 计值时，读 取应 变数 据。8.3.2.3 过程监 控 监测最 大预 加力 实测 值和 预应力 钢筋 伸长 量，并与 相应的 理论 计算 值进 行分 析比较，并 关注 锚具 变位和预 应力 筋发 展变 化情 况，判 断预 应力 筋和 锚具 受力是 否正 常，确定 可否 继续进 行试 验。8.3.3 试验结 果分 析 8.3.3.1 理论计 算 按照实 际实 施加 载情 况对 预应力 筋伸 长量 和应 力进

19、行理论 计算。8.3.3.2 数据分 析 压力传 感器测 出的 压力值 就是相 应预应 力束 的锚下 有效预 加力。同截 面所有 预应力 束测试 完成 后，利用本 规 程9.1.5 条 可计 算 出同断 面有 效预 应力 不均 匀度。8.3.3.3 报告编 制 根据理 论计 算、设 计控 制 数据和 测试 数据 对比 分析，对 检测 试验 结果 做出 判 断与评 定，编 制检 测报告。反拉限 位法 检测 8.4.1 准备工 作 8.4.1.1 反拉限 位法 设备 布置 反拉限 位法 设备 应安 装在 外露预 应力 筋处。8.4.1.2 检查 检查加 载设 备和 测试 设备 是否正 常工 作。8

20、.4.2 现场检 测 8.4.2.1 预测试 在正式 实施测 试前，应先 进行预 加载试 验，预加荷 载不得 大于张 拉控 制力的75%，检 验整个 试验 测试系统 工作 状况，并 进行 调试。8.4.2.2 正式测 试 设备安 装后，反 向施 加初 始张拉 力，一般 为4 MPa，检测设 备或 仪器，然 后根 据预应 力设 计条 件 分级反向 张拉 加载，加 载速 度不大 于0.5 MPa/s，直 到 加载到 锚固 端工 作夹 片与 工作锚 出现1 mm 滑 移时 停止加载。8.4.2.3 过程监 控 DB 15/T 26192022 6 监测最 大预 加力 实测 值和 预应力 钢筋 伸长

21、量，并与 相应的 理论 计算 值进 行分 析比较，并 关注 锚具 变位和预 应力 筋发 展变 化情 况，判 断预 应力 筋和 锚具 受力是 否正 常，确定 可否 继续进 行试 验。8.4.3 试验结 果分 析 8.4.3.1 理 论计 算 按照实 际实 施加 载情 况对 预应力 筋伸 长量 和应 力进 行理论 计算。8.4.3.2 数 据分 析 夹片滑 移1 mm 时对 应的压力值并 考虑温度影响修 正后就是 相应预应力束的 锚下有效 预加力。同截面所有 预应力 束测 试完成 后，利 用本规 程9.1.5 条 可 计算出 同断面 有效 预应力 不均匀 度和同 束有 效预 应力不均 匀度。8.4

22、.3.3 报 告编 制 根据理 论计 算、设 计控 制 数据和 测试 数据 对比 分析，对 检测 试验 结果 做出 判 断与评 定，编 制检 测报告。数据采 集与 记录 8.5.1 应记录 张拉 过程 中每 一级 加载值、伸 长量、测 点应 变值、环境 温度 等。8.5.2 宜采用 自动 采集 系统 记录，记录 表格 见附 录 D。8.5.3 测试过 程中 发生 下列 情况 时，应 立即 停止 加载，查 明原因 后确 定是 否继 续：a)实测应 变值 超过 理论 计算 值；b)实测应 变值 变化 规律 异常；c)出现夹 片破 裂、锚具 凹陷、预应 力筋 断丝 或滑 移、异常响 声、梁体 开裂

23、等异 常现象。数据处 理与 分析 8.6.1 试验数 据分 析时，应 根据 温度变 化、仪表 标定 结果 的影响 对测 试数 据进 行修 正。当影 响小 于 1%时，可 不修 正。8.6.2 一束预 应力 筋锚 下实 测有 效平均 预应 力可 按式（1）进行计 算：()01iinpe p pe pEEn=gg（1）式中：Ep 预应力钢筋弹性模量；pe 一束预应力筋锚下有效平均预应变值；i 一根预应力筋锚固后的 平均应变值；0i 一根预应力筋初始平均应变值；n 一束中预应力筋的个 数。8.6.3 温度影 响修 正可 按式（2）进行计 算：ttS S tK=（2）DB 15/T 2619 2022

24、 7 式中：tS 温度修正后的测值变化量；S 温度修正前的测值变化量；t 相应于 S 观测时间段内的温度变化量（）；对应变或应力宜采用构件或预应力筋的表面温度；tK 自由状态下温度上升1 C 时测值变化量；如测值变化与温度变化关系较明显时，可采用多次观测的平均值，按式（3）进行计算。11 tK S t=（3）式中：1S 自由状态下某一时刻区段内测值变化量；1t 自由状态下某一时刻区段内温度变化量。安全措 施 8.7.1 桥梁锚 下预 应力 检测 前应 做好各 种危 险源 辨识、评 估 及其安 全应 对措 施，防止 意 外事故 的发 生。8.7.2 检测区 域内 应设 置明 显的 防护、警示 及

25、引 导标 志，预应力 筋两 端的 正面 严禁 站人和 穿越。8.7.3 对检测 作业 使用 的张 拉机 械、仪器 设备 及辅 助工 具，应 符合 其安 装、维护、使用等 相关 规定，并定期 检查、检 验，使其 保持良 好的 工作 状态。8.7.4 高空、水上检 测作 业应对 相关人 员进行 安全 技术交 底，并 设置必 要的 安全防 护措施；在强 风、浓雾、暴雨、雷 电和 雪等 恶劣天 气情 况下，不 应开 展现场 检测 作业。8.7.5 应核实 验算结 构和 支架的 安全性；在分 级加、卸载 试验过 程中，应通 过观察 异常反 应、测 试 数据等进 行分 析判 断。8.7.6 检测设 备应

26、轻拿 放、安置 稳固；运输 过程 中按 要求 包装防 护。9 结果评 定与 报告 编制 评定标 准 9.1.1 有效预 应力 检测 各项 判定 指标同 时满 足 表 2 中 13 项检测 指标 要求 时，评定 合格，否则 评定 不合格。9.1.2 锚下有 效预 应力 偏差 和同 截面有 效预 应力 不均 匀度 不满足 表 2 中 13 项任 一 项要求 时，应 进行张拉工 艺和 控制 参数 的调 整，并进 行双 倍复 检，且 增 加同束 有效 预应 力不 均匀 度的检 测，复 检结 果偏 差仍不满 足 表2 要 求，则应 更换其 他张 拉工 艺。9.1.3 首批构 件检测 出现 有效应 力实测

27、 值不符 合本 规程要 求时，应对检 测过 程和数 据进行 充分分 析，并进行 二次 复检。9.1.4 首批构 件二次 复检 结果不 合格，该束预 应力 筋应全 部进行 退索处 理，分析原 因后调 整张拉 机 具与张拉 工艺，更换 预应 力 筋及锚 具后 重新 进行 检测。经 退索 的预 应力 筋及 锚 具应进 行报 废处 理，不 得 再次使用。DB 15/T 2619 2022 8 表2 有效预 应力 检测 评定 的合 格指标 序号 检测指标 允许偏差 备注 1 张拉控制应力con 1.5%评定项目 2 锚下有效预应力偏差 5%3 同断面有效预应力不均匀度 2%4 同束有效预应力不均匀度 5

28、%复检增加项目 9.1.5 各检测 指标 计算 如下：锚下有 效预 应力 偏差 按式（4）计算：100%pet pedped=（4）式中：有效预应力偏差；pet 一束预应力筋锚下有效平均预应力实测值；ped 一束预应力筋锚下有效预应力设计值，可按照本规程附录E 计算。同断面 有效 预应 力不 均匀 度 按式（5）或 式（6）计 算：max min100%pe pepe=（5）式中：有效预应力不均匀度；max pe 同断面预应力筋束最大锚下有效预应力实测值；min pe 同断面预应力筋束最小锚下有效预应力实测值；pe 同断面预应力筋束锚下 有效预应力实测平均值；max min100%pe pep

29、e=（6）式中：有效预应力不均匀度；max pe 同断面预应力筋束最大锚下有效预应变实测值；min pe 同断面预应力筋束最小锚下有效预应变实测值；pe 同断面预应力筋束平均 锚下有效预应变实测平均值。同束有 效预 应力 不均 匀度 按式（7）计算：DB 15/T 2619 2022 9 max min iii=（7）式中：max i 同束预应力筋中最大锚下有效预应变实测值；min i 同束预应力筋中最小锚下有效预应变实测值；i 同束预应力筋中锚下有 效预应变实测值。报告编 制 检测报 告应包 含工 程概况、检测 目的及 依据、试验 方法与 内容、试验 仪器设 备、检 测结论、建 议、附件等

30、内容。DB 15/T 2619 2022 10 A A 附录A（规范 性）后张法 预应 力孔 道摩 阻损 失的测 试 A.1 测试步 骤应 符合 下列 规定：a)孔道摩 阻损 失测 试应 在现 场结构 物孔 道上 进行，测 试采用 单端 张拉 的方 式，分为加 压端、封 闭端进行 测试，测 试模 型如 图 A.1 所示；b)梁两端 千斤 顶同 时充 油，油表数 值均 保 持 4MPa；c)甲端封 闭，乙端 张拉。张 拉时分 级升 压，直至 张拉 控制应 力。如此 反复 进行3 次，取两 端压 力差的平 均值；d)仍按上 述方 法，但乙 端封 闭，甲 端张 拉，取两 端压 力差的 平均 值；e)

31、将上述 两次 压力 差平 均值 再次平 均，即为 孔道 摩阻 力的测 定值。图A.1 孔道摩 阻测 试图 A.2 分级测 试预 应力 束张 拉过 程中主 动端 与被 动端 的荷 载，利用 公式（A.1）确 定 预应力 管道 的、k 值。.(A.1)式中：i 第i 个管道对应预应力筋 的空间曲线包角（rad）；li 第i 个管道对应的预应力 钢绞线水平投影长度；n 测试管道的数量；i 第i 个管道对应的ln(Fz/Fb)值，Fz、Fb 分别为主动 端与被 动端传感器的压力。A.3 预应力 损失 值 l1 按 下式（A.2）进行 计算：.(A.2)式中：l1 预应力损失值；con张拉端钢绞线锚下控

32、制应力；K 孔道每米长度局部偏差 的影响系数；=+nii inii iniil1 1 12=+nii iniinii il l k l1 121 1)(1+=kxcon le乙端 甲端 DB 15/T 2619 2022 11 X 从张拉端至计算截面的 孔道长度；预应力筋与孔道壁之间的摩阻系数。张拉端至计算截面曲线孔道各部分切线的夹角之和（rad）；DB 15/T 2619 2022 12 附录B（规范 性）锚圈口 摩阻 损失 的测 试 B.1 测试步 骤应 符合 下列 规定：a)锚 圈 口摩 阻 损失 测定 采 用张 拉 千斤 顶 为加 压装 置，可 用 静载 锚 固试 验机 在 小型 试

33、件上 用 一 根直孔道 钢筋 混凝 土柱 进行 试验，试验 可采 用单 端张 拉的方 式，测试 分为 加压 端、封 闭端 进行，被测锚 夹具 应安 装于 主动 端。测 试方 式如 图 B.1 所 示；图 B.1 锚圈口摩阻损失测试 图 d)两端同 时充 油，油表 数值 均保 持 4MPa，然后 将甲 端 封闭作 为被 动端，乙 端作 为主动 端，张 拉至控制 吨位。测 试反 复进 行 3 次，取 得的 平均 值即 为测定 值；e)乙端封 闭，甲端 张拉，同 样按上 述方 法进 行 3 次，取平均 值。B.2 锚圈口 摩阻 力 设加压 端测 试应 力为Na 时，封 闭端 测试 应力 为Nb，锚

34、圈口摩 阻力N0 按 式（B.1）计算，取 两次 测试 的锚圈口 摩阻 力N0 作为 锚圈 口摩阻 力测 定值。(B.1)式中：N0 锚圈口摩阻力，kN；Na 加压端测试压 力，kN；Nb 封闭端测试压 力，kN。B.3 超张拉 系数 克服锚 圈口 摩阻 力的 超张 拉系数n0 按 式（B.2）计 算，取 两次测 试的 超张 拉系 数n0 作为 超 张拉 系数 测定值.(0.2)式中：n0 超张拉系数；Na 加压端测试压 力，kN；Nb 封闭端测试压 力，kN。0 abN N N=baNNn=0DB 15/T 2619 2022 13 B 附录C（规范 性）测试设 备技 术要 求 C.1 应变

35、测 试设 备应 满足 表C.1 的技 术要 求。表C.1 应变 测试 设备 技术 要求 量测内容 仪表名称 最小分划值（）常用量测范围（）数据采集分析系统 备注 仪器名称 技术参数 应变 千分表 2（52000）-配附件 电阻应变计 1 20000 应变测试分析系统 测量应变范围20000；分辨率：1 粘贴应变片，且标距不大于6 mm 注：或采用符合技术要求的其他设备。C.2 变形测 试设 备应 满足 表C.2 的技 术要 求。表C.2 变形 测试 设备 技术 要求 单位为毫米 量测内容 仪表名称 最小分划值 及精度 常用量测范围 备注 变形 千分表 0.001 mm 010 mm 配置安装附

36、件 百分表 0.01 mm 150 mm 位移计 0.01 mm 0.03 mm 20100 mm 配置安装附件 注：或采用符合技术要求的其他设备。DB 15/T 2619 2022 14 B C 附录D（规范 性）锚下有 效预 应力 检测 记录 表 锚下有 效预 应力 检测 记录 表见表D.1。表D.1 锚下 有效 预应 力检 测记录 表 建设单位 报告编号 项目名称/标段 结构名称/梁号 主要仪器设备及编号 检测日期 检测依据 检测人 束号 实测值（KN）理论值（KN）实际偏差（%）同断面不均匀度（%）评定结果 束号 实测值（KN）理论值（KN）实际偏差（%）同断面不均匀度（%）评定结果

37、1 2 3 4 5 检测结论：DB 15/T 2619 2022 15 C D 附录E（规范 性）预应力 筋平 均张 拉力 的计 算 预应力 筋平 均张 拉力 应按 下式计 算：.(E.1)式中：Pp 预应 力筋 平均 张 拉 力（N）；P 预应 力筋 张拉 端的 张 拉力（N）；x 从张 拉端 至计 算截 面 的孔道 长度（m）；从 张拉 端至 计算 截 面曲线 孔道 部 分 切线 的夹 角之和（rad）；k 孔道 每米 局部 偏差 对 摩擦的 影响 系数，见 表F.1；预应 力筋 与孔 道壁 的摩擦 系 数，见 表F.1。注：当预应力筋为直线时，Pp=P。表E.1 系数 和k值 预应力筋类

38、型 孔道成型方式 k 钢束、钢绞线 螺纹钢筋 体外预应力筋 预埋铁皮管 0.0030 0.35 0.40 预埋钢管 0.0010 0.25 抽芯成型孔道 0.0015 0.55 0.60 预埋金属波纹管 0.0015 0.200.25 0.50 预埋塑料波纹管 0.0015 0.150.20 0.45 体外预应力筋 钢管 0 0.200.30（0.080.10）高密度聚乙烯管 0 0.120.15（0.080.10）注：体外预应力钢绞线与管道壁之间引起的预应力损失仅计转向装置和锚固管道段，系数 和k 宜根据实测数据确定；当缺少可靠实测数据时，系数 和k 可按本表取值。对系数，无粘结钢绞线取括号内数值，光面钢绞线取括号外数值。()()1kxpPePkx+=+