DB13 T 5576-2022 公路上跨铁路桥梁水平转体施工技术规程.pdf

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1、 ICS 45.120 CCS S 10 13 河北省地方标准 DB 13/T 5576 2022 公路上跨 铁路桥梁 水平转体 施工技术 规程 Technical specification for horizontal swivel construction method of highway bridge overcrossing railway 2022-05-31 发布 2022-07-01 实施 河北省市 场监督 管 理局 发 布 DB 13/T 5576 2022 I 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标 准化 工作 导则 第1 部分：标 准化 文件 的结 构 和起

2、草 规则 的规定起草。本文件 的某 些内 容可 能涉 及专利。本 文件 发布 机构 不应承 担识 别这 些专 利的 责任。本文件 由 河 北省 交通 运输 厅 提出 并归 口。本文件起草单位：河北交 通投资集团有限公司、河 北雄安荣 乌高速公路有限 公司、石家庄铁道大学、石家庄市公路桥梁 建设集团有限公司、中铁 六局集团有限公司、湖南 路桥建设集团有限责任公司、中建 三局 集团 有限 公司。本文件 主要 起草 人：赵文 忠、杜 群乐、杨 阳、安 立 永、龙 秋亮、王 慧东、靳 进钊、赵静 波、党永强、田 家、赵晓 栋、谭勇、荣学 亮、张卓 杰、董万 里。DB 13/T 5576 2022 1

3、公 路上跨 铁路桥梁 水平转 体施工技 术规程 1 范围 本文件 规定 了公 路上 跨铁 路桥梁 水平 转体 施工 的转 动装置、施工、转体 与控 制、施 工组 织设 计、质量检 查与 验收、安 全与 环保等 内容。本文件 适用 于上 跨铁 路采 用水平 转体 法施 工的 公路 桥梁。其他 转体 桥 梁 施工 可 参考本 文件 执行。2 规范性 引用 文件 下列文件中的内容通过文 中的规范性引用而构成本 文件必不可少的条款。其 中，注日期的引用文件，仅该 日期 对应 的版 本适用 于本 文件；不 注日 期的引 用文 件，其最 新版 本（包 括所 有的 修改 单）适用于 本文 件。GB/T 69

4、9 优质 碳素 结构 钢 GB/T 700 碳素 结构 钢 GB/T 706 热轧 型钢 GB/T 985.1 气 焊、焊条 电 弧焊、气体 保护 焊 GB 1499.1 钢筋 混凝 土用 光圆钢 筋 GB 1499.2 钢筋 混凝 土用 热轧带 肋钢 筋 GB/T 1591 低合 金高 强度 结构钢 GB/T 4171 耐候 结构 钢 GB/T 5224 预应 力混 凝土 用钢绞 线 GB/T 7324 通用 锂基 润滑 脂 GB/T 11352 一 般工 程用 铸造碳 钢件 GB 12523 建筑 施工 场界 环 境噪声 排放 标准 GB/T 14370 预 应力 筋用 锚 具、夹 具和

5、连接 器 GB/T 17107 锻 件用 结构 钢 牌号和 力学 性能 GB 50204 混凝 土结 构工 程 施工质 量验 收规 范 DG/T J082129 建设 工程 绿 色施工 管理 规范 DG/T J082152 城市 道路 桥 梁工程 施工 质量 验收 规范 JB/T 6402 大型 低合 金钢 铸件 技术 条件 JB/T 5943 工程 机械 焊 接 件通用 技术 条件 JGJ 18 钢 筋焊 接及 验收 规 范 JGJ 46 施 工现 场临 时用 电 安全技 术规 范 JGJ 59 建 筑施 工安 全检 查 标准 JGJ 146 建 筑施 工现 场环 境与卫 生标 准 JG/T

6、 163 钢筋 机械 连接 用 套筒 JG/T 3013 预应 力混 凝土 用金属 螺旋 管 JT/T 329 公路 桥梁 预应 力 钢绞线 用锚 具、夹具 和连 接器 JT/T 529 预应 力混 凝土 桥 梁用塑 料波 纹管 JT/T 901 桥梁 支座 用高 分 子材料 滑板 JTG D62 公 路钢 筋混 凝土 及预应 力混 凝土 桥涵 设计 规范 JTG/T F50 公路 桥涵 施工 技术规 程 TB 10002.5 铁 路桥 涵地 基 与基础 设计 规范 TB 10314 邻近 铁路 营业 线 施工安 全监 测技 术规 程 CECS 28 钢 管混 凝土 结构 技术规 程 国铁运

7、输监 2021 31号 铁路营 业线 施工 安全 管理 实施办 法 京铁施 工2021 300 号 中国铁 路北 京局 集团 有限 公司营 业线 施工 管理 实施 细则 DB 13/T 5576 2022 2 3 术语和 符号 术语 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1.1 转体施 工法 swivel construction method 利用地 形地 貌现 浇或 预制 桥跨结 构，在桥 墩或 桥台 上旋转 就位 跨中 合龙 的施 工方法。3.1.2 水平转 体施 工法 horizontal swivel construction method 桥梁结 构仅 在水 平面 内进 行旋转

8、 的转 体施 工法。3.1.3 转动系 统 swivel system 为实现 转体 施工 而设 置的 有关支 承、牵引 和平 衡等 的集成 系统。3.1.4 转动支 承系 统 swivel bearing system 能承受 转动 体重 量，并兼 顾平衡 等功 能设 计的 装置 总称，一般 可分 为球 面转 动系统 和平 面转 动系统。3.1.5 转体支 座 swivel bearing 一种在 桥梁 转体 过程 中起 到中心 支承 作用，转 体后 作为永 久固 定支 座的 装置，主要 由上 球摆、下球摆、上 锚固 组件、下 锚固组 件等 构件 组成。3.1.6 球铰支 承 centre

9、bearing 由中心 承压 面承 受转 动体 全部重 量的 支承 形式。3.1.7 撑脚 foot bearing 在下转 盘设 置环 道，上转 盘设置 撑脚 以承 受转 动体 重量的 支承 形式。3.1.8 球铰与 撑脚 共同 支承 centre bearing and supporting foot bearing combined system 由撑脚 和中 心支 承共 同受 力的支 承形 式。3.1.9 转动体 swivel structure 桥梁转 体过 程中 的主 要转 动结构。3.1.10 上转体（墩 顶）up swivel 转体球 铰/转 体支 座设 置在 桥梁墩 顶的 水

10、平 转体 施工 方法。3.1.11 中转体（桥 墩中 部）intermediate swivel 转体球 铰/转 体支 座设 置在 桥墩中 间位 置的 水平 转体 施工方 法。3.1.12 下转体（墩 底）bottom swivel 转体球 铰/转 体支 座设 置在 桥墩底 部的 水平 转体 施工 方法。3.1.13 姿态调 整 attitude adjustment 桥梁转 体施 工就 位后，通 过千斤 顶等 设备 对桥 梁姿 态进行 满足 规范 要求 的精 准定位 过程。3.1.14 平衡系 统 balanced system DB 13/T 5576 2022 3 为防止 转体 结构 倾

11、覆 而专 门设计 的包 括撑 脚、环道、销轴 等设 施的 临时 装置 组合。3.1.15 平衡配 重 balanced weight 为消除 不平 衡力 矩而 采取 的平衡 措施。3.1.16 转动牵 引系 统 swivel traction system 为转体 施工 提供 动力 牵引 的机械 设备 或装 置总 称，由牵引 及助 推系 统、微调 系统、测量 系统 等构成。3.1.17 球铰 ball hinge 由上、下球 铰组 成，使转 体结构 上下 传递 荷载，实 现转体 的核 心支 承装 置。3.1.18 上转盘 upper turntable 支承转 动结 构，并能 够相 对于下 转

12、盘 转动 的结 构。一般布 置有 上球 铰、撑脚、牵引 索等。3.1.19 下转盘 lower turntable 和基础 相连，支 撑上 转盘 并与之 相匹 配的 结构。一 般布置 有下 球铰、环 道、反力座、助 推系统、轴 线微 调系 统等。3.1.20 助推系 统 boosting system 牵引系 统不 能正 常工 作时 的应急 或为 牵引 系统 提供 附加动 力的 装置 组合。3.1.21 测量系 统 measure system 在转动 结构 上布 置监 控点，对转 体过 程进 行实 时监 控测量 的装 置组 合。3.1.22 称重试 验 weighing test 转体前 测

13、试 转体 结构 的不 平衡力 矩、偏心 距、摩阻 力矩及 摩阻 系数 等参 数，为桥梁 的顺 利转 体提供数 据支 持的 准备 工序。3.1.23 环道 ring slipping way 设置在 下转 盘，作为 撑脚 转动区 域的 圆环 型通 道。3.1.24 限位装 置 locking system 设置在 承台 上，转动 体限 位用的 止动 装置。3.1.25 封盘 turntable fixing 下转体 桥梁 上下 转盘 之间 浇筑混 凝土，使 转动 体固 结于下 转盘 形成 承台（基 础）的 施工 工序。3.1.26 试转 trial swiveling 正式转 体前，按 正式 转

14、体 要求启 动动 力牵 引系 统，以检查 转体 结构 和设 备是 否处于 正常 状态，并取得 实验 数据 为正 式转 体做准 备 的 施工 工序。3.1.27 邻近铁 路营 业线 施工 construction of temporary railway business line 靠近铁 路营 业线 施工 的项 目或者 工程。3.1.28 稳定平 衡 stable balance DB 13/T 5576 2022 4 指不平 衡弯 矩小 于摩 阻弯 矩的稳 定平 衡状 态。符号 下列符 号适 用于 本文 件。3.2.1 几何参 数 D 牵 引力 偶臂。e 转 动体 偏心 距。e1 中心 支承

15、 偏心 距。L1、L2 两 侧顶 升时 的力 臂。M 转 动力 矩。MG 转 动体 不平 衡力 距。MZ 球 铰摩 阻力 矩。R 球 铰半 径。R1 球铰 支承 半径。R 环道 中心 线半 径。球铰 径向 角度。3.2.2 作用和 作用 效应 G 转 动体 总重 力。G1 中心 铰柱 承受 重力。G2 撑脚 承受 重力。Nc 撑脚 所受 的等 效集 中力。P1、P1 梁体 发生 微小 转动时 左右 两侧 支反 力。P1、P1 一侧 升顶、落 顶时的 支反 力。T 牵引 力。3.2.3 系数 f 中 心支 承球 铰摩 阻系 数。f 撑 脚与 环道 摩阻 系 数。球铰 静摩 擦系 数。4 总体要

16、求 转体施 工项 目应 按照 铁路 管理部 门相 关规 定划 分邻 近营业 线施 工类 别，并根 据 施工类 别制 定相关方案。施工单 位应 深化 转体 施工 设计文 件，并 应结 合实 际 情况编 制转 体施 工方 案。转体施 工方 案应 包括营业 线施 工风 险评 估及 安全控 制措 施、现场 应急 处置预 案。施工企 业的 资质、业 绩条 件和人 员配 备等 要素 应满 足有关 行业 主管 部门 相关 规定。水平转 体法 施工 中使 用的 装置应 满足 国家 相关 标准 的规定，并提 供产 品合 格 证等资 料。每 个出厂装置 包装 应牢 固，且注 明项目 名称、产 品名 称、规格型 号

17、、出厂 日期、外 形尺寸 和质 量，并附 有产品合格 证书、使 用说 明和 包装清 单等。提前将 施工 方案、计划 报 相关铁 路管 理部 门，按 转 体施工 的五 个工 序匹 配铁 路对 邻 近营 业线 施工的要 求申 请天 窗时 间。施工给 点前 禁止 所有 机具 设备、人 员进 入营 业线 安 全界限 内，安 全防 护员 必 须备齐 安全 防护 用品在指 定地 点进 行防 护 转体设 备操 作人 员应 持证 上岗，禁止 非施 工人 员进 入施工 区域。转体过 程实 行表 格化 管理，明确各 个部 位的 相关 要求，认真填 写施 工记 录及 有关 施工质 量文 件。施工用 电须 配备 自发

18、 电源，且应 能在 三分 钟内 完成 电源切 换。DB 13/T 5576 2022 5 转体施工实施前应至少进 行一次全员空载联试，各 岗位人员在统一指挥下，按施工组织程序预演各 项内 容。5 转动装 置 一般规 定 5.1.1 转体装 置由 转体 球铰 或支 座、滑 道、撑脚、牵 引系 统、辅 助系 统、限位 装置 等部件 组成。5.1.2 转动装 置的 规格 选用 应结 合工程 场地 条件 和桥 梁结 构特点，应根 据桥 梁的 竖向、水 平承 载力、转角要 求选 择，满足 安全 性、经 济性、适用 性、施工 便捷性 等方 面的 要求；当 有特殊 要求 时，应根 据实际工 程需 要进 行特

19、 殊设 计。5.1.3 在设计 竖向 承载 力作 用下，转体 球铰 或支 座竖 向压 缩变形 不应 大 于 5mm。5.1.4 桥梁转 体宜 以转 动体 重心 为转动 中心，桥墩 高度 不 大于 25m 时 宜采 用下 转体 施工，桥 墩高 度大于25m 时 宜采 用上 转体 或中转 体施 工。5.1.5 转体球 铰宜 采用 焊钢 球铰，当转 体重 量大 于 30000t 时宜采 用铸 钢球 铰。5.1.6 桥梁转 体装 置在 储存、运 输过程 中 应 封装 并保 持部 件稳定、清 洁，分部 运输 时应标 记各 部件序号及 安装 顺序。转体球 铰及 转体 支座 5.2.1 转体球 铰按 照材

20、质分 为钢 制球铰 和 RPC（活性 粉末 混凝土）球 铰，宜采 用钢 制球铰。5.2.2 钢制球 铰/转体 支座 可分 为 铸钢件 球铰 和焊 钢件 球铰，质量 应满 足如 下要 求：a)焊钢件 球铰 焊缝 应牢 固、光滑、平 整、连 续，不 应出 现裂纹、夹渣、未熔 合和 未填满 弧坑。焊缝高 度应 满足 设计 要求，不应 出现 焊缝 错位 和母 材烧伤 等缺 陷；b)铸钢件 球铰 加工 后的 表面 缺陷应 满足 表 1 的规 定。表1 铸钢 件加 工后 的表 面缺陷 单位为毫米 缺陷部位 气孔、缩孔、砂眼、渣孔 缺陷大小 缺陷深度 缺陷个数 缺陷总面积 缺陷间距 下球摆圆柱以内的底面及上

21、球摆 d 2 不大于所在部位厚度的 10%在 100 100内不多于 1 个 不大于所在部位面积的 1.5%80 5.2.3 钢制球 铰或 转体 支座 所用 材料应 满足 下列 规定：a)焊钢件 球铰 所用 钢板 的化 学成分 和机 械性 能应 符 合GB/T 1591、GB/T 700 的 规定，球铰 销轴的化 学成 分和 机械 性能 应符 合 GB/T 699 的规 定，焊接 技术 应满 足 GB/T 985.1 和 JB/T 5943 的要 求；b)转体支 座上、下 球摆 所用 钢 材的化 学成 分、热处 理后 的 机械性 能和 冲击 韧性 等均 应符 合GB/T 11352 的规 定，

22、耐寒 型转 体 支座上、下 球摆 材料 的化 学成分、热 处理 后的 机械 性能和 冲击 韧性等均 应符 合 JB/T 6402 的规定；c)型钢的 化学 成分 和力 学性 能符 合 GB/T 706 的 规定；d)套筒及 锚杆 材料 的化 学成 分和力 学性 能应 符 合 GB/T 699 的规 定；5.2.4 转体球 铰由 球铰 支架、销 轴、调节 螺栓、改性 夹层 聚四氟 乙烯 滑板、肋板、下球铰 板、上 球铰板、套管、端 盖等 零部 件组成，见 图1 所示。DB 13/T 5576 2022 6 说明：1 端盖；2 套管；3 上球铰板；4 下球铰板；5 肋板；6 改性夹层聚四氟乙烯滑板

23、；7 调节螺栓；8 销轴；9 球铰支架；图1 转体 球铰 结构 示意 5.2.5 RPC 球铰 由球 铰上 盘、球 铰下盘、上 座板、下 座板 和中心 转轴 组成，采 用钢-RPC 组合 材料，见图2 所示。图2 RPC 球铰 构造 5.2.6 转体支 座由 上球 摆、下 球 摆、上锚 固组 件、下 锚固 组件、密 封装 置、球 面耐 磨板等 组成，见图3 所示。987654321堵头板中心转 轴 上座板球铰 上 盘球铰 下 盘堵头板下座板连接板DB 13/T 5576 2022 7 说明：1 锚杆；2 上球摆；3 密封圈；4 螺栓；5 改性聚四氟乙烯滑板；6 下球摆；7 套筒；图 3 转体

24、支座 构造 5.2.7 上转体 施工 宜采 用转 体支 座，下 转体 或中 转体 施工 过程中 上部 结构 与主 梁应 固结。5.2.8 上、下转铰的工作面应保 证接触面密贴、平滑；不 锈钢板不应有分层、裂纹、气泡、杂质、结疤等 有影 响使 用性 能的 缺陷。5.2.9 钢球铰 在工 厂加 工制 造，应在下 球铰 面上 按设 计位 置铣钻 四氟 板镶 嵌孔，并 在下球 铰面 上设置适量 的混 凝土 振捣 孔。滑道 5.3.1 滑道由滑道钢板、聚四氟乙烯滑板、滑道支架、调节螺栓等零部件组成，结构示意见图 4。5.3.2 滑道采用圆环形布置，并应与撑脚位置对应。滑道的直径不宜小于转动体悬臂长度的

25、1/6，滑道高 度宜 在50cm 左右。a)滑道 平面 b)滑道 立面 1234567DB 13/T 5576 2022 8 说明：1 滑道钢板；2 聚四氟乙烯滑板；3 滑道支架；4 调节螺栓。图 4 滑道 示意 5.3.3 滑道钢 板上 宜粘 贴不 锈钢 板或聚 四氟 乙烯 板作 为滑 道面板。5.3.4 滑道在 工厂 试拼 装，环 形 滑道钢 板直 径偏 差不 应大 于设计 中心 直径 的 1.5，滑 道钢 板的 内外圆周 轮廓 度偏 差不 应大 于设计 中心 直径 的0.5。5.3.5 滑道钢 材表 面加 工平 整，滑道顶 面设 置排 气孔。5.3.6 改性聚 四氟 乙烯 滑板 及聚 四

26、氟乙 烯滑 板的 外观、物 理性能 应符 合 JT/T 901 的 要求 撑脚及 砂箱 5.4.1 撑脚由 走板、斜 撑板、钢 管、中 间板、侧 立板 等零 部件组 成，结构 示意 见 图5。a)撑脚 立面 b)撑 脚平面 说明：1 走板；2 斜撑板；3 钢管；4 中间板；5 侧立板。图 5 撑脚 结构 示意 5.4.2 撑脚底 部宜 粘贴 不锈 钢板，不锈 钢板 厚度 不宜 小于3mm，表 面宜 采用 直接 抛光 工艺处 理，不锈钢板 在前 进方 向角 边应 向上卷，。5.4.3 撑脚和 滑道 的间 隙宜 在 2.5cm 3.5cm 范 围内，撑 脚 与滑道 之间 的滑 块应 有明 确的滑

27、动面。5.4.4 撑脚宜 采用 钢管 混凝 土结 构，混 凝土 强度 等级 不应 低于 C50，宜采 用无 收缩 混凝土。5.4.5 撑脚钢 件外 露表 面应 喷涂 防锈漆 进行 防护。5.4.6 各撑脚 端部 应处 于同 一水 平面，撑脚 应对 称、均匀 布置在 上转 盘周 边，撑脚 中心应 对应 环道中心线。5.4.7 撑脚承 载力 可根 据 图 6 和 公式（1）计算。（1）式中:Nc 撑脚 所受 的等 效集 中力；e 转动 体偏 心距；DB 13/T 5576 2022 9 e1 中心 支承 偏心 距；R 环 道中 心线 半径。图 6 撑脚 受力 5.4.8 砂箱上 部支 撑宜 选用

28、钢管，钢管 内填 充 无 收缩 混凝 土，砂 箱内 部宜 填充 干燥 石英砂，砂 箱根部设置 卸砂 孔，见 图7。图 7 砂箱 构造 5.4.9 砂箱布 置 高 度、数量 应满 足转体 结构 构造 和重 量要 求，砂 箱应 均匀 布置 在撑 脚之间。5.4.10 砂箱应 在安 装撑 脚时 安装，在称 重前 拆除。牵引系 统 5.5.1 牵引系 统的 牵引 索宜 采用 钢绞线，牵引 索不 应少 于2 束且 沿径 向对 称设 置，单 根钢绞 线拉 力不应超 过50kN。5.5.2 牵引索应固定在上转盘上，宜采用附着式拉锚器，当采用埋入式布 置 时，牵 引索 锚 固于预 埋件上，且 其锚 固长 度不

29、 宜小 于 3m，结 构示 意见 图 8。DB 13/T 5576 2022 10 说明：1 牵引索固定端；2 牵引索；3 限位装置；4 反力座 图8 埋入 式牵 引系 统布 置 5.5.3 牵引索 缠绕 时应 逐根 顺次 沿着既 定索 道排 列，宜 对 称转盘 圆心 设置，每根 索 的预埋 高度 和牵引方向 应一 致。5.5.4 千斤顶 的反 力座 应能 承受 牵引时 的总 反力。反 力座 的轴线 应与 上转 盘切 线的 牵引索 重合。5.5.5 牵引设 备宜 采 用 同步 控制 连续千 斤顶，并 应符 合下 列规定：a)千斤顶 应水 平、对称 地布 置于转 盘两 侧；b)千斤顶 的中 心线

30、 应与 上转 盘外圆 相切，中 线高 度应 与上转 盘预 埋钢 绞线 的中 心线齐 平；c)千斤顶 的实 际总 牵引 力不 应小于 计算 牵引 力 的 2 倍；d)顶推时，千 斤顶 必须 保证 同步加 载；e)千斤顶 进油 嘴、回油 嘴与 泵站的 油嘴 必须 对应。5.5.6 中心支 承的 转体 牵引 力可 按公式（2）计 算：5.5.7（2）式中：D 牵引 力偶 臂；f 中 心支 承球 铰摩 阻系 数，无 试验 数据 时，可按 表2选 取；G 转动 体总 重力；R1 球铰 支承 半径；T 牵引 力。表 2 球铰 磨阻 系数 表 摩阻类型 钢制球铰 RPC 球铰 静摩阻系数 0.05 0.08

31、 0.10 0.12 动摩阻系数 0.02 0.03 0.06 0.09 DB 13/T 5576 2022 11 5.5.8 中心与 撑脚 共同 支承 的转 体牵引 力可 按公 式（3）计 算。（3）式中：f 撑脚与滑道摩阻系数，当 环道采用四氟滑板且撑脚采用不锈钢板时，静摩阻系数取0.06，动摩阻 系数 取0.03；G1 球铰 承受 重力，按 球铰承 重比 例取 值；G2 撑脚 承受 重力，按 撑脚承 重比 例取 值；R 环道 中心 线半 径。助推系 统 5.6.1 助推系 统由 助推 千斤 顶和 助推反 力座 组成，结 构示 意如 图 9。图 9 助推 系统 布置 5.6.2 顶推施 工

32、启 动或 牵引 系统 工作不 正常 工作 临时 应急 时可启 用助 推系 统。5.6.3 助推装 置推 荐使 用插 入式 助推结 构。限位系 统 5.7.1 在平转 就位 处应 设置 限位 装置，限位 装置 应根 据转 体角度 设置，应 具有 防止 过转功 能，并应能承受 转体 施工 荷载。5.7.2 限位装 置可 利用 助推 装置 改造，也可 采用 限位 楔块。5.7.3 限位楔 块宜 采用 三角 钢锭 制作，转 体就 位后，填 塞于 撑脚与 滑道 的间 隙并 焊接 在滑道 钢板 上。合龙装 备 5.8.1 合龙方 式可 采用 吊架 合龙 或钢箱 合龙。5.8.2 吊架合 龙装 置包 括底

33、模托 架、模 板、防护 构件、悬 吊构件 等组 成，结构 示意 见图 10。DB 13/T 5576 2022 12 a)顶部（整 体）安全 防护 横断面 图 b)顶部（整 体）安全 防护 横平面 图 图10 合 龙段 施工 顶部 防 护 5.8.3 钢箱合 龙装 置包 括合 龙钢 箱预埋 段、合龙 钢箱 梁合 龙 段以及 连接 装置 组成，结 构 示意见 图11。a）合 龙钢 箱预 埋段 合 龙 段预埋 段 预埋 段梁底预埋段钢板底 预埋段钢板底 合龙段钢板底 梁底合龙段中心线DB 13/T 5576 2022 13 b）合 龙段 外钢 模预 埋段 横 断面 图11 钢 箱合 龙装 置 5.

34、8.4 合龙钢 箱外 轮廓 尺寸 与主 梁合龙 段外 轮廓 尺寸 相同，材 料应 采用 耐候 钢，其性 能应满 足 GB/T 4171 的技 术要 求。5.8.5 预理段 钢模 在转 体前 随主 梁现浇 成型，转 体就 位后 与合龙 段钢 模焊 接；5.8.6 合龙段 在转 体就 位后 安装，可采 用吊 装就 位或 电动 顶推就 位，宜采 用后 者。6 施工 一般规 定 6.1.1 转体施 工一 般按 照试 转、正式转 体、姿态 调整、安 装合龙 吊架 或合 龙钢 箱、浇筑混 凝土 五个工序实 施，在保 证安 全的 前提下，转 体与 合龙 吊架 或合龙 钢箱 安装 可按 照一 个工序 实施。6

35、.1.2 转体前 应确 保转 体后 桥上 后续施 工不 再对 运营 线造 成影响。6.1.3 转动装 置预 制部 件进 场应 进行检 查、验 收，球 铰的 直径、曲 率半 径、球 面贴 合度、表 面质 量等各项 指标 应满 足设 计要 求及施 工要 求。6.1.4 现场制 造构 件的 材料 选取 应符合 设计 要求，并 应进 行质量 检查 和验 收。下转盘 施工 6.2.1 当采用 下转 体施 工时，下 球铰混 凝土 宜分 层浇 筑，分界面 应结 合球 铰下 套管 底面标 高、定位骨架标 高、滑道 顶面 标高、水化 热控 制需 求确 定。6.2.2 在混凝 土灌 筑前 将下 球铰、滑道 钢板

36、和千 斤顶 反力 座预埋 钢筋 等精 确定 位并 固定。6.2.3 球铰销 轴的 预留 槽应 准确 定位，混凝 土浇 筑时 应做 好防上 浮措 施。6.2.4 定位骨 架及 环道 钢板 骨架 安装时 应确 保前 一层 混凝 土强度 达到 设计 强度 的 30%以上，浇 筑前应核实 定位 预埋 件的 轴线、标高 及尺 寸准 确无 误。6.2.5 浇 筑 混 凝 土 时 应 根 据 球 铰 和 环 道 设 置 的 振 捣 孔 加 强 对 环 道 及 球 铰 底 部 的 混 凝 土 浇 筑 密 实 度控制。6.2.6 混凝土 浇筑 过程 中应 注意 水化热 控制，应结 合实 际情 况采取 温控 措施

37、；当采 用冷 却管降 温时，在混凝 土浇 筑过 程中 应注 意保护 冷却 管不 被堵 塞和 震坏。球铰施 工 6.3.1 下球铰 安装 前应 先安 装下 球铰骨 架，其施 工应 满足 下列要 求：a)下球铰混凝土顶面预 埋钢 板和定位角钢，定位 钢板 应与承台钢筋连接，预埋 位置与钢骨架尺寸匹 配；b)下球铰骨架定位 误差应 不 大于 1mm；骨架调整完成 后将下承台架立角钢与 骨 架预留钢筋焊接牢固；c)混凝土 的浇 筑过 程中 避免 扰动下 球铰 骨架。剪力 钉混凝 土主 梁外钢 模DB 13/T 5576 2022 14 6.3.2 下球铰 安装 应满 足下 列要 求：a)球铰安装前应再

38、次确 认下 转盘结构及球铰表面 椭圆 度；球铰安装过程保 持球 铰面不变形，保证球 铰面 光洁 度及 椭圆 度；b)下球铰 和定 位骨 架之 间应 设置三 向调 节装 置，安 装过 程中要 保证 球冠 水平，中心 立管竖 直，下球铰 精密 对位 后与 下球 铰骨架 定位 板锁 定；c)下球铰 混凝 土灌 注前 将球 铰中心 轴的 预埋 套筒 精确 定位并 固定；d)球铰范 围内 混凝 土振 捣务 必密实。6.3.3 下球铰 混凝 土灌 注完 成后，应 在下 转盘 预埋 套筒 中 放入转 动中 心轴 钢棒，并 安装聚 四氟 乙烯滑片，聚四 氟乙 烯滑 片安 装应满 足下 列要 求：a)安装聚四氟

39、乙烯滑动 片前，应将下球铰顶面清 理干 净，球铰表面及安放 滑动 片的孔内不得有任何 杂物，并 将球 面吹 干；b)聚四氟 乙烯 滑动 片的 安装 位置应 与镶 嵌孔 编号 相对 应，安 装顺 序由 内到 外；c)各滑动 片顶 面应 位于 同一 球面上；d)滑动片 间涂 抹的 黄油 聚四 氟乙烯 粉应 均匀 充满 滑动 片之间 的空 间，并略 高于 滑动片 顶面；e)涂抹完 黄油 聚四 氟乙 烯粉 后，严 禁杂 物掉 入球 铰内，并尽 快安 装上 球铰。6.3.4 聚四氟 乙烯 滑动 片安 装完 成后安 装中 心销 轴和 上球 铰，安 装应 满足 下列 要求：a)中心销 轴套 管中 应事 先放

40、 入聚四 氟乙 烯粉；b)保证中 心销 轴在 套管 中的 垂直度 与间 隙；c)吊装上 球铰 前，将上 球铰 底面擦 洗干 净，均匀 涂抹 少量黄 油；d)上球铰 对中 安装 于下 球铰 之上，并应 保持 水平，上 下球铰 外圈 间隙 垂直 并保 持一致；e)上球铰 安装 结束 后进 行球 铰试转，试 转无 误后 球铰 临时锁 定限 位；f)上下球 铰吻 合面 外周 用胶 带密封，禁 止任 何杂 物进 入球铰 摩擦 部。6.3.5 球铰安 装精 度应 满足 本规 程 8.3 条规 定。滑道施 工 6.4.1 滑道定 位骨 架施 工应 满足 下列要 求：a)滑道定 位骨 架的 平面 尺寸 应满足

41、 滑道 钢板 的布 置要 求，并 应与 承台 钢筋 连接；b)滑道定位骨架定位误差 应 不大于 1mm；骨架调整完 成后将下承台架立角钢 与 骨架预留钢筋焊接牢 固；c)混凝土 的浇 筑过 程中 避免 扰动滑 道定 位骨 架。6.4.2 滑道安 装应 满足 下列 规定：a)滑道安 装时 应根 据其 结构 进行分 段、设置 吊点，防 止吊装 过程 中变 形；b)滑道和 定位 骨架 之间 应设 置调节 螺栓，滑 道钢 板应 精确调 整高 差；c)安装精 度应 满 足 本规 程 8.4 条的 要求；d)滑道达 到安 装位 置后 应采 用螺栓 栓紧；e)滑道钢 板拼 接焊 缝应 打磨 平整；f)滑道在

42、 安装 到位 后做 好防 尘、防 腐、防锈 措 施。6.4.3 滑道面 板宜 在撑 脚及 砂箱 施工后 安装，安装 前进 行 位置和 高程 复核，保证 滑 道位置 准确 及顶面在同 一水 平面。6.4.4 滑动面 采用 不锈 钢板 时，安装应 满足 下列 规定：a)不锈钢 板底 面与 滑道 面板 顶面应 衔接 紧密，且不 锈钢 板边缘 须与 滑道 面板 作断 焊固定 处 理；b)不锈钢 板接 缝衔 接严 密，宜采用 饱满、连 续焊 缝连 接；c)焊缝须 打磨 平整、光 滑，表面高 差不 大 于 0.5 mm。撑脚及 砂箱 施工 6.5.1 撑脚施 工应 符合 下列 规定：a)钢筋混 凝土 撑脚

43、 应通 过钢 筋预埋 在上 转盘，钢筋 埋置 长度应 满足 受压 钢筋 的锚 固长度 要求。钢管混 凝土 撑脚 通过 钢管 预埋，钢管 的埋 置深 度不 宜小 于 500mm；b)安装撑 脚时，撑 脚与 环道 的间隙 宜 为 30mm 40mm；DB 13/T 5576 2022 15 c)撑脚安装完成后，应 在撑 脚与环道的间隙安装 楔块 临时锁定，确保上、下转 盘在转 动前应不发生 相对 滑动。6.5.2 安装砂 箱前 应对 砂箱 进行 静态预 压，确保 砂箱 内细 砂密实。牵引系 统与 上转 盘施 工 6.6.1 当采用埋入式牵引索，牵 引索应在上转盘混凝土浇 筑前安装；推荐采用拉锚 器

44、固定牵引索。6.6.2 牵引索 宜采 用钢 绞线，并 应符合 下列 规定：a)同一对 牵引 索的 锚固 端沿 径向对 称于 圆心，每 根索 的锚固 高度 和牵 引方 向应 一致；b)缠绕时 应逐 根顺 次沿 着既 定索道 排列（见 图 8）；c)预埋式 牵引 索每 对索 的出 口点对 称于 转盘 中心；d)钢绞线 应作 好保 护措 施，防止施 工过 程中 损伤 或严 重生锈。6.6.3 上转盘混凝土达到设计强 度后，拆除砂箱和撑脚楔 块，进行整个转动系统支 撑体系 的转换。6.6.4 施加转 动力 矩，检查 球铰 的运转 是否 正常，测 定其 摩擦系 数，摩擦 系数 按公 式（4）测 算：=M

45、/1.13G（4）式中：G 转动 体总 重量；M 转动 力矩；摩擦 系数。7 转体与 控制 准备 7.1.1 转体前 应对 各项 准备 工作 及转体 设备 进行 检查、试 验，保 证整 个转 体平 稳、顺利进 行。7.1.2 控制系 统在 运行 前必 须经 过空载 联试，确 认无 误后 再投入 使用。7.1.3 转体设 备操 作人 员应 持证 上岗。7.1.4 牵引系 统操 作人 员在 系统 运行过 程中 严禁 站在 千斤 顶工作 锚后。7.1.5 转体前 应对 转动 体进 行称 重试验，通 过测 试转 动体 的 不平 衡力 矩、偏心 距、摩阻力 矩及 摩擦系数等 参数，实 现桥 梁转 体的配

46、 重要 求。称重与 配重 7.2.1 称重试 验应 包括 下列 内容：a)转动体 的纵 横桥 向不 平衡 力矩；b)转动体 的纵 横向 偏心 距；c)转体球 铰的 摩阻 力矩 及摩 擦系数；d)完成转 动体 的配 重方 案。7.2.2 称重试 验宜 采用 测试 刚体 位移突 变的 方法 进行。解 除撑脚、砂箱 等支 承体 系 及上下 盘临 时锁定后，转动 体的 平衡 表现 形式包 括以 下两 种：a)球铰提 供的 摩阻 力矩（M Z）大于 转动 体自 身不 平衡 力矩（M G）。此时，转 动 体不平 衡力 矩由球铰 产生 的摩 阻力 矩抵 消，梁 体维 持平 衡状 态，不会产 生绕 球铰 的刚

47、 体位 移；b)球铰提 供的 摩阻 力矩（M Z）小 于转 动体 自身 不平 衡 力矩（M G），球铰 产生 的 摩阻力 矩不 足以抵抗转动体自身不 平衡 力矩，梁体发生刚体 位移 后，撑脚参与工作，即撑 脚产生的抵抗力矩、球铰 摩阻 力矩 共同 抵抗转 动体 不平 衡力 矩，维持转 体系 统的 稳定。7.2.3 球铰摩 阻力 矩 和 转动 体不 平衡力 矩的 测试 与计 算：a)球铰摩 阻力 矩 M Z 大 于转 动 体自身 不平 衡力 矩 M G 时，撑脚未 着地，在转 动体 纵向（或 横向）两侧分 别实 施顶 力，见图 13 所示。顶 升过 程中 转动 体在沿 梁轴 线的 竖平 面内 发

48、生逆 时针、顺时针 方向 微小 转动，通 过绘制 顶力 位 移曲 线，找出临 界点 和临 界顶 升 力P1 和 P2；由 力矩平衡 原理 建 立 联立 方程 组，求 解球 铰摩 阻力 矩 M Z 和转动 体自 身不 平衡 力 矩 M G。转动体 不平 衡力 矩MG 应按 公式（5）计算：-/2GM PL P L 1 1 2 2（）（5）DB 13/T 5576 2022 16 球铰摩 阻力 矩MZ 应 按公 式（6）计算：Z/2 M PL P L 1 1 2 2（）（6）式中：MG 转动 体不 平衡 力距（kNm）；MZ 球铰 摩阻 力矩（kN m）；L1、L2 顶升 时两 侧力 臂（m）；P

49、1、P2 梁体 发生 微小 转动两 侧的 千斤 顶顶 升力（kN）。图13 球 铰摩 阻力 矩大 于 转体不 平衡 力矩 两侧 顶升 b)球铰摩 阻力 矩 M Z 小 于转 动 体自身 不平 衡力 矩 M G 时，撑脚着 地，在撑 脚着 地的 一侧实 施顶升力，见 图 14 所示。记 录 当顶力(由撑 脚离 地的 瞬 间算起)逐 渐增 加到 使球 铰 发生微 小转动的瞬 间时 的顶 升力 P1，。当顶升 到位(球 铰发 生微 小 转动)后使 千斤 顶回 落，设 P1 为千 斤顶逐渐 回落 过程 中球 铰发 生微小 转动 时的 顶力。转动体 自身 不平 衡力 矩MG 应按公 式（7）计算：+/2

50、GM P P L 1 1 1（）（7）球铰摩 阻力 矩MZ 应按 公式（8）计算：-/2ZM P P L 1 1 1（）（8）式中：L1 支点 力臂（m）；P1、P1转 动体 一侧 升顶、落顶 时的 支点 反力（kN）。图 14 球 铰摩 阻力 矩小 于 转体不 平衡 力矩 一侧 顶升、回落 DB 13/T 5576 2022 17 7.2.4 称重试 验时，转 动体 球铰 在沿梁 轴线 的竖 平面 内发 生逆时 针、顺时 针方 向微 小转动，即 微小角度的 竖转。摩 阻力 矩为 摩擦面 每个 微面 积上 的摩 擦力对 过球 铰中 心竖 转法 线的力 矩之 和。球铰静 摩擦 系数 应按 公式（