DB32 T 4194-2021 批式循环谷物干燥机 安全操作规程.pdf

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1、 ICS 65.060.99 CCS B90 DB32 江苏省地方标准 DB 32/T 4194 2021 批式循环 谷物干燥 机 安全操 作规程 Safety operation regulations for batch type recirculating grain dryer 2021 - 12 - 31 发布 2022 - 01 - 31 实施 江 苏 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB32/T 4194 2021 I 前 言 本文件 按 照GB/T 1.1 2020 标准化 工作导则 第1部 分：标准 化文件的 结构和 起草规则 的规定 起 草。 请注意 本文 件的 某些

2、 内容 可能涉 及专 利。 本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任 。 本文件 由江 苏省 农业 农村 厅 提出 。 本文件 由江 苏省 农业 机械 标准化 专业 技术 委员 会归 口。 本文件 起草 单位 ： 江 苏省 农业机 械试 验鉴 定站 、江 苏省农 业机 械技术 推 广站 。 本文件 起草 人: 张婕 、周 达辉、 王超 柱 、 卢青 、王 堰、刘 颖 。 DB32/T 4194 2021 1 批 式循环 谷物干燥 机 安全操 作规程 1 范围 本 文件 规定 了批 式循 环谷 物干燥 机安 全操 作的 一般 要求 、 安全 检查 、安 全操 作 、检修 。 本 文件

3、适用 于批 式循 环谷 物干燥 机（ 以下 简称 干燥 机）的 安全 操作 。 2 规范性 引用 文件 下列文 件 中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款 。 其 中 ， 注日 期的 引用 文件， 仅 该日期 对 应的 版本 适用 于本文 件 ； 不注 日期 的引 用文件 ， 其 最新 版本 （包 括所有 的修 改单 ） 适 用 于 本 文件。 GB 10395.1 2009 农林 机械 安全 第1 部分:总则 GB 10396 农林 拖拉 机和 机械、 草 坪 和园 艺动 力机 械安全 标志 和危 险图 形 总则 JB/T 10268 批 式循 环谷

4、物 干燥机 3 术语和 定义 JB/T 10268 界 定的 术 语 和 定义适 用于 本文件 。 4 一般要 求 4.1 场地、 安装 要求 4.1.1 干燥机 应 由 生产 企业 安装 调试 并 通过 验收 后 ， 方可 投入使 用。 在使 用 过 程中 ，如需 更换 热源 ， 应符合 干燥 机配 置热 源要 求 。 4.1.2 干燥机 应安装 在 基础 坚实 的场地 上 ， 固定 平稳 。 4.1.3 作业场 地应 按消 防要 求配 备灭火 设备 。 4.1.4 干燥机 在室 内作 业时 应有 存放烘 前、 烘后 谷物 的设施 ， 干 燥机 主体 与墙 壁相 距应大 于 1m ； 干燥

5、机在室 外作 业 时 应搭 建棚 房 并加 装避 雷设施 。 4.2 机具要 求 4.2.1 进出粮、 清 选、 提升 、输 送 设备 、缓 存仓 等辅 助设 备应为 合格 产品 并符 合安 全技术 要求 。 4.2.2 对操作 者存 在或 有潜 在危 险的部 位， 及电 机传 动装 置、除 尘风 机口 、高 温热 源装置 、排 粮链 传 动机构 、进 料口 、检 修门 等部位 ，应 设置 明显 的永 久性安 全警 示标 志， 标志 应符 合 GB10396 的规 定。 4.2.3 干燥机 平台 、 通 廊、 爬梯、 塔架等 应设 置扶 手或 围栏 防护装 置， 围 （ 护） 栏 高度 应 不

6、小 于1100mm ， 爬梯距 离地 面3000 mm 以 上应安 装护 圈 或 采用 其他 可靠 防 护措 施。 爬梯 尺寸 应符 合 GB10395.1-2009 中 4.5.1 条要 求。 4.2.4 干燥机 尾气 排风 管 口1.5 m 范围 内不 得有 阻挡， 保 证气流 畅通 。 除 尘排 杂管 直径不 小 于 150mm ， 若与排 风机 前端 风道 连接 时，接 口应 平滑 ，不 得有 挂草等 引起 堵塞 风道 的缺 陷。 DB32/T 4194 2021 2 4.2.5 干燥机 及其 辅助 设备 配置 的电力 容量 应能 保证 在最 大负荷 下安 全使 用。 4.2.6 集尘

7、室 或集 尘装 置应 满足 降尘处 理要 求， 排放 符合 环保要 求。 4.3 人员要 求 4.3.1 作业人 员应 进行 安全 操作 培训， 培训 合格 后方 可上 岗。 电 工等 特殊 工种 人员 应持证 上岗 。 4.3.2 作业人 员应 熟悉 作业 流程 ，仔细 阅读 设备 使用 说明 书或用 户手 册， 熟悉 设备 使用方 法， 掌握 设 备的操 作和 维 护 保养 要求 。熟悉 所用 干 燥 机的 安全 操作规 程和 安全 生产 制度 ，不违 章作 业。 4.3.3 作业人 员应 佩戴 安 全 防护 用品， 长发 应束 起。 4.3.4 饮酒或 服用 国家 管制 的精 神药品 和

8、麻 醉药 品 、 患有 妨碍安 全操 作疾 病或 疲劳 作 业的 人员 严禁 上 岗作业 。 4.3.5 爬梯或 登顶 高空 作业 时， 应 佩戴 安全 绳索 ， 做 好安 全防护 措施 ，注 意防 滑， 防止高 空坠 物。 5 安全检 查 5.1 作业前 5.1.1 应对 排 粮轮 、 干 燥部 、 下 搅龙、 提升 机等 设备 进行 认真检 查, 彻底 清除 机内 杂 物 ， 清 除干 燥机 周 边及控 制箱 内、 外部 的积 灰 。 5.1.2 检查机 械设 备和 传动 装置 的机座 是否 稳固 。 5.1.3 检查传 动部 位的 安全 防护 装置及 警示 牌是 否完 好。 5.1.4

9、检查螺 栓连 接部 位及 焊接 处是否 牢固 可靠 。 5.1.5 检查换 热器 、风 机等 进风 口处的 防护 网罩 是否 完好 。 5.1.6 检查所 有 操 作平 台、 检修 平 台和通 道 周 围的 防护 栏以 及铺设 的防 滑钢 板或 钢隔 栅是否 牢固 可靠 。 5.1.7 检查现 场操 作箱 和配 电箱 ，确保 其密 封良 好 。 5.1.8 检查电 气线 路连 接， 确保 其连接 正确 且牢 固可 靠 、 无破损 。 5.1.9 检查电 气控 制柜 上控 制器 和电压 表、 电流 表、 指示 灯、温 度显 示仪 等电 气元 件仪表 ，确 保其 工 作正常 。 5.1.10 检查

10、料 位器 、感 温元 件等 器件， 确保 工作 正常 。 5.1.11 检查烘 干系 统的 声、 光报 警装置 是否 正常 。 5.1.12 检查热 风温 度过 热报 警装 置 及各 温度 控制 仪是 否正 常。 5.1.13 以燃气 或燃 油为 热源 的干 燥机， 作业 前应 检查 输气 、输油 管路 有无 泄漏 。 5.1.14 检查完 毕应 进行 空机试 运转 ，确 保风 机转 向正 确， 运 转部 件和 供热 系统 工作 正常。 5.2 作业中 5.2.1 随时监 测各 设备 的负 荷情 况， 并 对班 次运 行情 况进 行记录 ， 不 得超 负荷 运转 。 5.2.2 应关注 易堵

11、部位 有无 堵塞 ，保持 畅通 。 5.2.3 关注机 器有 无异 响 、 排 粮 轮堵塞 、 提升 机粮 斗脱 落 及堵塞 。 运行 中如 发生 故 障应立即 停 机检 查。 5.3 作业后 5.3.1 对所有 设备 进行 检查 。如 发现问 题， 应及 时按 规定 进行维 修。 5.3.2 检查检 修孔 、通 风口 等是 否关闭 。 5.3.3 外露电 线 应 有防 护措 施 ， 防止损伤 ， 发现 破损 应及 时修复 ，防 止造 成短 路、 漏电等 故障 。 DB32/T 4194 2021 3 5.3.4 一个烘 干作业 期 结束 ，应 清除干 燥机 周边 和控 制箱 内外粉 尘， 清

12、理 干燥 机内 残余粮 食和 杂物 。 给轴承 、链 轮、 链 条 加注 黄油和 润滑 油。 6 安全操 作 6.1 进料 6.1.1 装粮前 ，干 燥机 的检 修门 应密封 良好 。 6.1.2 在保证 安全 的情 况下 启动 干燥机 ，整机 全 部运 转正 常后方可 进 行喂 料。 6.1.3 入机谷 物容 量不 得大 于干 燥机最 大额 定值 。 6.1.4 进料谷 物应 进行 清选 ， 含 杂率应 不大 于 2% ， 谷物 含 水率 应 不大于 28% ， 水分 不均匀 度 应 不大 于 2% 。 6.1.5 进谷时 ，操 作人 员 的 手不 得伸入 料斗 内 。 6.1.6 进料不

13、畅有 堵塞 时， 应停 机排除 故障 。 6.2 烘干 6.2.1 干燥机 运行 中应 安排 专人 值守 ， 严禁 非工 作人 员进 入 干燥 作业 区域 。 6.2.2 已装粮 或干燥 作 业时 ，严 禁 非专 业人 员打开 干燥 机 的检修 门 。 干燥 机 运 转中 严禁肢 体进 入机 体 内部。 6.2.3 每个作 业 班 次应 检查 干燥 机 的排 粮是 否畅 通和 均匀 ，发现 排粮 板变 形或 排粮 轮堵塞 ，应 及时 维 修和清 理。 维修 人员 由 仓 顶进入 时， 应备 有扶 梯 或 软梯、 吊篮， 安全 带、 安 全绳等 安全 保障 措施 ， 作 业 时应保 证2 人以

14、上， 仓外 应有人 监护 。进 仓作 业人 员必须 系好 安全 带， 并保 证安全 带有 效。 6.2.4 干燥机 每运 行 10 批次 时 ， 宜停机 空仓 清除 残余 粮食 和杂物 。 6.3 出料 6.3.1 出料时 热源 应停 止供 热。 6.3.2 单机排 料管 下方 严禁 站人 。 6.3.3 配置集 中出 料的 输送 设备 应封闭 ，严 禁人 员进 入。 6.3.4 出料作 业 完 毕 ， 待 机器 内 部物料 全部 排出 后 ， 应 空 运转3min 5min 方 可停 机 。 排 粮管 禁止 接近 热源。 6.4 不同热 源的 安全 操作 6.4.1 燃烧器 6.4.1.1

15、采用燃 油为 燃料 的， 油料 品质 应 符合 标准 及 燃 烧器 的使用 要求,加 油时 应关 机,作业 场地 不得 有明火 ，燃 油过 滤器 应定 时清理 。 6.4.1.2 采用天 然气 为燃 料的,应 使 用符合 安全 要求 的液 化气 钢瓶 ； 天然 气管 道需 要专 业 供气部 门工 程 人员设 计施 工。 6.4.1.3 严禁在 燃烧 器周围 1m 内出料及堆 积杂 物。 热风 炉应 无异物 遮挡 或覆 盖， 保证 入风顺 畅。 6.4.2 热风炉 6.4.2.1 应符合 当地 环保 部门 的排 放规定 。 6.4.2.2 生物质 颗粒 热风 炉需 使用 符合燃 烧要 求的 生物

16、 质颗 粒。 燃 煤型 热风 炉需 使用 符 合要求 的燃 煤 。 6.4.2.3 接通电 源, 开启 排烟 机、 热 风炉并 根据 说明 书设 定热 风温度 。 DB32/T 4194 2021 4 6.4.2.4 热风炉 燃料 添加 应均 匀 ， 使其燃 烧充分 。 6.4.2.5 热风炉 燃料 燃烧 时须 关闭 投料口 。 6.4.2.6 热风炉 炉排 下的 灰渣 应及 时清理 。清 灰口 不得 加装 鼓风机 助燃 。高 温炉 灰应 远离燃 料和 集尘 室。 6.4.2.7 严禁热 风管 路通 过集 尘室 。 6.4.2.8 热风炉 不允 许只 开引 烟风 机 ，不 开主 风机 进行 干

17、烧 。 6.4.2.9 干燥机 停运 时， 应先 通风 运转 30min 以上 ，让 机器 继续送 风冷 却燃 烧室 后再 停机。 6.4.2.10 热风炉 不应 超说 明书 明示 使用年 限使 用， 使 用 3 年 以上的 热风 炉应 定期 检查 。 6.4.3 热泵 6.4.3.1 运行前 检查 三相 电源 是否 正常， 保险 丝是 否完 好。 6.4.3.2 应安排 专人 经常 检查 即时 加热温 度， 查看 热泵 有无 产生结 霜， 如结 霜应 及时 处理。 6.4.3.3 热泵制 热系 统排 气压 力过 高或吸 气压 力过 低 ， 机组 自动停 运时 ，应 关闭 电器 箱开关 ，查

18、明原 因。 6.4.3.4 冷凝机 组风 冷冷 凝器 翅片 和进风 滤网 应经 常清 扫 ， 防止灰 尘或 其它 异物 堵塞 风路。 6.4.4 蒸气换 热器 6.4.4.1 蒸气压 力应 符合 安全 使用 要求。 6.4.4.2 蒸气管 道应 安装 防止 烫伤 的防护 装置 ，并 设置 警示 标志。 6.4.4.3 蒸汽管 道应 配置 稳压 罐， 以保证 干燥 机安 全正 常工 作。 7 检修 7.1 在进入 干燥 机内 检修 前需 打开检 修口 充分 通风 。 7.2 在进行 设备 和线 路检 修时 ，应切 断相 应的 电气 开关 ，由专 人看 管， 并在 切断 电气开 关处 设置 检修

19、信号和 警示 牌。 7.3 检修燃 料系 统时 ，严 禁有 明火。 7.4 设备检 修完 成后 ，应 空载 试运行 ，确 保所 有设 备运 行正常 ，电 机 相 位连 接正 确。 7.5 检修完 毕后 ， 安 全防 护罩 应归位 。 7.6 检查检 修环 境， 不应 遗留 工具或 配件 ， 严 禁高 位作 业场所 抛扔 工具 、 配 件及 杂物， 避免 安全 事 故 。 7.7 易发生 事故 的部 位、 类别 及预防 措施 见附 录A 。 DB32/T 4194 2021 5 A A 附 录 A （资料 性） 易发生 事故 的部 位、 类别 及预防 措施 表A.1 易 发生 事故 的部 位 、

20、类别 及预 防措 施 易发生事故部位 事故类别 预防措施 干燥机、缓存仓 掩埋、坍塌、坠落 入粮前检查干燥机或缓存仓是否有人作业或停留 正常运行期间禁止人员进入缓存仓及干燥机内 干燥机或缓存仓内出现挂壁、结拱情况，需进人时，按6.2.3 执行 热风炉、 热风机、 沉降室、 换热器 中毒和窒息、灼伤 热风炉正常运行期间，应通过观察孔观察燃烧情况；打开炉门时， 严禁贴近炉门观察；在观察火势时，严禁其他人员向炉内投料 严禁直接接触高温部件 风机、输送机、提升机、 干燥机排粮机构等部件 机械伤害 设备运转时，严禁接触机械设备的任何转动部件或传动部件 机械设备故障检修时按第7 章执行 烘干现场 触电 严禁私接乱扯电线 电气设备和线路检修时按7.2执行 物体打击、车辆伤害 无关人员不得在烘干作业现场走动，操作人员应戴安全帽 高处作业时应做好安全防护措施。不得向下投掷物品 现场运输车辆应严格按照划定的运输路线行驶 爆燃 清除干燥机周边、电气柜内外部、热风炉周边积灰 _