HG T 21615-1997（编制说明） 改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列.pdf

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1、改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列HG/T 21615-97 编制说明1.制订依据本标准是根据化学工业部化基标发(93)28号文下达的基础工作计划进行编制。改性聚丙烯厢式和板框式压滤机是一种新型的过滤设备，它是采用改性聚丙烯和增强改性聚丙烯材质制成板框和滤板。它具有重量轻、强度高、耐酸碱腐蚀、不易变形、无毒、操作轻便等恃点。适用于化工、冶金、石油、制药、食品、饮料和环保等部门，它是悬浮液的固液两相分离设备。2.制订原则(1)目前，现有国内改性聚丙烯和增强改性聚丙烯压滤机生产厂家多，产量已达数于吨，应用广泛，但生产型号、规格尺寸均未统一，产品质量差异较大，不利于工程选用。(2)原有一机部编制的B标

2、准，虽有统的型式和参数.但有两点不足之处t其一，未充分体现化工工程设计部门选用的要求，对板框压滤机安装及板框平行度和平面度的要求指标偏低，使工程选用有困难;其二，原有制定的JR非金属板框标准中对具体非金属材料不明确，实际仅指豫胶及聚内烯板，两种材料不同.性能也不同，标准要求不够具体，与目前实际生严及选用有差异。因此，本标准在充分考虑原JB有关标准基础上，滤板外边尺寸及过滤面积基本保持致，又充分考虑到化工工程建设设计部门实际选用要求，针对改性聚丙烯和增强改性聚丙烯材质特点，从严要求，特编制本标准。3.制订过程根据化工部建设协调司文件要求，由化工部设备设计技术中心站负责归口，组成了以上海化工设计院

3、为主，并由斯江杭州兴惊过滤机有限公司、浙江工业大学参加的改性聚丙烯厢式和板框式压撞机标准编制小组。编制组调查了10多个有代表性专业制造厂，基本上了解到国内现有产品生产现状，聚丙烯板框、滤板材质的性能以及产品出厂检验、验收等有关情况。同时调查了部分使用厂，并听取用户对制造厂产品的意见。特别是对聚丙烯材质的物理机械性能数值，我们调查了上海、无锡、宁、波、北京、南京、杭州等有关材料生产厂家。在此基础上制订了改性聚丙烯和增强改性聚丙烯材质的物理机械性能。4.制订标准内容的说明(1)改性聚丙烯厢式和板框式压滤机的滤板尺寸、过滤面积基本参数分第一系列和第二系列。第一系列是根据DIN7129标准，滤板按外边

4、尺寸表示，外边尺寸系列向国外标准靠拢。过23 滤面积系列基本参数基本符合厢式压滤机和板框压滤机型式与基本参数)(JB/T5152)规定。工程上应优先采用第一系列。第二系列滤板的外边尺寸是根据目前制造厂生产的过渡性系列产品，过滤面积也是目前制造厂常用的数值。此系列在老厂改造，备品备件中使用，今后应逐步以第一系列为主。(2)厢式滤板和板框式滤板、滤框的平面度和平行度数值的规定。对厢式滤板一般采用模压成型，两边密封面都需进行加工，因滤板厚度较厚，加工变形量较少，故对平面度和平行度数值规定较高，如能达到本标准平面度和平行度的控制数值，则在压滤机组装压紧后滤板间隙值不再另行规定。板框压滤机的平面度和平行

5、度数值规定。因板框和滤板厚度较薄，一般情况下，选用型板制造的板框、滤板，两边密封面都不进行加工，平面度和平行度一般很难控制;采用模压成型的板框、滤板，两边密封面考虑到加工后易产生变形。故本标准对平面度和半行度要求比厢式压滤机低。因此，板框压滤机组装压紧后应严格控制滤板安装间隙，采用塞尺检查，其数值应符合表4.1.4规定。(3)滤板材料为普通型(改性聚丙烯)和增强型(增强改性聚丙烯)两种。常温下物理机械性能标准数值制订依据，首先应满足板框、滤板强度和刚度要求，同时材料性能又应符合国家有关标准。目前压撞机生产制造厂有两种类型:中、小型厂，改性聚丙烯板均采用外购PP板，二次加工而成;大型厂，自配压机

6、普通型(PP)和增强型(FRPP)材质均采用模压成型，质量较稳定。(4)改性聚丙烯厢式和板框式压滤机，非加工易锈外表面应涂漆，一般情况下只涂防锈油漆。本标准增加补充一条，凡接触腐蚀性介质的外表面均需涂防腐涂料。(5)对板框和厢式压滤机最大过掘压力、最高使用温度和最大过滤面积的说明。最高使用温度主要取决于板框和厢式压滤机的材质，对于改性聚丙烯(PP)材质，最高使用温度为t80C，对于增强改性聚丙烯(FRPP)材质，最高使用、温度为t运110C。压滤机最大过滤压力和最大过滤面积与压滤机结构型式有关，对于板框压滤机最高过滤压力PN:s二O.5MPa，最大过滤面积Fm.x120m20厢式压滤机最高过滤压力PN运1.6MPa，最大过滤面积Fmax500m2。(6)选用增强改性聚丙烯微孔膜板框、厢式压it击机可以处理高粘度、细颗粒含固物料。24