DB63 T 1851-2020 公路波纹钢板挡土墙施工技术规程.pdf

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1、ICS 93.080.01 P66 备案号： DB63 青 海 省 地 方 标 准 DB63/T 18512020 公路波纹钢板挡土墙施工技术规程 2020-11-12发布 2020-12-31实施 青海省市场监督管理局 发 布 DB63/T18512020 I 目次 前言. 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 施工准备.3 5 材料及构件.4 5.1 一般规定.4 5.2 波纹钢面板.4 5.3 筋带.5 5.4 连接件.5 5.5 加劲肋.6 5.6 排水材料.6 5.7 防腐材料及镀锌防腐.7 5.8 加筋体填料.7 5.9 基础及附属工程材料.8 6 波纹钢板

2、挡土墙施工.8 6.1 一般规定.8 6.2 施工工艺流程.9 6.3 地基处理.9 6.4 基础.10 6.5 波纹钢面板及筋带安装.10 6.6 防腐喷涂（涂装）.12 6.7 排水及防冻胀.13 6.8 加筋体填筑.14 7 附属工程施工.15 8 冬期雨期施工.15 9 安全环保施工.15 附录A（规范性附录）波纹钢板挡土墙施工工艺流程.16 DB63/T 18512020 II 前言 本标准按照GB/T1.12020给出的规则编写。 本标准由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出。 本标准由青海省交通运输厅归口。 本标准起草单位：正平路桥建设股份有限公司、青海地方铁路建设投资有限公司

3、、青海省公路建设 管理局、青海路拓工程设施制造集团有限公司、海东正平管廊设施制造有限公司。 本标准起草人：李元庆、祝存芳、杨永强、宋方华、孙海秀、张虎发、彭有宏、董金梅、韩昌花、 韩馨、严晓红、马海明、张绪军、邱忠、贺昌、袁晓伟、马健、史雪琛、党永祥、苏凡、 韩成良。 本标准由青海省交通运输厅监督实施。 DB63/T18512020 1 公路波纹钢板挡土墙施工技术规程 1 范围 本标准规定了公路波纹钢板挡土墙工程施工准备、材料及构件、波纹钢板挡土墙施工（地基处理、 基础、面板和筋带安装、防腐喷涂、排水及防冻、加筋体填筑）、冬期雨期施工、安全环保施工等技术 要求。 本标准适用于新建和改（扩）建各

4、等级公路的波纹钢板挡土墙工程施工，其他工程的波纹钢板挡土 墙工程施工可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1230 钢结构用高强度垫圈 GB/T6725 冷弯型钢通用技术要求 GB/T26528 防水用弹性体(SBS)改性沥青 GB/T27806 环氧沥青防腐涂料 GB/T34567 冷弯波纹钢管 GB 50205 钢结构工程施工质量验收标准 JT/T514 公路土工合成材料 有纺土工织物 JT/T667 公路土工合成材料 无纺土工

5、织物 JT/T722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 JTGF80/1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 JTG/T3610 公路路基施工技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 波纹钢板挡土墙 由填料、在填料中布置筋带和筋带连接于波纹钢面板三部分组成的加筋土体以承受土体侧压力的挡 土墙。 3.2 波纹钢板 采用符合规定要求厚度和性能的热轧钢板为板材，按照规定的尺寸和波形参数轧制及冷弯成型、增 DB63/T 18512020 2 加其结构刚度的一种波纹板状材料。 3.3 波纹钢面板 立置于基础或地基之上一面靠加筋体外侧并与筋带（拉筋）连接、一面外露挡住加筋土体的

6、的波纹 钢板。 3.4 波距 波纹钢板相邻两个波峰或波谷之间的距离。 3.5 波高或波深 波纹钢板波峰与波谷之间的垂直距离。 3.6 波形（波纹参数） 波纹钢板的波距、波高或波深及波峰和波谷处的圆弧半径。 3.7 壁厚 波纹钢板的厚度不大于12 mm(不含镀锌层等防腐层)。 3.8 筋带或拉筋带 连接于波纹钢面板平铺于压实土层中具有抗拉性能并发挥补强作用的钢塑复合带状材料或扁钢带 状材料。 3.9 螺栓连接副 用于波纹钢面板搭接连接和筋带与波纹钢面板连接的螺栓组合件（通常为高强度螺栓的标准套装件， 一套螺栓连接副包含一个螺栓、一个螺母及两个垫圈）。 3.10 不等边槽钢 截面为凹槽形、边宽为长

7、边和短边的长条钢材。 3.11 加筋体 DB63/T18512020 3 在压实土层（土体）中加入筋带（拉筋带），利用筋带与压实土层之间的摩擦作用，改善土体的变 形条件和提高土体的工程特性，从而达到稳定土体的目的。 3.12 地基处理 为提高地基强度或承载力，改善其变形性质或渗透性质而采取的工程措施。 3.13 加筋体填料 与筋带相互作用的压实土层（土体）填料。 3.14 非冻胀性填料 波纹钢面板背后一定宽度范围内的加筋体填料中，含泥量和粒径小于0.075mm的土粒质量不大于总 质量5%的粗粒土。 3.15 防腐喷涂（涂装） 采用耐蚀性涂料喷涂（涂装）于波纹钢面板等镀锌层面上，达到或延长其使用

8、寿命的措施。 4 施工准备 4.1 工程开工前，应根据设计施工图对波纹钢板挡土墙所处的地形、地质、水文、地面标高、平面位 置及桩号等进行现场复查和施工环境调查。 4.2 施工单位应组织研究制定施工技术可行、安全环保、经济合理的实施性施工组织设计或专项工程 施工技术方案。对于施工技术较为复杂、施工难度较大等，应进行施工技术方案比选并确定最优方案。 4.3 应结合工程规模、现场条件，以确保工程质量及工期、安全生产、环境保护、冻土保护等为主要 控制要素，合理规划施工平面布置，完善满足正常施工需求的临建设施等。 4.4 对不同品种、规格或型号、用途的材料及构件，应分类标识并妥善安全存放。对需防变形、防

9、磨 损、防水防潮、防污染的材料、构件等，应有其相应的保护措施。 4.5 施工机械设备的工作性能或技术性能、安全性能、功率、最大负荷、配备数量与匹配性等，应满 足安装技术、工程质量、安全作业、施工作业环境条件和施工进度计划等要求，并应在施工前进行检查 及验收合格。生产工（器）具、辅助材料等，应匹配、且满足施工技术条件等要求。 4.6 工地试验室、试验检测仪器和试验检测人员、测量仪器应能满足施工需求，试验检测仪器和测量 仪器应通过国家法定计量检定机构检定合格。 4.7 波纹钢板挡土墙施工测量、试验和试验段以及其他相关施工准备等，应符合JTG/T3610的有关规 定。 5 材料及构件 5.1 一般规

10、定 DB63/T 18512020 4 5.1.1 波纹钢板挡土墙主体结构的材料、构件、现场防腐涂装材料、基础材料、回填材料、附属工程 材料等，有关规格或型号、性能、质量技术指标等，应符合设计规定要求。 5.1.2 当设计对有关材料或构件的性能、质量指标等未作详细规定时，应符合本标准的规定要求。 5.1.3 波纹钢面板、钢带、螺栓连接副、槽钢、角钢、波纹钢渗滤管等，均应按本标准的规定在出厂 前进行镀锌防腐处理。 5.1.4 对主体结构的外购材料、构件（如波纹钢面板、筋带、螺栓连接副、角钢、槽钢、波纹钢渗滤 管、防腐喷涂材料等），应有随货同行到场的有效出厂检验合格证、检验报告等质量证明文件。 5

11、.1.5 对所使用的材料、构件等进场时，应按检验批次对其品种、规格或型号、性能、质量指标等进 行检验合格。检验频率应符合相关现行国家标准、行业标准及与本标准相关联的质量检验标准。未经检 查验收合格的材料、构件等不得用于波纹钢板挡土墙工程。 5.2 波纹钢面板 5.2.1 波纹钢面板质量应符合下列规定： a) 波纹钢面板质量应按同一波形、同一螺栓孔径的板件数量的5%抽查，且不少于3件； b) 几何尺寸（长度、宽度、壁厚）、波纹参数（波距、波高或波深）应符合设计要求，允许偏差 应符合表1的规定； c) 波纹钢面板与筋带连接螺栓的孔径、孔距应符合设计要求，允许偏差应符合表1的规定。螺栓 孔的孔径、孔

12、距抽查及频率与波纹钢面板同步进行； d) 波纹钢面板不得有折弯、坑槽、变形和不符合设计的弯曲，波峰不得有塌陷变形等缺陷，切边 应平直、无明显锯齿状。 表1 波纹钢面板几何尺寸、波纹参数、螺栓孔允许偏差 检查项目 规定值或允许偏差% 检查方法和频率 壁厚/mm 不小于设计值 测厚仪：抽查的每片板长边、短边壁厚各测1处 单板长度/% 1 钢尺量：抽查的每片板长1处 单板宽度/% 1 钢尺量：抽查的每片板宽1处 波距 /mm 3 卡尺量：抽查的每片板波距测2处 波高或波深/mm 3 卡尺量：抽查的每片板波高测2处 波纹钢面板两对角线差/mm 0.7%最大对角线长 钢尺量：抽查的每片板测2对角线 螺栓

13、孔径， 不大于螺栓公称直径/mm 3 内径规测量：抽查的每片板测5 %螺栓孔，且不 少于5个螺栓孔 螺栓孔距/mm 3 钢尺量：抽检的每片板测5 %孔距，且不少于5 个孔距 5.3 筋带 5.3.1 采用钢塑复合筋带时，其强度及质量指标应符合表2的规定。 5.3.2 采用钢带筋带时，宜采用软钢（3号钢）轧制而成的扁矩形钢带，可采用光面带、有肋带。钢 带强度及质量指标应符合表2的规定。 DB63/T18512020 5 表2 筋带质量指标 检查项目 定值或允许偏差 检查方法和频率 钢塑复合筋 带 标称单位长度质量相对偏差/% 5.0 按各产品标准规定方法检 查：每批产品中抽取6卷（不 足6卷时全

14、部检测），每卷原 端头去掉2.0m后，分别取2.0 m长的试样6根测量宽度和厚 度后，再分别在这6根试样带 上截取1.0 m长的试样6根检 测强度等其他项目指标 标称宽度相对偏差/% 5.0 标称厚度相对偏差/% 10.0 强度/MPa CAT30020A 67.0 CAT30020B 100.0 CAT50022 127.0 伸长率/% 1.0 钢带筋 带 宽度/mm 30.0 厚度/mm 3.0 容许应力/MPa 135 5.3.3 筋带不得有咬边、裂纹、折叠、折裂、断裂等缺陷。 5.4 连接件 5.4.1 波纹钢面板搭接连接和波纹钢面板与筋带连接用高强度螺栓连接副（配套组合件）及其质量，

15、 应符合下列规定： a) 螺栓连接副组合及其质量应符合表3的规定； b) 螺栓的丝杆长度应符合设计要求或满足连接长度要求； c) 筋带应能从螺栓尾部的三角构造内自由穿入，三角形内底边长应大于或等于筋带宽度； d) 螺栓用钢垫圈，其外形的一面应与所连接的波纹钢面板的波峰或波谷处半径（弧度）一致的凸 凹形、另一面应为平面。钢垫圈的孔径允许偏差不大于螺栓公称直径3.0 mm。钢垫圈最薄处 厚度、平面尺寸应符合GB/T 1230的有关对应于螺栓公称直径的规定； e) 螺栓、螺母、钢垫圈外观（表面）不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不得有损伤。 表3 螺栓连接副组合及质量 检查项目 规定值或者允许偏差 检查方

16、法和频率 螺栓 螺母 钢垫圈 组合1 性能等级 8.8S 8H 洛氏硬度计检测、卡尺量尺寸： 螺栓连接副硬度和螺栓外径、螺母和 钢垫圈内径及尺寸，同一规格型号的 螺栓一个组合抽检不少于5套 硬度 24 HRC31 HRC 30 HRC 35HRC45HRC 直径、尺寸 符合设计要求 组合2 性能等级 10.9 S 10H 洛氏硬度计检测、卡尺量尺寸： 螺栓连接副硬度和螺栓外径、螺母和 钢垫圈内径及尺寸，同一规格型号的 螺栓一个组合抽检不少于5套 硬度 33 HRC39 HRC 32 HRC 35HRC45HRC 直径、尺寸 符合设计要求 注：组合1和组合2不得混合使用，应选择其中一种组合配套使

17、用。 DB63/T 18512020 6 5.4.2 波纹钢面板下端头（墙脚）与混凝土基础顶面之间的连接，采用不等边槽钢时，槽钢截面尺寸 应符合表4的规定，螺栓孔布置、孔径和孔距允许偏差应与波纹钢面板上的螺栓孔一致。槽钢质量检测 应以同一规格或型号的进场数量（根）按2%抽检，力学性能应符合GB/T6725的有关规定。 表4 不等边槽钢截面尺寸 波纹钢面板波形/mm 截面尺寸/mm 边厚t 底宽H 内净宽h 长边宽B 短边宽b 20055 61 90124 80110 166 40 400150 81 204238 190220 208 40 5.5 加劲肋 5.5.1 波纹钢面板需增加其整体刚

18、度或控制线形时，采用不等边角钢或槽钢作为加劲肋时，其截面尺 寸应符合表5的规定。加劲肋质量检测应以同一规格或型号的进场数量（根）按2%抽检，力性能应符 合GB/T 6725的有关规定。 表5 加劲肋截面尺寸 波纹钢面 板波形 /mm 部位 不等边角钢截面尺寸/mm 槽钢截面尺寸/mm 边厚t 长边宽B 短边宽b 边厚t 边宽B 高度H 20055 压顶 3.54.5 6070 95105 3.54.5 7080 8090 加劲肋 5.06.0 6070 4050 5.06.0 5060 8090 400150 压顶 4.05.0 160170 150160 3.54.5 130140 1902

19、00 加劲肋 6.07.0 160170 7080 6.07.0 6070 90100 5.5.2 加劲肋的螺栓孔布置、孔径和孔距允许偏差应与波纹钢面板上的螺栓孔一致。 5.6 排水材料 5.6.1 波纹钢板挡土墙的墙背排水采用渗滤排水管代替滤水层时，宜采用镀锌螺旋波纹钢管。螺旋波 纹钢管的波形（波纹参数）、尺寸应符合表6的规定。壁厚应符合设计规定的土体腐蚀性等级要求的壁 厚，腐蚀性指标较高的选较厚值。管内径按设计采用。 表6 渗滤排水管的波形、尺寸 波形 波距/mm 波高/mm 壁厚/mm 内径/mm 强腐蚀性 中腐蚀性 弱腐蚀性 主管 支管 螺旋形6813 68 13 3.54.0 2.5

20、3.5 1.32.5 300500 300 5.6.2 渗滤排水管上应设置滤水孔，孔径宜为5 mm15 mm、孔距不大于200mm。 5.6.3 渗滤排水管接长连接采用管箍连接时，应采用一段式波纹钢管箍，管箍扣件应采用3个M12高 强度螺栓连接。管箍的波形应与渗滤排水管的波形一致。 5.6.4 排水反滤层和渗滤排水管用透水土工布的物理力学性能、尺寸、外观，应符合JT/T667或JT/T 514的有关规定。 DB63/T18512020 7 5.7 防腐材料及镀锌防腐 5.7.1 波纹钢面板、螺栓连接副和螺旋波纹钢管及管箍（渗滤排水管）在镀锌防腐的基础上，其与土 体接触面现场进行防腐喷涂处理时，

21、宜采用环氧沥青或改性沥青涂层，其材料质量要求（指标）及检查 方法和频率应分别符合GB/T27806、GB/T26528的有关规定。 5.7.2 波纹钢面板外露面、加劲肋等，需在镀锌层表面采用涂装时，涂装材料品种、规格、应符合设 计要求，材料性能及其检查方法和频率应符合JT/T722的有关规定。 5.7.3 波纹钢面板和螺栓连接副、角钢或槽钢、螺旋波纹钢管及管箍（渗滤排水管）等金属构件，出 厂前的热浸镀锌防腐处理，应符合下列规定： a) 镀锌层厚度应符合表7的要求； b) 外观质量应满足镀锌层粘结牢固，经锤击试验不剥离、不凸起；镀锌层应均匀完整、颜色一致， 无漏镀缺陷，表面平整光滑，无流挂、滴瘤

22、或结块、损伤、裂纹、孔洞、磨蚀等现象。 表7 热浸镀锌厚度 项目 镀锌层厚度 单面镀锌附着量 波纹钢面板、角钢、槽钢600g/m 2 、或镀锌层平均厚度84 m、最小厚度62m 螺栓连接副、钢带、螺旋波纹钢管及管箍（渗滤排水管）350g/m 2 、或镀锌层平均厚度 50m、最小厚度36m 5.7.4 波纹钢面板及其他构件等采用其它防腐层（如热浸镀铝、锌铝镁、锌镁等）代替镀锌层时，应 有有效的试验验证资料，并确保其防腐性能不低于GB/T34567规定的热浸镀锌方法的相应要求。 5.8 加筋体填料 5.8.1 宜优先选用有一定级配、透水性好的砂类土或碎（砾）石土，防冻要求的加筋体填料应采用非 冻胀

23、性的粗粒土作填料，填料与筋带直接接触部分不应含有尖锐棱角的块体。 5.8.2 加筋体填料最大粒径应符合表8的规定。对防冻胀（隔离）层和排水反滤层要求的加筋体填 5.8.3 料，应采用非冻胀性（透水性）的粗粒料，小于0.075 mm颗粒含量，应符合表8的规定。 表8 加筋体填料质量 检查项目 定值或允许偏差 检查方法和频率 最大粒径/mm 不大于压实层厚的2/3，且 100 筛分试验检测：每 10000m 3 土抽检1次，异 常时随时检测 非冻胀性粗粒土填料含泥量 和小于0.075mm颗粒含量/% 5.0 5.8.4 在缺少透水性好的砂类土或碎（砾）石土时，除防冻胀（隔离）层和排水反滤层应采用粗

24、粒土 外，宜采用黄土、中低液限粘性土、稳定土（水泥、粉煤灰、石灰和其他无机结合料的稳定土）及满足 质量要求的工业废渣（粉煤灰及粉煤灰土、炉渣及矿渣）等。 5.8.5 不应使用高液限粘性土及其它特殊土（如红粘土、膨胀土 、腐殖土、冻结土或冻土块、盐渍土、 白垩土、硅藻土、有机料等）和垃圾土等。 5.8.6 筋带采用钢带时，还应对加筋体填料的化学和电化学指标进行控制，应符合表9的规定。 DB63/T 18512020 8 表9 钢带加筋体填料的化学和电化学控制标准 检查项目 定值或允许偏差 检查方法和频率 无水环境 有水环境 电阻率/（/mm） 100 100 试验检测：每10000m 3 土抽检

25、1次，异常时随 时检测 氯离子/（m.e/100g土） 5.6 2.8 硫酸根离子/（m.e/100g土） 21.0 10.5 PH值 510 510 5.9 基础及附属工程材料 混凝土基础、混凝土平台及帽石等，用材料性能、质量和强度指标及其检查，应符合设计要求和JTG/T 3610的有关规定。 6 波纹钢板挡土墙施工 6.1 一般规定 6.1.1 波纹钢板挡土墙施工前，应对坐标、高程及测量放样等进行现场复核无误。 6.1.2 施工现场的波纹钢面板、螺栓连接副、筋带、渗滤排水管、加筋体填料等的合格数量，应能满 足施工进度计划需求。 6.1.3 施工前，应对施工现场的临时安全防护设施、防汛设施、

26、机械设备的安全性能及其工作能量等， 进行符合施工安全的检查验收。 6.1.4 施工过程中，应加强冻土保护，加强安全防护，严禁大爆破、大开挖。 6.1.5 施工过程中，应采取有效措施截排地表水和导排地下水。 6.1.6 其他有关要求应符合JTG/T 3610的有关规定。 6.2 施工工艺流程 波纹钢板挡土墙施工工艺流程，见附录A。 6.3 地基处理 6.3.1 地基处理施工开挖前,应做好防洪（防汛）、截水及排水等设施，并对集水采取拦截、排除地下 水到墙体外等措施。在土质松软或地下水丰富地段，应避开雨季施工。 6.3.2 地基处理开挖边坡坡度应满足安全施工要求，开挖深度大于或等于3 m时或开挖深度

27、小于3 m 的地质不良边坡，应采取安全可靠的边坡（坑壁）加固支护（防护）措施。边坡加固支护（防护）应符 合设计要求和JTG/T3610的有关规定。 6.3.3 地基开挖坡度不稳定、有地下水影响、或放坡开挖场地受到限制、或放坡开挖工程量大时，应 根据设计要求对边坡进行支护。设计无要求时，应结合实际情况选择安全适宜的边坡支护方案，边坡支 护施工应符合JTG/T3610的有关规定。 6.3.4 开挖边坡的坡顶有动荷载时，坡顶边与动荷载间应留有不小于1.5m宽的护道，如动荷载过大 应增宽护道或采用加固措施。如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。 6.3.5 地基处理开挖坡顶线2.0m范围内不得有堆

28、积物或堆积土石方，开挖坡顶周围并设置安全防护 栏等安全设施。 DB63/T18512020 9 6.3.6 地基处理施工过程中应对地质情况进行核对，与设计不符时，应及时纠正处理。 6.3.7 地基处理开挖直至基础完成，应连续施工。不应使基底浸水和长期暴露。 6.3.8 墙脚基底不应设置纵坡，应设置成水平或结合地形设置成台阶形的水平分段。设置台阶式地基 时，地基顶面分段长度错台部位应与底层波纹钢板面板的竖向接缝位置一致。 6.3.9 地基和基底标高应按设计高程和防冻胀要求控制，不得超挖填补。 6.3.10 非岩石的地基承载力、密实（压实）度不大于20 m长度检测1处，并满足设计要求。 6.3.1

29、1 当地基承载力容许值不能满足设计要求时，应根据地基土的种类、强度和密度、地质特征、地 下水位等因素进行分析，按照设计要求，结合现场情况，以安全、适用、技术可靠、施工方便、环境保 护等为原则，处理方法应符合设计要求。 6.3.12 冻土地基施工、地基降排水、地基处理与检验等，应符合JTG/T3610的有关规定。 6.3.13 地基开挖、处理和质量检验，应符合JTG/T3610和JTGF80/1的有关规定。基底检验合格后， 应及时进行下道工序施工。 6.3.14 波纹钢面板墙身地基为基岩（岩石）、稳定密实地基、位于砌体结构或混凝土结构之上不设 6.3.15 混凝土基础时，将其表面松散层清理整平、

30、表面处理密实。当位于纵坡上时，按6.3.8条的规 定设置成 6.3.16 水平分段地基面，并尽快安装底层波纹钢面板及时回填。 6.4 基础 6.4.1 在基础施工前，应进行测量复核，并准确计算和测量放样，确保坐标、基底高程准确无误。 6.4.2 混凝土基础的施工、质量和检验应符合JTG/T 3610和JTG F80/1的有关规定。 6.4.3 混凝土基础上设有不等边槽钢时，应按设计施工图预埋安装槽钢。 6.4.4 混凝土基础施工完成并检验合格后，应尽快进行回填施工。 6.5 波纹钢面板及筋带安装 6.5.1 波纹钢面板安装时，可采用小型汽车吊吊装、钢管支架临时支撑、人工辅助作业的方式进行。 6

31、.5.2 测量放样、平面位置（坐标）应正确，波纹钢面板的安装部位、标高等符合设计要求。 6.5.3 混凝土基础上安装波纹钢面板时，混凝土强度应达到设计强度等级的80%以上时方可进行安装。 6.5.4 对混凝土基础上预埋不等边槽钢的波纹钢面板安装，波纹钢面板竖向波纹逐片排列立置安装于 不等边槽钢内，波纹钢面板波峰处采用高强度等级螺栓连接于槽钢的高边，安装完成对螺栓扭矩检查合 格后，在槽钢位置的波纹钢面板内侧和外侧后浇C25混凝土护脚，后浇混凝土与基础同宽、高度应自混 凝土基础顶面以上不小于15 cm。 6.5.5 对无槽钢连接的“L”形混凝土基础，波纹钢面板竖向波纹逐片排列立置于基础内侧的低侧顶

32、面位 置上，并紧靠于基础高边内侧面，安装完成后在混凝土基础顶面后浇C25混凝土护脚，后浇混凝土与基 础同宽、高度应自混凝土基础顶面以上不小于20 cm。 6.5.6 波纹钢面板安装时，应预置向内倾斜10.0210.05的仰斜坡，以确保波纹钢面板在墙背回 填后垂直度或坡度符合设计要求。 6.5.7 波纹钢面板接缝连接应符合下列规定： a) 波纹钢面板按竖向波纹立直安装布置，波纹钢面板上、下层和同层搭接连接的横缝、竖缝应呈 “T”形缝，上、下层波纹钢面板的搭接连接缝处不得重叠四层波纹钢面板； DB63/T 18512020 10 b) 波纹钢面板搭接连接的高强度螺栓连接副和规格应分别符合5.4.1

33、条、6.5.10条的规定。 c) 波纹钢面板连接接缝处兼作筋带结点的筋带连接螺栓、应利用筋带螺栓与筋带一体化连接； d) 当波纹钢面板搭接连接接缝处螺栓孔为非拉筋带结点部位的螺栓孔时，采用高强度螺栓连接及 波纹钢面板底端与不等边槽钢连接时，螺栓扭矩应符合表10的规定。波纹钢面板搭接连接螺 栓扭矩检查方法应符合GB 50205的有关规定。 表10 波纹钢面板搭接连接螺栓扭矩 螺栓 性能等级 螺栓公称直径/mm M16 M20 M22 M24 M27 螺栓扭矩/Nm 8.8S 170210 330400 420520 550670 800990 10.9 S 200250 390490 54066

34、0 700860 10101240 6.5.8 对设有加劲肋（不等边角钢或槽钢）时，应与波纹钢面板同时安装。按设计的位置和竖向间距 横向通长连接于波纹钢面板外侧。安装时不等边角钢的短边向上、长边背面与波纹钢板波峰连接，槽钢 底背面与波纹钢面板波峰连接，并与同一排（层）筋带结点螺栓连接和波纹钢面板搭接连接螺栓连接。 6.5.9 波纹钢面板安装同时，筋带的连接安装铺设，应随加筋体分层回填同步进行。筋带应按波纹钢 面板筋带结点位置水平铺设在已整平、压实合格的加筋体填筑层上。加筋带铺设应符合设计要求，单根 拉筋带应垂直于波纹钢板或与波纹钢板墙呈75角斜向安装，多根拉筋带应按设计似扇形状铺设。 6.5.

35、10 筋带结点连接的螺栓规格应符合表11的规定，筋带连接、铺设应符合下列规定： a) 波纹钢面板一个结点（螺栓）的筋带应采用双根或多根整长筋带，整根筋带长度范围内不设筋 带接头连接，将筋带穿入螺栓尾端三角框内“回头”呈双根或多根整长连接形式； b) 采用单根整长筋带穿入螺栓尾端三角框内“回头”段的端头，采用筋带扣连接； c) 筋带尾端用筋带扣连接于直径10 mm14 mm的“ ”型钢钉上，筋带平顺紧直并将“ ”钢 钉压入压实土层中固定，压入深度不小于10 cm； d) 筋带与波纹钢面板的连接、筋带与筋带的连接应牢固，连接部位的强度不应低于筋带抗拉强度 的80 %。 表11 筋带与波纹钢面板结点

36、连接的螺栓规格 波纹钢面板的波形 20055 400150 波纹钢面板壁厚/mm 3.04.0 4.55.0 6.07.0 7.58.5 9.010.0 10.512.0 每级坡（墙）高/m H3 H6 H8 H6 H8 H 10 H12 高强度螺栓规格/mm M16 M20 M22 M20 M22 M24 M27 6.5.11 筋带安装铺设应平顺、拉直紧绷，不得打折、扭曲或扭结，筋带尾端应牢固固定于填料压实层 中。非垂直（斜向）安装的筋带长度应以垂直于波纹钢面板的距离为控制长度，筋带的斜长应根据与波 纹钢面板的角度及垂直距离计算确定。 6.5.12 当路基两侧均有波纹钢板挡土墙且拉筋带贯通整个路基时，每一结点的拉筋带贯通拉住两侧波 纹钢面板。当路基两侧波纹钢板挡土墙的筋带长度不足、不能贯通拉住两侧波纹钢面板时，拉筋带尾端 相互重叠时，应错开、避免重叠。 DB63/T18512020 11 6.5.13 每级坡的波纹钢面板安装完成检查合格后，波纹钢面板顶端（墙顶）安装不等边角钢或槽钢压 顶。安装时，不等边角钢或槽钢应采用螺栓连接于波纹钢面板顶端波峰上，同时应调整控制线形。 6.5.14 筋带安装质量，应符合表12的规定。在每一层筋带填料压实完成后，应对连接螺栓（波纹钢 面板外侧）的螺母进行复拧紧，达到筋带螺栓受力均匀，拧紧力不超过筋带计