DB32 T 3820-2020 公路桥梁钢箱梁预防养护规范.pdf

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1、 ICS93.040 P28 江 苏 省 地 方 标 准 DB32/T 3820 2020 公路桥梁钢箱梁预防养护规范 Code of preventive maintenance for steel box girder in highway bridges 2020-07-14 发布 2020-08-14 实施 发布 DB32/T 3820-2020 I 目 次 前 言 . 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语与定义 . 1 4 基本规定 . 2 5 经常检查 . 2 6 定期检查 . 3 7 评定与决策 . 5 8 腐蚀预防措施 . 7 9 疲劳损伤预防措施 . 8 附

2、录 A（规范性附录） 经常检查记录表 . 11 附录 B（规范性附录） 缺陷和病害汇总表 . 12 附录 C（规范性附录）定期检查记录表 . 13 附录 D（规范性附录） 预防养护实施记录 . 15 DB32/T 3820-2020 II 前 言 本标准 按照 GB/T 1.1 2009 给出的规则起草。 本标准由 江苏省交通运输厅 提出并归口。 本标准主要起草单位： 江苏高速公路工程养护技术有限公司 、河海大学、 江苏扬子江高速通道管理 有限公司 、 江苏泰州大桥有限公司 、 江苏苏通大桥有限责任公司 、 江苏润扬大桥发展有限责任公司 、 宁 波市杭州湾大桥发展有限公司 。 本标准主要起草人

3、： 吉伯海、江瑞龄、吉林、傅中秋、汪锋、赵佳军、阚有俊、陈欣、孙洪滨、袁 周致远、蒋波、吴海林、姚悦、王金权 。 DB32/T 3820-2020 1 公路桥梁钢箱梁预防养护规范 1 范围 本标准规 定了钢箱梁预防养护的术语 与 定义 、 基本规定 、 经常检查、定期检查、评定与决策、腐蚀 预防措施、疲劳 损伤 预防措施等内容。 本标准适用于公路桥梁 钢箱梁 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB/

4、T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 28699 钢结构防护涂装通用技术条件 GB/T 33163 金属材料 残余应力 超声冲击处理法 JTG D64 公路钢结构桥梁设计规范 JTG H10 公路养护技术 规范 JTG H11 公路桥涵养护规范 JTG/T H21 公路桥梁技术 状况 评定标准 JTG/T J22 公路桥梁加固设计规范 JTG/T J23 公路桥梁加固 施工技术 规范 JT/T 722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 HG/T 4077 防腐蚀涂层涂装技术规范 DB32/T 948 公路桥梁钢结构焊接质量检验规程 DB32/T 3644 公路桥梁钢箱梁疲劳裂

5、纹检测、评定与维护规范 CECS 343 钢结构防腐蚀涂装技术规程 3 术语与定义 3.1 钢箱梁 预防养护 preventive maintenance 钢箱梁整体性能良好 ， 构件有轻微 损伤 或病害迹象时， 为 阻止或延缓病害的发展 ， 延长使用寿命， 所 采取的主动防护 措施 。 3.2 重点部位 key parts 根据钢箱梁病害成因及特征统计，确定的病害出现概率较高的部位。 3.3 腐蚀预防 corrosion prevention 针对钢箱梁 涂层 劣化 采取的主动 防护 行为。 DB32/T 3820-2020 2 3.4 疲劳 损伤 预防 fatigue prevention

6、 钢箱梁疲劳 开裂 前 或疲劳开裂初期 ， 为延缓病害 发展 所采 取的主动 防护 行为。 3.5 局部变形 local distortion 钢箱梁局部范围内可见变形。 3.6 预防养护决策 preventive maintenance decision 基于钢箱梁病害 检查 评定 结果 及发展 趋势 ，提出的预防方案。 3.7 冲击强化 impact strengthening 通过冲击应力集中的部位， 降低应 力峰值 ，改善应力分布 ，提升抗疲劳性能的方法。 3.8 焊趾磨削 weld toe grinding 通过 工具 打磨，改善焊趾几何 形态 ， 降低应力峰值，改善应力分布 ，提升

7、抗疲劳性能的方法。 4 基本规定 4.1 预防养护分为腐蚀预防、疲劳 损伤 预防。 4.2 预防养护的 重点部位应根据病害成因、特征，或病害数据的统计与分析确定。 4.3 预防养护应避免对原结构造成损伤 。 4.4 预防养护工作 流程 应包括检查 与 分析 、 评定与 决策、 实施 与 效果 评估 。 4.5 经常检查、定期检查按照本标准执行，日常巡查、特殊检查（专项检查、应急检查） 应 参照 JTG H11 和 DB32/T 3644 执行。 4.6 养护 人员应做好安全防护措施 。 4.7 养护人员应熟悉钢箱梁结构，遵守各项技术操作 标准 。 4.8 应建立预防养护档案，并持续动态更新。

8、4.9 应 对 预防 养护 质量 进行 评价 与验收 。 4.10 预防养护效果应进行跟踪检查与定期评定 。 5 经常检查 5.1 一般规定 5.1.1 经常检查应确认检查对象的使用状态是否完好，是否存在病害或缺损等异常情况。 5.1.2 经常检查工作 应落实具体的检查责任人 ，检查人员宜相对固定 。 5.1.3 经常检查应按规定做好记录，内容应包括 各类情况详细描述、定性 分析 、养护措施和进一步实施 专项检查的建议等。 5.1.4 经常检查工作结束后应 进行文件归档和数据管理工作。 5.1.5 钢箱梁经常检查每月应不少于一次，箱内检查应避开高温时段，梁底检查应避开极端低温天气。 DB32/

9、T 3820-2020 3 5.2 经常 检查内容 经常检查内容 至少 应 包括以下几类： a） 钢箱梁内 的温度、湿度 ； b） 钢箱梁内部是否整洁 ， 是否存在 垃圾堆积、 水印、渗水、 漏水、积水等情况 ； c） 钢箱梁进出口是否按照规定正常关闭或打开 ； d） 与外部环境连通部位的焊缝或连接构造是否漏水 ； e） 钢箱梁外部涂层是否存在起皮、剥落等情况 ； f） 钢箱梁 构件 表面的涂层是否完好，是否 存在劣化 、起皮、脱落 等现象 ； g） 构件、连接部位 是否 存在初始缺 陷及 腐蚀 、 疲劳 裂纹 或局部变形 ； h） 其他 损伤 。 5.3 经常 检查方法 5.3.1 经常检查

10、以目视 检查 为主，必要时可采用目视与仪器相结合的方法。 5.3.2 经常检查中可辅以 敲击 构件，通过 内部声音等简单 手段判断构件内部状态。 5.3.3 经常检查中应对病害部位进行标记、记录和拍照。 5.4 经常 检查流程 5.4.1 经常检查准备 制定经常检查计划，包括检查 部位、检查工具、检查日程 （ 包括检查日期、检查时段、检查需要时 间 ） 、现场注意事项及其他必要措施 。 5.4.2 经常检查实施步骤如下： a） 检查钢箱梁内部环境：整洁程度、温度、湿度等，钢箱梁附属设施需检查是否能正常运行、设 施有无缺损； b） 检查 钢箱梁结构 与构造， 宜按照构件类型及编 号顺序进行 ，可

11、参考 DB32/T 3644； c） 参照附录 A 记录检查结果，应对 存在 缺损和病害情况进行说明，并拍照记录。 5.4.3 经常检查报告 5.4.3.1 检查工作完成 后 ，编制经常检查报告，经常检查报告内容 至少 应包括： a） 经常检查基本情况； b） 钢箱梁内部环境记录； c） 缺陷和病害 汇总表 （附录 B） ； d） 钢箱梁 病害 分布与展示图 ； e） 经常 检查 结果分析与 结论 ； f） 定期检查方案建议； g） 养护对策建议 ； h） 经常检查记录表（附录 A） 。 5.4.3.2 经常检查报告应经主管工程师 审核 后 存档 ， 检查结果宜录入桥梁养护管理信息系统 。 6

12、 定期检查 6.1 一般规定 6.1.1 定期检查应对钢箱梁状况进行全面调查和检测，结合目视检查与局部检测方法得到检查结果。 6.1.2 定期检查 应 委托专业检测机构承担。 6.1.3 定期检查过程中发现病害， 参照 JTG H11和 DB32/T 3644相关规定进行专项检查或病害维修。 DB32/T 3820-2020 4 6.1.4 定期检查 对缺损状况难以判断原因和程度的，应安排特殊检查。 6.1.5 定期检查 每 年 应不少于一 次 。 6.2 定期检查 内容 6.2.1 腐蚀检查 内容 至少 应 包括 ： a） 构件表面涂层 劣化 面积 ； b） 构件表面涂层损失厚度。 6.2.

13、2 疲劳 损伤 检查 内容 至少 应 包括 ： a） 焊缝 缺陷， 焊瘤、焊渣、漏焊等缺陷 出现 的 数量及 部位 ； b） 焊缝或构件疲劳裂纹的长度、位置 ； c） 拼装缺陷的误差尺寸及缺陷部位变形特征 ； d） 存在明显局部变形部位的最大位移 ； e） 应力测试部位的应力幅结果。 6.3 定期 检查 方法与 设备 6.3.1腐蚀 检查 6.3.1.1应对钢箱梁内的涂层进行全范围 目视检查 ， 必要时 配以 目视 辅助工具 。 6.3.1.2宜 采用 直尺 或卷尺 测量涂层 劣化 的面积 ，并标记 。 6.3.1.3可采用 涂层测厚仪测量 涂层劣化部位 的 厚度 缺损 。 6.3.2 疲劳

14、损伤 检查 6.3.2.1 疲劳 损伤 定期检查，包括目视检查与局部检测： a） 应 进行 钢箱梁 全 范围目视检查 ，判断是否出现疲劳裂纹或局部变形 ； b） 应对所选取的钢箱梁 梁段 重点部位进行局部检测， 应借助检测工具 ， 局部检测 应 在 五年内完成 ， 重点部位参考 7.3 节相关规定 。 6.3.2.2 局部检测梁 段 分为固定 检查 梁段与抽样 检查 梁段： a） 固 定 检查 梁段 不少于全桥梁段的 10%， 沿桥纵向均匀分布 ， 包括受力特征分析应力较大的梁段， 每年一次 ； b） 抽样 检查 梁段每次不少于全桥梁段的 20%，宜以固定梁段为中心，采用系统抽样方法，进行 等

15、间距非重复抽样 。 6.3.2.3局部检测 主要测量 方法与 设备： a） 放大镜 观察应采用 10倍以上放大镜进行近表面外观检查； b） 可采用直尺、游标卡尺或数显焊缝对钢箱梁构件尺寸或病害特征测量； c） 必要时，可进行实桥应力测试 与分析 ； d） 疲劳 裂纹 检查 方法 可 参照 DB32/T 3644相关规定 执行 。 6.4 定期 检查 流程 6.4.1 定期检查准备 根据被检桥梁的结构特征和运营状况制定检查计划 ， 对于疲劳损伤检查， 参考 6.3.2 节确定局部检 测梁段，结合 已有检查结果与资料 制定单次检查方案 。 准备 检查工具与检测设备，并进行设备调试。 6.4.2 定

16、期检查实施步骤如下： a） 通过目视检查 对钢箱梁整体结构进行检查 ，判断是否存在腐蚀、疲劳裂纹、局部变形等病害 ； b） 对于疲劳损伤选取 的 梁段进行 局部检测 ， 采用检测仪器设备对病害特征及定量参数进行测量 ， 标记病害位置、 范围、参数、检查日期，并完整记录病害现场条件，进行拍照记录与编号； DB32/T 3820-2020 5 c） 参照附录 C 记录检查结果，应对存在缺损和病害情况进行定量说明 。 6.4.3 定期检查报告 6.4.3.1 检查工作完成 后 ，编制 定期 检查报告， 定期 检查报告内容 至少 应包括： a） 定期 检查基本情况； b） 钢箱梁内部环境记录； c）

17、钢箱梁病害分布与展示图； d） 技术状况 定量 检查结果 与分析 ； e） 技术状况 评定 结论 （参考本标准第 7 章规定） ； f） 与历次定检结果的对比分析 ； g） 下一步检查建议； h） 养护对策建议 ； i） 定期 检查记录表（附录 C） 。 6.4.3.2 定期 检查报告应经主管工程师 审核 后 存档 ， 宜将 相关记录录入钢箱梁管理信 息系统 。 7 评定与 决策 7.1 一般规定 7.1.1 腐蚀预防 养护 对应 JTG/T H21中的涂层劣化标度 14。 7.1.2 疲劳 损伤 预防养护对应 JTG/T H21中 焊缝开裂与构件裂缝中标度 1、 2。 7.1.3 疲劳损伤应

18、 结合 病害 发展趋势、规律 以及 应力特征分析， 开展进一步的等级评定， 进行 预防养护 决策。 7.1.4 宜先确定重点部位，考虑构造特征及部位进行构件技术状况的综合评定。 7.1.5 对于特殊、异常情况，养护决策结果应通过专家论证。 7.1.6 对于本标准 养护范围 以外的 病害 ，应进行修复养护 ， 参照 JTG/T J22、 JTG/T J23与 DB32/T 3644 相关规定执行 。 7.2 腐蚀评定与决策 7.2.1 重点部位 腐蚀 重点部位 指 温度、湿度较大的部位以及空气连通的部位，主要包括： a） 已出现涂层 劣化 或腐蚀的部位； b） 环境湿度较大的部位； c） 气密密

19、封部位、管线联通部位； d） 梁端伸缩装置连接部位； e） 钢箱梁内部隐蔽部位 。 7.2.2 评定 腐蚀评定 参照 JTG/T H21中的涂层劣化标度划分 ， 并对重点部位的腐蚀病害，标度提升 1， 见表 1。 表 1 腐蚀 评定 标度 定性描述 定量描述 评定 标度 次要部位 重点部位 完好 - 1 2 涂层 个别位置出现流痕、气泡、白化、漆膜发黏、 针孔、起皱或皱纹、表面粉化、变色起皮、脱落 等缺陷。 累计面积构件面积的 10% 2 3 DB32/T 3820-2020 6 表 1（ 续 ） 定性描述 定量描述 评定标度 次要部位 重点部位 涂层出现较严重流痕、气泡、白化、漆膜发黏、 针

20、孔、起皱或皱纹、表面粉化、变色起皮、脱落 等缺陷。 累计面积 构件面积的 10%且构件面积的 50% 3 4 涂层出现严重流痕、气泡、白化、漆膜发黏、针 孔、起皱或皱纹、表面粉化、变色起皮、脱落等 缺陷。 累计面积 构件面积的 50% 4 5 7.2.3决策 根据评定标度，进行 腐蚀 的预防措施决策， 见表 2。 表 2 腐蚀 预防 决策 评定 标度 决策 1、 2 可仅 进行经常检查 3 进行 定期检查与日常 维护 4 对局部涂层损伤进行维修涂装 5 进行局部维修涂装 ，并上报养护部门， 制定 修复养护 计划 7.3 疲劳 损伤 评定与决策 7.3.1 重点部位 7.3.1.1 钢箱梁常见疲

21、劳损伤构造 主要包括：顶板与 U 肋焊缝、横隔板与 U 肋焊缝、弧形缺口、竖向加 劲肋焊缝、 U 肋对接焊缝、 U 肋对接嵌补段焊缝、桁架式加劲肋连接焊缝 ，可参考 DB32/T 364。 7.3.1.2 钢箱梁常见 疲劳损伤 构造位于以下部位时，为重点部位： a） 附属设施（阻尼器、纵隔板等构造）所在梁段； b） 支承设施所在梁段； c） 重车道、快车道，以及 车辆轮迹线下方纵肋； d） 纵隔板 所在 U 肋及 相邻的纵肋 ； e） 吊索连接部位； f） 应力测试分析应力幅较大的部位。 7.3.1.3 钢箱梁疲劳 损伤常见 重点部位 可 结合 同类型桥梁病害特征、实桥 应力 测试及被 检桥梁

22、结构特征 进一步 分析 确认。 7.3.1.4 定期检查中发现的异常部位应 跟踪 关注，列入重点部位。 7.3.2 评定 7.3.2.1 应结合 钢箱梁 构件特征进行疲劳损伤等级评定，宜考虑以下因素： a）应力：局部位置应力幅明显较大； b） 局部变形 ：出现明显的局部变形，存在疲劳开裂的风险； c） 表观 质量： 存在明显的 焊接裂纹、孔穴 、 固体加杂 、 未熔合 、 未焊透、形状缺陷 、明显的拼装 误差， 或不满足 DB32/T 948中的焊缝外观质量标准要求。 7.3.2.2 对于 出现 7.3.2.1 节中所 述特征的部位 ， 疲劳损伤评定等级 提升 1 级 。 7.3.2.3 疲劳 损 伤 评定 等级 见表 3。 DB32/T 3820-2020 7 表 3 疲劳损伤评定等级 构件特征 评定 等级 次要部位 重点 部位 完好 1 2 存在 表观质量缺陷 2 3 已出现涂层劣化 、 明显的局部变形 ，或局部应力幅较大 3 4 出现细小裂纹，裂纹处于扩展初期阶段 4 5 7.3.3 决策 7.3.3.1根据 疲劳损伤 评定 等级 ， 进行预防养护决策，见表 4。 表 4 疲劳 损伤 预防 养护 决策 评定等级 养护 决策 1、 2 可仅 进行经常检查 3 在定期检查中进行局部检测 4