GH T 1254-2019 獭兔皮褥子.pdf

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1、I ICS59.140.30 Y46 中华人民共和国供销合作行业标准 GH GH/T 12542019 獭兔皮褥子 Rex Plates 2019 - 05 -21 发布 2019 - 12 - 01 实施 中 华 全 国 供 销 合 作 总 社 发 布 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国畜产品流通协会提出。 本标准由中华全国供销合作总社归口。 本标准起草单位：中国畜产品流通协会、四川大学、尚村獭兔原料交易市场。 本标准主要起草人：张宗才、戴红、许耀斌、潘种树、倪静、

2、赵丽、刘强、陈磊。 1 獭兔皮褥子 1 范围 本标准规定了獭兔皮褥子的基本要求 、 物理化学性能 、 质量等级评定 、 检验方法 、 检验规则以及仓 储保管和包装、运输。 本标准适用于獭兔皮褥子的生产、初加工及市场贸易。 如相关试验方法或产品标准中没有特殊的规定，本标准是通用要求。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 26616 裘皮 獭兔皮 GB/T 19941 皮革和毛皮化学试验 甲醛含量的测定 GB/T 22807 皮革和毛皮

3、化学试验 六价铬含量的测定 QB/T 1266 毛皮物理和机械试验试样的准备和调节 QB/T 1267 毛皮化学、物理和机械、色牢度试验取样部位 QB/T 1269 毛皮物理和机械试验 抗张强度和伸长率的测定 QB/T 1271 毛皮物理和机械试验 收缩温度的测定 QB/T 1273 毛皮化学试验 挥发物的测定 QB/T 1274 毛皮化学试验 总灰分的测定 QB/T 1276 毛皮成品化学试验 四氯化碳萃取物的测定 QB/T 1277 毛皮化学试验 pH 的测定 QB/T 2711 皮革物理和机械试验 撕裂力的测定 :双边撕裂 QB/T 2725 皮革气味的测定 QB/T 2924 毛皮耐汗

4、渍色牢度试验方法 QB/T 2925 毛皮耐日晒色牢度试验方法 3 术语和定义 2 GB T 26616裘皮 獭兔皮 和 SN/T 0076 2003进出口毛皮褥子检验规程 确立的以下术语和 定义适用于本标准。 3.1 獭兔 Rex 獭兔是家兔的一个变异品种 ， 原产于法国 。 是一种典型的皮用型兔 ， 因其毛皮酷似珍贵毛皮兽水獭 ， 故称为獭兔。 3.2 獭兔皮褥子 Rex Plates 兔皮褥子是指用若干张已鞣制的獭兔毛皮缝制的一块呈长方形的兔毛皮半成品。 3.3 被毛 Pelage 皮板上针毛和绒毛的总称 . 3.4 绒毛 Fine under hair 毛纤维较细软的一类毛 . 3.5

5、 针毛 Uper hair 毛尖上部较粗大的一类毛，因毛下部较细小，又称两性毛或变性毛，其长度与绒毛相当。 3.6 毛质 Hair quality 绒毛的长度、密度、细度、颜色、平齐、光泽和针毛的比例等综合品质。 3.7 密度 Density 獭兔皮单位面积（ 10mm10mm）内生长的毛纤维根数。 3.8 板质 Lhide quality 皮板的厚度、完整度、韧性、弹性等综合品质。 3.9 毛色纯正 Clear color 毛色符合本品种色型特征。白色洁白，彩色皮色泽清晰。 3.10 旋毛 Whirlpool hair 毛绒竖立不直，呈有漩涡状或相互缠结的毛绒。 3.11 油毛 Greasy

6、 hair 毛面有油腻感。 3.12 缠结毛 Matted skin hair 毛绒缠结在一起，成团状、毡状。 3.13 尿黄 Urine-yellow hir 獭兔在饲养期被长期受粪便污染，毛上产生不易除去的黄色。 3.14 龟盖皮 Singe skin 换毛后期，被毛尚未长平齐所形成的背脊毛长而边腹毛较短的现象。 3.15 僵板 Stiffness skin 因鞣制不充分，皮板手感僵硬。 3.16 糟板 Rotten leather 鞣制不当造成皮纤维损坏，皮板强度低， 稍用力拉仰即破。 3.17 油板 Oily leather 皮板油脂量多，贮存时油脂变质而产生异味，影响制成品质量。 3

7、.18 酥板 Crispy and loose skin 3 皮板易脆裂。 3.19 跳针 Drop a stitch 在缝纫时 ， 由于钩线机构不能勾住针线的线环 ， 使线缝中不能形成完整的连续线迹 ， 其中不连续的 线迹被称为跳针。 3.20 漏针 Leakage stitching 缝纫订中，没有串线的针眼线圈。 3.21 拴毛 Tethered hair 皮板上的獭兔毛被缝纫线拴住。 3.22 针脚吃势 Misplacement caused by slip 在缝制过程中 ， 上下层之间由于平缝机压脚及送布牙之间错动原因 ， 导致两片拼缝时 ， 有一片比另 一片长一点，这长出来的部分就

8、叫吃势。 3.23 钩针 Hooked guard hair 许多毛尖呈弯钩状称钩毛，如仅是针毛尖钩曲，则称钩针。 4 质量要求 4.1 基本要求 褥子通常由张獭兔皮缝制而成，呈长方形， 其长和宽尺寸为 1200mm10mm 和 600mm5mm。 4.2 物理机械性能 物理机械性能应符合表 1 的要求 表 1 物理性能指标 项目 指标 规定负荷伸长率（ 5N） /（ %） 20 撕裂力 /N 10 收缩温度 / 70 气味 /等级 3 4.3 化学指标 化学指标应符合表 2 的规定。 表 2 化学指标 项目 指标 水分及其挥发物 /（ %） 10 18 四氯化碳萃取物 /（ %） 5 15

9、总灰分 /（ %） 8 pH 3.8 6.5 稀释差 0.7 注： a.四氯化碳萃取物、 总灰分按水分为 0%的结果为准 b.当 pH 4 时，测定稀释差 4 4.4 有害物的限量 有害物质限量应符合 GB/T 20400 的规定。 4.5 感官质量要求 4.5.1 皮板感官要求 皮板柔软、丰满、延伸性好、平展，无制造伤，皮里洁净，颜色洁白或略黄，不应有僵板、酥板 ， 整条褥子的拼接及剪补平整 ， 上下排及左右排张与张之间相互拼接平直 ， 线缝无跳针 、 漏针 ， 针脚整齐 ， 线缝无栓毛，针脚吃势均匀，线缝松紧适宜；上下排相拼接的皮张中脊与中脊对正。 4.5.2 毛被感官要求 毛被平顺 ，

10、灵活松散 、 洁净 ， 针绒齐全 （剪绒除外 ） ， 无钩针 ， 无明显掉毛 、 油毛和缠结毛 ， 毛色 洁白一致；褥子缝片间无明显色差、毛绒长短一致，毛纤维走向一致。 5 质量等级评定 獭兔皮褥子经检验合格后 ， 根据整张褥皮的面积 、 獭兔皮褥子的绒长和毛被厚度进行分级 ， 应符合 表 3 的规定。 表 3 獭兔皮品质等级 品 质 要 求 等级 被 毛 皮 板 缝 制 绒毛长度 /mm 被毛厚度 /mm 特级 （ AA） 整张獭兔皮褥子 绒毛的融合度好 ， 绒面平齐 ， 密度大 、 毛被丰厚 ， 毛色纯 正 、 光亮 ， 绒毛长 度适中，有弹性 ； 针毛少 ， 无缠结毛 、 旋毛； 皮板柔

11、软、丰满、 延伸性好、平展， 无制造伤，皮里洁 净，颜色洁白或微 黄 。 9张皮的柔软性 、 颜色等基本一致， 无破洞。 整条褥子由 9 张尺寸大小 一致的完整的獭兔皮拼接 而成，上下排及左右排张 与张之间相拼接平直，线 缝无跳针、漏针，针脚整 齐均匀，线缝无栓毛，针 脚吃势均匀，线缝松紧适 宜；上下排相拼接的中脊 与中脊对正，毛纤维走向 一致 ， 拼缝处的毛绒长度 、 密度一致，无色差。 22 25 3.20 3.80 一级 （ A） 整张獭兔皮褥子 绒毛的融合度好 ， 绒面平齐 ， 密度较 大 ， 毛色纯正 、 无 杂色 、 光亮 ， 有弹 性 、 无缠结毛 。 绒 面毛长和密度均 一性略

12、差。 皮板柔软、丰满、 延伸性好、平展， 无制造伤，皮里洁 净，颜色洁白或略 黄 。 9 张皮柔软性基 本一致，皮板颜色 可允许有一个色级 的差异，无破洞。 整条褥子的由完整的 9 张 獭兔皮拼接而成，上下排 及左右排张与张之间相拼 接基本平直 ， 线缝无跳针 、 漏针，针脚整齐均匀，线 缝无栓毛 ， 针脚吃势均匀 ， 线缝松紧适宜；上下排相 拼接的中脊与中脊基本对 正，拼缝处的毛绒长度、 密度基本一致（毛面可见 拼缝印迹 ） ，无明显色差 。 20 25 3.00 4.00 5 二级 （ B） 整张獭兔皮褥子 绒面基本平齐 ， 密 度较好 ， 毛色纯正 、 光亮平滑 ， 少量部 位绒面略有稀

13、疏 ； 皮板较柔软、较丰 满、延伸性较好， 无制造伤，皮里较 洁净，皮板颜色允 许有多张存在 1 个 色级的差。 整条褥子由 9 张尺寸较一 致的完整的獭兔皮拼接而 成，整条褥子的拼接及剪 补平整，上下排及左右排 张与张之间相拼接基本平 直，线缝无跳针、漏针， 针脚吃势均匀，线缝松紧 适宜；上下排相拼接的中 脊与中脊基本对正，整张 褥子中允许有 1 处不规整 的獭兔皮构成，但拼接完 好，绒面无修补痕迹。 15 20 2.50 3.00 三级 （ C） 整张獭兔皮褥子 毛绒略有不平 ， 密 度尚好 ， 有少许尿 黄但无杂色。 皮板尚柔软、较丰 满、延伸性尚好， 有 1-2 处制造伤 。 9 张皮

14、的颜色允许有 1 2 等级的色差， 皮板厚度差异较大 。 整条褥子由 9 张獭兔皮拼 接而成，整张褥子中允许 有 2 3 处不规整的獭兔皮 构成，但拼接完好。配皮 基本均匀， 差异度不关过 5%（以面积计），拼缝较 不平整处不超过 5cm. 14 18 1.50 2.50 四级 （ D） 整张獭兔皮褥子 毛绒明显不平整 （龟盖皮 ） ， 毛密 度较差 ， 毛面有多 处尿黄但无杂色 ； 皮板扁薄或有明显 枯板、丰满性差、 延伸性差 、 有 2 处 -4 处制造伤，皮里明 显呈黄色或颜色存 在明显差异。 整条褥子由 9 张獭兔皮拼 接而成，整张褥子中允许 有 3 4 处不规整的獭兔皮 构成，但拼接

15、完好。配皮 基本均匀， 差异度不关过 5%（以面积计），拼缝较 不平整处不超过 5cm. 10 16 1.20-2.00 等外级 皮板扁薄、 僵硬 ； 毛被极不平齐， 毛长差异明显 ； 被毛尿黄明显或有杂色；皮形不规整或有多处缺损或小皮块缝制而成。 10 16 1.00 1.60 说明：（ 1）等级下方括号中的英文字母亦表示等级，以与国际惯例一致； （ 2）皮板颜色差可分为洁白、奶黄、微黄和黄四个等级。 （ 3）优先考虑被毛质量， 即当被毛质量达到某一等级， 而皮板较差或皮张数多于 9 张时，整体 质量等级下调一级。 6 试验方法 6.1 取样部位和方法 从獭兔皮褥子上每一排中任取一张完整的獭

16、兔皮 ， 然后按照各检测方法所规定的取样部位进行取样 检测，实验结果以平均值为准。 6.2 游离甲醛 按照 GB/T 19941皮革和毛皮化学试验 甲醛含量的测定 规定进行 /操作 ， 当发生争执 ， 仲裁检验时 ， 以液相色谱法为准。 6.3 六价铬 6 按照 GB/T 22807-2008皮革和毛皮化学试验 六价铬含量的测定规定进行 /操作 。 6.4 规定负荷伸长率 按照 QB/T 1269-2012毛皮物理和机械试验 抗张强度和伸长率的测定规定进行 /操作。 6.5 撕裂力 按照 QB/T 2711-2005 QB/T 2711 皮革物理和机械试验 撕裂力的测定 :双边撕裂规定进行 /

17、操作。 6.6 收缩温度 QB/T 1271-2012毛皮物理和机械试验 收缩温度的测定规定进行 /操作。 6.7 气味 按 QB/T 27252005皮革气味的测定规定进行 /操作。 6.8 水分及其挥发物 按照 QB/T 1273-2012毛皮化学试验 挥发物的测定规定进行 /操作。 6.9 四氯化碳萃取物 按 QB/T 1276-2012 毛皮成品化学试验 四氯化碳萃取物的测定规定进行 /操作。 6.10 总灰分 按 QB/T 1274-2012毛皮化学试验 总灰分的测定规定进行 /操作。 6.11 pH 按照 QB/T 1277-2012毛皮化学试验 pH的测定规定进行 /操作。 6.

18、12 被毛检验 将獭兔皮褥子面朝上 ， 平放于操作台上 ， 用两只手分别拿起褥子的一边 ， 上下抖动 ， 观察被毛的颜 色 、 光泽 、 长短 、 粗细 、 柔软度 、 密度 、 毛面平整程度 ， 观察褥子的配皮是否均匀 ， 拼接处被毛的颜色 、 光泽 、 长度 、 密度是否一致 ， 整张褥子有无伤残缺损 ， 然后手抚摸被毛 ， 感觉被毛的密度 、 厚度 、 弹性 程度以及用口吹被毛，进一步检查整张褥子被毛的密度及伤残情况以及拼接处的被毛融合情况。 6.13 被毛厚度 在褥子上选择三张獭兔皮的中部适当部位，将毛理顺，采用定压厚度测定仪（压锤的重量为 200g, 压脚的直径为 30mm） ，先是

19、测出整体毛被与皮板在一定压强下的厚度，再减去皮板的厚度，所得的值 即为毛被厚度。 6.14 绒毛长度检验 在褥子上选择三张獭兔皮的中部适当部位，将绒毛拨开用游标卡尺直接量其长度（取绒毛平均长 度）。 6.15 皮板检验 7 将獭兔皮褥子翻转，板面朝上，观察板面的颜色、检查皮板的手感、厚薄、 软硬 ； 并观察九张皮形 是否完整、皮形大小之间的差异、 有无伤损 ； 检查每一皮块长度与宽度， 上下排相拼接的情况 ； 检查整 条褥子拼接及剪补情况 ， 上下排及左右排张与张之间相拼接是否平直 ， 检查线缝是否有跳针 、 漏针 ， 针 脚是否整齐、有无栓毛，吃势是否均匀，缝线松紧等情况。 6.16 面积测

20、量 用米尺分别量出獭兔皮褥子的长度和宽度（以 mm表示 ） ，长度乘以宽度即为整张獭兔皮褥子的面 积。 7 检验规则 7.1 组批 以同一品种原料投产、按同生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。 7.2 出厂检验 产品出厂前应经过检验，经检验合格并附有合格证（或检验标识）后方可出厂。 7.3 型式检验 7.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验。 a)原料、工艺、化工材料有重大改变时； b)产品长期停产（三个月）后恢复生产时： c)国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时： d)生产正常时，每六个月至少进行一次型式检验。 7.3.2 抽样数量 从经检验合格的产品中随机抽取三张褥子进

21、行检验。 抽样检验 : 5件以下 (含 5件 )逐张检验； 6件以上的部分随机抽验不少于 20%。 7.3.3 合格判定 7.3.3.1 单张褥子判定规则 可分解有害芳香胺染料 、 游离甲醛 、 六价铬 、 撕裂力 、 气味中如有一项不合格 ， 或出现影响使用功 能的严重缺陷，即判该张褥子不合格，技术要求中其他各项，累计三项不合格，则判该张褥子不合格 。 7.3.3.2 整批判定原则 在三张褥子被测样品中 ， 全部合格 ， 则判该批产品合格 ， 如有一张褥子及以上不合格 ， 应加倍抽样 六张褥子进行复检，六张褥子中如有一张褥子及以上不合格，则判该批产品不合格。 注 ： 测定可分解有害芳香胺、游

22、离甲醛和六价铬时，可分别从三张褥子被测样品上取样，制样后均 匀混合，以混合样的测试结果作为判定依据。 8 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 经检验合格的产品应有以下标志； 产品名称 、 采用的标准编号 、 货号 、 颜色 、 数量 、 产地 、 商标 、 产品合格证 （或检验标识 ） 、 贮运 （防护）标识、生产单位（经销单位）名称、联系电话、必要的产品使用（维护保养）说明。 8.2 包装 产品的内外包装应采用适宜的包装材料，防止产品受损。 8.3 运输和贮存 防止曝晒、雨雪淋； 保持通风干燥，不应重压，防蛀、防潮、避免高温环境； 远离化学物质、液体侵蚀； 避免尖锐物品的戳伤、划伤。