DB52 T 1246.7-2017 贵州水稻机插秧全程机械化 第7部分 收获.pdf

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1、 ICS 01.040.65 B 09 DB52 贵州省地方标准 DB52/T 1246.72017 贵州水稻机插秧全程机械化 第 7 部分：收获 Entire mechanization for rice transplanting of Guizhou province Part 7: Harvesting 2017 - 12 - 08 发布 2018 - 05 - 08 实施 贵州省质量技术监督局 发布 DB52/T 1246.72017 I 目 次 前 言 . . II 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 . . 1 3 术语和定义 . . 1 4 作业条件 . . 1 5 作业

2、要求 . . 2 DB52/T 1246.72017 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由贵州省农业委员会提出并归口。 本标准起草单位：贵州省山地农业机械研究所、贵州省农业技术推广总站、贵州省农业机械推广总 站、贵州省标准化院。 本标准主要起草人：李官平、刘伟、刘静、吴国元、熊玉唐、唐勇。 本标准为DB52/T 1246-2017的第7 部分。 DB52/T 1246.72017 1 贵州水稻机插秧全程机械化 第 7 部分：收获 1

3、范围 本标准规定了水稻收获机械化的术语和定义、作业条件、作业要求。 本标准适用于水稻收获机械化作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6979.1 收获机械 联合收割机及功能部件 第1部分：词汇 ISO 8909-1 饲料收割机 第1部分:词汇 3 术语和定义 GB/T 6979和IS O 8909-1中确立的以及下列术语和定义适用于本部分。 3.1 水稻机械化收获 Mechaniz ed harvesting of rice 使用机械

4、一次完成或分别完成水稻收割、脱粒、分离等工艺过程。 3.2 水稻联合收获机械化 Rice mecha nization of Combining harvesting 使用联合收割机一次完成水稻收割、脱粒、茎秆分离、稻谷清选等工序的过程。 3.3 水稻分段收获机械化 Rice Mecha nization of Segmented Harvesting 使用小型扶禾器收割机或割晒机将水稻割倒，再进行机械脱粒的过程。 4 作业条件 4.1 田块要求 4.1.1 按水稻收获农艺要求，在收获前进行田间调查，了解水稻生长等情况。收割前，达到田面无积 水，当 90%以上的谷粒黄熟，抢晴天及时收割。 4.

5、1.2 收获前疏通收割机通行道路。 DB52/T 1246.72017 2 4.1.3 根据不同的机械收获方式，在收获前用人工或联合收割机割道，割道的规格以收割机组在田间 作业转弯调头时不碾压作物为宜。 4.1.4 收获倒伏水稻时，应采用扶禾装置、选择适宜的收割机具及方法来协调解决。 4.1.5 雨后或早晨露水大时不宜进行收获作业。 4.2 机具准备 4.2.1 作业前机械主要部件要求 4.2.1.1 联合收割机及功能部件应符合 GB/T 6979.1 要求。 4.2.1.2 机身部件结构完整、整洁，安全防护设施完整、有效，无严重脱漆和锈蚀，各部件连接牢， 无漏粮处。 4.2.1.3 发动机部

6、件应做到“五净，四不漏”，起动容易，加速灵敏，动力性能良好。 4.2.1.4 收割机部件割台平行无明显倾斜，刀杆不变形，定动刀片完好，刀口锋利；搅龙叶片无较大 变形，输送带完好，转动自如，拨禾轮轴弯曲转动平稳，无摆动，弹齿齐全，倾角调整灵活正确。 4.2.1.5 脱粒部件滚筒重力平衡，轴不弯，无轴向移动；钉齿或纹杆齐全，无严重磨损，钉齿侧间隙均 等，高度一致。 4.2.1.6 分离清选部件逐稿轮完好，转速适当，输送性能好；颗粒带完好，两侧紧密均匀；筛架与侧 壁间隙一致，不碰撞，筛面平整；各风扇不缺损，无变形，工作可靠。 4.2.1.7 传动输送部件各传动件不变形、不破损，安装正确，调整适当，不

7、漏粮，工作可靠。 4.2.1.8 电气部件发电机、蓄电池、继电调节器的电压、电流、功率符合要求，电气仪表灵敏、准确、 警示、照明、指标设备良好。 4.2.1.9 液压系统工作灵敏可靠，能达到额定压力要求；管道、接头，油缸无漏油。 4.2.1.10 行走机构中行走离合器分离彻底，结合平稳，不打滑， 挂档方便可靠，不撞击，无异响， 无级变速灵敏有效；转向灵活，制动灵敏可靠，轮胎气压正常。 4.2.2 作业前机械要求 4.2.2.1 根据水稻生产情况选择适合的收获机具和收获方式。 4.2.2.2 检查调整机具，使其达到良好的技术状态。 4.2.2.3 试运转机具，包括发动机无负荷运转、整机原地空运转

8、、整机负荷试运转。 4.2.2.4 试运转后，进行试割，试割过程中要检查各部位是否正常，调整好机械以满足收获的要求。 4.2.2.5 选择与脱粒机配套的动力，保证脱粒滚筒按要求的转速运行。 4.2.2.6 准备好粮袋、运粮机具和易损零配件等。 4.3 技术要求 4.3.1 收净、脱净、不丢穗、不撒粮，联合收获水稻损失率不超过 3%，破碎率不超过 5%，含杂率不超 过 3%，分段收获损失率不超过 8%；清洁度在 90%以上。 4.3.2 留茬高度一致，高度不超过 20 cm。 5 作业要求 5.1 启动发动机前，检查变速杆、割台、脱粒离合器、卸粮离合器、操纵杆等是否都在空档和分离位 置，否则不予

9、启动。 5.2 确认收割机周围无人靠近时才能启动收割机。 DB52/T 1246.72017 3 5.3 收割机田间转移时，要有适当宽度、长度和强度的跳板辅助。 5.4 作业时发动机油门必须保持额定转速位置，地面允许最大坡度应遵从不同机型使用说明书操作， 过田埂时应以最低速度垂直越过，作业机手应站在喂入口正前方。 5.5 作业中转向、倒车时，要注意周围安全，并严禁接粮；行驶转向时，不能操纵液压提升和无级变 速控制，以防转向失灵造成意外。 5.6 水稻密度高时，收割机速度宜低，密度低时，收割机速度宜高；水稻密度较高时，可通过提高割 茬或减少割幅来保持额定喂入量。 5.7 小型收割机易在水稻腊熟期， 籽粒含水率为 18%25%、 倒伏角度小于等于 10 度， 风力不大于 3 m/s 的条件下作业。 5.8 脱粒机安放时注意风向，将喂入口置于上风头，出草口和排糠口放在下风头。 5.9 喂入前，察滚筒旋转方向，是否与上盖所标的箭头方向一致，转动是否平稳，确无异常情况时方 可投入作业。 5.10 喂入量要均匀，不得强行推送，出现故障，一定要待滚筒停转后排除。 _ DB52/T 1246.7-2017