DB51 T 2601-2019 公路排水沥青路面设计与施工技术指南.pdf

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1、 公路排水沥青路面设计与施工技术指南 Design Guide and Construction Specifications for Porous Asphalt Pavement ICS 93.080.20 P 66 DB51 四 川 省 地 方 标 准 DB51/T 26012019 四川省市场监督管理局 发 布 2019 - 08 - 22 发布 2019 - 09 - 01 实施 目 次 前 言 II 1 范围 - 1 - 2 规范性引用文件 - 1 - 3 术语和 定义 - 1 - 4 符号 - 2 - 5 总则 - 2 - 6 结构设计 - 2 - 7 材料 - 4 - 8 配合

2、比设计 - 9 - 9 施工 - 10 - 10 施工质量管理与检查验收 - 13 - 附录 A（规范性附录 - 19 - 附录 B（规范性附录） - 20 - 附录 C（规范性附录） - 22 - 附录 D（规范性附录） - 24 - DB51/T 26012019 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由四川省交通运输厅提出归口。 本标准由四川省市场监督管理局批准发布。 本标准主要起草 单位： 四川省交通勘察设计研究院有限公 司、四川交投建设工程股份有限公司路面 工程分公司、中路高科（北京）公路技术有限公司 、成都市市政开发总公司 。 本标准起草人： 游宏

3、、黄晚清、吴志勇、曹明明、 彭庆华、范勇军、李季、 郑茂、 龚霞、汤雄、丁 嘉、 苗春泽、左贵宁、贺永明 、 朱绍奇 、 张胜勇、赵立东、曹东伟 、黄宗建 。 DB51/T 26012019 - 1 - 公路 排水 沥青路面设计 与施工 技术指南 1 范围 本 标准规定了排水沥青 路面 的术语和定义、 符号、 总则、结构设计、材料、排水沥青混合料配 合比 设计、 排水沥青路面 施工、 施工质量管理与检查验收等要求。 本标准适用于四川省内公路 排水 沥青路面的设计 与施工 。 为便于行文简洁 ，以下“公路 排水 沥 青路面设计 与施工 技术指南”简称指南。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件

4、的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JT/T 860.2 沥青 混合料改性添加剂第 2部分 ：高粘度添加剂 JTG D20 公路路线设计规范 JTG/T D33 公路排水设计规范 JTG D50 公路沥青路面设计规范 JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG E42 公路工程集料试验规程 JTG E60 公路路基路面现场测试规程 JTG F40 公路沥青路面施工技术规范 JTG F80 1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 JTG F90 公路工程施工安全技术规

5、范 JTG H10 公路养护技术规范 JTG H30 公路养护安全作业规程 JTT 797 路用废胎硫化橡胶粉 3 术语和 定义 3.1 排水 沥青混合料 Drainage asphalt mixture 或 Porous asphalt mixture 设计 空隙率 为 18% 25%， 雨水 能 够 渗入 混合料内部并形成排水通道的 多孔 隙 沥青混合料 。 3.2 排水沥青层 Drainage asphalt course 或 Porous asphalt course 由 排水沥青混合料构成， 具有 排水、抗滑和降低噪音的服务功能。 3.3 排水沥青路面 Drainage asphal

6、t pavement 或 Porous asphalt pavement 表层采用 排水沥青层，其下设置防水粘结层，雨水 通过 空隙渗入到排水 沥青混合料 内在防水粘 层上横向 流入 边缘排水系统， 不再下渗 的 多孔 隙 沥青 路面 。 3.4 高黏添加剂 high viscosity additive DB51/T 26012019 - 2 - 以高分子聚合物为主要成分 ，经过 一定工艺合成并制备成为均匀粒子状的改性材料 ， 以增强沥青 绝对粘度 、 增强沥青与集料之间的粘结性能为目的 ， 可在沥青混合料拌合过程中快速 、 均匀熔融分散 ， 显著提高沥青混合料强度 、 水稳性和抗飞散、耐疲

7、劳等多种性能 。 3.5 高黏度改性沥青 high viscosity modified asphalt 掺加高黏添加剂制成的 改性 沥青结合料 ， 从而提高沥青的绝对粘度 ， 提高沥青混合料强度、水稳 性和抗飞散、耐疲劳等多种性能。 4 符号 DA 或 PA:排水沥青 混合料 。 Cmw: 渗水系数 。 5 总则 5.1 为指导 公路 排水 沥青路 面 设计 、 施工 和质量 验收 ， 提高排水 沥青路面 的 质量， 编制 本 指南 。 5.2 本 指南 适用于四川省公路 排水 沥青路面 的设计 与 施工及质量检验 与验收 等 。 5.3 排水沥青路面适用于 四川 省 盆地 及 周边 的 潮

8、 湿 区 、湿 润 区 的 高速 公路 、一级 公路 及 有排水、 降噪、行车安全等要求 的 其他公路 。 5.4 排水沥青路面 在 甘孜、 阿坝 等 高海拔冰冻地区 应慎重，经论 证后 确定。 极重交通等 级道路、 车 辆 需 频繁启动 或制动路段及容易 污染 的 道路不宜采用 排水 沥青路面。 5.5 排水 沥青 路面 设计 、施工及质量验收 除应 执行 本指南外， 尚 应符合国家及行业现行的有关标准、 规范的规定。 6 结构 设计 6.1 一般规定 6.1.1 排水沥青路面结构 设计 应 遵循 综 合设计理念， 根据 公路等级 、路面 使用性能， 结合 地区气候 、 地质、 水文 、材料

9、 、 工程 实践 经验 及 环保要求等 ， 从全寿命周期成本 进行 设计 。具体 设计 参 照 JTG D50。 6.1.2 排水沥青 路面 结构设计包括 结构 组合设计、 结构 厚度设计、 防水 粘结层设计 和 排水 系统 设计 。 6.1.3 排水 沥青路面 结构设计 年限应不低于 JTG D50 的相关规定。 6.2 路面结构 组合与厚度 6.2.1 排水沥青路面结构 由 排水 沥青面 层、防水粘结层、中 （ 下 ） 面层 、 基层 以及必要的 功能层组 成 。 中 （下 ）面层 应 密实 、 防水， 且 抗车辙性能强。 6.2.2 排水 沥青路面结构厚度 应 根据 JTG D50 中

10、沥青路面结构厚度计算方法 确定，排水层 沥青混合 料 动态模量参数 可 实测或 参考表 6.2.2 选用。 表 6.2.2 排水 层沥青混合料 20条件下动态 模量取值范围 推荐值 排水沥青混合料类型 PA-5 PA-10 PA-13 PA-16 PA-20 动态模量（ MPa） 5000 11000 5000 12500 5000 12500 6000 13000 6000 13000 注 1： 沥青黏度大、级配好时取高值，反之取低值。 注 2： 排水沥青混合料泊松比取值建议采用 0.4；动态模量试验加载频率建议采用 10HZ。 6.2.3 排水沥青 路面 采用 无机结合料稳定 类 基层时，

11、 应采取 措施减少基层收缩开裂和路面 反 射裂 缝 。排水沥青路面基层也可采用沥青碎石、级配碎石等材料，构成柔性基层。 6.2.4 排水沥青混合料 的 结构层 厚度应与 集料 公称最大粒径相匹配，不宜小于集料公称最大粒径 的 2.5 倍。 6.2.5 排水 沥青面层可为 单 层或 双 层 。单层排水沥青 面层宜 采用 厚度 40mm 50mm 的 PA-13混合料； 双层排水沥青 面层宜 由小粒径排水沥青混合料上层和大粒径排水沥青混合料下层组成 ， 上层 常 采用 DB51/T 26012019 - 3 - 最大公称粒径为 4.75mm、 9.5mm 或 13.2mm 的 排水沥青混合料，厚度

12、宜为 20mm 40mm，下层 常采用 最大公称粒径为 13.2mm 或 16mm 的 排水沥青混合料，厚度宜为 35mm 60mm。 6.3 防水粘结层 6.3.1 排水沥青 面 层 与下卧 层之间必须设置防水粘结层。 6.3.2 新建道路防水粘结层 可 采用改性乳化沥青 、 热沥青类材料，重载交通和旧路 养护、改扩建 工 程 排水 沥青 层 的防水粘结层宜采用热沥青类材料。 热沥青类 材料包括 70 号 或 90 号道路 石油沥青 、 橡胶沥青、 SBS 改性沥青等 。 6.3.3 防水 粘结层采用热沥青类 材料时 ， 宜同步 撒布一定数量的碎石或预 裹覆 沥青碎石。 6.4 旧路 养护和

13、改扩建 排水沥青路面设计 6.4.1 旧路 养护和改扩建 排水沥青路面结构设计可按照 JTG 50 的相关规定 进行 。 6.4.2 旧路 养 护和改扩建 采用 排水沥青路面技术方案时，应 充分 调查和分段评估 既有 道路状况，分 析路面损坏原因， 重点 调查评估既有路面承载能力 、 抗 车辙 变形性 能力、路面裂缝情况、 抗渗 水情 况和路面 排水系统。 6.4.3 旧路 养护和改扩建 工程铺筑 排水沥青 面层前 ，必须 对旧路面 病害认真 处治， 使其具有良好的 抗车辙 性能，并密实 、平整 ， 具有良好的防水和排水能力 。 6.4.4 应结合施工期间的交通组织优化设计方案 和施工 组织方

14、案。在冷接缝和易飞散的路段，可采 用增强抗飞散能力的设计，如采 用 渗透性树脂喷洒等技术方案。 6.5 排水系统 设计 6.5.1 排水沥青路面的路面排水系统由排水 沥青面 层和边缘 排水系统组成 ， 水进入排水面层通过防 水层横向进入路 侧 边缘排水系统排 出。 6.5.2 排水沥青路面应确保 其 下卧层 具有良好的 防水性能、横坡度与平整度 ，横坡 应满足 JTG D20 的 要求， 双向六车道及以上的 多车道排水沥青路面路段 的 设计横坡 宜 适当增大 。 6.5.3 边缘排水系统 可 根据排水需要、路侧安全与景观协调、施工条件等因素 综合 确定，常用 排水 沟 形式包括 矩形、梯形、浅

15、碟形、 U 型、 L 型等 ， 横断面尺寸 应 根据 JTG/T D33 经水力水文计算 或 参考 工程经验 确定。 边缘 排水系统设置应充分考 虑排水 位下降的影响， 确保路面排水通畅。边缘 排 水系统 具体设置可参考 图 6.5.1。 6.5.4 超高 路段 应在靠近 中央分隔带 路 侧 设置 纵向集水沟 ， 集水沟可采用有盖板的整体式混凝土 沟、缝隙式集水沟或浅碟型沟等形式 ， 集水沟 每 20m 40m 设置一处集水井，并通过横向排水管将水 排 除 。 6.5.5 桥面 采用 排水沥青面 层 时，应 在 较低一侧设置边缘纵向排水侧沟， 并结合 路线纵坡 每 隔 5 10m 设置 横向泄

16、水口， 泄水孔标高 应略低于 排水侧沟底 面 标高 ， 如图 6.5.2 所示 ；同时，排水系统 的设置应满足相关环保要求。 说明 ： 1 排水沥青面层； 2 中面层； 3 下 面层； 4 基层 和底基层 ； 5 路基 ； 6 排水沟； 7 透水盖板； 8 泄水 孔 （ a）单层排水沥青路面 DB51/T 26012019 - 4 - 说明 ： 1 排水沥青 上 面层； 2 排水沥青中面层； 3 下 面层； 4 基层 和底基层 ； 5 路基 ； 6 排水沟； 7 透水盖板； 8 泄水孔 （ b）双层排水沥青路面 图 6.5.1 边缘排水系统 设置示意图 说明 ： 1 排水沥青面层； 2 密级配

17、沥青下 面层； 3 水泥 混凝土 铺装层 ； 4 桥梁泄水孔 ； 5 排水侧沟 ； 6 防撞 护栏 图 6.5.2 墙式护栏边缘排水系统设置示意图 6.5.6 在满足排水要求的前提下， 旧路 养护和改扩建 排水沥青路面 排水系统可重新配 套设计或参考 新建公路对已有排水系统进行改造设计。 7 材料 7.1 一般规定 7.1.1 排水沥青 混合料用 原 材 料 的 选 择必须 经 过 认 真 的 料 源 调查， 质量符合使用要求， 应尽可能 就 近 取材 ， 并 注意 环境 和 生态 景观 保护。 7.1.2 排水沥青混合料用 原 材 料 运至现场后必须按要求进行质量检验，经评定合格后方可使用。

18、 同 时 ，应 分类 登记，并签发材料验收单 。 7.2 沥青 7.2.1 排 水 沥 青 混合料 应采用 性能 优 良的改性沥青 ， 以保证 排水 沥 青 路 面的 高温 性能、水稳定性、 抗飞散性和耐久性 满足 要求。 7.2.2 高 速 公 路 、一级公路、 中等 交通及以上交通等级公路及有其它特殊需要的道路， 排 水 沥青 混合料 宜 采 用 高 黏度 改性 沥 青 ，其 质 量 应符合表 7.2.1 的技术要求 。 表 7.2.1 高黏度改性沥青技术要求 指 标 单位 技术要求 试验方法 针入度 （ 25 ， 100g， 5s） *， 不小于 0.1mm 40 T 0604 软化点

19、（ TR&B） ,不小 于 * 90 T 0606 延度 （ 5 ， 5cm/min） ,不小 于 * cm 30 T 0605 溶解 度 ,不小于 * % 99 T 0607 布氏粘度 （ 170 ）不大 于 * Pas 3.0 T 0625 动力粘度，不小 于 * 1 Pas 50000 T 0620 DB51/T 26012019 - 5 - 表 7.2.1 （ 续） 指 标 单位 技术要求 试验方法 粘韧性 25 ，不小于 Nm 25 T 0624 韧性 25 ，不小于 Nm 20 T 0624 弹性恢复 （ 25 ），不小于 % 95 T 0662 贮存稳定性离析 ， 48h 软化

20、点 差，不大于 2 2.2 T 0661 闪点，不小于 260 T 0611 RTFOT 后残留物 3 T 0609 质量变化，不大于 % 1.0 残留针入度 比 (25 )，不小于 % 65 T 0604 残留延 度 ( 5 )，不小于 * cm 20 T 0605 注 1： 重载及以上交通等级 应适当提高高黏 度 改性沥青动力粘度 ，宜不小于 200000 Pas 。 注 2： 贮存稳定性离析 适用于混溶式高粘度改性沥青。 注 3： 老化试验以 RTFOT 为标准，也可 采用 TFOT 代替。 7.2.3 高黏添加剂技术指标 应 满足表 7.2.2 性能要求。 试验方法应符合 JTT860

21、.2 的规定。 表 7.2.2 高黏度添加剂性能指标 指 标 单位 技术要求 试验方法 外观 - 颗粒状，均匀、饱满 JT/T 860.2 单粒颗粒质量，不大 于 g 0.02 JT/T 860.2 相对密度 ，不大 于 - 1.00 JT/T 860.2 熔融指数，不小 于 g/10min 2.0 JT/T 860.2 灰分，不大于 % 1.0 JT/T 860.2 7.2.4 高黏度改性添加剂与沥青 间应具有良好的 配伍性，并通过试验确定高黏度改性添加剂最佳掺 量 。 7.2.5 制备高黏度改性沥青，基 质沥青宜可采用 SBS 改性沥青 、 70 号 或 90 号 道路石油沥青 。 70

22、号 和 90 号 道路石油沥青技术指标应满足 JTG F40 的相关规定， SBS 改性沥青质量应符合表 7.2.3 的 技术要求。 表 7.2.3 SBS 改性沥青 技术指标要求 项目 技术要求 试验方法 针入 度 25 (0.1mm) 最小 50 JTG T0604-2011 延度 5 (cm) 最小 20 JTG T0605-2011 软化点 ( ) 最小 75 JTG T0606-2011 运动粘度 135 (Pa s) 最大 3 JTG T0625-2011 闪点 ( ) 最小 230 JTG T0611-2011 溶解度 (%) 最小 99 JTG T0607-2011 离析 ,软

23、化点 ( )差 最大 2.5 JTG T0661-2011 弹性恢复 25 (%) 最小 90 JTG T0662-2000 旋转薄膜烘箱加热 后残留物 质量损失 (%) 1.0 JTG T0610-2011 针入度比 25 (%) 最小 65 JTG T0604-2011 延度 5 (cm) 最小 15 JTG T0605-2011 原样沥青 动态剪切 76 G*/sin (KPa) 最小 1.0 JTG T0628-2011 旋转薄膜烘箱加热后 JTG T0610-2011 动态剪切 76 G*/sin (KPa) 最小 2.2 JTG T0628-2011 压力老化后 JTG T0630

24、-2011 DB51/T 26012019 - 6 - 表 7.2.3 （续） 项目 技术要求 试验方法 动态剪切 31 G*sin (KPa) 最大 5000 JTG T0628-2011 蠕变劲度 -12 (MPa) M 值 m 值 最大 最小 300 3 JTG T0627-2011 SHRP 路用性能分级 PG76-22 7.3 粗集料 7.3.1 排水沥青混合料用粗集料应均匀、洁净、干燥 和表面粗糙 ，宜选用耐磨耗 、强度 高、黏附性 好 的优质集料 。 排水 沥青表面层宜采用玄武岩 、灰绿岩 或辉长岩等硬质石料 ，质 量应符合表 7.3.1 的技术要求 。 表 7.3.1 排水沥青

25、混合料用粗集料质量技术要求 试验项目 单位 技术要求 试验方法 软石含量，不大 于 * % 1.0 T 0320 坚固性，不大于 % 8 T 0314 压碎值 a，不大于 * % 18 T 0316 高温压碎值 b，不大于 * % 20 洛杉矶磨耗损失，不大于 % 20 T 0323 磨光值，不小于 PSV 42 T 0321 沥青粘附性，不小于 级 5 T 0654 水洗 法 0.3mm 部分 ），不 大 于 12 T 0340 亚甲蓝值，不大 于 g/kg 2.5 T 0349 棱角性（流动时间法 ），不小于 S 30 T 0345 砂当量，不小于 % 65 T 0334 含泥量（小于 0

26、.075mm 颗粒含量），不大于 % 3 T0333 7.4.2 排水 沥青 路面 用 细 集料 应有适当级配， 级配组成应 满足 表 7.4.2 的技术要求 。 表 7.4.2 细集料级配范围 公称粒径 （ mm） 通过各个筛孔的质量百分率（ %） 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 0.075 0 3 100 90 100 60 90 25 60 8 45 0 25 0 12 7.4.3 细 集 料 加 工 过 程中应配备 吸 尘 或 水洗装置；采用石灰岩加工的细集料经过沥青 拌和楼 除尘 后小于 0.075mm 的颗粒含量不应超过 5%；采用非石灰岩加工的细集料经

27、过沥青 拌和楼 除尘后的细集 料小于 0.075mm 的颗粒含量不应超过 3%。 7.4.4 细集料与沥青应有良好的粘附性，高速公路、一级公路和 中等 及以上交通等级公路的排水沥 青面层不得采用与沥 青粘结性能很差的天然砂及用花岗岩、石英岩等酸性石料破碎的机制砂。 7.5 填料 7.5.1 排水沥青混合料用矿粉必须采用石灰岩 或 岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料磨细的矿粉， 矿粉必须保持干燥、洁净、无风化、无杂质 ，能从矿粉仓中自由流出 。其技术指标及规格应满足表 7.5.1 的要求。 表 7.5.1 矿粉技术要求 试验项目 单位 技术要求 试验方法 表观相对密度，不小于 - 2.60 T 0

28、352 含水量，不大于 % 1.0 T 0103 外观 - 无团粒结块 目测 亲水系数，不 大 于 - 1.0 T 0353 塑性指数，不 大于 % 4.0 T 0354 加热安定 性 * - 无明显变化 T 0355 粒度范 围 * 0.60mm % 100 T 0351 0.30mm % 95 100 0.15mm % 90 100 0.075mm % 75 100 7.6 纤维稳定剂 排水沥青混合料用 纤维可采用聚合物化学纤维 或 玄武岩纤维等。其 技术指标应分别符合表 7.6.1 和表 7.6.2 要求。 纤维应在 250的干拌温度下不变质、不发脆，纤维必须在混合料拌合过程中分散 均匀

29、。 表 7.6.1 聚合物化学纤维技术要求 试验项目 单位 技术要求 试验方法 耐热性 ， 210 ， 2h - 体积、颜色无明显变化 JT/T 534 -2004 断裂强度，不小于 MPa 500 GB/T 3916 DB51/T 26012019 - 8 - 表 7.6.1 (续 ) 试验项目 单位 技术要求 试验方法 断裂伸长率，不小于 % 15 GB/T 3916 长度 mm 91 GB/T 14336 直径 m 155 GB/T 10685 分散特性 沥青 拌和楼 拌和不结团 表 7.6.2 玄武岩纤维技术要求 试验项目 单位 技术要求 试验方法 耐热性 ， 210 ， 2h - 体

30、积、颜色无明显变化 JT/T 534 -2004 断裂强度，不小于 MPa 2000 GB/T 7690.3 断裂伸长率，不小于 % 3.1 GB/T 7690.3 长度 mm 91 JTT 776.1 7.7 防水粘结层材料 7.7.1 改性乳化沥青防水粘结层材料应符合表 7.7.1 的技术要求。 表 7.7.1 改性乳化沥青技术要求 项 目 单位 技术要求 试验方法 破乳速度 - 快裂或中裂 T 0658 粒子电 荷 * - 阳离子（ +） T 0653 筛上剩余量 （ 1.18mm），不大于 % 0.1 T 0652 与矿料的粘附性，裹覆面积，不小于 - 2/3 T 0654 沥青标准粘

31、度 C25,3 s 12 25 T 0621 163 蒸 发残留 物 含量 ,不小于 * % 60 T 0651 针入度（ 25 ， 100g， 5s） * 0.1mm 50 80 T 0604 软化点，不小于 * 55 T 0606 延度（ 5 ， 5cm/min），不小于 * cm 20 T 0605 储存 稳 定性 1d，不 大 于 % 1.0 T 0655 5d，不 大 于 5.0 低温储存稳定性 1 - 无粗颗粒、 无结块 T 0656 注： 当改性乳化沥青需要 运 用在低温冰冻条件贮存或使用时，需要检测本指标。 7.7.2 70 号 和 90 号 道路石油沥青防水粘结层 材料 技术

32、指标应满足 JTG F40 的相关规定 。 SBS 改性 沥青防水粘结层 材料 技术 指标 应符合表 7.2.2 的要求 。 橡胶沥青中橡胶粉含量宜为 15% 25%（以基 质沥青质量计） ， 橡胶粉技术要求应满足 JTT 797-2011 的 相关 规定。橡胶沥青质量应符合 表 7.7.2 的规定。 表 7.7.2 防水粘结层橡胶沥青技术要求 技术指标 单位 技术要求 试验方法 运动粘度（ 180 ） Pa.s 1.5 5 JTG T0625-2011 针入度（ 100g， 25 ， 5s） 0.1mm 30 80 JTG T0604-2011 软化点 60 JTG T0606-2011 弹

33、性恢复（ 25 ） % 70 JTG T0662-2011 延度（ 5 ） cm 5 JTG T0605-2011 7.8 透水标线 材料 7.8.1 排水沥青路面标线设计结构 宜采用 透水标线 。透水标线 材料 技术指标 应符合表 7.8.1 的规 定 。 试验方法应符合路面标线涂料 JT/T 280 的规定。 DB51/T 26012019 - 9 - 表 7.8.1 透水标线材料技术要求 项目 单位 技术要求 试验方法 色差性（ 45/0) 白色 - 涂膜的色品坐标和亮度因数应符合路面标线涂料 JT/T280 的范围 GB 1733 黄色 - 密度 kg/m3 1.5 2.0 GB/T

34、6750 耐磨性，不大于 * mg 40 GB/T 1768 耐水性 * - 水中浸泡 24h 无异常现象 - 耐碱性 - 氢氧化钙饱和溶液中浸泡 24h 无异常现象 - 7.8.2 排水沥青路面实线宜采用点状结构透水标线，虚线及箭头符号宜采用絮状结构透水标线。 7.8.3 透水标线的渗水系数应大于 3600mL/min，透水标线厚度应 控制在 2mm 4mm。 7.8.4 经人工加速耐候性试验后，试板涂层不得产生龟裂和剥落现象。轻微变色应符合色品坐标要 求，亮度因数变化不超过原样板亮度因数的 20%。 8 配合比设计 8.1 一般规定 8.1.1 应 充分借鉴 已有 成功经验 ，根据公路等级

35、、交通量、气候、 施工 条件和材料等 ， 针对性 进行 排水沥青混合料配合比设计。 8.1.2 排水沥青混合料配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计以及生产配合比验证三个 阶段 。 8.2 排水沥青混合料技术要求 8.2.1 排水沥青混合料宜采用马歇尔试验配合比设计方法，沥青混合料技术 指标 应符合表 8.2.1 的 要求。 表 8.2.1 排水沥 青混合料技术要求 试验项目 单位 技术要求 试验方法 马歇尔试件击实次数 次 双面击实 50 次 T 0702 空隙率 18 25 T 0708 体积法 17 23 附录 B 稳定度 kN 5.0 T 0709 残留稳定度 85 T 0709

36、 冻融劈裂残留强度比（ TSR） 80 T 0729 谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失 0.8 T 0732 肯塔堡飞散试验的混合料损失 15 T 0733 浸水肯塔堡飞散试验的混合料损失 20 T 0733 车辙 试验动稳定度 次 /mm 5000 T 0719 低温弯曲试验破坏应变 2 500 T 0715 渗水试验（车辙板） ml/min 5000 附录 D 注： 真空密封法空隙率常用值为 20% 22%（体积法为 18% 20%） 。体积法检测结果离散性较大，有条件时宜 采用真空密封法，条件不允许时，也可采用体积法。 8.2.2 排水沥青混合料的级配范围应符合表 8.2.2 的 要求 。

37、 DB51/T 26012019 - 10 - 表 8.2.2 排水沥青混合料的级配范围 筛孔尺寸 （ mm） 通过量（ %） PA-5 PA-10 PA-13 PA-16 PA-20 26.5 - - - - 100 19.0 - - - 100 95 100 16.0 - - 100 90 100 - 13.2 - 100 90 100 60 90 64 84 9.5 100 80 100 45 70 40 60 - 4.75 15 50 8 28 12 30 10 26 10 31 2.36 8 30 5 15 9 20 9 20 10 20 1.18 5 12 5 12 7 17 7

38、17 7 17 0.60 4 10 4 10 6 14 6 14 6 14 0.30 4 8 4 9 5 12 5 11 5 11 0.15 4 7 4 8 4 9 4 9 4 9 0.075 3 6 3 6 3 7 3 7 3 7 8.3 目标 配合比设计 根据工程实际使用的材料，依据附录 C 进行排水沥青混合料目标配合比设计，确定矿料级配和 最佳沥青用量，满足本指南对排水沥青混合料指标的相关技术要求。 8.4 生产配合比设计 8.4.1 按目标配合比确定的各冷料仓供料比例上料，从各热料仓取样进行筛分，根据热料仓筛分结 果，按目标配合比确定的合成级配曲线，以冷料、热料供料大体均衡以及尽可能接

39、近目标配合 比级 配为原则，确定各热料仓最终的配合比。 8.4.2 取目标配合比设计的最佳沥青用量、 最佳沥青用量 0.3等 3 个沥青用量进行马歇尔、 析 漏 与 飞散 试验和 拌和楼 试拌，通过室内 试验和 拌和楼 取样试样试验综合确定生产配合比的最佳沥青 用量。 8.4.3 根据试验结果，选择各项指标满足要求、与目标配合比体积指标接近、 飞散指标较低的沥 青用量为最佳沥青用量 ，以此 确定热料仓的比例和生产配合比的最佳沥青用量。 8.5 生产配合比 验证 8.5.1 拌和楼 按生产配合比试拌、铺筑试验段，并 取样进行 抽提 、筛分、马歇尔 及 相关性能试验， 同时现场钻取芯样测试空隙率，

40、以此确定生产用标准 配合比 。 8.5.2 根据标准 配合比及质量管理要求中 各筛孔的允许波动范围，制订施工用的级配控制范围，用 以检查排水沥青混合料的生产质量 。 8.5.3 经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中应加强跟踪检测，严格控 制进场材料的质量。如遇材料发生变化，并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符要 求时，应及时调整配合比，使沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比 设计 。 9 施工 9.1 一般规定 9.1.1 排水沥青路面 施工应遵循“源头管理、过程控制”理念，加强施工质量控制 。 9.1.2 排水沥青 层 宜 在 公路附

41、属设施及土建工程 完 工 后 施工 ，避免对 排水沥青 层造成污染。 9.1.3 排水沥青 路面 不得在雨、雪 、大风 天气及 气温 低于 10 时施工。 9.2 施工准备 DB51/T 26012019 - 11 - 9.2.1 沥青在贮运、使用及存放过程中应有良好的防水措施。成品高黏改性沥青 必须 存储 在加设搅 拌设备的沥青罐中，并进行搅拌，使用前改性沥青必须搅拌均匀。在施工过程中应定期取样检验产 品质量，发现离析等质量不符要求的改性沥青不得使用 。 9.2.2 整个热拌场场地必须硬化，各级材料应分级隔离，并宜搭棚遮盖。成品料区划分应根据所需 的材料品种、规格进行合理规划，隔墙高度一般在

42、 3m 5m 左右，成品料区设 3 4横坡，料区 口应设置排水沟。整 个场地进行排水系统设计，做到不积水，雨天能迅速排除雨水。 9.2.3 细集料应搭棚遮盖，防止雨水淋湿；袋状矿粉、纤维及高黏改性添加剂等应采用专用储存室 存放，并在材料放置的下部采取防潮措施 。 9.2.4 施工前应对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试，对机械设备的配 套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定。 9.2.5 铺筑排水沥青层前，应认真检查下卧层的质量，不符合要求的必须进行处理。 下卧层薄弱部 位如横缝、纵缝、离析处和桥面伸缩缝处洒布改性乳化沥青 1 遍 2 遍 ，处理完后应检测渗水

43、系数， 以不渗水为合格标准 。 9.2.6 旧路 养护 和改扩建 铣刨 换铺 或 加铺 排水沥青 面层前 ，必须 对 原 路面 病害认真处理 。 对网裂、 龟裂、中度裂缝、重度裂缝 、 严重车辙 、 局部沉陷等病害 根据程度铣刨重铺 ；轻度裂缝可进行灌缝 或 采取 铺筑 应力吸收层等技术措施。 9.2.7 下卧层应洁净，尘土、 杂物等必须清理 干净后方可铺筑排水沥青层 。 9.2.8 排水沥青混合料的施工温度应根据沥青粘度、气候条件、设计厚度、施工工艺等参照表 9.2.1 确定。 表 9.2.1 排水沥青混合料 施工温度（） 工序 预混式 直投式 沥青加热温度 165 175（高黏度改性沥青）

44、 145 160（基质沥青） 160 170（改性沥青） 矿料加热温度 190 200 沥青混合料出料温度 175 190 混合料废弃温度 195 或者 165 混合料摊铺温度 160 初压温度 150 碾压终了的表面温度 60 注： 沥青混合料的摊铺温度、初压温度均指铺层中部的温度，用插入式热电偶数显温度计借助金属插杆进行测 定；碾压终了的表面温度用红外线手持测温仪测量排水路面表面。 9.3 防水粘结层的施工 9.3.1 防水粘结层施工前应准备相关的设备： 智能 乳化沥青洒布车、 智能 沥青洒布车 、同步碎石封 层车 、清扫机 、冲洗设备 和加热设备等。 9.3.2 下卧 层质量检测满足要求

45、后，方可进行防水粘结层的施工。 9.3.3 智能 乳化沥青洒布车、 智能 沥青洒布车 、同步碎石封层车等设备在使用前须按现行相关规定 进行标定，标定参数应含沥青显示温度、沥青洒布量及洒布宽度、碎石撒布量及撒布宽度、工作作 业车速等。正式施工前，应通过沥青和碎石试洒试验，确定相关参数，力求实际洒布量与设计洒布 量一致 。 9.3.4 防水粘结层的施工前，宜在洒布起始段、纵向接缝及路缘石、人工构造物等处铺设防水塑料 膜，避免造成污染 。 9.3.5 不得在风力大于或等于 5 级、雨、雪等天气及气温低于 15时进行防水粘结层的施工 。 9.3.6 改性乳化沥青类防水粘结材料洒布量宜控制在 0.3kg

46、/m2 0.4kg/m2(以纯沥青计 )，宜分两次 洒布 。热性沥青类防水粘结层洒布量宜控制在 1.0 kg/m2 1.6kg/m2，可均匀撒布一定数量的碎石或 预裹覆 碎石 （采用 以集料重 0.4% 0.6%的沥青进行预裹附），碎石应经过烘干筒进行干燥及吸尘处 理 ， 碎石质量应满足本指南 7.3.1 的技术要求 ， 碎石 规格为 3mm 5mm 或 5mm 10mm， 碎石 撒布覆盖 率一般为 50% 70%。 DB51/T 26012019 - 12 - 9.3.7 应 加强施工组织设计， 防水粘结层施工完成后 ，严禁行人、自行车和各种机动车辆通行 ，避 免造成 污 染和破坏 ， 同时

47、应 及时跟进排水沥青层的施工 。 进入施工现场的机械设备接触路面部分应 喷洒无腐蚀的隔离剂 。 9.4 混合料的拌制 9.4.1 排水沥青混合料宜采用间隙式 拌和楼 拌制，总拌和能力应满足施工进度要求，具备完善的除 尘装置，满足环保要求。间歇式 拌和楼 必须配备计算机设备，拌和过程中逐盘采集并打印各个传感 器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数 。 9.4.2 排水沥青混合料拌和时间应试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。采用预混式方法时，拌和 时间不宜少于 50s(其中干拌时间不应少于 5s)；采用直投式方法时，拌和时间不宜少于 60s(其中 干 拌时间不应少于 lOs)。 9.

48、4.3 排水沥青混合料生产温度 应符合表 9.2.1 的要求 。出料温度低于下限值 165 或高于上限值 195 的沥青混合料必须废弃处理。 9.4.4 采用直投式时，高黏改性添加剂应在粗集料投入的同时加入。高黏改性添加剂宜采用自动装 置投放， 工程量很小时 也可采用带有监控装置的人工投放工艺。 9.4.5 排水沥青混合料添加纤维稳定剂时，纤维必须在混合料拌和过程中充分分散均匀。 纤维宜采 用自动投放装置， 当 工程量很小 采用人工投放时，应在包装前将纤维充分分散后包装。 9.4.6 拌和楼 必须配备二级除尘装置，经一级除尘部分可直接回收使用，二级除 尘部分进入回收粉 仓 废弃 。排水沥青混合料严禁使用回收粉 。 9.4.7 排水沥青混合料宜随拌随用，不宜存储。 9.5 混合料的运输 9.5.1 运料车每次使用前后必须清扫干净，车厢内应均匀涂刷隔离剂或防黏剂，卸料后及时铲除积 聚的剩料。从 拌和楼 向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料 。 9.5.2 应配备足量的运输车，运输能力需满足摊铺要求。施工过程中摊铺机前方应有运料车等候 。 9.5.3 运料车应 采 用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染，运料车到达现场后等前车混合料摊铺完 毕后 方 可揭开保温篷布。排水沥青混合料到场温度应由专人逐车检测，到场温度不得低于