DB41 T 1959-2020 水利工程质量检测规范.pdf

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1、ICS 93.160 P 55 DB41 河南省 地方标准 DB41/T 1959 2020 水利工程质量检测规范 2020 - 05 - 19发布 2020 - 08 - 19实施 河南省市场监督管理局 发布 DB41/T 1959 2020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 3 4 一般规定 . 4 5 原材料及中间产品检测 . 5 6 地基处理与支护工程 . 13 7 土石方工程 . 16 8 混凝土工程 . 19 9 金属结构 . 26 10 水工建筑物尺寸 . 30 附录 A（规范性附录） 最小抽样数量 . 31 附录 B（

2、规范性附录） 现场抽检随机选点方法 . 32 附录 C（规范性附录） 检测点位布置 . 38 附录 D（规范性附录） 管状检测单元检测点位布置 . 40 DB41/T 1959 2020 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由河南省水利厅提出并归口。 本标准起草单位： 河南省水利水电工程建设质量监测站、 河南省水利基本建设工程质量检测中心站 。 本标准主要起草人： 孙觅博、戚世森、杜晓晓、畅军、刘高攀、高翔、杨培仁、王银山、易善亮、 吕仲祥、王爱梅、南丽双、雷振华、陈相龙、白建峰、苏航、王海涛、张彬、闫志强、付瑞杰、杨东英、 郭晓伟、任文浩、李鹏、黄山、

3、金凯、李承骏、王相谦、徐少雷、任春萍、蔡能博、赵华林、李秀菊、 孙缔英、鲁琳、王琦、阮红栋、王文义、黄晓林、杨宗儒、 王昆锋、韩东明、 贺爽、易益、王腾基、刘 太平 。 DB41/T 1959 2020 1 水利工程质量检测规范 1 范围 本标准规定了水利工程质量检测的术语和定义、一般规定、原材料及中间产品、地基处理与支护工 程、土石方工程、混凝土工程、金属结构、水工建筑物 尺寸的检测。 本标准适用于大中型水利工程施工质量检测，其他水利工程也可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本 文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本 文件 。 凡是不注日期的引用文件

4、，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 200 中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 706 热轧型钢 GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB/T 1499.1 钢筋混凝土用钢 第 1部分：热轧光圆钢筋 GB/T 1499.2 钢筋混凝土用钢 第 2部分：热轧带肋钢筋 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 2059 铜及铜合金带材 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3183 砌筑水泥 GB/T 5224 预应力混凝土

5、用钢绞线 GB/T 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T 5836.1 建筑排水用硬聚氯乙烯（ PVC-U）管材 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 10002.1 给水用硬聚氯乙烯 (PVC-U)管材 GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T 11836 混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T 12573 水泥取样方法 GB/T 13663.2 给水用聚乙烯（ PE）管材 GB/T 13664 低压输水灌概用硬聚氯乙烯（ PVC-U）管材 GB/T 13788 冷轧带肋钢筋 GB/T 14173 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 GB/T 146

6、84 建设用砂 GB/T 14685 建设用卵石、碎石 GB/T 17638 土工合成材料 短纤针刺非织造土工布 GB/T 17639 土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布 DB41/T 1959 2020 2 GB/T 17640 土工合成材料 长丝机织土工布 GB/T 17641 土工合成材料 裂膜丝机织土工布 GB/T 17642 土工合成材料 非织造布复合土工膜 GB/T 17643 土工合成材料 聚乙烯土工膜 GB/T 17689 土工合成材料 塑料土工格栅 GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18173.2 高分子防水材料 第 2部分： 止水

7、带 GB/T 18477.1 埋地排水用硬聚氯乙烯 (PVC-U)结构壁管道系统 第 1部分：双壁波纹管材 GB/T 18742.2 冷热水用聚丙烯管道系统 第 2部分：管材 GB/T 21238 玻璃纤维增强塑料夹砂管 GB/T 27690 砂浆和混凝土用硅灰 GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准 GB/T 50123 土工试验方法标准 GB 50164 混凝土质量控制标准 GB 50203 砌体结构工程施工质量验收规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB/T 51033 水利泵站施工及验收规 范 SDJ 213 碾压式土石坝施工技术规范 SL 18 渠道防渗工程

8、技术规范 SL 27 水闸施工规范 SL 46 水工预应力锚固施工规范 SL 49 混凝土面板堆石坝施工规范 SL 53 水工碾压混凝土施工规范 SL 62 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL 168 小型水电站建设工程验收规程 SL 174 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 SL 176 水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL 223 水利水电建设工程验收规程 SL 234 泵站施工规范 SL 251 水利水电工程天然建筑材料勘察规程 SL 260 堤防工程施工规范 SL 264 水利水电工程岩石试验规程 SL 288 水利工程施工监理规范 SL 352 水工混凝土试验规程 SL 3

9、77 水利水电工程锚喷支护技术规范 SL 381 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 SL 382 水利水电工程清污机型式基本参数技术条件 SL 432 水利工程压力钢管制造安装及验收规范 SL 514 水工沥青混凝土施工规范 SL 545 铸铁闸门技术条件 SL 631 水利水电单元工程施工质量验收评 定标准 -土石方工程 SL 632 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准 -混凝土工程 SL 633 水利水电单元工程施工质量验收评定标准 -地基处理与基础工程 DB41/T 1959 2020 3 SL 634 水利水电单元工程施工质量验收评定标准 -堤防工程 SL 635 水利水电单

10、元工程施工质量验收评定标准 -水工金属结构安装工程 SL 677 水工混凝土施工规范 SL 734 水利工程质量检测技术规程 CJ/T 225 埋地排水用钢带增强聚乙烯 ( PE)螺旋波纹管 CJ/T 272 给水用抗冲改性聚氯乙烯 (PVC-M)管材及管 件 CJ/T 270 聚乙烯塑钢缠绕排水管及连接件 DL/T 5017 水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范 DL/T 5055 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 DL/T 5100 水工混凝土外加剂技术规程 DL/T 5129 碾压式土石坝施工规范 DL/T 5144 水工混凝土施工规范 DL/T 5169 水工混凝土钢筋施工规范 DL/T

11、 5215 水工建筑物止水带技术规范 DL/T 50141 给水排水构筑物工程施工及验收规范 DL/T 802.3 电力电缆用导管技术条件 第 3部分 ：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管 DL/T 802.7 电力电缆用导管技术条件 第 7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管 JC/T 1011 混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂 JG 225 预应力混凝土用金属波纹管 JG/T 223 聚羧酸系高性能减水剂 JGJ 18 钢筋焊接及验收规程 JGJ 63 混凝土用水标准 JGJ 79 建筑地基处理技术规范 JGJ 106 建筑基桩检测技术规范 JGJ 107 钢筋机械连接技术规程 JGJ/T 2

12、7 钢筋焊接接头试验方法标准 JT/T 4 公路桥梁板式橡胶支座 T/CECS 117 给水排水工程混凝土构筑物变形缝技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本 文件 。 3.1 见证取样检测 对涉及工程结构安全的试块、试件及有关材料 ,在监理单位或项目法人监督下，由施工单位有关人 员现场取样，送至项目法人确定的具有相应资质的质量检测单位进行检测。 3.2 项目法人抽样检测 项目法人为满足工程质量管理和验收需要，全过程委托具有相应资质的质量检测单位对水利工程实 体以及用于水利工程的原材料、中间产品、金属结构和机电设备等所进行的抽样检测。 3.3 监督检测 DB41/T 1959 2020

13、 4 监督机构按 国家有关 法规和标准，随机对水利工程实体以及用于水利工程的原材料、中间产品、金 属结构和机电设备等所进行的抽样检测 ,或委托具有相应资质的质量检测单位进行的抽样检测。 4 一般规定 4.1 检测单位 4.1.1 检测单位应对出具的检测报告的真实性、准确性负责。 4.1.2 检测合同或委托单，原始记录、检测报告应按年度统一编号，编号应连续。 4.1.3 检测单位应单独建立检测结果不合格项目台账。 4.1.4 检测单位应按有关规定要求采用信息化等先进辅助管理手段，提高检测管理效率和工作水平。 4.1.5 水利工程项目中的永久性房屋、铁路、公路、桥梁、船闸、市政、电力等采用相应行业

14、技术标 准设计、施 工的，工程质量检测应符合相应行业的规定及技术标准要求。 4.1.6 检测抽样 样 本应随机抽取，并具有代表性，也可按 GB/T 10111进行抽样。 4.1.7 在对工程实体进行质量检测时，宜优先选用无损检测方法。 4.1.8 检检测单位承担项目施工单位自检的，不应承担该项目的监理单位平行检测和项目法人验收检 测。 4.2 施工单位自检 4.2.1 施工单位应 按 相关标准和合同约定对原材料、中间产品及工程实体质量进行自检。 4.2.2 施工单位应 按 相关标准的要求做好检测取样、试件制作、养护和送检等工作，并对样品或试件 的真实性和代表性负责。 4.2.3 施工现场设立自

15、检试验室的，仪器设备应按规定检 定 或校准 ，具备有效的检定或校准证书 及其 计量溯源结果确认资料 ；检测人员应持证上岗，检测环境 符合 有关要求。 4.2.4 不设自检试验室的或自检试验室不具备检测能力的项目，施工单位应委托具有相应资质的质量 检测单位进行检测。 4.3 监理机构平行检测 4.3.1 监理机构及其监理人员应按国家、行业有关规范及本标准及合同等要求进行平行检测。 4.3.2 监理机构可采用现场测量手段进行平行检测，需要通过试验室进行检测的项目，监理机构应委 托具有相应资质的质量检测单位进行检测。 4.3.3 原材料、中间产品监理平行检测数量应 符合 SL 288和合同的要求，

16、SL 288和合同中未规 定数 量的，不宜少于施工单位自检数量的 1 /10，且不少于 1组；也可采用计数抽样，最小抽样数量应符合 附录 A的要求。 4.3.4 监理单位不应以施工单位自检和项目法人抽样检测代替平行检测。 4.4 项目法人抽样检测 4.4.1 项目法人在工程施工开始时，应委托具有相应资质的检测单位对原材料、中间产品、构（部） 件及工程实体（含金属结构、机电设备和水工建筑物尺寸）进行全过程检测。 4.4.2 项目法人应在工程开工初期组织质量检测、监理等单位， 按 相关规定和本标准编制检测方案， 并报质量监督机构备案。实施过程中可 按 工程变化情况和需要对原检测方案进行修改，修改后

17、的检 测方 案需报质量监督机构备案。 DB41/T 1959 2020 5 4.4.3 检测方案应 按 工程的实际情况编写，内容主要包括原材料、中间产品、构（部）件质量检测频 次和数量，工程实体需明确检测的工程项目以及工程项目中的检测项目、检测单元的划分、采用的检测 方法、测区、测点和测线的布置、质量评价的依据等。 4.4.4 原材料检测数量为施工单位检测数量的 1/10，中间产品、构（部）件的检测数量为施工单位检 测数量的 1/20，且不少于 1组；也可采用计数抽样，最小抽样数量应符合附录 A的要求。 4.4.5 工程实体质量检测，以检测单元或单元工程为基数，应不少于验收工程同类结构体和设备

18、检测 单元数量 的 1/3，最低不少于 1个；水工建筑物尺寸抽检的数量宜不少于施工单位检测数量的 1/20，但 主要建筑物应全数检测。当同一类检测单元数量大于 10个时，抽检比例不少于 1/4；当同一类检测单 元数量大于 20个时，抽检比例不少于 1/5。对于堤防工程竣工验收抽样检测，宜不超过 2 km抽检 1个 检测单元，每段堤防抽检不少于 1个检测单元，对于填筑材料发生变化的堤段 应重新布设检测单元。宜 对抽检的检测单元内的检测项目全部进行检测， 也可采用计数抽样，最小抽样数量应符合附录 A的要求。 4.5 监督检测 4.5.1 监督检测主要对涉及工程质量安全的原材料、中 间产品、构（部）

19、件及工程实体（含金属结构、 建筑物外观尺寸）等进行抽样检测。 4.5.2 抽样数量应符合相关专业验收规范的规定；也可采用计数抽样，最小抽样数量应符合附录 A的 要求。 4.5.3 监督检测应有文字记录和影像记录，所取样品按有关规定要求编号，排除人为因素，确保检测 结果的真实可靠。 4.5.4 监督检测不代替施工单位自检、监理平行检测和项目法人抽样检测。 4.6 竣工验收抽样检测 竣工验收抽样检测应 符合 SL 223、 SL 734等的有关要求 。 5 原材料及中间产品检测 5.1 一般要求 本标准规定了常用原材料及中间产品的检测 ,本标准未提及的原材料及中间产品 的检测应符合相关 标准和设计

20、文件等要求。 5.2 水泥 水泥的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 1。 表 1 水泥检测 技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 凝结时间 取样应有代表性，可连 续取，也可从 20 个以 上不同部位取等量样 品，总量至少 12 kg。 1.散装水泥 :当所取水泥深度不超过 2 m 时，使用散装水泥取样器随机取 样。 2.袋装水泥 :随机抽取不少于 20 袋水 泥，用袋装水泥取样器沿水泥包装袋 对角线取样。 1.散装水泥同批 次不大于 400 t 检 测 1 组。 2.袋装水泥同批 次不大于 200 t 检 测 1 组。 GB 175 GB 20

21、0 GB 748 GB 50164 GB/T 3183 GB/T 12573 安定性 抗折强度 抗压强度 DB41/T 1959 2020 6 5.3 粗骨料 粗骨料的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 2。 表 2 粗骨料 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 含泥量 5 mm 20 mm，检验取 样数量不少于 37 kg； 20 mm 40 mm，检验取 样数量不少于 62 kg； 40 mm 80 mm，检验取 样数量不少于 104 kg； 80 mm 150（ 120） mm 检验取样数量不少于 166 kg。 在料堆上取样时，取样部

22、位应均匀分布。 取样前先将取样部位表层铲除，然后从 不同部位抽取大致等量的石子 15份，组 成一组样品。 以同一产地、同一 规格每 400 m或 600 t为一验收批， 不足 400 m或 600 t也按一批计 。 GB/T 14685 GB 50164 SL 27 SL 53 SL 174 SL 251 SL 514 SL 677 泥块含量 针片状 超径 逊径 表观密度 压碎值 5.4 细骨料 细骨料的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 3。 表 3 细骨料 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 含泥量 取样数量不少于 37 kg。 从料堆

23、上取样时，取样部位应均匀分 布。取样前先将取样部位表面铲除， 然后从不同部位抽取大致等量的砂 8 份，组成一组样品。 以同一产地、同一 规格每 400 m或 600 t为一验收批， 不足 400 m或 600 t也按一批计 。 GB/T 14684 GB 50164 SL 53 SL 251 SL 514 SL 677 泥块含量 石粉含量 （人工砂） 表面含水率 细度模数 表观密度 5.5 粉煤灰 粉煤灰的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 4。 表 4 粉煤灰 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 细度 取样应有代表性 ,可连续 取 ,也可

24、从 10个以上不同部 位取等量样品 ,总量至少 3 kg。 1.散装粉煤灰，当所取粉煤灰深度不 超过 2 m 时，使用取样器随机取样。 2.袋装粉煤灰，随机抽取不少于 20袋粉煤灰，用取样器沿包装袋对 角线取样。 同批次不大于 200 t 检测 1 组 。 GB/T 1596 SL 677 DL/T 5055 烧失量 需水量比 含水量 5.6 矿渣粉 矿渣粉的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 5。 DB41/T 1959 2020 7 表 5 矿渣粉 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 密度 取样应有代表性，可连续 取，也可从 20 个以

25、上不 同部位取等量样品，总量 至少 20 kg。 试样应混合均匀，按四分法 缩取出比试验所需要量大一 倍的试样。 同批次不大于 200 t检测 1组。 GB/T 18046 比表面积 活性指数 流动度比 初凝时间比 含水量 三氧化硫 烧失量 不溶物 5.7 硅灰 硅灰的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 6。 表 6 硅灰 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 三氧化硫含量 取样应具代表性，也可 连续取样，也可从 10个 不同部位去等量样品， 总质量至少取 5 kg，硅 灰浆至少取 15 kg,试样 应混合均匀。 1.散装样品 :当所取样品深

26、度 不超过 2 m 时，使用取样器随 机取样。 2.袋装样品随机抽取不少于 20袋，用取样器沿 水泥包装袋 对角线取样。 同批次不大于 200 t 检测 1 组。 GB/T 27690 含水率 烧失量 需水量比 总碱量 5.8 外加剂 外加剂的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 7。 表 7 外加剂 检测技术要求 检测项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 减水率 每一批号取样数量不 少于使用该外加剂推 荐掺量情况下， 0.2 t 水泥所需外加剂量。 1.固态样品，使用取样器随 机取样。 2.液态样品，应从容器的上 中下三层分别取样，并混合 均匀。 掺量大于 1%的

27、同批次 外加 剂不大于 100 t 检 测 1 组，掺量小于 1%的 同批次外加剂不大于 50 t 检测 1 组，掺量小 于 0.05%的同批次外加 剂不大于 2 t 检测 1 组 并不应少于有关技术标 准中规定的数量。 GB 8076 DL/T 5100 JG/T 223 泌水率比 含气量 凝结时间差 坍落度损失 抗压强度比 抗蚀系数 膨胀系数 5.9 混凝土拌和与养护用水 混凝土拌和与养护用水的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 8。 DB41/T 1959 2020 8 表 8 混凝土拌和与养护用水 检测技术要求 检测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据

28、pH值 水质检验水样不 少于 5 L，用于 测定水泥凝结时 间和胶砂强度的 水样不应少于 3 L。 采集水样的容器应无污染，容器应用待采集 水样冲洗三次再灌装，并应密封待用；地表 水宜在水域中心部位，距水面 100 mm 以下采 集，并记载季节、气候、雨量和周边情况， 地下水应在放水冲洗管道后接去，或直接用 容器采集，不得降地下水积存于地表后再从 中采集。 地表水不多于 6 个月检测 1 组，地下水 不多于 1 年检 测 1 组，再生 水不多于 3 个 月检测 1 组。 GB/T 5749 SL 677 JGJ 63 不溶物 可溶物 硫酸盐（以 SO24 计） 氯化物（以 Cl-计） 5.10

29、 沥青 沥青的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 9。 表 9 沥青 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 针入度 液体沥青不少 于 1 L，乳化 沥青不少于 4 L，黏稠和固 体沥青不少于 1.5 kg。 1.无搅拌设备的储罐：对于液体沥青应从上中下三层取 样，距底不少于总高度的 1/6； 2.有搅拌设备的储罐：从中部取样； 3.从槽车 、罐车、沥青洒布车中取样：先流出一定量的 样品后取样，或从中部取样； 4.沥青池中取样：均匀时间间隔取出不少于 3 个样品； 5.沥青运输船中取样：从每个沥青仓 3 个不同取样； 6.沥青桶中取样：按规定选

30、取桶数，并从桶中部取样； 7.装卸过程取样：均匀时间间隔取不少于 3 个样品； 8.固体沥青取样：从容器侧面以内不少于 50 mm 处取样， 若为软塑的，则切割取样。 以上方式所取样品均应充分混匀后取规定数量试样。 同批次不大 于 2000 t检 测 1 组。 SL 514 软化点 延度 蜡含量 闪点 密度 5.11 钢筋 钢筋的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 10。 表 10 钢筋 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 重量偏差 钢材的批次以同一牌号、同一炉 罐号、同一尺寸、同一交货状态 的钢筋组成。每批重量通常不大 于 60 t，超过

31、 60 t 的部分，每增 加 40 t（或不足 40 t），增加一 个拉伸试验试样和一个弯曲试验 试样。拉伸和弯曲试件各两根。 重量偏差试件数量不少于 5 支。 力学性能试验取样时，应在钢筋 的任意一端切去 500 mm 再截取试 件。拉伸试件的长度为 L 5d+(250 300) mm（ d 为钢 筋直径），弯曲试件的长度为 L (5d+150) mm。重量偏差取样 应从不同根钢筋上截取，每支试 样长度不小于 500 mm。 同批次不 大于 60 t 检测 1组。 GB/T 1499.1 GB/T 1499.2 GB/T 13788 DL/T 5169 下屈服强度 抗拉强度 断后伸长率 最大

32、力总延伸率 冷弯 反向弯曲 DB41/T 1959 2020 9 5.12 钢筋接头 钢筋接头的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 11。 表 11 钢筋接头 检 测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 抗拉强度 焊接接头以在同一台班内、由同一焊工完成的 300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一 批；在机械连接接头中，以同一批材料的同等 级、同型式、同规格接头， 500 个为一批。焊 接接头： 3 个做拉伸试验， 3 个做弯曲试验（仅 对闪光对焊）。 机械连接：工艺检验每种规格钢筋的接头试件 不应少于 3 个，钢筋母材抗拉强度试件不少于 3 个

33、，且应取自接头试件同一钢筋， 3 个试件 做抗拉强度。 1.焊接接头：从每批接 头中随机切取（按规 范）； 2.机械连接接头：应在 工程开始前及施 工过 程中，对每批进场钢筋 进行接头工艺检验，对 接头的每一个验收批， 随机切取。 同批次焊 接 (机械连 接）接头不 大于 300 个 （ 500 个） 检测 1 组。 DL/T 5169 JGJ 18 JGJ 107 JGJ/T 27 弯曲 5.13 土工合成材料 土工合成材料的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 12。 表 12 土工合成材料 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 纵横向断裂

34、强度 1.短线针刺非织造土工布、裂膜丝机织 土工布：每批不少于 2 卷，距每卷头端 至少 3 m，沿幅长方向裁取 1 m 2 m；、 2.长丝纺粘针刺非织造土工布、长丝机 织土工布、非织造布复合土工膜：小于 50卷，取样不少于 2 卷，大于 50卷，取 样不少于 3 卷，距每卷头端至少 3m，沿 幅长方向裁取 1 m 2 m； 3.聚乙烯土工膜、聚氯乙烯土工膜：抽 取 3 卷作为样品，距每卷头端至少 3 m， 沿幅长方向裁取 1 m 2 m； 4.塑料土工格栅：抽取 3 卷，进行宽度 和外观检查，在上述检查合格的样品中 任取一卷，去掉外层长度 500 mm 后，截 取全幅宽产品 1 m 作为力

35、学性能检验样 品。 1.短线针刺非织造土 工布、裂膜丝机织土工 布：每批产品随机抽取 2% 3%； 2.其余土工合成材料 随机抽取：每批产品随 机取样。 同批次不大 于 50卷检测 1 组，且每个 单位工程取 样检测不少 于 1 组。 GB/T 17638 GB/T 17639 GB/T 17640 GB/T 17641 GB/T 17642 GB/T 17643 GB/T 17689 标称断裂强度 对应伸长率 顶破强力 纵横向撕破强力 垂直渗透系数 等效孔径 单位面积质量 偏差率 厚度偏差率 5.14 橡胶止水带 DB41/T 1959 2020 10 橡胶止水带的检测项目、取样数量、取样方

36、 法、取样批次和评定依据要求见表 13。 表 13 橡胶止水带 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 尺寸公差 试样长度不应小于 1 m。 每批带材在任意两卷中各取 1 块。 同批次不大于 5000 m 检测 1 组，且每个单 位工程取样检测不少 于 1 组。 GB/T 18173.2 硬度（邵氏 A） 拉伸强度 扯断伸长率 撕裂强度 5.15 金属止水带 金属止水带的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 14。 表 14 金属止水带 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取 样批次 评定依据 厚度 样品长度不应小于 500 mm。

37、在检验批中随机抽取试验 样品，并距离检验批端头不 小于 300 mm 处进行截取。 按同一牌号、状态和 规格组成检验批，每 批 重 量 应 不 大 于 3500 kg 进行一批检 验。 GB/T 2059 SL 677 DL/T 5215 硬度 拉伸强度 伸长率 5.16 橡胶支座 橡胶支座的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 15。 表 15 橡胶支座 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 外形尺寸 同批次检测不小于 1 组，且 每个单位工程取样检测不少 于 1 组，每组抽取三块。 每批次中随机抽取。 脆性温度、热空气老化 每季度一次；耐臭

38、氧老 化每年一次；其余每批 抽检一次。 JT/T 4 外观质量 内在质量 抗压弹性模量 抗剪弹性模量 抗剪粘结性能 抗剪老化 摩擦系数 极限抗压强度 5.17 管材 管材的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 16。 DB41/T 1959 2020 11 表 16 管材 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 PE、 PPR、 PVC 类管材 平均外径 每批检测 1 组，且每 个单位工程取样检 测不少于 1 组，每根 长度不应小于 1.5 m。 混凝土类管材整根 抽取。 在检验批中随机抽 取，并与轴线垂直 截取足够检验长度 的样品。 按照管材的

39、 类型、管径、 用途，根据不 同产品标准 进行分批。 GB/T 5836.1-2006 GB/T 10002.1-2006 GB/T 11836-2009 GB/T 13663.2 GB/T 13664-2006 GB/T 18477.1-2007 GB/T 18742.2-2017 GB/T 21238-2016 CJ/T 225-2011 CJ/T 270-2017 CJ/T 272-2008 DL/T 802.3-2007 DL/T 802.7-2007 JG 225-2007 平均壁厚偏差 断裂伸长率 纵向回缩率 静液压试验 落锤冲击试验 混凝土类 管材 平均内径 壁厚 外压荷载 内水

40、压力 金属波纹类 管材 内径 钢带厚度 波纹高度 径向刚度 抗渗漏性能 5.18 泡沫板 泡沫板的 检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 17。 表 17 泡沫板 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 密度 每批检测 1 组，且每个单位 工程取样检测不少于 1 组， 每组不少于 2 m2。 在检验批中随机抽取应 避免每捆最外侧样品及 破损样品。 同一规格数量不超 过 2000 m为一批 次。 T/CECS 117 吸水率 10%压缩强度 25%压缩永久变形 抗拉强度 硬度（邵尔 A.度） 延伸率 撕裂强度 5.19 混凝土拌合物 混凝 土拌合物

41、的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 18。 DB41/T 1959 2020 12 表 18 混凝土拌和物 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 抗渗性 抗压强度试验三个试件为 一组；抗冻试验三个试件为 一组；抗渗试验六各试件为 一组；轴线抗拉强度、极限 拉伸值、抗拉弹性模量均以 四个为一组。 混凝土试件以 机口随机取样 为主，每组混 凝土试件应在 同一储料口或 运输车箱内制 作。 抗压：大体积混凝土 28 d 龄期 每 500 m3成型 1 组，设计龄期每 200 m3成型 1 组；结构混凝土 28 d 龄期每 100 m3成型 1 组，

42、设 计 龄期每 200 m3成型 1 组；抗冻、 抗渗：每季度施工的主要部位取 样成型 1 2 组；抗拉： 28 d龄 期每 2000 m3成型 1 组，设计龄 期每 3000 m3成型 1 组。 GB/T 50107 SL 18 SL 352 SL 677 抗冻性 抗压强度 设计龄期抗拉 5.20 砂浆拌合物 砂浆拌合物的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 19。 表 19 砂浆拌和物 检测技术要求 检 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 抗压强度 抗压强度、抗冻、抗渗试 验三个试件为一组；轴线 抗拉强度、 极限拉伸值、 抗拉弹性模量均以四个 为一组。 水

43、泥砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同 一车砂浆中取样，取样量不应少于试验所 需量的 4 倍；当施工过程中进行砂浆试验 时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规 范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸 料点的至少 3 个不同部位及时取样；对于 现场取得的试样，试验前应人工搅拌均 匀，且从取样完毕到开始进行各项性能试 验，不宜超过 15 min。 每个砌筑 工作班成 型不少于 1 组，且每 个单元不 少于 1 组。 SL 176 SL 260 SL 352 抗冻性 抗渗等级 抗拉 5.21 回填 土 回填土的检测项目、取样数量、取样方法、取样批次和评定依据要求见表 20。 表 20 回填土 检测技术要求 检

44、 测 项目 取样数量 取样方法 取样批次 评定依据 颗粒分析 自检时可控制在填筑量每 1000 m3 150 m3取样 1 个，特 别狭长的堤防加固作业面，取 样时可按每 20 m 30 m 一段 取样一个。 环刀取样时，粘性土取样部位应有 代表性，且应在面上均匀分布，应 在压实层厚的 1/3 处取样，若下部 1/3 的厚度不足环刀高度时，以环 刀底面达下层顶面时环刀取土样 为准，并记录压实层厚度。环刀容 积：细粒土，不宜小于 100 cm3。 砾 质土、堆石取样部位应有代表 性，且应在面上均匀分布。应采用 灌砂法或灌水法测试。 同料源、同 类料不大于 5000 m3取样 检测不少于 1 组。

45、 SDJ 213 SL 251 SL 260 DL/T 5129 液塑限 有机质含量 最优含水量 最大干密度 DB41/T 1959 2020 13 6 地基处理与支护工程 6.1 一般要求 本标准规定了常用地基处理与支护工程的检测 ,本标准未提及的地基处理与支护工程的检测应符合 相关标准和设计文件等要求。 6.2 灌浆工程 灌浆工程质量检测内容、检测项目、检测单元内测点布置、评定依据 见表 21。 表 21 灌浆工程质量 检测技术要求 检测内容 检测项目 检测方法 检测单元内测点布置 评定依据 帷幕灌浆 透水率（或渗透系数） 压水试验、注水试验 均匀布置 SL 62 SL 174 SL 260 孔位偏差 量测法 深度 水泥结石的充填密实度 钻芯法、钻孔电视、 CT法、声波法 水泥结石与岩石胶结质量 岩体波速 声波法