DB37 T 3327-2018 黄金采选企业职业病危害风险分级管控体系实施指南.pdf

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1、ICS 73.010 D09 DB37 山东省地方标准 DB 37/T 33272018 黄金采选企业职业病危害风险分级管控体 系实施指南 Guidelines for classifications and control of occupational disease hazards risk classification of gold mining plant 2018 - 06 - 29发布 2018 - 07 - 29实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 33272018 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出

2、。 本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中矿金业股份有限公司、淄博圆通环境检测有限公司、山东省职业卫生与职业病 防治研究院、山东省安全生产监督管理局、招远市安全生产监督管理局。 本标准主要起草人：王文龙、赵宏伟、陈彤云、谢阳、张士怀、王瑞、王胜军、杨光、盛永霖。 DB37/T 33272018 1 黄金采选企业职业病危害风险分级管控体系实施指南 1 范围 本标准规定了黄金采选企业职业病危害风险分级管控的职责和要求、工作程序和内容、文件管理和 持续改进等内容。 本标准适用于山东省内黄金采、选、氰化生产活动过程中职业危害的分级与管控。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文

3、件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2626 呼吸防护用品 自吸过滤式防颗粒物呼吸器 GB 2890 呼吸防护 自吸过滤式防毒面具 GB 6722 爆破安全规程 GB 8958 缺氧危险作业安全规程 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB/T 15259 矿山安全术语 GB 16423 金属非金属矿山安全规程 GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB 18152 选矿安全规程 GB 18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准 GB/T 23466 护

4、听器的选择指南 GB/T 29510 个体防护装备配备基本要求 GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 194 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规范 GBZ/T 224 职业卫生名词术语 GBZ 235 放射工作人员职业健康监护技术规范 GBZ/T 256 非铀矿山开采中氡的放射防护

5、要求 AQ 2013.1 金属非金属地下矿山通风技术规范 通风系统 AQ 2013.2 金属非金属地下矿山通风技术规范 局部通风 AQ 2013.4 金属非金属地下矿山通风技术规范 通风管理 AQ/T 4252 黄金采选企业职业危害防护规范 DB37/T 33272018 2 DB37/ 1922 山东省劳动防护用品配备标准 DB37/T 28822016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 29732017 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 3 术语和定义 GBZ/T 224、GB/T 15259、DB37/T 2882和DB37/T 29732017界定的以及下列术语和定义适

6、用于本 文件。 3.1 黄金采选企业 gold mining plant 从事含金矿物质采矿、选矿作业的企业。采矿分为地下开采和露天开采两种。选矿是在特定的工艺 设备条件下使矿（岩）石中的金与脉石矿物分离，或使共生的各种有用矿物彼此分离，得到一种或几种 相对富集的有用矿物的作业过程。 3.2 氰化浸金（出） cyanide leaching of gold 在有氧或氧化剂存在的稀薄的氰化溶液中，含金矿石中的金与氰化物反应生成一价金的络合物而溶 解进入溶液中得到浸出液的过程。 4 职责和要求 4.1 应坚持“预防为主、防治结合”的方针，对工作场所职业病危害风险实施分级管控。 4.2 成立以企业负

7、责人为组长的职业病危害风险分级管控体系建设领导小组和组织机构： a) 领导小组可由矿（厂）长、分管矿（厂）长、车间负责人、各部门负责人、职业卫生管理人员 以及采矿、提升、选矿、设备、通风等各类专业技术人员组成，全面负责企业风险分级管控体 系建设； b) 组织机构（办公室）可设在职业卫生管理部门，负责实施方案编制、制度建设、体系运行和维 护、风险告知、档案管理。 4.3 强化企业职业病防治的主体责任，明确矿（厂）长、分管矿（厂）长、各部门（专业）负责人、 车间（班组）管理人员、职业卫生管理人员以及劳动者在职业病危害风险分级管控方面的职责和要求： a) 矿（厂）长应保证职业病危害风险分级管控体系建

8、设所需人力、资金和物资的投入，统筹规划 风险分级管控体系建设并实施奖惩，对体系建设的有效性承担最终责任； b) 分管矿（厂）长应对分级管控体系建设统一部署和协调，负责实施方案的制定和相关制度的审 核，组织对方案和制度的培训，监督所管辖部门履行职责； c) 各部门（专业）负责人应落实分级管控体系建设工作部署，参与实施方案的制定和相关制度的 审核，领导所管辖部门履行职责； d) 职业卫生管理人员应保证实施方案和相关制度的落实，负责职业病危害风险点清单、重大风险 清单、职业病危害风险管控措施清单的编制，组织相关人员的培训； e) 各部门成员、车间（班组）管理人员以及劳动者应熟知所管理岗位的职业病危害

9、风险和管控措 施，并严格实施管控。 4.4 制定体系建设的实施方案和考核办法，保证体系有效运行： DB37/T 33272018 3 a) 实施方案应明确风险分级管控工作目标、工作任务、建设步骤和实施流程； b) 考核办法应明确考核内容和奖惩措施，参见附录A。 4.5 应制定培训计划和保障培训开展的工作措施，对企业负责人、职业卫生管理人员和接触职业病危 害的劳动者等实施全员培训。 4.6 应落实职业病危害风险基础管控措施，提高企业职业卫生管理水平： a) 按照建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法的要求进行职业病危害预评价、职业病 防护设施设计和职业病危害控制效果评价； b) 及时并如实

10、申报职业病危害项目，并通过与劳动者签订劳动合同、公告、培训等方式对劳动者 进行职业病危害告知； c) 对工作场所每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至少进行一次职业病危害现状评 价； d) 按照GBZ 188、GBZ 235的要求对接触职业病危害的劳动者实施职业健康监护； e) 建立健全职业卫生档案及其管理制度，档案内容和管理应符合职业卫生档案管理规范要求； f) 建立健全职业卫生管理制度和岗位操作规程，岗位操作规程包括但不限于接触矽尘、一氧化碳、 二硫化碳、硫酸、硫化氢、氢氧化钠、双氧水、氰化氢、氰化钠、氯化氰和电离辐射的作业岗 位； g) 建立接触一氧化碳、硫酸、硫化氢、氢氧化钠、双

11、氧水、氰化氢、氰化钠、氯化氰和电离辐射 作业岗位的应急预案，并每年至少进行一次演练。 4.7 应对职业病危害风险点采取有效的现场管控措施，降低职业病危害风险。 a) 应针对风险点采取有效的职业病防护设施，有可能发生急性职业损伤的风险点应设置应急设 施，防护设施和应急设施的设置应符合GB 16423、GB 18152、GB 18871、GB/T 50087、GBZ 1、 GBZ/T 194、AQ 2013.1、AQ 2013.2、AQ 2013.4、AQ/T 4252的规定。 b) 必须为接触职业病危害的劳动者提供符合防护要求的个体防护用品，个体防护用品应按GB 2626、GB 2890、GB

12、11651、GB 18664、GB/T 23466、GB/T 29510、DB37/192 2的要求选用和 配备。 c) 对可产生职业病危害的工作场所、设备、原料及产品必须在其醒目位置设置警示标识，职业病 危害警示标识设置应符合GBZ 158、GBZ/T 203的要求。 5 工作程序和内容 5.1 职业危害识别与分析 5.1.1 生产工艺 金矿的开采分为露天开采和地下开采两种，地下开采通过凿岩、爆破、铲装、运输、提升等流程从 地下矿体里采出金矿石，露天开采通过穿孔、爆破、铲装、运输、排土等流程从地表矿体里采出金矿石。 金矿石经破碎、筛分后进行磨矿分级与重选，重选精矿进入浮选系统进行粗选、扫选与

13、精选，浮选尾矿 进入尾矿库贮存，精矿经脱水后送入氰化提金系统。金精矿经调浆、球磨、分级、浸出得到贵液与贫液， 贵液经脱氧后用锌粉等活泼金属进行置换、脱水后得到金泥，贫液直接回用或经破氰等处理后回用；浸 出槽底流经水洗、浓密、脱水后得到氰化尾渣，送入氰化尾渣回收系统。氰化尾渣经调浆、酸浸破氰后 浮选铅、锌精矿，铅锌尾矿经再次浮选得铜、硫精矿。黄金采选典型工艺流程图参见附录B。 5.1.2 职业病危害因素识别 5.1.2.1 采矿系统可能产生的职业病危害因素为： DB37/T 33272018 4 凿岩、爆破、排险、碎石、喷浆、耙（扒）装、铲运、放矿、运输与提升、装（卸）载与转运、 充填等作业过程

14、中产生的矽尘，胶结料充填、喷浆支护、井下基建作业产生的水泥粉尘； 岩石乳化炸药爆破产生的一氧化碳、二氧化碳和一氧化氮、二氧化氮，乳化炸药不完全爆破产 生的氨，矿（岩）石含有的硫元素在爆破过程中氧化燃烧产生的二氧化硫；井下有机物腐烂、 含硫矿物的水解等可能产生的硫化氢； 矿岩层析出的氡及其子体； 凿岩机、破碎锤、电耙、铲运机、放矿机、电机车、提升机、推车机、喷浆机、挖掘机、装载 机、载重汽车、给排水泵、空压机、通风机等设备运转及爆破、排险、支护、碎石、充填等作 业过程中产生的噪声； 凿岩机产生的手传振动； 地下开采地热效应、设备散热、通风不良导致热量积聚形成的高温、高湿作业环境； 充填站使用密度

15、计可能产生的电离辐射。 5.1.2.2 选矿系统可能产生的职业病危害因素为： 破碎、筛分、皮带输送、浮选、矿粉转运等设备及作业过程产生的矽尘； 起泡剂转运、投加过程中挥发的萜烯醇等；捕收剂（乙基黄药、丁基黄药等）分解产生的二硫 化碳；PH值调整剂（氧化钙、硫酸等）转运、投加产生的氧化钙、硫酸等；抑制剂（如硫化 钠）分解产生的硫化氢等； 颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、球磨、浮选槽、罗茨鼓风机、行车、压滤机、矿浆泵等设 备运转产生的噪声； 计量设施核子秤、密度计可能产生的电离辐射。 5.1.2.3 氰化浸金系统可能产生的职业病危害因素为： 上料、配矿、调浆作业过程产生的矽尘； 氰化钠溶液接卸车、

16、输送、投加作业存在的氰化钠，浸出作业氰化钠分解产生的氰化氢、氨； 石灰粉接卸车及配矿投加产生的氧化钙； 贫液回用过程中，贫液可能逸散出的氰化氢； 置换作业过程产生的金属锌粉尘、醋酸铅尘； 行车、给料机、旋流器、浆液泵、球磨机、压滤机、罗茨鼓风机等设备运行产生的噪声。 5.1.2.4 氰化尾渣回收系统可能产生的职业病危害因素为： 氰化尾渣配矿、调浆过程产生的粉尘、氰化物； 使用硫酸进行破氰处理过程产生的硫酸、氰化氢，硫酸卸车、输送、投加产生的硫酸雾； 行车、给料机、旋流器、浆液泵、球磨机、浮选机、压滤机、罗茨鼓风机等设备运行产生的噪 声与振动； 起泡剂转运、投加过程中挥发的萜烯醇等；捕收剂（乙基

17、黄药、丁基黄药等）分解产生的二硫 化碳；PH值调整剂（如氧化钙、硫酸等）转运、投加产生的氧化钙、硫酸等；抑制剂（如硫 化钠）遇酸分解产生的硫化氢等；自矿浆液相中逸散出的氰化氢等。 5.1.2.5 尾矿库系统可能产生的职业病危害因素为： 油隔离泵运行过程中产生的矿物油雾危害，尾矿浆中黄药分解挥发的二硫化碳等； 挖掘机筑坝、覆土产生的矽尘，尾矿干燥扬起产生的矽尘； 油隔离泵、砂浆泵、挖掘机、回水泵等设备运行产生的噪声。 5.1.2.6 公辅系统包括检维修、变配电、化验分析（含制样）、地磅计量、污水处理、生产尾气处理 等子系统： a) 检维修子系统产生的职业病危害因素为： DB37/T 332720

18、18 5 1) 检维修电焊作业过程中产生的电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、二氧化氮、臭氧、噪 声、紫外辐射、高温等危害因素； 2) 砂轮打磨作业过程中产生的砂轮磨尘、噪声、手传振动； 3) 喷漆与油漆防腐作业过程中可能产生甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等危害因素； 4) 气体火焰切割作业可能产生的金属烟尘、一氧化碳、二氧化氮、噪声、紫外辐射、高温等； 5) 检维修作业现场存在的职业病危害因素。 b) 变配电子系统产生的职业病危害因素为：变配电设施运行产生的工频电磁场、电磁性噪声； c) 化验分析（含制样）子系统产生的职业病危害因素为： 1) 矿粉样品制备过程中产生的矽尘；破碎机、磨样机等制

19、样设备运行产生的噪声； 2) 化验分析使用的硝酸、盐酸、氨水、氰化钠等化学药剂及其分解（挥发）的二氧化氮、氯 化氢、氨、氰化氢等有毒气体；生产流程模拟设施及化验辅助设备运转产生的噪声。 d) 地磅计量子系统产生的职业病危害因素为：装载矿（岩）石、矿粉、尾渣的载重汽车过磅计量 过程中产生的矽尘、噪声； e) 污水处理子系统产生的职业病危害因素为： 1) 采矿系统排水进行絮凝剂添加的过程中产生的絮凝剂粉尘； 2) 含氰废水处理过程中，使用硫酸破氰产生的硫酸雾、氰化氢；使用焦亚硫酸钠破氰产生的 氰化氢、二氧化硫、氨；使用次氯酸钠（钙）破氰产生的氯化氰、氰化氢、氨；使用双氧 水破氰产生的过氧化氢、氰化

20、氢；投加生石灰粉产生的氧化钙；投加片碱或液碱产生的氢 氧化钠。 f) 生产尾气处理子系统产生的职业病危害因素为： 1) 浸出尾气处理装置可能逸散的氰化氢、氨等； 2) 化验室尾气处理装置可能逸散的盐酸、硝酸、硫酸、二氧化氮、氰化氢、氨等； 3) 酸浸（破氰）尾气处理装置可能逸散的硫酸、氰化氢等； 4) 含氰废水处理尾气处理装置可能逸散的氰化氢、氯化氰、氨、过氧化氢、二氧化硫等； 5) 尾气处理吸收液配制过程中产生的氢氧化钠、次氯酸钠（钙）等； 6) 尾气处理装置风机、循环（水）泵运行产生的噪声。 5.2 职业病危害风险点确定 5.2.1 风险点确定原则 将接触职业病危害因素的作业岗位及其工作范

21、围内存在职业病危害的设施、部位、场所或区域总和 确定为职业病危害风险点。 5.2.2 风险点清单 通过工程分析和职业卫生调查，分析作业岗位的工作内容、工作方式、工作区域、接触的职业病危 害因素种类、可能发生的职业病或职业健康损伤，据此划分风险点并编制职业病危害风险点清单。黄金 采选企业职业病危害风险清单参见附录C。 5.3 职业病危害风险评价 5.3.1 评价方法 按DB37 /T 29732017中5.5进行评价。 5.3.2 重大风险确定 DB37/T 33272018 6 将以下存在严重职业病危害的作业岗位确定为重大风险： 职业病危害风险值(T)大于32的作业岗位； 作业场所存在矽尘、一

22、氧化碳且时间加权平均浓度检测结果大于二分之一接触限值的作业岗 位； 作业场所存在硫酸、盐酸、硫化氢、氢氧化钠、氰化氢、氰化钠、氯化氰等化学物质，并可能 导致急性中毒或急性损伤的作业岗位； 存在或产生电离辐射的作业岗位； 存在密闭空间作业的作业岗位。 5.3.3 重大风险清单 在每一轮风险点确定和风险分级后，编制重大风险清单，其内容应包含风险点名称、类型、危险源 及其存在的区域位置、可能发生的事故类型及后果、主要风险控制措施、管控层级、责任单位、责任人 等信息，黄金采选企业职业病危害重大风险清单参见附录C。 5.4 职业病危害风险管控 5.4.1 风险管控措施 根据职业病危害因素的来源、时空分布

23、、接触方式及接触水平，从工程技术、个体防护、应急处置、 现场管理、培训教育等方面对职业病危害风险实施分级管控。 5.4.2 管控层级 5.4.2.1 遵循风险越高管控层级越高的原则，上一级负责管控的风险，下一级应同时负责管控，并逐 级落实具体措施。同时上一级应对下一级风险管控措施落实情况进行监督。 5.4.2.2 按照“谁主管、谁负责”的原则，重大风险由公司级（厂矿级）管控，较大风险由车间级或 部门级管控，一般风险由班组级管控，低风险由岗位级管控。 5.4.3 风险管控措施清单 应在每一轮职业病危害因素辨识和风险分级后，编制包括全部风险点各类风险信息的风险管控措施 清单，参见附录E。 5.5

24、职业病危害风险告知 企业应在醒目位置和重点区域设置职业病危害风险公告栏，制作职业病危害风险告知卡。公告栏应 公示企业“红、橙、黄、蓝”四色职业病危害风险空间分布图，告知卡可参照DB37/T 2973-2017中附录 E制作。 6 文件管理 企业应完整保存体现风险管控体系建设过程的记录资料，并分类建档管理。内容至少应包括风险管 控制度、风险分级报告、风险点清单、重大风险清单和风险管控措施清单等内容的文件化成果。 7 持续改进 参照DB37/T 29732017中8进行。 DB37/T 33272018 7 A A 附 录 A （资料性附录） 黄金采选企业职业病危害风险分级管控体系建设考核办法 A

25、.1 考核对象 主要负责人（厂长、矿长、总经理等）、分管负责人（分管矿长、分管厂长、分管经理等）、车间 负责人与管理人员、部门（专业）负责人、班组管理人员、岗位人员。 A.2 考评方式及项目 A.2.1 考评方式：考评方式采取一年至少一次的定期考评。 A.2.2 考评项目包括组织机构及人员、体系文件编制与执行、责任考核、风险点确定及风险点和重大 风险清单、职业病危害识别与风险评价、职业病危害风险控制措施、风险分级管控及清单、风险告知、 全员培训、评审及更新及信息系统应用。 A.3 考评内容与组织 A.3.1 岗位、班组考核由职业卫生管理部门和定期评价组组织实施；内容主要包括对岗位的职业病危 害

26、风险点、风险控制措施、风险管控层级和重大风险的知晓情况，作业岗位风险点确认和管控措施的实 施等情况。 A.3.2 车间考核由车间分管负责人和定期评价组组织实施；内容主要包括对车间所辖区域内职业病危 害风险点确定、风险点和重大风险清单、风险控制措施、风险管控层级的知晓及运行情况，风险告知、 全员培训的写实性、规范性及有效性等。 A.3.3 部门（专业）考核由部门（专业）分管负责人和定期评价组组织实施；内容主要包括对公司风 险分级管控体系建设组织机构与人员、职业病危害识别与风险评价、风险告知、重大风险的知晓情况， 以及风险分级管控体系建设的组织机构及人员设置、体系文件编制、责任考核、风险点及重大风

27、险清单 编制、风险分级管控措施清单编制及运行、风险告知、体系评审及更新、信息系统应用、全员培训等规 范性及执行情况等。 A.3.4 分管负责人由主要负责人和定期评价组组织实施；内容主要包括对公司（厂矿）的风险点清单、 风险告知、重大风险、全员培训的知晓情况，以及体系文件编制、责任考核、重大风险、评审及更新、 全员培训组织情况等。 A.3.5 主要负责人由定期评价组组织实施；内容主要包括对公司的风险点清单、重大风险、全员培训 的知晓情况，以及责任考核、重大风险、评审及更新、全员培训等的监督情况。 A.4 考评等级与奖惩 A.4.1 考评等级分为优秀、良好、及格、不及格4个等级，未编制风险点清单、

28、分级管控措施清单及重 大风险清单的，考核结果一律为不及格。 A.4.2 考评等级应与考评对象的年度绩效工资和评优挂钩，考评等级为优良的，应给予适度比例绩效 工资奖励及精神嘉奖；考评等级为不及格的，应适度扣发年度绩效工资，并取消年度评优资格。 DB37/T 33272018 8 B B 附 录 B （资料性附录） 黄金采选企业典型工艺流程图 凿岩/穿孔爆破破碎铲（扒）装 颚式破碎 圆锥破碎 筛分 球磨/分级 浮选尾矿浓密机渣浆/尾矿泵 精矿浓密 12mm 补充水 回流水 钢球 鼓风机 尾矿压滤机 尾矿浆 尾矿库 滤饼 精矿压滤 调浆 滤饼 尾矿浆 球磨/过滤 品位检验 浸出 脱氧氰渣压滤 冶炼系

29、统 生石灰 含氰回流回水 盐酸、 硝酸等 置换 锌粉 醋酸铅 金泥 贵液 氰化钠 净化、浓密 底流 溢流 尾浆 铅、锌浮选 铅、锌尾矿 酸化破氰 铅、锌精矿压滤铜精矿浮选 配矿调浆 铅、锌精矿 滤饼 浓密、压滤 硫精矿 铅、锌精矿浓密 含氰回流水 含氰回流水 钢球 捕收剂、起泡剂、 抑制剂等 捕收剂、 起泡剂等 硫酸等 炸药 导爆管等 溢流水 铜精矿 浓密、压滤 捕收剂、起泡剂等 酸化破氰 硫酸等 贫液处理系统 贫液 焦亚硫酸钠、 硫酸等 运输/提升 溢流水回用 图B.1 黄金采选企业典型工艺流程图 DB37/T 33272018 9 C C 附 录 C （资料性附录） 黄金采选企业职业病危害

30、风险及重大风险清单举例 C.1 风险清单 风险清单编制可参照表C.1，表中除作业内容和作业方式外，其他信息来自于附录D。 表C.1 黄金采选企业职业病危害风险清单举例 序 号 生产 系统 风险点 风险 等级 主要职业病危害因素 工作内容 工作 方式 工作区域 导致的职业病或健康损伤 1 露天采 矿系统 凿岩岗位 重大 风险 矽尘、噪声、手传振动 凿岩穿孔 定点 作业 潜孔钻、凿岩机 矽肺、噪声聋、手臂振动病 2 地下采 矿系统 爆破岗位 重大 风险 矽尘、一氧化碳、一氧化氮、二 氧化氮、二氧化硫、氨、噪声 填充炸药、布设导爆 管、实施爆破、验炮 流动 作业 爆破作业区 矽肺、一氧化碳中毒、氮氧

31、化合物中毒、二氧化硫中毒、氨 中毒、刺激性化学物所致慢性阻塞性肺病、噪声聋、爆震聋 3 选矿系 统 颚式破碎岗 位 重大 风险 矽尘、噪声 颚式破碎机操作、巡 检、维护 定点 作业 颚式破碎机 矽肺、噪声聋 4 氰化浸 金系统 氰化钠卸车 与管理岗位 重大 风险 氰化钠、氰化氢 氰化钠卸车、氰化钠储 存与输送设施巡检 巡检 作业 氰化钠储罐、氰 化钠中转槽 氰化物中毒、刺激性化学物所致慢性阻塞性肺病 注：表中风险等级确定基于典型黄金采选企业，具体分级应结合现场实际情况确定。 DB37/T 33272018 10 C.2 重大风险点清单 重大风险清单编制可参照表C.2，其主要控制职业病危害控制措

32、施应包含附录D中针对重大风险危险源的工程技术和应急处置措施。 表C.2 黄金采选企业职业病危害重大风险清单举例 序 号 生产系 统 风险点名 称 类型 危险源（职业 病危害因素） 作业区域 导致的职业病或健 康损伤 主要控制措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 1 地下采 矿系统 排险岗位 职业 健康 矽尘 排险作业区 矽肺 排险前对采场、作业面、爆堆进行充分喷雾洒水降尘 厂矿 级 地下 采矿 厂 厂（矿） 长 直判、 计算 2 氰化尾 渣回收 系统 （酸浸） 破氰岗位 职业 健康 氰化氢、硫酸 硫酸储罐、硫酸中 转罐、酸浸（破氰） 槽 氰化物中毒、化学性 眼部灼伤、化学性皮 肤灼伤 1

33、、酸浸槽采取室外露天布置； 2、设置尾气吸收与处理装置； 3、酸浸槽封闭并通过管道连接尾气收集与处理装置； 4、硫酸储罐与中转槽密闭，采用密闭化管道卸车； 5、现场设置喷淋洗眼设施，服务半径不大于15m； 6、车间配备应急器材柜，含正压空气呼吸器、过滤式 防毒面具（选用B型过滤件）、担架、应急药箱（含氰 化物解毒药品、2%碳酸氢钠等）； 7、岗位配备便携式氰化氢气体检测报警仪； 8、依托氰渣回收厂应急设施，氰渣回收厂应急设施配 备参见氰化浸金系统浸出岗位 厂矿 级 氰渣 回收 厂 厂（矿） 长 直判、 计算 3 尾矿库 系统 尾矿坝岗 位 职业 健康 矽尘 尾矿坝 矽肺 1、尾矿库坝面设置喷淋

34、降尘设施； 2、拖动放矿支管卸放尾矿浆确保尾矿坝面湿润不扬尘 厂矿 级 尾矿 库 厂（矿） 长 直判、 计算 DB37/T 33272018 11 D D 附 录 D （资料性附录） 黄金采选企业职业病危害风险管控措施清单 黄金采选企业职业病危害风险管控措施清单详见表D.1。 表D.1 黄金采选企业职业病危害风险管控措施清单 序号 生产 系统 风险 点 作业区域 危险源 作业 分级 风险 分级 导致的职 业病或健 康损伤 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任人 工程技术 现场管理 个体防护 培训教育 应急处置 1 露天 采矿 系统 凿岩 岗位 潜孔钻、凿岩 机 矽尘 中度 危害 重大 风险

35、矽肺 1、湿式凿岩（将压力水通过凿岩 机送入孔底），最小供水量应满 足凿岩除尘的要求； 2、优先采用液压凿岩机； 3、潜孔钻安装干式除尘装置； 4、安装喷雾降尘设施； 5、潜孔钻驾驶室采取密封措施 1、设置“注意防尘”、 “戴防尘口罩”、“注 意通风”警示标识和 矽尘告知卡； 2、定点呼吸性粉尘 每月测定一次 KN95级防尘 口罩 1、进行职业卫生公 共知识和矽尘、噪 声、手传振动防护 措施及个体防护用 品使用的培训； 2、班会对职业病防 治重点事项进行宣 贯、总结 1、矿区针对可能 发生的夏季中暑 配备应急药箱（含 防暑降温药品、体 温计等）、担架等； 2、配备应急救援 车辆 厂矿 级 露天

36、 采矿 厂 厂（矿） 长 潜孔钻、凿岩 机 噪声 重度 危害 噪声聋 1、优先选用液压凿岩机； 2、潜孔钻驾驶室采取密封措施 设置“噪声有害”、 “戴护耳器”警示标 识 防护耳塞耳 罩，或两者 组合使用 潜孔钻、凿岩 机 振动 中度 危害 手臂振动 病 1、在凿岩机手持部位设置橡胶减 振垫（套）； 2、优先使用液压凿岩机； 3、潜孔钻驾驶席安装减振设施 设置“戴防护手套” 警示标识 减振手套 DB37/T 33272018 12 表D.1 黄金采选企业职业病危害风险管控措施清单（续） 序 号 生产 系统 风险 点 作业区 域 危险源 作业 分级 风险 分级 导致的职 业病或健 康损伤 管控措施

37、 管控 层级 责任 单位 责任人 工程技术 现场管理 个体防护 培训教育 应急处置 2 露天 采矿 系统 爆破 岗位 爆破作 业区 矽尘 轻度 危害 重大 风险 矽肺 1、采用水泡泥等湿式爆破作业方 式； 2、安装喷雾降尘设施 1、设置“注意防尘”、 “戴防尘口罩”、“注 意通风”警示标识和矽 尘告知卡； 2、露天爆破后应超过 5min 方准许检查人员 进入爆破作业地点；如 不能确认有无盲炮，应 经 15min 后才能进入 爆区检查 KN95级防尘 口罩 1、进行职业卫生公 共知识和矽尘、噪 声防护措施及个体 防护用品使用的培 训； 2、班会对职业病防 治重点事项进行宣 贯、总结 同露天采矿系

38、统 凿岩岗位应急处 置措施 厂矿 级 露天 采矿 厂 厂（矿） 长 爆破作 业区 噪声 相对 无害 噪声聋、爆 震聋 严格执行爆破安全规程 （GB6722）的规定，在爆破安全允 许距离之外实施爆破 设置“噪声有害”、“戴 护耳器”警示标识 防护耳塞或 耳罩 3 露天 采矿 系统 破碎 锤岗 位 破碎锤 矽尘 轻度 危害 重大 风险 矽肺 1、安装喷雾降尘设施； 2、破碎锤驾驶室采取密封措施并 安装空调 设置“注意防尘”、“戴 防尘口罩”警示标识和 矽尘告知卡 KN95级防尘 口罩 1、进行职业卫生公 共知识和矽尘、噪 声防护措施及个体 防护用品使用的培 训； 2、班会对职业病防 治重点事项进行

39、宣 贯、总结 同露天采矿系统 凿岩岗位应急处 置措施 厂矿 级 露天 采矿 厂 厂（矿） 长 破碎锤 噪声 中度 危害 噪声聋 破碎锤驾驶室采取密封措施并安 装空调 设置“噪声有害”、“戴 护耳器”警示标识 防护耳塞或 耳罩 DB37/T 33272018 13 表D.1 黄金采选企业职业病危害风险管控措施清单（续） 序 号 生产 系统 风险 点 作业区 域 危险源 作业 分级 风险 分级 导致的职 业病或健 康损伤 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任人 工程技术 现场管理 个体防护 培训教育 应急处置 4 露天 采矿 系统 装载 机岗 位、 挖掘 机岗 位 装载 机、挖 掘机 矽尘 轻度

40、 危害 重大 风险 矽肺 1、作业前对爆堆充分喷雾洒水抑 尘； 2、装载机、挖掘机驾驶室采取密 封措施并安装空调； 3、采矿区路面硬化并适时洒水， 路面积尘及时负压或湿式清扫 设置“注意防尘”、“戴 防尘口罩”、“注意通 风”警示标识和矽尘告 知卡 KN95级防尘 口罩 同露天采矿系统破 碎锤岗位培训教育 措施 同露天采矿系统 同凿岩岗位应急 处置措施 厂矿 级 露天 采矿 厂 厂（矿） 长 装载 机、挖 掘机 噪声 中度 危害 噪声聋 装载机、挖掘机驾驶室采取密封措 施并安装空调设施 设置“噪声有害”、“戴 护耳器”警示标识 防护耳塞或 耳罩 5 露天 采矿 系统 运输 （载 重汽 车） 岗

41、位 载重汽 车、矿 （岩） 石堆场 矽尘 相对 无害 一般 风险 矽肺 1、铲装作业前对爆堆充分喷雾洒 水抑尘； 2、载重汽车驾驶室采取密封措施 并安装空调设施； 3、装载后车斗覆盖防尘网； 4、设置洗车设施，对进出厂载重 汽车外壁全面冲洗； 5、采矿区路面硬化并适时洒水， 路面积尘及时负压或湿式清扫 设置“注意防尘”、“戴 防尘口罩”、“注意通 风”警示标识和矽尘告 知卡 KN95级防尘 口罩 同露天采矿系统破 碎锤岗位培训教育 措施 同露天采矿系统 凿岩岗位应急处 置措施 部门 级 物流 运输 部门 部门负 责人 载重汽 车 噪声 轻度 危害 噪声聋 载重汽车驾驶室采取密封措施 设置“噪声

42、有害”、“戴 护耳器”警示标识 防护耳塞或 耳罩 DB37/T 33272018 14 表D.1 黄金采选企业职业病危害风险管控措施清单（续） 序 号 生产 系统 风险 点 作业区 域 危险源 作业 分级 风险 分级 导致的职 业病或健 康损伤 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任人 工程技术 现场管理 个体防护 培训教育 应急处置 6 地下 采矿 系统 凿岩 岗位 凿岩机 矽尘 中度 危害 重大 风险 矽肺 1、湿式凿岩（将压力水通过凿岩 机送入孔底），最小供水量应满足 凿岩除尘的要求； 2、凿岩前应清洗工作面10m内的 巷壁； 3、凿岩作业点局部通风 4、优先采用液压凿岩机 1、设置“注

43、意防尘”、 “戴防尘口罩”、“注 意通风”警示标识和矽 尘告知卡； 2、定点呼吸性粉尘每月 测定一次 KN95级防尘 口罩 1、进行职业卫生公 共知识和矽尘、噪 声、手传振动防护 措施及个体防护用 品使用的培训； 2、班会对职业病防 治重点事项进行宣 贯、总结 同地下开采系统 爆破岗位应急处 置措施 厂矿 级 地下 采矿 厂 厂（矿） 长 凿岩机 噪声 极度 危害 噪声聋 优先采用液压凿岩机 设置“噪声有害”、“戴 护耳器”警示标识 防护耳塞或 耳罩，或两者 组合使用 凿岩机 手传振 动 中度 危害 手臂振动 病 1、在凿岩机的手持部位设置橡胶 减振垫（套）； 2、优先使用液压凿岩机 设置“戴

44、防护手套”警 示标识 减振手套 7 地下 采矿 系统 爆破 岗位 爆破作 业区 矽尘 轻度 危害 重大 风险 矽肺 1、采用水泡泥爆破方式； 2、设置水雾喷射器喷雾降尘 3、安装水幕喷雾降尘设施 设置“注意防尘”、“戴 防尘口罩”、“注意通 风”警示标识和矽尘告 知卡 防尘口罩（过 滤效率至少 达到KN95级 1、进行职业卫生公 共知识和矽尘、一 氧化碳、氮氧化物、 二氧化硫、氨、噪 声防护措施及个体 防护用品使用的培 训； 1、井下设置一氧 化碳、二氧化氮监 测报警系统，一氧 化碳预报值为 12ppm，警报值为 25ppm，二氧化氮 预报值为2.6ppm， 警报值为5.2ppm； 厂矿 级

45、地下 采矿 厂 厂（矿） 长 DB37/T 33272018 15 表D.1 黄金采选企业职业病危害风险管控措施清单（续） 序 号 生产 系统 风险 点 作业区 域 危险源 作业 分级 风险 分级 导致的职 业病或健 康损伤 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任人 工程技术 现场管理 个体防护 培训教育 应急处置 7 地下 采矿 系统 爆破 岗位 爆破作 业区 一氧化 碳、一 氧化 氮、二 氧化 氮、二 氧化 硫、氨 等 中度 危害 重大 风险 一氧化碳 中毒、氮氧 化合物中 毒、二氧化 硫中毒、氨 中毒、刺激 性化学物 所致慢性 阻塞性肺 病 1、设置矿井通风系统； 2、安装局部通风设施（

46、风机、风 筒等）； 3、采用水泡泥爆破方式 1、设置“当心有毒气体、 “戴防毒面具”警示标 识及一氧化碳、氮氧化 物等告知卡； 2、地下工程爆破后，经 通风除尘排烟确认井下 空气合格、等待时间超 过15min后，方准许检 查人员进入爆破作业地 点，当炮烟中一氧化碳、 氮氧化物等有害物质浓 度及氧含量符合 GBZ2.1及GB 8958的要 求时方可允许开展后续 作业； 3、地下爆破作业面有害 气体浓度应每月测定一 次 自吸过滤式 防毒口罩(配 多用途过滤 件，防护一氧 化碳、酸性气 体、氨，含防 尘预过滤棉) 2、班会对职业病防 治重点事项进行宣 贯、总结 2、井下设置应急 器材室，配备自救 器

47、、担架、药箱、 正压空气呼吸器 等；井上设置应急 救援车辆；应设置 医务室并配备医 务人员、器材与药 品； 3、设置完备的六 大系统，包括监测 监控、人员定位、 供水施救、压风自 救、通讯联络、紧 急避险系统； 4、岗位人员配备 自救器 厂矿 级 地下 采矿 厂 厂（矿） 长 爆破作 业区 噪声 相对 无害 噪声聋、爆 震聋 严格执行爆破安全规程 （GB6722），在爆破安全允许距离 之外实施爆破 设置“噪声有害”、“戴 护耳器”警示标识 防护耳塞或 耳罩，或两者 组合使用 DB37/T 33272018 16 表D.1 黄金采选企业职业病危害风险管控措施清单（续） 序 号 生产 系统 风险

48、点 作业区 域 危险源 作业 分级 风险 分级 导致的职 业病或健 康损伤 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任人 工程技术 现场管理 个体防护 培训教育 应急处置 8 地下 采矿 系统 排险 岗位 排险作 业区 矽尘 轻度 危害 重大 风险 矽肺 排险前对采场、作业面、爆堆进行 充分喷雾洒水降尘 设置“注意防尘”、“戴 防尘口罩”、“注意通 风”警示标识和矽尘告 知卡 KN95级防尘 口罩 1、进行职业卫生公 共知识和矽尘、一 氧化碳、氮氧化物、 二氧化硫、氨、噪 声防护措施及个体 防护用品使用的培 训； 2、班会对职业病防 治重点事项进行宣 贯、总结 同地下开采系统 爆破岗位应急处 置措

49、施 厂矿 级 地下 采矿 厂 厂（矿） 长 一氧化 碳、一 氧化 氮、二 氧化 氮、二 氧化 硫、氨 等 轻度 危害 同地下采 矿系统爆 破岗位可 能罹患的 职业病 1、设置完善的矿井通风系统； 2、排险区安装局部通风设施（风 机、风筒等）； 3、采用水泡泥爆破方式 1、设置“当心有毒气 体”、“戴防毒面具”、 “注意通风”警示标识 和一氧化碳、氮氧化物、 氨告知卡； 2、经检测排险区炮烟中 一氧化碳、二氧化氮等 有害物质浓度及氧含量 符合GBZ2.1及GB8958 的要求时才能进入开展 后续作业 自吸过滤式 防毒口罩(配 多用途过滤 件，防护一氧 化碳、酸性气 体、氨，含防 尘预过滤棉) 噪声 相对 无害 噪声聋 / 设置“噪声有害”、“戴 护耳器”警示标识 防护耳塞或 耳罩 9 地下 采矿 系统 碎石 岗位 破碎 锤、碎 石作业 区 矽尘 轻度 危害 重大 风险 矽肺 1、作业前对爆堆充分洒水降尘； 2、宜选用液压破碎机 设置“注意防尘”、“戴 防尘口罩”、“注意通 风”警示标识和矽尘告 知卡 KN95级防尘 口罩 / 厂矿 级 地下 采矿 厂 厂（矿） 长 DB37/T 33272018 17 表D.1 黄金采选企业职业病危害风险管控措施清单（续） 序 号