DB36 T 856-2015 水稻机械化插秧技术规程.pdf

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1、ICS 65.060.30 B91 DB36 江西省地方标准 DB 36/ T 8562015 水稻机械化插秧技术规程 Technical criteria of mechanized seedling planting in rice 2015 - 09 - 07 发布 2015 - 12 - 01 实施 江西省质量技术监督局 发布 DB36/ T 8562015 I 目 次 前言 . . II 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 . . 1 3 作业条件 . . 1 4 栽插作业 . . 2 DB36/ T 8562015 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009标准化工作

2、导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 本标准由江西省农业厅提出并归口。 本标准起草单位：江西省农业科学院农业工程研究所、江西省农业机械化技术推广站。 本标准主要起草人：潘松、廖禺、陈立才、李艳大、曾水生、刘云、樊钟、陈绪红。 DB36/ T 8562015 1 水稻机械化插秧技术规程 1 范围 本标准规定了水稻机械化插秧的作业条件、栽插作业。 本标准适用于水稻机械化插秧。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 NY/T 989 机动插秧机

3、作业质量 NY/T 1000 机动插秧机运行安全技术条件 DB36/T 855 水稻机械化育秧技术规程 3 作业条件 3.1 秧苗条件 3.1.1 秧苗尺寸规格应符合插秧机产品说明书的规定。 3.1.2 机插秧苗应使用规格化培育的毯状、带土秧苗。秧苗条件参照 DB36/T 855 第 12 章的要求。 3.1.3 机插前，提前 2d3d 脱水晒板，秧块表层土壤湿度以手指下压稍微起窝为宜。 3.1.4 起秧及运秧应按照 DB36/T 855 第 13 章的规定进行。 3.2 大田条件 3.2.1 提倡秸秆还田，采用翻耕或旋耕，犁耕深度 18cm22cm，旋耕深度 12cm16cm。 3.2.2

4、移栽前 1 周左右整田，犁耕深度 12cm18cm，旋耕深度 10cm15cm，达到秸秆还田、埋茬覆盖， 再采用水田耙或平地打浆机平整田面；翻耕或旋耕应结合施用一般有机肥料和磷肥用作基肥，使肥料翻 埋入土，或与土层混合。 3.2.3 插前需泥浆沉实，沙质土沉淀 1d，壤土沉淀 2d，粘土沉淀 3d，达到泥水分清，沉实而不板结， 机械作业时不陷机、不壅泥。 3.2.4 沉田后水稻机插前，耕整地质量要求做到平整、洁净、细碎、沉实，即耕整深度均匀一致，田 块平整，地表高低落差不大于 3cm，泥脚深度小于 30cm，水深 1cm3cm；田面洁净，无残茬、无杂草、 无杂物、无浮渣等，土层下碎上糊，上烂下

5、实。 3.3 插秧机条件 3.3.1 根据水稻品种、栽插季节、农艺要求选择适宜类型的插秧机。 3.3.2 插秧机应先进行试运转。试运转前检查和调整各紧固件、传动件、栽插臂和各运动部件的联接 牢固性；检查和调整秧针、秧叉、秧箱、导轨等部件的装配间隙；检查和调整各拉线的张紧程度；检查 发动机燃油、机油和各部位润滑油的加注量。 DB36/ T 8562015 2 3.3.3 将插秧机置于“空档”，启动发动机，进行 5min10min 的试运转；检查和调整各离合器手柄 的操作可靠性；检查和调整液压升降机构和液压仿形系统的响应能力；检查和调整栽插臂、秧箱的工作 状况；检查和调整变速档位、左右转向机构的操

6、作灵活性。要求插秧机各运行部件转动灵活，无碰撞卡 滞现象，以确保插秧机能够正常工作。 3.4 插秧机调整 3.4.1 调节纵向取苗量和横向取苗次数，选择适宜的取苗量。 3.4.2 按当地农艺要求调整株距档位。 3.4.3 先预设插深，在田中试插后，依据情况调整插深。 4 栽插作业 4.1 栽插路线 4.1.1 根据稻田形状，考虑通风透光性能，确定栽插路线。建议栽插路线方案如下： a)路线一：在田块周围留出一个工作幅宽的余地，按图1路线直至插完整个田块； b)路线二：第一行直接靠田埂插秧，田块两端留有两个工作幅宽的余地，按图2路线直至插完整个 田块。 图1 图2 4.1.2 当田块的宽度为插秧机

7、幅宽的非整数倍时，应在最后第二行程，根据需要停止一行或数行插秧， 尽量留有最后一趟满幅工作的余量。 4.1.3 对形状不规则田块，先规划成多块规则形状，选择最优栽插路线，尽可能减少空白区域。 4.2 装秧、秧苗补给 4.2.1 启动插秧机，在提升状态下，缓慢驶入田中，置下降状态，准备插秧。 4.2.2 首次装秧时，应将秧箱移到最左侧或最右侧，再装秧苗，避免漏插。 4.2.3 秧块应展平放置在秧箱上，底部紧贴秧箱不拱起。压下压苗器，压苗器压紧程度应确保秧块能 顺利滑动，且不上下跳动，必要时秧块与秧箱间要洒水润滑秧箱面板，使秧块下滑顺畅。 4.2.4 在栽插过程中应及时补给秧块，两片秧块接头处要对

8、齐，不留间隙，补给秧块时若秧块超出秧 箱，应拉出秧箱延伸板，防止秧块弯曲断裂。 4.3 划印和对行 4.3.1 栽插时，拨开插秧机未栽插一侧的划印杆划印。转向前，收回划印杆。栽植下一行程时，插秧 机中间标杆对准划印线，同时拨开下一行程插秧侧的划印杆。 4.3.2 拉开侧对行器，侧对行器对准最外侧已插秧行。 4.4 作业质量 DB36/ T 8562015 3 4.4.1 要求机插后秧苗不漂不倒，均匀，深浅一致，以浅栽为宜。插秧机的作业质量应符合 NY/T 989 的要求。连续缺穴 3 穴以上及机械无法作业的区域，应进行人工补插。 4.4.2 按照农艺要求，确定株距和每穴秧苗株数，调节相应株距和

9、取秧量，保证每 667 大田适宜的 基本苗。单季杂交稻株距 17cm20cm，每穴 23 株，每 667 种植密度为 1.11.3 万穴；单季常规 稻株距 11cm16cm，每穴 35 株，每 667 种 植密度为 1.41.9 万穴；双季常规稻株距 12 cm16cm， 每穴 35 株，每 667 种植密度为 1.72.2 万穴；双季杂交稻株距 14 cm17cm，每穴 23 株，每 667 种植密度为 1.62.0 万穴；超级稻机插每穴 12 株。 4.5 插秧作业注意事项 4.5.1 插秧机作业的第一行程，应尽量保持插秧机按设定路线直线行驶。 4.5.2 栽插作业过程中要保持匀速前进。

10、4.5.3 田间转弯时，发动机应减速，停止栽插并提升栽插部件。 4.5.4 田间转移时，插秧机栽插部件应提升至最高位置，缓慢行驶。 4.5.5 机器发生异常，应迅速切断主离合器，熄灭发动机，确定故障原因，并及时排除。 4.6 安全事项 4.6.1 插秧机作业的操作安全应按 NY/T 1000 的规定进行。 4.6.2 插秧机操作人员必须经过技术培训后才能操作插秧机，应穿着合身、适合作业的工作服。初次 操作人员在操作熟练前应保持低速行走。 4.6.3 使用前务必进行检查。加油、换油、加注黄油、检查机器时，应断开各离合器、关停发动机后 再进行；补充燃料时，关停发动机应等发动机冷却后再进行；检查、调

11、整作业应在平坦场所、使机器处 于下降的状态下进行；提升状态检查或保养时，应在确认液压装置有效、并采取有效的防降措施后才能 进行；严禁烟火。 4.6.4 发动机启动时，应注意插秧机周围情况，禁止与作业无关人员靠近插秧机，在室内起动运转发 动机进行检查保养时，应注意开启门窗通风换气。 4.6.5 田间作业时，禁止与作业无关人员靠近插秧机。发现异常时，立即断开离合器，关停发动机。 田间倒车，应将栽植部件置于提升状态，步进式插秧机倒车距离应较短，以防止由于陷脚而造成人身伤 害的危险。 4.6.6 道路行驶时，应收回划印杆，防止导轨左、右两侧碰撞折损。下坡行驶时, 禁止空档滑行。 4.6.7 运行过程中及熄火后，不得接触发动机机身、消音器、排气管等高温部件，防止烫伤。 4.7 维护保养 4.7.1 日常保养 4.7.1.1 作业结束后，应清除插秧机车轮等驱动部件杂物，并用清水洗净泥泞，清洗时应防止水进入 发动机空气滤清器。 4.7.1.2 检查插秧机各工作部件，确保部件完好，运转正常。 4.7.1.3 加注或补充燃油和润滑油。 4.7.2 入库保养 按照插秧机产品说明书进行入库保养。 _