DB36 T 986-2017 混凝土外加剂应用技术规程.pdf

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1、ICS 91.100.30 Q 14 DB36 江西省 地方标准 DB36/T 986 2017 混凝土外加剂应用技术规程 Technical specification for application of concrete admixture 2017 - 12 - 29 发布 2018 - 03 - 01 实施 江西省质量技术监督局 发布 DB36/T 986 2017 目 次 前言 . 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 要求 . 1 4 试验方法 . 2 5 检验规则 . 3 6 标志标签、产品说明书、包装、贮运、保质期 . 4 7 进场验收与应用 . 5 DB36/T

2、 986-2017 II 前 言 本 标准 按 照 GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第 1部分：标准的结构和编写 给出 的 规则 编写。 本 标准 由 江西省工业和信息化委员会 提出 。 本标准由江西省散装水泥和预拌混凝土管理办公室归口。 本 标准 主要起草 单位： 江西省建筑材料工业科学研究设计院 、 江西省散装水泥和预拌混凝土协会 。 本 标准 参加起草 单位： 江西省金盛高科技发展有限责任公司 、 信丰华轩建材有限公司 、 吉安民辉新 型材料有限公司 、 上饶市江能新型材料有限公司 、 江西省萍乡市联友建材有限公司 、 江西省创新新型建 材有限公司 、 江西鑫合建筑材料有限公司

3、 、 江西美玲建材科技有限公司 、 江 西全新建材有限公司 、 江西 百好新型建材有限公司 、 赣州瑞康混凝土有限公司 、 江西省曙光新型建材有限公司 、 江西迪特科技有限 公司 、 江西建业新材料有限公司 、 江西科力实业有限公司 、 赣州开元新材料有限公司 、吉安市金羧科技 有限公司、宜春市纳威尔科技有限公司 。 本标准 主要起草人： 张建强、熊珂、柴天红、刘松柏、黄沙。 本标准参加起草人：刘桂平、习海平、石齐、邹小平、施麟芸、洪一粟、曾繁旺、杨奕、练卫华、 施玉福、王涛、王武先、张育文、熊进福、吴剑东、郭飚、熊卫强、魏超、沈建国、孙百好、林炳煌、 章智慧、周玉军、封柯、蔡恒袖、刘航、胡

4、小勇、张文荣、冯云年、吴锋、涂春明、孙勇。 DB36/T 986 2017 1 混凝土外加剂应用技术规程 1 范围 本标准规定了 用于水泥混凝土中外加剂的要求、试验方法、检验规则、标志标签、产品说明书、包 装、贮运、保质期及进场验收与应用 。 本标准适用于江西地区高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型、 引气型）、泵送剂共三类混凝土外加剂在预拌混凝土中的应用 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件 ； 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191-2

5、008 包装储运图示标志 GB 8076-2008 混凝土外加剂 GB 8077-2012 混凝土外加剂 匀质性试验方法 GB 50119-2013 混凝土外加剂应用技术规范 JC/T 681-2005 行星式水泥胶砂搅拌机 国家 质量监督检验检疫总局 2005第 75号令 定量包装商品计量监督管理办法 3 要求 3.1 受检混凝土性能指标 掺外加剂混凝土的性能应符合表 1的要求。 表 1 受检混凝土性能指标 项目 高性能减水剂 高效减水剂 泵送 剂 早强型 标准型 缓凝型 标准型 缓凝型 引气型 减水率 /%， 25 25 25 20 20 20 18 泌水率比 /%， 50 60 70 9

6、0 100 70 70 含气量 /% 6.0 6.0 6.0 3.0 4.5 3.0 4.5 凝结时间 差 /min 初凝 90 90 90 90 90 -90 90 90 90 终凝 1h 经时变 化量 坍落度 /mm 60 60 60 含气量 /% 1.5 1.5 抗压强度 比 /%， 1d 180 170 140 3d 170 160 130 DB36/T 986 2017 2 表 1 受检混凝土性能指标 （续） 项目 高性能减水剂 高效减水剂 泵送 剂 早强型 标准型 缓凝型 标准型 缓凝型 引气型 抗压强度 比 /%， 7d 145 150 140 125 125 125 125 2

7、8d 130 140 130 120 120 120 120 收缩率比 /%， 28d 110 110 110 135 135 135 135 注： 型式检验 掺量：高性能减水剂统一折固 16.0%含量， 1.0%掺量；其它统一折固 8.0%含量， 1.6%掺量。 3.2 匀质性指标 匀质性指标应符合表 2的要求。 表 2 匀质性指标 项目 指标 氯离子含量（按折固含量计） ， % 0.6 总碱量（按折固含量计） ， % 10 pH 值 5 8 含固量 高性能减水剂 ， % 16.0 高效 减水剂 或泵送剂 ， % 8.0 3.3 相容性指标 相容性指标应符合表 3的要求。 表 3 相容性指标

8、 项目 指标 扩展度 /mm 350 20 扩展度 1h经时变化量 /mm 50 40 4 试验方法 4.1 减水率的测定 按 GB 8076-2008中 6.5.2进行。 4.2 泌水率比的测定 按 GB 8076-2008中 6.5.3进行。 4.3 含气量 和含气量 1h 经时变化量 的测定 按 GB 8076-2008中 6.5.4进行。 4.4 凝结时间差的测 定 按 GB 8076-2008中 6.5.5进行。 DB36/T 986 2017 3 4.5 坍落度和坍落度 1h 经时变化量的测定 按 GB 8076-2008中 6.5.1进行。 4.6 混凝土抗压强度比的测定 按 G

9、B 8076-2008中 6.6.1进行。 4.7 收缩率比的测定 按 GB 8076-2008中 6.6.2进行。 4.8 氯离子含量的测定 按 GB/T 8077-2012中第 11章进 行。 4.9 总碱量的测 定 按 GB/T 8077-2012中第 15章进 行。 4.10 pH 值的测定 按 GB/T 8077-2012中第 9章进 行 。 4.11 含固量的测定 按 GB/T 8077-2012中第 5章进行。 4.12 扩展度 和扩展度 1h 变化量的测定 按 GB 50119-2013中的附录 A进行，且试验应采用与工程实际使用的 C30混凝土配合比中去除粗骨料 后的砂浆配合

10、比。 5 检验规则 5.1 组批 同工艺、同原材料组成一批， 每一批号为 50t，不足 50t的也应按一个批量计，同一批号的产品必须 混合均 匀。 5.2 取 样 5.2.1 点样是在一次生产产品时所取得的一个试样或一个容器内部分区域内采 集到的样品。混合样是 三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。 5.2.2 取样前应检查样品容器是否受损、腐蚀、渗漏并核对标志，并观察样品是否正常。 5.2.3 从容器内取样时，取样前应充分搅拌均匀，采用 不与样品发生化学反应的 塑料容器取样。 5.2.4 每次取样时 ，把取样瓶或取样罐从样品容器顶部进口放入，降到所需位置，分别取上、中、下 部位样品，等体

11、积混合 ，并将混合样避光密封以备检验。 5.2.5 每一批号取样数量不少于 0.2t 水泥所需要 的 外加 剂 量。 5.2.6 每一批号取样应充分混匀，分为两等份，其中 一份按表 1、 表 2、表 3 规定的项目进行试验，另 一份密封保存 180d， 以 备有疑问时 ， 提交 有资质的第三方检验机构 进行复 验或仲裁。 DB36/T 986 2017 4 5.3 检验 5.3.1 出厂检验 每批号 混凝土外加 剂的出厂检验项目 和频率 按表 4 的 规定进行检验。 表 4 出厂检验项目和频率 检验项目 检验频率 氯离子含量 每 90d 总碱量 每 90d 含固量 每批 pH 值 每批 扩展度

12、 每批 扩展度 1h 经时变化量 每批 5.3.2 型式检验 型式检验项目 包括 表 1、 表 2 和表 3 中的 全部性能指标。有下列之一者，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如材料、工艺 有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，一年至少进 行一次检验； d) 产品长期停产后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。 5.4 判定规则 5.4.1 出厂检验判定 型式检验报告在有效期内，且出厂项目检验结果符 合表 2 和表 3 的要 求，可判定为该批产品检验合 格

13、。 5.4.2 型式检验判定 产品经检验， 符合 表 1、表 2和表 3的 要求则判定该批号 产品 合格。如不符合上述要求时，则判定该 批号产品不合格。 6 标志标签、产品说明书、包装、贮运 、保质期 6.1 标志 标签 产品包装容器 标签 上均应在明显位置标有：产品名称及类型、执行标准号、净含量、生产厂名、生 产厂址 、联系电话 和产品贮运期等。执行标准号、生产日期及产品批号应在产品合格证上予以说明，包 装储运图示标志应 符合 GB/T 191的要求。 6.2 产品说明书 产品出厂时应提供产品说明书，产品说明书至少应包括下列内容： a) 生产厂名称； b) 产品名称及类型； DB36/T 9

14、86 2017 5 c) 产品性能特点、主要成分及技术指标； d) 适用范围； e) 推荐掺量； f) 贮存条件及 保质 期 ； g) 使用方法、注意事项、安全防护提示等。 6.3 包装 产品 可采用塑料桶 或者具有不锈钢内胆的 金属桶 定量 包装， 定量包装产品计量误差应符合国家 质量 监督检验检疫总局 2005第 75号令， 也可采用槽车散装。 6.4 贮 运 产 品 应存 放 在专用仓库或避光的固定场所妥善保管，以便于识别。搬运时应轻拿轻放，防止破损， 可采用 槽车 或桶装运输。 6.5 保质期 在规定的贮 运 条件下，产品保质期自生产日期起为 180d。 7 进场验收与应用 7.1 进

15、场验收 7.1.1 产品进场时，应审查以下相关质量证明文件 a) 型式检验报告； b) 出厂检验报告与合格证； c) 产品说明书； d) 其它相关质量证明文件。 7.1.2 产品进场检验项目应包括含固量、 pH 值、扩展度、扩展度 1h 经时变化量、减水率、含气量。 7.1.3 产品进场时，应按批次采用工程实际使用的原材料和配合比与上批留样进行平行对比试验。 7.2 应用 7.2.1 聚羧酸类产品不应与萘系 和氨基磺酸盐类减水剂复合使用。 7.2.2 聚羧酸类产品在运输、贮运时，应采用洁净的塑料、玻璃钢或不锈钢等容器，不宜采用铁质容 器。 7.2.3 高温季节，产品应置于阴凉处；低温季节，应对产品采取防冻措施。 7.2.4 使用产品生产混凝土时，应控制砂、石含水量、含泥量和泥块含量的变化。 7.2.5 使用产品生产混凝土时，宜采用强制式搅拌机均匀搅拌。混凝土搅拌的最短时间不应少于 60s， 搅拌 C60 及以上强度等级混凝土时，搅拌时间应适当延长。 7.2.6 缓凝型产品不宜用于日最低气温 5 以下施工的混凝土。 _