DB36 T 992-2017 传统手工无釉黑瓷制作技艺.pdf

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1、ICS 01.040.81 Y 24 DB36 江西省 地方标准 DB36/T 992 2017 传统手工无釉黑瓷制作技艺 The traditional craftsmanship of the unglazed black porcelain in Jingan 2017 - 12 - 29 发布 2018 -03-01 实施 江西省质量技术监督局 发布 DB36/T 992 2017 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语与定义 . 1 4 无釉黑 瓷制作技艺流程 . 4 5 蛋形龙窑挛窑与修窑 . 7 6 新技术引入 . 7 7 无釉黑 瓷

2、判断依据 . 8 8 无釉黑 瓷检测 . 8 附录 A（资料性附录） 无釉黑 瓷参考检测项目 . 9 附录 B（资料性附录） 黑陶的传承历史到无釉黑 瓷的发展现 状 . 10 DB36/T 992 2017 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则编写。 本标准 由 宜春市质量技术监督局 提出并 归口 。 本标准主要起草单位：江西省标准化研究院 、 景德镇市场和质量监督管理综合检验检测中心、景德 镇市陶瓷检测评估所、江西省江河映画传媒有限公司、江西省赣风杂志社 。 本标准主要起草人：伍映方 。 本标准参与起草人：上官新会、冯欣、汤辉、曾建华、吴仁都、彭军平、易林波、涂为民

3、、平懿、 陈钢、苏剑颖、洪良春、包东昌、邱霞、吕嘉伟、秦洪渊、陈根卫、袁 文瓒 。 DB36/T 992 2017 1 传统手工 无 釉黑 瓷制作技艺 1 范围 本标准规定了无釉黑瓷制作技艺流程、蛋形龙窑挛窑与修窑、新技术引入、无釉黑 瓷判断依据、无 釉 黑瓷 检测 。 本标准适用于 江西省 无釉黑 瓷、 日用陶瓷 、 陈设艺术瓷器类产品 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3295 陶瓷制品 45镜向光泽度试验方法 GB/T 3299

4、 日用陶瓷吸水率测定方法 GB 31604.24 食品安 全国家标准 食品接触材料及制品 镉迁移量的测定 GB 31604.34 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 铅的测定和迁移量的测定 QB/T 1503 日用陶瓷白度测定方法 QB/T 4780 日用陶瓷器釉面维氏硬度测定方法 3 术语与定义 下列术语与定义适用于本文件。 3.1 无釉 黑瓷 unglazed black porcelain 在传承古法黑陶制作技艺的基础上，把烧制温度提高到 1200以上，烧成的一种没有施釉而有釉光 效果，里外通体透黑，吸水率低于 1.5%，达到了炻瓷烧结度的黑色陶瓷。 3.2 原生黏土 primary

5、clay 含沙粒少、有黏性的土壤，水分不容易从中通过，具有较好的可塑性，由硅酸盐矿物在地球表面风 化后形成，一般原地风化，主要成份为氧化硅与氧化铝，色白而耐火，为配制瓷土的主要原料。 3.3 铝质土 allite 有黏性，含铝量高于普通黏土，耐火度高，起骨架作用，使瓷器在烧制过程中不易变形。 3.4 陈腐 staleness DB36/T 992 2017 2 把炼制好的泥料封存放置 3-10 天，使泥料中水分的分布更加均匀，有机物也得到充分分解，增加 泥料可塑性，减少成型和干燥时的开裂。 3.5 淘洗池 elutriation pond 用于 淘洗泥料的水池。 3.6 坯房 blank ro

6、om 手工制坯成型的作坊。 3.7 拉坯车、辘轳车 jiggering 做坯的设备，拉坯车采用电动旋转，传统辘轳车靠人力旋转。用木桩固定于木桶上端形成台面，缠 藤为骨架，外敷泥料加棕丝做成台面。利用木棒手摇、脚踩的方法，产生惯性手拉成型。 注： 辘轳车： 中间以一圆木为轴，外套挖空木桶，木桶下端安一陶圈，上端安一凹型陶顶。 3.8 坯架 blank holder 用于坯体的存放、阴干。 3.9 坯 blank 也叫坯胎，已经成型但未经窑火烧炼的器物。 3.10 毛坯 roughcast 经手 制成坯，还未经后期修整及装饰加工的坯体。 3.11 圆器 round ware 可通过旋转成形的叫圆器

7、。 3.12 琢器 carve ware 不能完全依靠旋转成形的器物，如方形、多角形、对接形等。 3.13 雕刻 engrave 在坯体上进行各种装饰性图案的雕刻过程， 有阴雕、浮雕、缕空雕等。 3.14 打磨 rub DB36/T 992 2017 3 指通过对器物表面进行反复来回的表层运动来改善器物表面物理性能的一种加工方法，在坯体不同 的干燥阶段可使用： 包括石质、骨质、竹质、铁质、铜质等工具进行打磨 。 3.15 窑棚 kiln shed 上方用于遮挡风雨、阳光的建筑物， 采用木架土瓦结构，依山坡层层抬高而建。 3.16 蛋形龙窑 egg shaped kiln 烧制陶瓷的传统窑炉，依

8、山坡而建，由多个蛋体窑室组成。 注： 目前靖安传统手工无釉 黑瓷 均在蛋型龙窑中烧制。 3.17 窑室 kiln chamber 蛋形龙窑内装烧陶瓷坯体的空间。 窑室的架构一般分为四个部分：火膛、窑室、烟囱、烟道。 窑的设计要点： a) 有利于燃烧； b) 火的排出路径。 3.18 匣钵 sagger 码放在窑里放置坯的容器， 由多种耐火泥料制成 ，可反复使用多次。 3.19 窑柴 firewood 环保要求内烧窑使用各种木质材料为燃料 3.20 温火 lukewarm fire 点火后的第一个阶段，烧慢火，让水气慢慢蒸发。 3.21 中火 medium flame 加大投柴数量，缩短投柴间隔

9、时间，温度上升较快。 3.22 急火 fierce fire 闭火前的最后阶段，也叫猛火。 3.23 火头 head 全窑烧制技术的指挥者，要求 精通蛋型龙窑的烧窑技术 。 DB36/T 992 2017 4 3.24 歇火 burnout 当其中一个窑室烧好后，停火片刻封住投柴口，腰眼、看火眼，然后打开 上一节窑室投柴口继续投 柴 。 3.25 腰眼 middle hole 位于 蛋型窑室 的中间，用以观火及调节前后温差投柴之用。 3.26 看火眼 observation hole 位于每个窑室的尾部，用于 观火。 3.27 过火 heated 温度过高而出现倒窑、变形、起泡等现象。 3.2

10、8 欠火 underfire 窑炉烧造过程中温度不够，导致器物烧成后吸水率偏高、声音沙哑、表面粗糙等现象。 3.29 窝火 swirl combustion 四周温度高，中心位置欠火，又称“包心”。 3.30 火照 test block 窑炉烧造过程中使用的“试片”，以烧造该窑黑瓷器物的原料制成，放置于窑炉中与黑瓷器物共同 烧制。火照制作成带圆孔状，每烧一窑使用若干火照，烧造过程中每隔一段时间用长钩伸入观火孔钩出 一个火照观察烧成情况，用以判断窑炉温度。 4 无釉 黑瓷 制作技艺流程 4.1 原料制作工艺流程 4.1.1 黏土 开采 挖去表土，也叫盖山， 1米至数米不等。取纯净灰白或灰黑色黏性

11、土，可塑性强，搓条后弯曲不易 折断。 4.1.2 铝质土开采 铝含量在 25%左右，可塑性一般，开采时较硬，呈块状，开采后堆放一段时间后即会风化散开。 4.1.3 泥料晾晒 DB36/T 992 2017 5 把取回的铝质土、黏土分别晒干备用，晒的过 程中需要翻动泥料，以便泥料能彻底干透。 4.1.4 泥料粉碎 把晒干的泥料分别打成粉状。 4.1.5 泥料淘洗 把粉碎后的两种土按黏性土 60%、铝质土 40%的比例混合均匀，然后放入水池中加水浸泡，浸泡时 间为 8 小时，然后搅拌淘洗均匀。 4.1.6 粗布过筛 将搅拌均匀的泥浆用 100 目以上 筛布首次过 筛 。 4.1.7 细布过筛 再将

12、通过粗布过 筛 的泥浆二次经 200 目左右 细筛布再次过筛。 4.1.8 泥浆沉淀 过筛后的泥浆静止放置，六天后将沉淀后表面积水排空，然后捞出泥浆置于干净地面堆放阴干。 4.1.9 踩泥 待泥浆至半干时，用脚反复踩踏均匀。 4.1.10 泥料陈腐 把踩踏均匀的泥料堆放于阴湿的地 方，用塑料布封好至少陈腐七天以上后待用。 4.2 制坯 4.2.1 揉泥 揉泥在 搓泥凳上 进行，把陈腐好的泥料双手反复揉搓，使泥料湿度均匀，排出气泡。 4.2.2 拉坯 圆器采用拉坯成型，通过拉坯车的旋转离心力使泥料在手的控制之下厚薄均匀，成器后用铁丝利坯 分开，然后双手反扣坯体脱离拉坯车放置于木板上。 4.2.3

13、 坯体阴干 把拉好的坯置于避风阴凉处慢慢阴干，既有利于修坯均匀，又有利于半干打磨。 4.2.4 琢器做坯 将泥料拍打成泥片，按器形需要粘合成形。 4.2.5 手捏、泥塑 采用手捏方法塑造各种造型作品，包括泥条盘筑、堆塑、捏塑等。 4.2.6 修坯 DB36/T 992 2017 6 圆器与琢器都要进行修整，使其厚薄 合适、规整。圆器修坯在修坯车上进行，琢器修坯在手动转盘 上进行。 4.3 坯体装饰 4.3.1 图案设计 先在需要装饰的器物上用笔勾画出图案。 4.3.2 雕刻 用刻刀沿着勾画出的图案雕刻出设计好的图形。 4.3.3 半干打磨 在坯体半干的时候进行首次打磨。 4.3.4 八成干打磨

14、 当坯体至八成干的时候，进行再次打磨。 4.3.5 全干打磨 当坯体全干后进行再次打磨。 4.3.6 印模图案 在制坯的过程中，对尚未完全干燥的坯体进行按压印制图案的装饰方法。 4.4 满窑 4.4.1 搬坯 把需要入窑的坯体整齐的摆放在木板上， 托板上平缓搬运前行 。 4.4.2 装坯 把待烧器物装入匣钵或其他装烧窑具上。 4.4.3 递坯 满窑师傅进入窑 室内，由窑外的窑工分别把坯传递窑室内。 4.4.4 设计火路 满窑时必须要根据窑室坯体的大小厚薄来设计好火路的走向。 4.4.5 封窑门口 当一个窑窗装满后，用砖把窑门口封住，留一投柴口，投柴口的大小高低要适中，离地 40cm左右， 口径

15、约 20cm 20cm左右。 4.5 窑柴准备 废边角料 、松柴、枝丫等都可作为蛋型龙窑的燃料。 DB36/T 992 2017 7 4.6 点火烧窑 首先在窑头点火，预热两个小时，再打开第一个窑室两侧投柴口投柴，先烧温火，然后中火，最后 急火。窑室内温度与气氛的控制，主要通过投柴的快慢和多少、以及风口的大小的调节来达到；火头利 用火的颜色辨别温度的高低，决定 是否停止投柴。当第一节窑室达到设计温度后封住投柴口。然后打开 第二节窑室的投柴口继续投柴，依此类推，直到把最后一节窑室全部烧完，整窑烧完需要 45小时左右。 4.7 柴窑开窑 从停止投柴封窑后计算，冬天约 36小时后即可开窑，夏天约 4

16、8小时后可开窑。 4.8 成品修整 对烧成后的器物进行拣选、清渣等修饰。 4.9 成品装饰 在黑瓷烧制成瓷之后的附加装饰，装饰方法包括錾刻以及金、木、石等各种材质的镶嵌。 5 蛋形龙窑挛窑与修窑 5.1 选窑址 选好长度适合，坡度在 25 -30之间的山坡打好窑基。 5.2 窑砖制作 选用耐火强的砂土、黏性好的黄土及红土，按 4:6的比例混合。然后加水浸透，再用塑料布盖好封 12个小时后，用脚反复踩踏均匀，黏性合适，再用特制砖匣打制。砖匣有两种规格：一种方砖，一种梯 形砖。方砖主要用于隔墙，梯形砖主要用于蛋形弧的垒砌。 5.3 挛窑 做好的土坯砖不用烧制，晾晒全干后直接用来挛窑，挛窑的好坏直接

17、关系到烧成质量。按照窑炉的 结构分为打窑基、砌隔墙、挛窑体、砌护墙、砌烟囱等工作，砌好新窑必须尽快点火试烧，烧炼后的窑 才会坚固。 5.4 修窑 在不断烧炼后，部分窑体会因为收缩变形而需要维修，但只需要对变形的窗室进行部分修补，不会 影响其它窑室。 6 新技术引入 在保证 传统烧制核心技术的基础上，采用部分新型窑具及装烧产品。 7 无釉 黑瓷 判断依据 7.1 总则 DB36/T 992 2017 8 无釉、表面有光泽，吸水率低于 1.5%，达到炻瓷的烧结度，且器表、器胎全黑。 7.2 无釉 黑瓷 五 个特点 7.2.1 原生原料：无釉 黑瓷 制作的原料均采用天然泥料，不添加任何化工原料。 7

18、.2.2 手工成型与装饰：坯体成型与装饰都采用纯手工制作。 7.2.3 蛋形龙窑烧制：无釉 黑瓷 用传统蛋形龙窑烧制，所用燃料均为木柴。 7.2.4 无釉：表面不施釉，烧成后产生光泽。 7.2.5 胎体全黑：烧成后的无釉 黑瓷 通体呈黑色，从横切面观察器表及器胎全黑。 8 无釉 黑瓷 检测 对无釉 黑瓷 检测项目 ，参见附录 A无釉 黑瓷 参 考检测项目 。 DB36/T 992 2017 9 A A 附 录 A （ 资料性 附录） 无釉 黑瓷 参考检测项目 A.1 无釉 黑瓷 参考检测项目 无釉 黑瓷 参考 检测 项目 应按照表 A.1要求。 表 A.1 无釉 黑瓷 参考 检测 项目 序号

19、检测项目 检测依据 1 光泽度 GB/T 3295 2 硬度（ HV） QB/T 4780 3 彩度（白度） QB/T 1503 4 亮度 5 色调角 6 吸水率（ %） GB/T 3299 7 镉 迁移 量 GB 31604.24 8 铅 迁移量 GB 31604.34 DB36/T 992 2017 10 B B 附 录 B （资料性附录） 黑陶的传承历史到无釉 黑瓷 的发展现状 B.1 黑陶的历史 黑陶诞 生于新石器时代，在大溪文化，屈家岭文化、龙山文化遗址中均有发现，其中以屈家岭文 化最早，距今 6300年左右， 1928年中国著名考古学者吴金鼎在山东省章丘县龙山镇的考古发掘中，首 次

20、发现了这一史前遗存，故把黑陶文化命名为龙山文化，龙山文化距今 4000 4600年左右，黑陶在长 达 2000多年的历史时期占据了重要的位置、黑陶器形多样，大气沉稳、精致规整、轻薄黑亮、素雅高 贵、在中国乃至世界制陶工艺史上独树一帜。 注： 出自中国陶瓷与中国工艺美术大辞典 B.2 伍氏制陶谱系 B.2.1 伍芬清，（ 1889-1957），一生从事从传统陶瓷制 作，尤其擅长手工制坯与传统蛋形龙窑的挛建与 调试； B.2.2 伍道林，伍芬清之子，（ 1911-1963），从小随父学艺，三十岁掌握了全套传统陶瓷制作工艺，尤 其精于材料的运用与龙窑调试； B.2.3 伍先崇，伍道林之子，生于 19

21、44年， 13岁入行随父学艺，二十岁掌握了全套传统制陶工艺，后 成为其父所带徒弟中唯一一个精通全套制陶技艺的人，为黑陶传统柴窑复烧总结了许多宝贵的经验。 B.2.4 伍映方，伍先崇之子，生于 1971年，七岁时受父亲熏陶与陶土为伴从小结下了不解的陶缘，十 七岁弃学，子承父业，走上了制陶之路，在传承了黑陶制作工艺的基础上成功按古法 烧制出了无釉 黑瓷 。 B.3 无釉 黑瓷 的特征： B.3.1 还原古法制陶技艺、天然材料的配方技艺和手工成型技艺； B.3.2 柴烧，窑温达到 1250，首次实现超过 800烧制出黑色陶瓷的开创性先例； B.3.3 未实釉而有釉光、特殊原料配比与火候把控，在窑温达到 1250时烧制出未施釉产生釉面的光 泽； B.3.4 胎体无论厚 薄 内外全黑的陶瓷； B.3.5 吸水率低于 1.5%，达到了瓷的烧结程度； B.3.6 薄如纸、硬如瓷、声如磬、亮如漆。 B.4 无釉 黑瓷 的时代意义 无釉 黑瓷 的产生，终结了黑陶历史上烧制温度超过 600度 800度达不到纯黑色陶瓷的千古难题， 在传承黑陶古法烧制的同时有了划时 代的创新，因其采用纯手工制作，天然原料古法烧制，真正体现 了火与土的完美结合。通过权威机构检测不含任何对人体有害的物质，有很高的传统技艺传承价值， 文化价值、艺术价值与经济价值。 DB36/T 992 2017 11 _