DB36 T 416-2020 绗缝棉花被技术规范.pdf

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1、 ICS 97.160 W 57 DB36 江西省 地方标准 DB 36/T 416 2020 代替 DB36/T 4162017 绗缝棉花被技术规范 Technical specification for quilted cotton quilt 2020 - 04 07 发布 2020 - 10 - 01 实施 江西省市场监督管理局 发布 DB36/T 4162020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 质量要求 . 2 5 试验方法 . 3 DB36/T 4162020 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009

2、给出的规则起草。 本标准 代替 DB36/T 416-2017棉胎 ,与 DB36/T 4162017相比主要变化如下： 标准的 名称 修改 为绗缝棉花被技术规范 ； 增加了 GB 19635及 FZ/T 81005等 规范性引用文件； 删除了棉胎、普通棉胎、绗缝棉胎的术语和定义， 增加了 绗缝棉花被的 术语和定义； 增加了绗缝质量要求、面料内在质量指标要求 ； 修改了填充物内在质量指标要求 ； 删除了 外观质量 检测中包边、研磨率、网纱的检测方法 ； 增加了 面料内在质量指标 的试验方法； 删除了组批、抽样、判定、标志、包装、贮存与运输等要求 。 本标准由江西省纺织标准化技术委员会（ JX/

3、T C006 ）提出并归口。 本标准起草单位：江西省纤维检验局、江西蔓惜家纺有限公司、南昌星月家用纺 织品有限公司。 本标准主要起草人： 宋小红、 黄德伟 、 曾志君 、 吴琼 、周晨、涂海生 。 本标准历次版本发布情况为： DB36/T 416-2017。 DB36/T 4162020 1 绗缝棉花被技术规范 1 范围 本标准规定了 绗缝棉花被的术语和定义、 质量 要求、试验方法、检验规则 试验方法、抽样、判 定 。 本标准适用于 以棉花（细绒棉 、长 绒棉 等 ）为填充物，经过清花、梳棉、研磨 并与全棉纺织面 料经 绗缝 工艺制造的绗缝棉花被 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应

4、用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（ 包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 1103.1 棉花 第 1部分：锯齿加工细绒棉 GB 1103.2 棉花 第 2部分：皮辊加工细绒棉 GB 5296.4 消费品使用说明 第 4部分：纺织品和服装 GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB 19635 棉花 长绒棉 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 4802.2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 2部分：改型马丁代尔法 GB/T 4841.3 染

5、料染色标准 深度色卡 2 1、 1 3、 1 6、 1 12、 1 25 GB/T 6499 原棉含杂率试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 13786 棉花分级室的模拟昼光照明 GB/T 20392 HVI棉纤维物理性能试验方法 GB/T 21294 服装理化性能的检验方法 GB/T 35932 梳棉 胎 FZ/T 81005 绗缝制品 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3

6、.1 绗缝棉花被 cotton quilt DB36/T 4162020 2 以棉花（细绒棉 、长 绒棉 等 ）为填充物，经过清花、梳棉、研磨 并与全棉纺织面料经 绗缝 工艺 制造的产品。 3.2 短纤维含量 short fibre 纤维长度在 13mm及以下的短纤维占棉纤维总量的百分比。 3.3 杂质 content impurity 混入绗缝棉花被 填充物 中的非棉纤维物质的统称。 4 质量要求 4.1 绗缝棉花被外观质量要求 应符合表 1规定。 表 1 绗缝棉花被外观质量指标 序号 项 目 质量要求 1 绗缝质量 轨迹流畅、平服，无折皱夹布；绗缝起止处必须打回针，接针套正，无线头；针迹

7、整齐均匀，不露棉花 2 铺棉 铺棉均匀平坦，厚薄一致，手感无棉块 ，四角方正 3 尺寸 偏 差 /% 3 4 重量偏差 /% 3 4.2 绗缝棉花被内在质量要求 应符合表 2、表 3规定。 表 2 面料内在质量指标 项目 优等品 一等品 合格品 备注 面料纤维含量 100%棉 - 甲醛含量 / （ mg/kg） 按 GB 18401规定 - pH值 - 可分解致癌芳 香胺染料 /(mg/kg) - 异味 - 色牢度 /级 耐皂 洗 变色 4 3 4 3 不可水洗产品不考核 沾色 4 3 4 3 DB36/T 4162020 3 表 2 面料内在质量指标（续） 项目 优等品 一等品 合格品 备注

8、 色牢度 /级 耐干洗 变色 4 5 4 3 4 不可干洗产品不考核 沾色 4 5 4 3 4 耐汗渍 变色 4 3 4 3 - 沾色 4 3 4 3 耐光 变色 4 4 3 标注绗缝被芯的产品不 考核 耐干摩擦 沾色 4 3 4 3 - 耐湿摩擦 沾色 4 3 4 3 深色产品的一等品和合 格品可降低半级 水洗尺寸变化率 /% +2.0 -3.0 +2.0 -4.0 +2.0 -5.0 不可水洗产品不考核 起球性能 /级 4 3 4 3 起绒类织物不考核；标注 绗缝芯类的产品不考核； 绗缝花型较小 (直径 113mm范围之内 )的产品 整体考核起球性能 注： 按 GB/T 4841.3规定，

9、颜色深于 1/12染料染色标准深色卡为深色，颜色不深于 1/12染色标准深度为浅色 表 3 填充物内在质量指标 项 目 优等品 一等品 合格品 感官要求 絮用棉纤维应符合 GB 18383中的 4.1.1、 4.1.2、 4.1.3、 4.1.4、 4.2.3、 4.2.4 棉花颜色级 31及以上 12及以上 13及以上 含杂率， % 0.5 1.0 1.4 短纤维含量 ， % 12 16 25 注 1： 31 及以上指 11、 21、 31。 注 2： 12 及以上指 11、 21、 31、 12。 注 3： 13 及以上 11、 21、 31、 41、 51、 12、 22、 13。 5

10、试验方法 5.1 外观质量检测 5.1.1 绗缝质量 检验时，成品表面的照度不低于 600Lx，检验人员眼部距成品约 60cm左右，通过目光、手感进行 检验。 5.1.2 铺棉 将绗缝棉花被平铺至试验台，手感查看铺棉是否均匀平坦，厚薄一致，是否存在棉块。 5.1.3 尺寸偏差 DB36/T 4162020 4 将绗缝棉花被平铺至试验台，用手轻轻理平，使其处于自然状态，在距长宽两端约 15cm处及绗缝棉 花被中央用分度值为 1mm的钢卷尺垂直测量其尺寸，取长、宽各三次测量值的平均值，保留整数。尺寸 偏差按公式（ 1）计算。 L= 0L 0L-1L 100 (1) 式中： L-尺寸偏差， %； L

11、0-产品尺寸明示值，单位为毫米（ mm）； L1-产品尺寸实测值，单位 为毫米（ mm）。 5.1.4 重量偏差 在测量精度不低于 10g的台秤上称重，重量偏差按式（ 2）计算。 W= 0W 0W1W 100 (2) 式中： W-重量偏差， %； W0-产品重量明示值，单位为克（ g）； W1-产品重量实测值，单位为克（ g）。 5.2 内在质量检测 5.2.1 面料 5.2.1.1 耐皂洗色牢 度按 GB/T 3921 方法 A规定测试。 5.2.1.2 耐光色牢度按 GB/T 8427规定 测试，其中，曝晒按方法 3，晒至第一阶段。 5.2.1.3 水洗尺寸变化率按 GB/T 8630规定

12、测试，采用 GB/T 8629 洗涤程序 5A，干燥方法采用程序 A。 5.2.1.4 起球性能按 GB/T 4802.2规定测试，采用精纺面料 (光面 )样照 (TWC-W1SM50)进行评级。 5.2.1.5 其他理化性能项目按 GB/T 21294规定测试。 5.2.2 填充物 5.2.2.1 感官 感官要求按 GB 18383中的 5.1条规定进行。 5.2.2.2 棉花颜色级 从绗缝棉花被里的填充物一个对角（距边各 10cm）及中心位置取 3个填充物实验室样品（每个不少 于 125g），在符合 GB/T 13786标准的棉花 分级室分别对照棉花颜色级实物标准确定棉花颜色级，或按照 GB/T 20392对抽取的样品逐样检验确定颜色级。以 3个样品中最低结果作为该绗缝棉花被的颜色级。 5.2.2.3 含杂率 随机在绗缝棉花被的 3个部位各取出 100g样品除去面料混合形成 1个填充物实验室试验样品，称取 50g试样用原棉杂质分析机分析出杂质，在精度为 0.01g的天平上称重，按照式（ 3）计算出含杂率。 M= 0M1M 100 (3) DB36/T 4162020 5 式中： M-含杂率， %； M0-试样重量，单位为克（ g）； M1-分析出的杂质重量，单位为克（ g）。 5.2.2.4 短纤维含量 按 GB 18383进行。 _