DB35 T 1815-2018 仙作古典家具通用技术条件.pdf

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1、ICS 67.140.10 X 55 DB35 福建省 地方标准 DB35/T 1815 2018 仙作古典家具通用技术条件 General technical requirements for Xianyou classical furniture 2018 - 12 - 27 发布 2019 - 04 - 01 实施 福建省市场监督管理局 发布 DB35/T 1815 2018 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语 和定义 . 1 4 要求 . 2 5 试验方法 . 6 6 检验规则 . 9 7 标志、使用说明、产品质量明示卡、包装、贮存与运输

2、 . 10 附录 A（资料性附录） 仙作古典家具规格尺寸 . 12 DB35/T 1815 2018 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出 的规则起草。 本 标准 由福建省木雕及古典工艺家具标准化技术委员会 （ SAFJ/TC 16） 提出并归口 。 本 标准 起草单位：莆田市家具产品质量监督检验中心（福建省木雕古典家具产品质量监督检验中 心）、 福建省古典工艺家具协会、福建鲁艺家居集团（福建省鲁艺家居有限公司）、福建省三福投资集 团（福建省三福古典家具有限公司）、龙岩市产品质量检验所、仙游县质量计量检测所、福建华名华居 家居股份有限公司、莆田市大家之家古典家具有限公司、福

3、建省凯丰里古典家具有限公司、福建省仙游 怀古木业有限公司、仙游县坝下明珠古典家具有限公司、仙游县龙虎山古典家俱有限公司、莆田市仙游 县紫檀缘古典家俱有限公司、仙游县辉煌仙艺古典工艺家具有限公司、仙 游县凹凸传奇古典家具有限公 司、仙游县颜氏家私有限公司、福建省华邦经典家俬有限公司、福建艺品天下商贸有限公司、福建省大 东方古典家具有限公司、仙游县度尾万森林工艺厂、福建省仙游县盛世古典家俬有限公司、福建省仙游 县梦之作艺术家具有限公司、仙游县皇冠古典家具有限公司、仙游县依旧轩古典家具有限公司、仙游县 铭华古典家俱有限公司、仙游县天趣堂家俬艺品有限公司、福建省洪英工艺有限公司、仙游德古家具有 限公司

4、、福建省红桥红家居有限公司、仙游县铭天下红木家具有限公司、仙游县九牧古典家具厂、仙游 县坝下永新古典家具有限公司、仙游县金 品世家古典家具有限公司、仙游县华之华家私有限公司、仙游 县仙龙山古典家具有限公司、福建省天材古典工艺有限公司、福建省程大牛家居有限公司。 本 标准 主要起草人：卓金勋、张秋龙、陈粦河、庄明芳、黄福华、池永亮、傅小军、朱涛、林杞、 林爱香、林锐群、王良达、林志权、蔡洪金、黄加成、张剑伟、王俊德、颜金满、颜顽强、郑国明、 陈丽娜、陈俊辉、林福标、王益群、王宏森、吴志浩、李元金、李庆福、陈伟权、陈伟毅、陈国凡、 陈洪伟、陈铭洲、林庆荣、林庆富、林丽钗、林国华、林国章、黄海声、陈

5、金林。 DB35/T 1815 2018 1 仙作古典家具通用技术条件 1 范围 本 标准 规定了仙作古典家具的要求、试验方法、检验规则 、 标志、使用说明、产品质量明示卡、包 装、贮存与运输。 本 标准 适用于 仙作古典家具。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3324 2017 木家具通用技术条件 GB/T 4893.1 家具表面耐冷液测定法 GB/T 4893.2 家具表面耐湿热测定法 GB/T 4893.3 家具表面耐干热测定法 G

6、B/T 4893.4 家具表面漆膜理化性能试验 第 4部分：附着力交叉切割测定法 GB/T 4893.8 家具表面漆膜理化性能试验 第 8部分：耐磨性测定法 GB/T 5296.6 消费品使用说明 第 6部分 ： 家具 GB/T 10357.1 2013 家具力学性能试验 第 1部分 ： 桌类强度和耐久性 GB/T 10357.2 2013 家具力学性能试验 第 2部分 ： 椅凳类稳定性 GB/T 10357.3 2013 家具力学性能试验 第 3部分 ： 椅凳类强度和耐久性 GB/T 10357.4 2013 家具力学性 能试验 第 4部分 ： 柜类稳定性 GB/T 10357.5 2011

7、 家具力学性能试验 第 5部分 ： 柜类强度和耐久性 GB/T 10357.6 2013 家具力学性能试验 第 6部分 ： 单层床强度和耐久性 GB/T 10357.7 2013 家具力学性能试验 第 7部分 ： 桌类稳定性 GB/T 10357.8 2015 家具力学性能试验 第 8部分 ： 充分向后靠时具有倾斜和斜倚机械性能的椅 子和摇椅稳定性 GB 18584 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 古典家具 classical furniture 采用名贵木材为原料加工制作的，具有隼卯结构和中国传统文化元素造型风格特征的家具。 DB

8、35/T 1815 2018 2 3.2 仙作古典家具 Xianyou classical furniture 近现代以来，融合了传统各大流派的优点，在造型风格和结构特征上具有福建莆仙区域传统文化特 色，采用榫卯、雕刻等传统技艺精细加工的古典家具。 3.3 榫卯 tenon and mortise 采用凹凸结合的木构件，凸出的部分称为榫，凹进的部分称为卯，榫卯是榫和卯的合称。 3.4 榫卯结构 tenon and mortise structure 木构件以榫卯相连接，达到结构上严密结合的一种方式。 3.5 雕刻 carving 圆雕、浮雕、透雕、丝翎檀雕、阴刻等多种手法和技艺。 注： 仙作古

9、典家具以精微透雕、圆雕见长。 3.6 表面涂饰 surface decoration 生漆涂饰和蜡饰。 3.7 生漆涂饰 Chinese lacquer process 以生漆为原料，采用传统手工技艺在家具表面进行反复多次擦漆打磨的工艺过程。 注： 生漆涂饰是仙作古典家具主要涂饰技艺。 3.8 蜡饰 wax painting 包括烫蜡和涂蜡 。 烫蜡指在家具烘热（不能烘焦）过 程中使蜡液渗入木材内部的工艺过程 ； 涂蜡指 将熔化的白蜡（取自蜂蜡等）擦涂在家具表面的工艺过程。 3.9 木质贴面 wooden veneering 以优质木材刨切或锯切加工制成的薄木片或木单板，覆贴于家具表面，用于掩

10、盖基材缺陷的工艺过 程。 4 要求 4.1 质量等级 产品分为优等品、一等品、合格品三个质量等级。 4.2 用材、加工、涂饰质量要求 4.2.1 用材质量要求 产品用材质量要求 应符合 表 1的规定 。 DB35/T 1815 2018 3 表 1 用材质量要求 序号 项目 等级 优等品 一等品 合格品 1 标识一致性 产品质量明示卡给出的与产品中使用的木材及其使用部位应保 持一致 。 2 虫蛀材 不允许 。 产品正视面不允许使用虫 蛀木材，其他面不应使用仍 有活虫侵蚀的木材 。 虫眼须经修补，不应使用仍 有活虫侵蚀的木材 。 3 拼补、 边材 主要部件无嵌补、无拼接，产品内外无边材 。 产品

11、正视面的用材应无边 材、无拼补； 其他零部件表 面边材应不超过该零件表 面最宽处的 5 （宽度小于 8 mm 的边材不计）。榫卯结 构处应无边材 。 产品正视面的用材应无边 材；其他部位零部件表面边 材应不超过该零件表面最 宽处的 10 （宽度小于 8 mm 的边材不计）。榫卯结构处 应无边材 。 4 裂缝 不允许 。 正视面不允许，侧 视面允许 宽度不大于 0.5 mm 一条， 但应刮补；后视面、底面允 许宽度不大于 1 mm 两条， 但应刮补 。 5 活节 不允许 。 正视面不允许 。 不限 。 6 腐朽 不允许 。 7 霉变 不允许 。 正视面、侧面不允许，后视 面累计面积不超过 5 ，

12、底 面累计面积不超过 10 。 正视面、侧面不允许，后视 面累计面积不超过 10 ，底 面累计面积不超过 15 。 4.2.2 加工质量要求 产品加工质量要求 应符合 表 2的规定 。 表 2 加工质量要求 序号 项目 等级 优等品 一等品 合格品 1 木质贴面 不允许 。 2 榫卯结构 榫卯结合应严密、牢 固，不应有 松动、断榫、裂缝，最大缝隙不 大于 0.2 mm。 榫卯结合应严密、牢固，不应有松动、断榫、裂缝， 最大缝隙不大于 0.3 mm。 3 雕刻 图案形象生动，层次深浅合理， 底面平整，留线均匀，无残留疤 痕和毛刺，无辅助工艺痕迹 。 图案层次分明，构图比例 特征准确，铲地平整 。

13、 雕刻整体效果良好 。 4 木加工 加工精致细腻，毛刺、波浪型、 缺损等加工缺陷不允许；部件无 金属钉，部件连接处密缝无胶线。 加工精致细腻，毛刺、波浪型、缺损等加工缺陷不明 显；部件无金属钉，部件连接处密缝无胶线。 DB35/T 1815 2018 4 表 2（续） 序号 项目 等 级 优等品 一等品 合格品 5 板面拼缝、面板与 边框的距离 板面拼缝应严密，纹理对称； 面板与边框的距离均匀一致， 距离偏差 不超过 2 mm/m； 可见 部分各个组件颜色一致，木纹效 果相似、纹理协调 。 板面拼缝应严密，纹理基 本对称； 面板与边框的距 离均匀， 距离偏差 不超过 3 mm/m，纹理协调 。

14、 板面拼缝基本严密； 板面 与边框的距离均匀， 距离 偏差 不超过 4 mm/m。 6 棱角 产品组装后，可触及到的、可导致人体划伤的所有棱角，应在组装前倒棱、圆角、砂光 。 7 五金件 五金件安装应齐全、端正、牢固、平整，无松动、 透钉、漏钉 。 4.2.3 表面涂饰质量要求 产品表面涂饰质量要求 应符合 表 3的规定 。 表 3 表面涂饰质量要求 序号 项目 等级 优等品 一等品 合格品 1 生漆涂饰 涂层平整、光滑、清晰，无划痕、 裂纹、雾光、白棱、白点、鼓泡 。 涂层平整、光滑、清晰，无明显粒子、涨边现象；无 明显划痕、裂纹、雾光、白棱、白点、鼓泡、油白、 流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣

15、 。 2 蜡饰 蜡层应光亮、洁净，无浮蜡、纹眼 。 蜡层应光亮、洁净，浮蜡、纹眼不明显 。 4.3 规格尺寸 4.3.1 规格尺寸 古典家具规格尺寸特殊，除面板厚度外，其余可由供需双方协商确定， 亦 可参 见 附录 A。 4.3.2 面板厚度 古典家具面板厚度 应符合 表 4的规定 。 表 4 面板厚度 项目 等级 优等品 一等品 合格品 面板厚度 不小于 12 mm。 椅凳桌案类不小于 10 mm。 厨、柜类不小于 10 mm。 厨、柜类不小于 10 mm，其他板面厚度不小于 8 mm。 4.4 形状与位置公差 形状与位置公差 应符合 表 5的规定 。 DB35/T 1815 2018 5

16、表 5 形状与位置公差 单位为毫米 序号 检验项目 要求 优等品 一等品 合格品 1 产品外形尺寸偏差 受检产品标注尺寸与实测值允差。配套或组合产 品的极限偏差应同取正值或负值。 3 4 5 2 翘曲度 面板 、 正视面板件 对角线长度 1 400 2.0 3.0 5.0 700对角线长度 1 400 2.0 4.0 对角线长度 700 2.0 3.0 3 底脚平稳性 底脚着地平稳性 2.0 4 平整度 面板、正视面板件 0.20 5 邻边垂直度 面板、框架 对角线长度差值 1 000 3 1 000 2 对边长度差值 1 000 3 1 000 2 6 分缝 所有开门、抽屉（非设计要求时）

17、2.0 7 下垂度 抽屉 下垂度偏差 20 8 摆动度 摆动度偏差 15 4.5 表面理化性能要求 4.5.1 表面理化性能要求 产品表面理化性能要求应符合表 6的规定。 表 6 表面理化性能要求 序号 检验项目 要求 1 生漆涂层表面理化性能 耐液性 10 碳酸纳溶液， 1 h，应不低于 3 级 。 10 乙酸溶液， 1 h，应不低于 3 级 。 2 耐湿热 10 min， 70 ，应不低于 3 级 。 3 耐干热 20 min， 70 ，应不低于 3 级 。 4 附着力 涂层交叉切割法，不低于 2 级 。 5 耐磨性 200 转，不低于 3 级 。 6 蜡层表面理化性能 耐液性 10 碳酸

18、纳溶液， 1 h，应不低于 3 级 。 10 乙酸溶液， 1 h，应不低于 3 级 。 7 耐湿热 10 min， 70 ，应不低于 5 级 。 8 耐干热 20 min， 70 ，应不低于 3 级 。 9 附着力 涂层交叉切割法，不低于 2 级 。 10 耐磨性 200 转，不低于 3 级 。 DB35/T 1815 2018 6 4.5.2 产品含水率 产品含水率 应为 8 （产品所在地区木材平衡含水率 1 ）。 4.6 力学性能要求 仙作古典家具力学性能要求 应符合 表 7的规定 。柜类强度和 耐久性按 2级试验水平，其他家具公共场合 用按 4级试验水平，其他场合用按 3级试验水平。特殊

19、试验条件及要求可由供需双方协商，在合同中明示。 表 7 力学性能要求 序号 项目名称 要求 1 桌案类强度和耐久性 所有零部件无断裂或豁裂； 用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久的松动； 所有零部件应无影响使用功能的磨损或变形； 五金连接件应无松动； 活动部件（门、抽屉等）开关应灵便； 零部件无明显位移变化 。 2 椅凳类强度和耐久性 3 单层床强度和耐久性 4 柜类强度和耐久性 5 柜类强度和耐久性 搁板弯曲挠度变化值 0.5 ； 顶板、底板最大挠度 0.5 ； 挂衣棍挠度 0.4 。 6 桌案类稳定性 按 GB/T 10357.7 2013中附录 A进行垂直加载、垂直和水平加载试验，应无倾

20、翻现象 。 7 椅凳类稳定性 按 GB/T 10357.2 2013进行加载，应无倾翻现象。 8 柜类稳定性 按 GB/T 10357.4 2013进行加载，应无倾翻现象。 4.7 安全性要求 4.7.1 结构安全性 4.7.1.1 抽屉、拉篮等推拉构件应有防脱落装置。 4.7.1.2 活动部件间距离 5 mm 或 25 mm（设计要求除外）。 4.7.1.3 1.2 m 以下部位，家 具中的铜饰件不应有独立插件（如柜门上带吊牌插件），铜件边缘应与 家具表面严密贴合。 4.7.1.4 1.2 m 以下部位，不应有凸出整体的尖锐造型；透雕类纹饰设计应避免可能伤及儿童手足。 4.7.2 有害物质限

21、量 应符合 GB 18584的规定。 5 试验方法 5.1 用材检验 5.1.1 标识一致性检验 按 GB/T 3324 2017中 6.3.1的规定。 DB35/T 1815 2018 7 5.1.2 虫蛀检验 按 GB/T 3324 2017中 6.3.2的规定。 5.1.3 拼补、边材检验 采用肉眼观察的方法，检查记录拼补或拼接情况；同时，采用分度值为 1.0 mm的钢板尺或钢卷尺检 量边材的最大宽度和长度，并估算边材占该部 件的比例。 5.1.4 裂缝检验 采用（ 0.02 1.0） mm的塞尺进行检量，最大缝隙为检量结果。 5.1.5 霉变检验 采用分度值为 1.0 mm的钢板尺或钢

22、卷尺检量霉变的最大宽度和长度，计算其面积。 5.2 加工质量检验 5.2.1 隼卯结构缝隙检验 采用（ 0.02 1.0） mm的塞尺进行检量，记录最大值为检量结果。 5.2.2 板面拼缝、面板与边框的距离 5.2.2.1 拼缝采用（ 0.02 1.0） mm 的塞尺进行检量，记录最大值为检量结果。 5.2.2.2 面板与边框之间的距离，采用分度值为 1.0 mm 的钢板尺测量两端最宽宽度，其差值除以相对 应的边框长度即为距离偏差。 5.2.3 其它要求 按 GB/T 3324 2017规定的外观检验方法。 5.3 涂饰检验 按 GB/T 3324 2017规定的外观检验方法。 5.4 规格尺

23、寸检验 5.4.1 规格尺寸检验 试件应放置在平板或平整地面上，采用分度值为 1.0 mm的钢卷尺进行测定。尺寸偏差为产品标识值 与实测值之间的差值。 5.4.2 面板厚度检验 采用 分度值为 0.01 mm的 U型千分尺测量任意三点的厚度值，取其平均值作为试件的面板厚度。 5.5 形状与位置公差检验 按 GB/T 3324 2017的规定进行检验。 DB35/T 1815 2018 8 5.6 表面理化性能试验 5.6.1 表面耐液性试验 按 GB/T 4893.1的规定。 5.6.2 表面耐湿热试 验 按 GB/T 4893.2的规定。 5.6.3 表面耐干热试验 按 GB/T 4893.

24、3的规定。 5.6.4 表面附着力试验 按 GB/T 4893.4的规定。 5.6.5 表面耐磨性试验 按 GB/T 4893.8的规定。 5.6.6 含水率试验 按 GB/T 3324 2017中 6.6.3的规定。 5.7 力学性能试验 5.7.1 桌案强度和耐久性 按 GB/T 10357.1 2013的规定。 5.7.2 椅凳类稳定性 按 GB/T 10357.2 2013、 GB/T 10357.8 2015的规定。 5.7.3 椅凳类强度和耐久性 按 GB/T 10357.3 2013的规定。 5.7.4 柜类稳定性 按 GB/T 10357.4 2013的规定。 5.7.5 柜类

25、强度和耐久性 按 GB/T 10357.5 2011的规定。 5.7.6 单层床强度和耐久性 按 GB/T 10357.6 2013的规定。 5.7.7 桌类稳定性 按 GB/T 10357.7 2013的规定。 DB35/T 1815 2018 9 5.7.8 安全性能试验 5.7.8.1 结构安全性试验 按 GB/T 3324 2017中 6.8的规定。 5.7.8.2 有害物质限量测定 按 GB 18584的规定。 6 检验规则 6.1 检验分类 产品检验分为型式检验和出厂检验。出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验，型式检验是对 产品质量进行全面考核。 6.2 出厂检验 6.2.1

26、出厂检验项目 出厂检 验是产品出产或交货时进行的检验，包括以下项目 ： a) 主要外形尺寸偏差； b) 形状和位置公差； c) 用材缺陷、加工和涂饰要求； d) 结构安全性要求。 6.2.2 出厂检验规则 应在产品型式检验合格的有效期内进行，一般应进行全数检验。 6.2.3 检验结果判定 单件产品结果判定：全部项目符合相应等级要求，判定该件产品该等级合格，否则判定该件产品该 等级不合格。 成套产品结果判定：单件产品全部符合相应等级要求，判定为成套产品该等级合格，否则为成套产 品该等级不合格。 6.3 型式检验 6.3.1 型式检验时机 型式检验应包括除合同要求、客户要求除外的全部项目。有下列情

27、况之一时 ，应进行型式检验 ： a) 正式生产时，应定期进行检验； b) 原辅材料及其生产工艺发生较大变化时； c) 产品长期停产后，恢复生产时； d) 新产品或老产品的试制定型鉴定； e) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 DB35/T 1815 2018 10 6.3.2 抽样规则 在一个检验周期内，从近期生产的产品中随机抽样： a) 以件为单位的产品抽样数为 2 件， 1 件封存， 1 件送检； b) 以套为单位的产品抽样数为 2 套， 1 套封存， 1 套送检（若成套产品中有多件相同的单件，则 相同单件送 1 件，其余的封存）。 6.3.3 检验程序 检验程序应遵循尽量不影响余下检

28、验项目正确性的原则。 6.3.4 检验结果判定 单件产品结果判定：全 部项目符合相应等级要求，判定该件产品该等级合格，否则判定该件产品该 等级不合格。 成套产品结果判定：单件产品全部符合相应等级要求，判定为成套产品该等级合格，否则为成套产 品该等级不合格。 6.3.5 复验规则 经型式检验判定为不合格的产品，可对封存的备用样品进行复验，复检项目为型式检验不合格的项 目或因试件损坏而未能检验的项目。检验结果应按 6.3.4的规定判定为“复验合格”或“复验不合格”， 并在检验结果中注明“复验”。 7 标志、使用说明、产品质量明示卡、包装、贮存与运输 7.1 标志 产品标志至少应包括以下内容： a)

29、 “仙作”集体商标符号 ； b) 产品名称、规格型号； c) 产品执行标准号； d) 产品用材名称及其使用部位； e) 检验合格证明、生产日期； f) 中文生产者名称和地址。 7.2 使用说明 产品使用说明，是各类家具产品或分类家具产品的通用说明书。使用说明的编写应符合 GB/T 5296.6 的规定，内容至少应包括： a) 产品名称、型号规格、产品执行标准编号和等级； b) 产品用材名称及其使用部位，油漆及蜡的名称、等级； c) 产品使用方法及注意事项。 7.3 产品质量明示卡 产品质量明示卡是依据使用说明所作的具体明示，并应含有以下内容： a) 取得专利权的产品，应注明专利号及专利权所有人

30、 。 DB35/T 1815 2018 11 b) 家具用 材，应按单一用材、非单一用材（主材和辅材）分别加以明示。用材名称根据树种名称 或木材名称按顺序明示，树种名称标识可采用实物标识。辅材应明示使用部位。 7.4 包装 为防止产品外观质量损坏，产品应有适宜的包装。古典家具的包装，一般分为装箱式和缝袋式两种： a) 装箱式：柜类、茶几类、博古架类、餐台椅类、休闲椅类、书桌椅类、卧房系列等规则产品一 般采用装箱的方式进行包装的，所用材料分别为珍珠棉、泡沫、纸箱、木架等 ； b) 缝袋式：沙发、宝座、罗汉床等不规则的产品，常用缝袋式包装，所用的材料有珍珠棉、海绵、 气泡袋、纸皮、缝袋以及木架等。

31、 外包装应标明运输产品的信息，包括：产品名称、数量，生产企业名称、地址、电话等。 7.5 贮存与运输 产品贮存地点应干燥通风、清洁卫生，产品在贮存期应防止污染、虫蛀、受潮、曝晒。产品在运输 过程中，应加防雨雪等遮盖物和进行必要的防护，防止雨雪及局部重压和相互摩擦。 DB35/T 1815 2018 12 A A 附 录 A （资料性附录） 仙作古典家具规格尺寸 表 A.1给出了 仙作古典家具规格尺寸。 表 A.1 仙作古典家具规格尺寸 单位为毫米 序号 家具名称 尺 寸 1 桌类 八仙桌 桌面高 800， 830 2 宽 900， 950 960 3 长 900， 950 960 4 圆桌 高

32、 800 5 直径 1 000 1 500， 1 300， 1 500， 1 800 6 椅凳类 宝座 高 1 180 7 长 960 1220 8 宽 680 9 圈椅 高 1 000 10 坐深 480 11 宽 600 12 太师椅 高 1 080 13 长 630 14 宽 500 15 交椅 高 1 000 16 坐高 500 550 17 宽 560 18 官帽椅 座高 1 190 19 深 480 20 宽 600 21 方凳 座高 280 320 22 长 300 23 宽 300 24 圆凳 座高 320 25 直径 280 26 茶几 茶几 几面高 880 27 宽 500

33、 28 沙发椅 10 件套 大茶几 高 550 29 长 1 500 30 宽 850 DB35/T 1815 2018 13 表 A.1（续） 单位为毫米 序号 家具名称 尺 寸 31 沙发椅 10 件套 长椅 座高 420 32 长 1 980 33 宽 550 34 单椅 座高 550 35 长 1 100 36 宽 800 37 小茶几 高 600 38 长 550 39 宽 500 40 床类 架子床 高 2 330 41 长 2 000 2 300 42 宽 1 380 43 坐高 500 520 44 罗汉床 高 830 850 45 长 1 980 2 210 46 宽 960

34、 1 220 47 条案类 条案 长 1 800 2 600 48 宽 900 1 300 49 高 800 850 50 平头案 长 900 2 200 51 宽 400 680 52 高 800 86 53 橱柜类 方角柜 高 1 900 2 020 54 宽 950 1 000 55 深 550 600 56 顶箱柜 高 2 200 2 800 57 宽 1 100 1 400 58 深 600 680 59 书柜 高 1 900 2 200 60 宽 900 1 100 61 深 40 480 _ DB 35 /T 18 15 20 18 11 11 福 建 省 地 方 标 准 仙作古典家具通用技术条件 DB35/T 1815 2018 * 2019 年 1 月第一版 2019 年 1 月第一次印刷