GB T 25450-2010 重水堆核电厂燃料元件端塞焊缝涡流检测.pdf
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1、ICS 27. 120 F 48 道B中华人民共和国国家标准G/T 25450-2010 重水堆核电厂燃料元件端塞焊缝涡流检测Eddy current testing of fuel element end cap weld for PHWR 2010-11-10发布2011-05-01实施 数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布G/T 25450-2010 前言本标准由中国核工业集团公司提出。本标准由全国核能标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中核北方核燃料元件有限公司。本标准主要起草人:张俊捷、李爱军、王军、张杰、韩平山。I 1 范围重水堆核电厂燃料元
2、件端塞焊缝涡流检测GB/T 25450-2010 本标准规定了重水堆核电厂燃料元件端塞焊缝涡流检测的方法原理、标准伤、设备、检测步骤等内容。本标准适用于重水堆核电厂燃料元件焊瘤加工后焊缝的元损探伤。2 术语和定义2. 1 2.2 2.3 下列术语和定义适用于本标准。标准伤standard flaw 在端塞焊缝的表面人工制作的锥形盲孔,包括灵敏度测试标准伤和对比标准伤。灵敏度测试标准伤sensitive standard flaw 用来测试涡流检测系统灵敏度的标准伤。对比标准伤reference standard flaw 用来评价元件合格与否的标准伤。3 方法原理根据电磁感应定律的原理,以一定
3、频率的电流激励线圈,使线圈中产生交变电流,交变电流产生交变磁场,进而在工件内产生涡流,涡流产生的交变磁场感应检测钱圈,在检测线圈中产生感应电动势和感应电流。当被检工件的表面或近表面有缺陷时,检测线圈的阻抗发生变化,可通过测量检测线圈的阻抗或电压的变化来检测缺陷。4 标准伤4. 1 尺寸灵敏度测试标准伤:锥度为60。士10,深度为0.15mm士0.01mm的盲孔。对比标准伤z锥度为60。士10,深度为0.20mm士0.01mm的盲孔。4.2帘uf乍在端塞焊接正常生产过程中选取焊缝无缺陷元件,用锥度为600:l:10的硬度计压头在端塞焊焊接处制作标准伤,或者用其他等效的方法制作符合要求的标准伤。4
4、.3 评定标准伤的锥度和深度是用己定锥度的压头来控制的,因此,用投影仪测量压头的锥度,用测量显微镜测量盲孔深度,只要锥度和深度满足要求,则标准伤符合要求。4.4 保存标准伤的保存应避免端塞焊缝处磕碰及元件弯曲变形。1 GB/T 25450-2010 5 设备5. 1 涡流探伤仪,频率范围50Hz2 MHz,相位调节范围OO3590,增益不小于45扭,具有信号报警功能。5.2 探头,采用差分式。6 检测环境条件6. 1 工作温度范围为ooC40 oc。6.2 空气相对湿度不大于80%。6.3 电源电压波动不得超过额定电源电压的士10%。6.4 周围环境应保持清洁,元腐蚀性气体。7 检测步骤7.
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