DB15 T 1418-2018 马铃薯种薯智能仓储技术规程.pdf

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1、 ICS 65.020.01 B 08 备案号： 59309-2018 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1418 2018 马铃薯种薯智能仓储技术规程 Code of practice for seed potatoes intelligent storage 2018-06-05 发布 2018-09-05 实施 内蒙古 自治区质量技术监督局 发布 DB15/T 1418 2018 1 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由内蒙古民丰种业有限公司提出。 本标准 归口单位：内蒙古自治区 马铃薯生产与种植标准化技术委员会（ SAM

2、/TC42）归口。 本标准起草单位：内蒙古民丰种业有限公司。 本标准主要起草人： 韩伟、刘海英、蒙美莲、张剑峰、贾琼、李永兵、康俊 。 DB15/T 1418 2018 2 马铃薯种薯智能仓储技术规程 1 范围 本标准规定了马铃薯种薯贮藏前的收获、挑捡、处理、包装、标识、运输，马铃薯种薯智能仓储库 贮藏过程等技术 要求 。 本标准适用于内蒙古 自治区 马铃薯种薯智能仓储库的 种薯 贮藏。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 18133 马铃薯

3、种薯 GB 20464 农作物种子标签通则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 块茎休眠期 tuber dormancy 块茎收获以后，放到适宜发芽的环境中而长时间不能发芽，属于生理性自然休眠，是一种对不良环 境的适应性。 3.2 智能 仓储 库 intelligent storage warehouse 指通过自动控制系统调节贮藏环境中的温度、湿度、二氧化碳浓度等， 为种薯 贮藏创造适宜的环境 条件，减少种薯的营养消耗和病害滋生，确保种薯贮藏质量 的一种贮藏库。 3.3 杂质含量 impurity content 种薯堆或 包装 袋中杂物 （如泥土 、砂石、马铃薯 残枝落叶

4、和根系 、杂草 、 其他外来物质）重量与总 重的比率。 3.4 机械损伤率 mechanical damage rate DB15/T 1418 2018 3 在收获、运输、装卸等过程中受到机械 损伤 的种薯数量占整堆或整袋种薯 数量 的比率。 3.5 运输 安全 transportation safety 在 气温 3 以上进行运输 。 3.6 缺陷薯 defective tuber 有畸形、次生、龟裂、虫害、草穿、黑心、发芽、机械损伤等缺陷的马铃薯块茎。 3.7 挑 捡 selection 指种薯收获 与出库 时人工 挑 捡 种薯并同时剔除缺陷薯、病烂薯。 4 种薯收获与处理 4.1 适期

5、收获 当田间马铃薯的茎、叶 50%以上 由绿转黄 ， 块茎易于从匍匐茎上脱落开始收获 。 4.2 收获 合格种薯在 收获时确保薯块机械损 伤 率不超过 3%，人工地面挑选种薯并装袋， 确保 缺陷薯、病烂薯 不超过 2%，杂质不超过 2%。 4.3 包装 采用透气性良好的包装物， 宜 使用 30kg 左右容量 网袋。 5 运输 5.1 装车高度 不宜超过 10 层（即 2m）， 整齐码放，保持通风。 5.2 装卸要求 装卸的过程中注意轻装轻放， 不得 抛袋及踩踏。 5.3 运输 过 程防护 运输车辆在运输过程中应采取防雨、防晒、防冻 、防机械损伤 等措施。 5.4 装仓机具要求 DB15/T 1

6、418 2018 4 散装入库的马铃薯在入库时 装仓机具 输送带之间跌落高度低于 30cm，运输机运行速率不超过 30m/min，装仓机设置成自动摆动形式，不 应 长时 间 停留在一处出现堆山状 ，垛顶表面要平整 。 6 贮藏 6.1 制定入库计划 根据 品种、种薯级别、 田间质量检验结果和测产结果，确定 贮藏库及其 种薯 入库 数 量，制定详细的 入库计划， 要 留 有 周转库供分选时使用。 同时不同产地、不同地块的种薯分开贮藏，不同品种、不同级 别的种薯分库贮藏。 6.2 仓储 库准备 6.2.1 仓储库清理 入库前 应将 仓储库的墙壁、地面、设备 上的 残留物清理干净，同时将风道内尘土清

7、理干净。 6.2.2 仓储库消毒 消毒在马铃薯 入库前 10d 进行，先用生石灰水均匀喷洒，后用百菌清熏蒸剂处理。 6.2.3 设备 消毒与 检修 将 库房内的木板、支架、通风道、 输 运带、装仓机等设备 清洗 ， 并用 70% 75%酒精均匀喷洒消毒。 消毒完成后对设备 进行为期 10d 的试运行，确保各种设备正常运转。 6.3 贮藏方法 6.3.1 散装 入库前先放置通风 道， 种薯 堆高 不 应 高于 4m。 6.3.2 袋 装 入库前先放置通风道， 入库 时 堆垛与墙空隙 1m，堆高以 4m为限。 6.3.3 堆垛标识 贮藏的每个堆垛应单独的建立贮藏标识，包括品种 、 产地 、入库日期

8、、 种薯级别 、 种薯数量 、 库房 号、堆垛号 等信息。 6.4 贮藏管理 6.4.1 通风 入库后进行 7d通风，通 风道温度保持在 10 15，若低于 10 应 启用内部循环来 保持湿度 。 如机 伤马铃薯伤口处形成木栓层或老化干燥，即 通风 完成。 6.4.2 降温 每天降温 0.2 0.5， 直至 垛内温度 降到 4，然后维持在 2 4。堆垛温差 小于 1 ，以避 免 堆垛顶部冷凝水的产生 。 DB15/T 1418 2018 5 6.4.3 湿度 库内湿度维持在 90%以上。 6.4.4 二氧化碳 二氧化碳含量保持在 0.5%以下。 6.4.5 温 度、 湿度 、二氧化碳 管理 通

9、过温 、湿 度传感器探测到的各点温 、湿 度，传输到输入卡上并通过数据传输线路传输到终端控制 器，终端控制器对各项数据进行分析处理，并综合已设置数据及要求做出现行合理的运行状态，并发出 指令到库间输出卡上，输出卡再输出指令到库间电路控制柜里，使需要运行的设备（如风机、气窗等） 启动运行。 同时 设专职技术人员管理， 每日记录温、湿度、二氧化碳含量，对温度、湿度进行监控 和调 节，使库内温度、湿度、二氧化碳含量保持在设定水平。 经常检测种薯的发芽、失水软化、病变和库内 冷凝水发生情况。 6.4.6 系统运行及 控制系统检查 定期检查 系统运行情况，定期检查 控制系统及其他测量设备的准确度并记录。

10、 6.5 出库 6.5.1 分选 根据出库计划， 及时 对库内种薯进行分选，淘汰贮藏期间产生的病烂薯，使种薯质量在出库前满足 GB 18133 的 要求。 6.5.2 温湿度调整 使仓储库内温度升至 7 10，相对湿度调至 80%，开始出库。 6.5.3 标识 6.5.3.1 标签内容 用于销售的种薯，包装物应加注标签，标 签 应 符合 GB 20464 要求，注明品种、级别、重量、 农作 物种子 生产 经营 许可证证号、产地、生产厂家和生产日期等。 6.5.3.2 标签材质 标签选择韧性大、防雨防潮、不易涂改、不易损坏的材料制成。 6.6 出库完成后续工作 6.6.1 库内清理 出库后，及时清理库内杂质、尘土等，不留死角，墙壁、地面、库顶须清理干净。 6.6.2 库内清洗 出库后及时清洗设备，不留死角。 _