DB15 T 1367-2018 煤矿在用局部通风机安全检测检验规范.pdf

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1、ICS 73.100.20 D 98 备案号： 58657-2018 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1367 2018 煤矿在用局部通风机安全检测检验规范 Coal mine in the local ventilation fan safety inspection inspection specification 2018-03-30 发布 2018-06-30 实施 内 蒙古自治区质量技术监督局 发布 DB15/T 1367 2018 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求、检验条件

2、 . 2 5 检测检验内容及方法 . 4 6 检测检验结果判定 . 11 7 检测检验周期 . 11 附录 A（规范性附录） 局部通风机防爆要求 . 12 附录 B（规范性附录） 计算公式 . 13 附录 C（规范性附录） 判定标准 . 18 附录 D（规范性附录） 低浓度甲烷传感器调校方法及甲烷超限断电、风电闭锁功能测试 . 19 附录 E（资料性附录） 动压测点数及位置的选择 . 21 DB15/T 1367 2018 II 前 言 本标准 依据 GB/T1.1-2009给出的规则 起草 。 本标准由内蒙古 自治 区 煤矿安全监察局提出并归口。 本标准起草单位：内蒙古安科安全生产检测检验有

3、限公司。 本标准主要起草人员：刘云春、樊文君、田海英、蒋济联、刘维世、焦东升、郝四栓、邢计平、蔡 永华、梁燕青。 DB15/T 1367 2018 1 煤矿在用局部通风机安全检测检验规范 1 范围 本 标准 规定了煤矿在用局部通风机安全检测检验的基本要求、检验条件、检验方法 、 检测检验 结果 判定 。 本标准适用于 煤矿 在用 局部通风机安全检测 检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（ 包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1236 工业通风机 用标准化风道进行性能试验

4、 GB/T 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T 10178 工业通风机 现场性能试验 GB/T 15335 风筒漏风率和风阻的测定方法 AQ 1011 煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范 AQ 1029 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 AQ 6203 煤矿用 低浓度载体催化式甲烷传感器 JB/T 8689 通风机振动检测及其限值 JB/T 8690 通风机 噪声限值 MT 222 煤矿用局部通风机 技术条件 MT 383-1995 煤矿用风筒涂覆布 技术条件 煤矿安全规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本 文件 。 3.1 局部通风机 local fan 一种保持

5、气体连续流动的旋转机械。 3.2 叶轮 impeller 局部通风机的旋转部件，通过其叶片将能量传送给空气。 3.3 DB15/T 1367 2018 2 机壳 casing 局部通风机的静止部件，使气流从局部通风机进口流向出口。 3.4 大气压力 atmospheric pressure 巷道或风筒内自由大气的绝对压力。 3.5 饱和水蒸气压力 water vapor saturation pressure 当空气中所含水蒸气的量达到最大时就称这种空气为“饱和湿空气”，与饱和湿空气对应的压力称 为 “ 饱和水蒸气压力 ”。 3.6 压入式局部通风机 forced auxiliary fan

6、使新鲜风流在正压下通过风筒送入局部用风地点而使用的通风设备。 3.7 抽出式局部通风机 extractable auxiliary fan 把局部用风地点的含有有害气体的风流在负压下通过风筒抽出排放到指定地点而使用的通风设备。 3.8 对旋式局部通风机 contrarotating auxiliary fan 具有旋转方向相反的两个或两个以上叶轮的局部通风机。 3.9 百米风筒漏风率 leakage rate per 100 m of air duct 在规定的风压条件下，平均每百米正（负）压风筒漏风量占风筒进（出）口风量的百分数。 3.10 百米风筒风阻 specific resistanc

7、e per 100 m of air duct 平均每百米风筒轴线方向上的摩擦风阻和接头风阻之和。 3.11 百米风筒标准风阻 reference specific resistance per 100 m of air duct 在空气密度为 1.2 kg/m3的条件下，平均每百米风筒轴线上的摩擦风阻和接头风阻之和。 4 基本要求、检验条件 4.1 基本要求 DB15/T 1367 2018 3 4.1.1 本 检测 检验 工作负责人应由 煤矿 在用 局部通风机 安全 检测检验 技术方面 具 有丰富经验的技术人 员担任，一般检测 检验 人员应由具有一定检测 检验 专业知识 ， 并能够对煤矿在

8、用局部通风机 安全 检测检 验 所使用的仪器、仪表 进行熟练操作的人员担任。煤矿的配合（或监护）人员应 由 熟悉煤矿生产系统， 具 有丰富的矿井通风工作经验 的人员 担任。 4.1.2 检测检验方案 应 由检测检验机构制定。 4.1.3 检测检验用仪器 、仪表应 满足表 1 的要求。 表 1 检测检验用 仪器仪表 序号 仪器名称 测量范围 准确度 数量只 (台 ) 用途 1 气压计 800 hPa 1060 hPa 2 hPa 1 测大气压力 2 温湿度计 0 50 0 %RH 100 %RH 0.5 5 %RH 1 测温度、相对湿度 3 皮托管 系数 0.998 1.004 4 测动压、全压

9、 4 倾斜式压差计 0 Pa 6000 Pa 10 Pa 2 测静压、全压 5 补偿式微压计 0 Pa 2000 Pa 10 Pa 3 测动压 6 声级计 35 dB 130 dB 0.5 dB 1 测噪声 7 测振仪 加速度 0.1 m/s2 199.9 m/s2 5 % 1 测振动 8 风速表 0.5 m/s 25 m/s 启动风速 0.3 m/s 2 测供风量 9 激光测距仪 0 m 50 m 10 mm 1 测巷道断面 10 皮尺 0 m 50 m 10 mm 1 测风筒长度 11 接地电阻测试仪 0 1000 1.5 级 1 测接地电阻 12 塞尺 0.05 mm 2 侧间隙 13

10、瓦斯报警仪 0 % 4 % 0.02 % 1 测量瓦斯 14 游标卡尺 0 mm 200 mm 0.02 mm 1 测伤痕长度 15 便携式瓦斯校准仪 标准气体 2.0 %CH4 不确定度 3% 1 测甲烷传感器 16 玻璃转子流量计 0 ml/min 400 ml/min 2.5 级 1 测甲烷传感器 注： 所有测试用仪器仪表应符合本标准的要求，并进行计量检定或校准。 4.2 检验条件 4.2.1 局部通风机进 风口 、出 风 口之间不 应 存在未规定的空气循环。 4.2.2 局部通风机出 风 口至风筒出口之间的 风筒应 无明显的漏风现象。 4.2.3 工况调节时， 掘进工作面应停止工作，且

11、撤出无关人员，安全管理人员应在现场，瓦斯 检测员 测量 有害气体浓度， 当局部通风机工况可以调节时， 工况调节过程中，发现 掘进工作面 瓦斯浓度接近 1.0 %（或有害气体浓度升高）时，应立即停止工况调节工作，并恢复正常通风。 4.2.4 流量测量 断面 应选择无明显涡流的，流线接近于平行且垂直于该 断面 的位置。 当很难满足上述条件时，应由双方协商一致，在测量 断面 的上游设置防涡流装置。该装置应保证通 过的测量 断面 的风流近似为无涡流的轴向气流，且不得影响通风机进风口、出风口气流的流动条件。也 可以在限定长度的风筒内采用内衬以改善测量 断面 的形状。 如果最终未能找到满足上述条件的 断面

12、 ，可经 双方协商选择测定流量 断面 ，但将会影响测量精度。 4.2.5 为保证实验操作人员安全及检验用仪器仪表免受损坏所采取的措施，不应对局部通风机的气动 性能有任何影响。 4.2.6 局部通风机连接设施 为 非本质安全型的，不对局部通风机进行 检测 检验。 4.2.7 对旋式局部通风机检验时，不对两台电机单独 做性能测试。 4.2.8 局部通风机检测检验前，煤矿 相关部门 应制定好在用局部通风机 安全 检测检验 安全措施后，方 可开展检测检验 工作 。 4.2.9 压差小于 10 Pa 时，不能使用皮托管进行 动压 测量。 DB15/T 1367 2018 4 4.2.10 检测检验 时

13、,局部通风机及其开关附近 20 m 以 内 风流中甲烷 浓度不应 超过 0.5 %。 4.2.11 掘进中 的煤巷和半煤岩巷风速应不低于 0.25 m/s，掘进中的岩巷风速应不低于 0.15 m/s，最 高允许风速应不高于 4 m/s。 4.2.12 用于局部通风机检测检验的附属设施（铁风筒）需要打孔、焊接的，在地面完成，不得在井下 进行打孔、焊接等作业。 5 检测检验内容及方法 5.1 证件检查 局部通风机铭牌或配套相关证件 应齐全，如 安全标志准用证、防爆合格证、摩擦火花安 全性检验合 格证 等 。 注： 叶片为非金属材料制成 的， 需要聚合物制品阻燃抗静电检验报告，无需摩擦火花安全性检验

14、合格证。 5.2 外观检查 5.2.1 局部通风机各零部件应 完整 ，局部通风机各连接部位的紧固件 应牢固。 5.2.2 局部通风机 机 壳或内部结构不应变形或损伤。 5.2.3 局部通风机铭牌、转向标志、风流标志应齐全。 5.2.4 局部通风机防爆要求 参见 附录 A 要求 进行 检查。 5.2.5 局部通风机相连接的风筒 应 符合 MT 383。 5.2.6 局部通风机进风口（或出风口）应有风罩和集流器，高压 部位（包括电缆接线盒）应 密封良好 ， 螺丝必须压紧，不应出现漏风现象。 5.2.7 局部通风机额定功率为 5.5 kW 以上的，应装有消音器。 5.3 空气密度测定 在距动压测点附

15、近的风筒（或巷道）中，用气压计测量大气压力，用温湿度计测量空气温度、空气 相对湿度。 传感元件置于 风筒 内水平直径上，至少距 风筒 壁 100 mm或 风筒 直径的 1/3处（取较小者）。 除非传感元件在 风筒 内不影响性能测试，否则在记录后，将传感器元件从 风筒 中取出。 每调节工况 1次， 大气压力 、空气温度、空气相对湿度分别测量 3次，按 附录 B 公式（ B.1）计算空气密度。 5.4 工况调节方法 5.4.1 当 可以 对 局部通风机工况调节时， 压入（抽出）式局部通风机 通常在风筒的出口 （入口） 处 ， 加装一节铁风筒，利用调节闸板改变局部通风机工况，对于现场为柔 性风筒时，

16、在风筒出风口附近用细 绳结扎来改变局部通风机工况，测点在全流量范围内不少于 6 个测点。 5.4.2 当局部通风机工况不可以调节时，只能在一个 工况点测试。这种情况下， 双 方应对只进行单一 工况 点 测试达成协议。 5.5 风量测定 5.5.1 压入式局部通风机工作风量 5.5.1.1 测定巷道风量差值 法 计算风量 在局部通风机安装的巷道中，先测定局部通风机供风量， 在距局部通风机进风口 20 m巷道中，用激 光测距仪测量 3次巷道 断面 的宽、高并计算出断面积，用风速表测量 3次该 断面 风速，按 附录 B 公 式（ B.4） DB15/T 1367 2018 5 计算局部通风机供风量，

17、 再在局部通风机 进风口后 5 m的巷道中 用激光测距仪测量 3次巷道 断面 的宽、高 并计算出断面积，用风速表测量 3次该 断面 风速 ， 按附录 B 公 式（ B.5）计算出该处风量， 两处风量之差 就是 局部通风机的工作风量。 按附录 B 公 式（ B.3）计算局部通风机工作风量。 5.5.1.2 测定动压计算风量 在图 1 a)所示的 压入式局部通风机风量测定 布置图中，进风侧一段带有长为 4D 6D的铁风筒，动压 测量位置选择在局部通风机进风侧铁风筒中间段 B断面 ， 将皮托管伸入 铁风筒 内，测点数及距 风筒 壁距 离 参见 附录 E选择 ,在 铁风筒 外部安装好固定皮托管的支架，

18、皮托管的头部轴线与 风筒 轴线的夹角应在 5 内。用干净、畅通、不透气的软管，将皮托管的“ +”、“ -”接头 分别 与倾斜式压差计的“ +”、 “ -”接头对应连接，测量各测点的动压。 在图 1 b)所示的 压入式局部通风机风量测定布置图中 ，进风侧无铁风筒，动压测量位置选择在局部 通风机出风侧风筒 中 B断面 ，皮托管测动压方法同进风侧带铁风筒方法。 按附录 B 公 式（ B.7）计算局部 通风机工作风量。 注： 根据现场情况，可选 5.5.1.1和 5.5.1.2 2种方法之一 进行测定。 a）进风侧带有铁风筒 b）进风侧无铁风筒 说明： 1-局部通风机； 2-集流器； DB15/T 1

19、367 2018 6 3-铁风筒； 4-风筒； 5-倾斜式压差计； 6-补偿式微压计； 7-风量调节； A-静压测量断面； B-动压测量断面； D-风筒直径 。 图 1 压入式 局部通风 机 风量测定 布置图 5.5.2 抽出式局部通风机 工作风量 在图 2所示的布置图中， 动压测量位置选择在局部通风机进风侧 风筒 中 B断面 。按附录 B 公 式（ B.7） 计算局部通风机工作风量。 说明： 1-局部通风机； 2-集流器； 3-风筒 ； 4-倾斜式压差计； 5-补偿式微压计； 6-风量调节； A-静压测量断面； B-动压测量断面； D-风筒直径 。 图 2 抽出式 局部通风机 风量测定 布置

20、图 5.5.3 掘进 工作面 回风量 掘进工作面局部通风机的风筒末端 用风速表、激光测距仪测量，测量方法参 见 5.5.1.1方法进行。 5.6 风压测定 5.6.1 压入式局部通风机 DB15/T 1367 2018 7 在图 1所示的布置图中， 相对静压测量位置选择 在局部通风机出风侧（距局部通风机出风侧经过变 径、分岔口、拐弯后 A断面 的位置加装一节长为 5D的铁风筒）风筒内 ,同一断面的风筒壁上均匀布置 4个 静压孔，孔径约 3 mm，在孔上垂直壁面焊接 4个金属管，参见图 3，用内径和长度相等的胶皮管将其并联 后连接在补偿微压计上。 风机全压计算见附录 B 公 式（ B.10） 。

21、 说明： 1-接补偿式微压计； 2-风筒 3-软胶管 。 图 3 圆 形 风筒 中平均静压的测孔连接图 5.6.2 抽出式局部通风机 在图 2所示的布置图中，相对静压测量位置选在局部通风机进风侧（距局部通 风机进风侧经过变径、 分岔口、拐弯后 A断面 的位置 加装一节长为 5D的铁风筒 ）风筒内 ,同一断面的风筒壁上均匀布置 4个静压 孔，孔径约 3 mm，在孔上垂直壁面焊接 4个金属管， 参见图 3， 用内径和长度相等的胶皮管将其并联后连 接在补偿微压计上 。 用倾斜压差计在风筒内 B断面测量动压 。风机静压计算见公式（ B.11）。 5.7 接地电阻测定 用接地电阻测试仪 测量接地电阻 ，

22、仪器与被测接地线连接方法参见图 4， 接地电阻测试仪 上的 E端 接 线柱 接 5 m导线， P端 接线柱 接 20 m线， C端 接线柱 接 40 m线，导线的另一端分别接被测物接地极 E，电 位探棒 P和电流探棒 C，且 E、 P、 C应保持直线，其间距为 20 m。 接地电阻判定规则 参见附录 C.1。 说明： DB15/T 1367 2018 8 1-被测接地线 E； 2-接地极； 3-电位探棒 P； 4-电流探棒 C ； 5-接地电阻测试仪 。 图 4 接地电阻测定布置图 5.8 振动测定 振动测量 与风机气动力性能试验同时进行 ，振动测量方法 参见 JB/T 8689要求进行， 测

23、振仪测量位 置参见 图 5，将测振仪探头 布置 在局部通风机机 壳 上 测量垂直和水平两个方向的振动值。当被测的轴承 箱在通风机壳体内部、又无法预设振动传感器时，可在支撑轴承处的通风机外壳进行测量。测点 应选在 与轴承座联接刚度较高的地方或箱体上的适当位置，应尽量减少中间界面，且安装面要光滑。 振动判定规则参见附录 C.2。 a）对旋式局部通风机 b）非对旋式局部通风机 说明： 1-垂直 测试 方向； 2-水平 测试 方向 ； 3-局部通风机 。 图 5 振动测试布置图 5.9 噪声测定 用声级计测量 压入（抽出）式 局部通风机进 （出） 风口噪声，当叶轮直径小于或等于 1 m时，取标 准长度

24、为 1 m，当叶轮直径大于 1 m时，取标准长度等于叶轮直径，标准长度用 L表示。 测量方法按 图 6 测试 布置图测量。比 A声级限值参 见 GB/T 2888的要求 。 噪声判定规则参见附录 C.3。 说明： 1-声级计 ； 2-局部通风机； DB15/T 1367 2018 9 3-风筒 ； 4-风量调节 ； L-标准长度 。 图 6 噪声测试布置图 5.10 叶片与机壳（或保护圈）的单侧径向间隙 测定 局部 通风机叶片与机壳（或保护圈）的单侧间隙值用分度值不大于 0.05mm的量具测量，在圆周上布 置的测点不少于 4个。 叶片与机壳（或保护圈）的单侧径向间隙判定规则 参见附录 C.4。

25、 5.11 漏风率测定 5.11.1 风筒漏风率 风筒漏风率测量布置参见图 7，用皮托管测量出断面 A及断面 B处的动压计算出断面 A、 B处风量，测 定动压计算风量方法参见 5.5.1.2。风 筒断面 A、 B之间漏风率计算方法参见 公式（ B.12）。 a）压入式通风 b）抽出式通风 说明： 1-局部通风机； 2-连接风筒； 3-整流段（可以加装整流器或 L 50 m）； 4-测量段； 5-皮托管； 6-温湿度计； 7-补偿式微压计； 8-被测风筒； 9-软胶管； 10-风量调节 ； DB15/T 1367 2018 10 A、 B-风压测量断面； D-风筒直径 。 图 7 风筒测试布置图

26、 5.11.2 百米风筒漏风率 风筒断面 A、 B之间百米漏风率计算方法参见公式（ B.13）。 百米风筒漏风率判定规则参见附录 C.5。 5.12 风筒通风阻力 风筒通风阻力测量布置参见图 7，用皮托管测量出 A断面及 B断面 处的相对静压、动压，相对静压测 量方法参见 5.6.1，动压测量方法参见 5.5.1.2。风筒通风阻力计算方法参见公式（ B.14）。 除 上述 测量风筒通风阻力方法以外，也可用全压差法测量风筒通风阻力，即 风筒通风阻力测量布置 参见图 7， 用皮托管测量 出 A断面及 B断面 处的 全压，全压测量方法与动压测量方法相同， 参见 5.5.1.2 进行全压测量，通过计算

27、 A断面全压与 B断面全压的差值，可计算出风筒通风阻力。 5.13 风筒风阻测定 5.13.1 风筒测量断面 A、 B 间的风阻 风筒测量断面 A、 B间的风阻计算方法参见公式（ B.15）。 5.13.2 百米风筒风阻 百米风筒风阻计算方法参见公式（ B.16）。 5.13.3 百米风筒标准风阻 百米风筒风阻计算方法参见公式（ B.17）。 5.14 记录及 性能曲线图绘制 方法 5.14.1 记录方法 局部通风机启动后，稳定 30 min后，所有测量性能的检测人员同时读取大气压力、温度、相对湿度、 动压、相对静压、振动、噪声等参数并记录，待全部记录完毕后，开始工况调节，第一次工况调节完毕

28、后，稳定 10 min后，重复读取上述参数并记录，其他工况调节记录方法相同。 5.14.2 性能曲线图绘制方法 压入式局部通风机 以风量为横坐标， 局部通风机 全压为纵坐标，将与每一个工 况点的风量相对应的 点描绘在图上，然后用光滑的曲线将全压测点连接起来。 抽出式局部通风机压入式局部通风机 以风量为横坐标， 局部通风机 静压为纵坐标，将与每一个工况 点的风量相对应的点描绘在图上，然后用光滑的曲线将局部通风机静压测点连接起来。 5.15 低浓度甲烷传感器 调校方法 及甲烷超限断电、甲烷风电闭锁功能测试 具体检验方法参见附录 D。 5.16 测定误差 DB15/T 1367 2018 11 5.

29、16.1 测定本标准 5.6.1 测量风压前，应对测量 断面 的压力进行检查，以确定读数的均匀性。按照下 列 四种 情况进行 ： a) 当四个壁测孔中的任意两个测量值之间的压力差小于其算数平均值的 5 %时，可以直接测量相 对静压 ； b) 当四个壁测孔中的任意两个测量值之间的压力差大于其算数平均值的 5 %，而小于 10 %时，测 压孔应用皮托管代替。将 4 根皮托管分别插入距离壁面约风筒直径的 1/8 风筒中固定并测量。 如果这四个读数中，任意一个与它们的算数平均值之差小于 10 %，则可取该平均值，或 4 个 单独的皮托管按本标准 5.6.1 方法连接测量 ； c) 当四个皮托管读数中，

30、任意一个与它们的算数平均值之差大于 10 %，而小于 15 %时，按本标 准附录 E 布置方法测量，取所有读数的算数平均值 ； d) 当皮托管任意一个读数与它们的算数平均值之差大 于 15 %时，应从新选择测压 断面 。 5.16.2 在巷道内测风员用风速表测量出的三次风速值，其中任意一个最大（或最小）的数值与他们的 算数平均值 之 差大于 5 %时，应 重新 测量或 重新 选择测风 断面 。 6 检测检验结果 判定 凡检测检验发现下列情况之一者判定为不合格： a) 证书审查不符合规定； b) 局部通风机在 工况 不稳定区运行，或出现喘振现象； c) 外观质量运行检查 中 不符合项超过 2 项

31、； d) 附录 C 的判定规则中，出现 3 项或 3 项以上不合格的。 7 检测检验周期 7.1 煤矿在用局部通风机性能检测检验周期为 1 年。 7.2 出现 下列情况之一者，应按本标准要求进行检测检验： a) 新安装 的局部通风机； b) 使用地点发生变化的； c) 局部通风机 更换叶片、电动机的 。 DB15/T 1367 2018 12 A 附 录 A （规范性附录） 局部通风机防爆要求 A.1 隔爆电机外壳 A.1.1 局部通风机机 壳不得有裂纹、开焊、严重变形，变形长度 、宽度 应不超过 50 mm，凹、凸深度 应 不超过 5 mm。 A.1.2 接线盒应完好，隔爆腔之间的隔爆结构不

32、被破坏。 A.2 接地装置 A.2.1 局部 通风机的接地装置应完好 。 A.2.2 电机接线盒内部接地线的长度应适宜。 已 松开接线咀卡兰拉动电缆后，三根火线拉紧或松脱时， 以接地线不掉下为宜 。 A.3 紧固装置 A.3.1 用螺栓固定的接线盒隔爆面不得缺弹簧垫、螺栓或螺母，弹簧垫圈其规格应与螺栓直径 一致， 弹簧垫圈须压平，螺栓不得松动，螺栓或螺孔不得滑扣。 A.3.2 接线盒隔爆接合面紧固螺栓的螺母应上满扣，紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸。 A.3.3 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母 1 3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓 的伸出长度。 DB15/T 1367

33、 2018 13 B 附 录 B （规范性附录） 计算公式 B.1 空气密度计算 t pp s 2733779.010484.3 03 . (B.1) )12.243 t17.62(Ln611.12e tsp . (B.2) 式 中： 空气密度， 单位为 千克每立方米 （ 3/mkg ） ； 0p 大气压力， 单位为 帕斯卡 （ aP ） ； 空气的相对湿度， 单位为 百分比 （ % ） ； sp 温度为 t 时空气饱和水蒸 气压力，通过查表或按 公 式（ 2）计算， 单位为 帕斯卡 （ aP ） ； t 空气温度， 单位为 摄氏度 （ ） 。 B.2 局部通风机工作风量计算 B.2.1 测定

34、巷道风量差值计算风量 ji -qqqg . (B.3) knvnAq n i ii ii 1 n 1 . (B.4) knvnAq n j jj j 1 n 1j . (B.5) AAk 4.0 . (B.6) 式中： DB15/T 1367 2018 14 gq 局部通风机工作风量， 单位为 立方米每秒 （ s/m3 ） ； iq 通过巷道的风量（局部通风机供风量）， 单位为 立方米每秒 （ s/m3 ） ； jq 局部通风机进风口后 5m 的巷道风量， 单位为 立方米每秒 （ s/m3 ） ； iA 测风断面第 i 块的面积， 单位为 平方米 （ 2m ） ； jA 测风断面第 j块的面积

35、， 单位为 平方 米 （ 2m ） ； A 测风断面第 i 块 或第 j块的面积， 单位为 平方米 （ 2m ） ； iv 第 i 点测得的风速， 单位为 米每秒 （ sm/ ） ； jv 第 j点测得的风速， 单位为 米每秒 （ sm/ ） ； k 用侧身法测风时，校正系数； 0.4 测风员阻挡风流的断面积， 如果测风巷道内有其他阻挡风流的物体，还应减去相应的断 面积， 单位为 平方米 （ 2m ） ； n 测量次数， 3n 。 B.2.2 测定动压计算风量 ig vAq . (B.7) n h2 1 n i viv . (B.8) 式中： gq 局部通风机工作风量， 单位为 立方米每秒 （

36、 s/m3 ） ； A 风筒 断面积， 单位为 平方米 （ 2m ） ； iv 测风断面第 i 测点风速， 单位为 米每秒 （ sm/ ） ； vh 第 i 测点测得的动压， 单位为 帕斯卡 （ aP ） ； 空气密度， 单位为 千克每立方米 （ 3/kg m ） ； DB15/T 1367 2018 15 n 测量次数， 3n 。 B.3 风压计算 B.3.1 压入式局部通风机 ss hp . (B.9) 式中： sp 局部通风机 静压 ， 单位为 帕斯卡 （ aP ） ； sh A 断面处的相对静压， 单位为 帕斯卡 （ aP ） 。 vst hpp . (B.10) 式中： tp 局部通

37、风机 全压 ， 单位为 帕斯卡 （ aP ） ； sp 局部通风机 静压 ， 单位为 帕斯卡 （ aP ） ； vh 第 i 测点测得的动压， 即风机动压， 单位为 帕斯卡 （ aP ） 。 B.3.2 抽出式局部通风机 vs hhp s . (B.11) 式中： sp 局部通风机静压， 单位为 帕斯卡 （ aP ） ； sh A 断面处的相对静压 ， 单位为 帕斯卡 （ aP ） ； vh 第 i 测点测得的动压， 即风机动压， 单位为 帕斯卡 （ aP ） 。 B.4 漏风率 B.4.1 风筒漏风率 100K A BA q qq . (B.12) 式中： DB15/T 1367 2018

38、16 K 风筒漏风率， 单位为 百分比 （ %） ； Aq 、 Bq 测量断面 A、 B处的风量， 单位为 立方米每秒 （ sm /3 ） 。 B.4.2 百米风筒漏风率 100100 100 LKK . (B.13) 式中： 100K 百米风筒漏风率， 单位为 百分比 （ % ） ； K 风筒漏风率， 单位为 百分比 （ % ） ； L 测量断面 A、 B之间的风筒长度， 单位为 米 （ m ） 。 B.5 风筒通风阻力 vsp hh . (B.14) 式中： h 风筒测量断面 A、 B之间的通风阻力， 单位为 帕斯卡 （ Pa） ； sp 风筒测量断面 A、 B之间的静压差， 单位为 帕斯

39、卡 （ Pa） ； vh 风筒测量断面 A、 B之间的动压差， 单位为 帕斯卡 （ Pa） 。 注： 如果风筒 测量断面 A、 B之间距离地板位置发生改变，风筒通风阻力还应加上 风筒 测量断面 A、 B之间位压差。 B.6 风阻 B.6.1 风筒测量断面 A、 B间的风阻 BAqqR h . (B.15) 式中： R 风筒测量断面 A、 B之间的风阻， 单位为 牛平方秒每 八次 方米 （ 82 /s mN ） ； h 风筒测量断面 A、 B之间的通风阻力， 单位为 帕斯卡 （ Pa） ； DB15/T 1367 2018 17 Aq 、 Bq 测量断面 A、 B处的风量， 单位为 立方米每秒

40、（ sm /3 ） 。 B.6.2 百米风筒风阻 LRR 100 100 . (B.16) 式中： 10R 百米风筒风阻， 单位为 牛平方秒每八次方米 （ 82 /s mN ） ； R 风筒测量断面 A、 B之间的风阻， 单位为 牛平方秒每八次方米 （ 82 /s mN ） ； L 测量断面 A、 B之间的风筒长度， 单位为 米 （ m ） 。 B.6.3 百米风筒标准风阻 2/2.1 1 0 0 BAS RR . (B.17) 式中： SR 百米风筒标准风阻， 单位为 牛平方秒每八次方米 （ 82 /s mN ） ； 10R 百米风筒风阻， 单位为 牛平方秒每八次方米 （ 82 /s mN

41、） ； A 、 B 分别为测量断面 A处和 B处的空气密度 ， 单位为 千克每立方米 （ 3/mkg ） 。 DB15/T 1367 2018 18 C 附 录 C （规范性附录） 判定标准 C.1 接地电阻 接地电阻应不大于 2 。 C.2 振动 符合 MT 222-2007标准 6.3.15要求 ： 振动速度有效值（均方根速度）应不大于 6.3 mm/s。 C.3 噪声 局部通风机附近作业场所的噪声不应超过 85 dB（ A）。大于 85 dB（ A）时，应配备个人防护用品； 大于或等于 90 dB（ A）时，应采取降低作业场所噪声的 措施。 C.4 叶片径向间隙 符合 MT 222-20

42、07标准 6.3.9要求：叶轮与机壳之间的径向间隙应为叶轮直径的 1.5 3.5 ,最 小间隙均不应小于 1 mm。 C.5 风筒漏风率 柔性风筒百米漏风率应符合表 C.1要求；硬质风筒百米漏风率应小于 5 %。 表 C.1 柔性风筒百米漏风率 风筒长度 风筒百米漏风率 小于 200 m 15 % 200 m 500 m 10 % 500 m 1000 m 3 % 1000 m 2000 m 2 % 大于 2000 m 1.5 % DB15/T 1367 2018 19 D 附 录 D （规范性附录） 低浓度甲烷传感器 调校方法 及甲烷超限断电、风电闭锁功能测试 D.1 低浓度甲烷传感器 调校

43、方法 D.1.1 配备器材 便携式气体传感器（测定器）检定装置、 2 %CH4标准气体、配套的减压阀、气体流量计、硅胶软管 和空气样。 D.1.2 测试 程序 测试 程序如下： a) 空气样用硅胶软管连接传感器气室； b) 调校零点，范围控制在 0.003 %CH4 0.03 %CH4之内 ； c) 标准气瓶流量计出口用硅胶软管连接传感器气室 ； d) 打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入 2 %CH4标准气体，在显示值缓慢上升的过程中， 观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到传感 器说明书规定的流量，使其测量 值稳定显示 ,持续时间大于 90 s。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感器，预热 后重新测试（误差应符合 AQ 6203-2006 中 4.10.2 传感器基本误差要求） ； e) 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况 ； f) 填写调校记录，测试人员签字。 D.1.3 周期 调校周期为 15天。 D.1.4 调校记录 调校记录参见表 D.1 表 D.1 甲烷传感器调校记录 传感 器安 装地 点 编号 型号 通入新鲜空气 调校 通入标准气体调校 传感器 设置的 报警点 % 传感器 设置的 断电点