GB T 22379-2008 工业金属钠.pdf

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1、ICS 71.060.10 G 13 2008心9-18发布、111Sodium metal for industrial use GB 22379 2008 2009-09-01实施发布GB 22379 2008 前请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准第6章、第7章、第8章为强制性的，其余为推荐性的。本标准修改采用俄罗斯国家标准rOCT3273: 1975 (1992年修改单)(俄文版。本标准根据俄罗斯国家标准r()CT3273:1975(1992年修改单间工业用金属锅技术条件重新起草。考虑到我国国情，在采用俄罗斯国家标准rT3273:19

2、75(1992年修改单)(工业用金属饷技术条件时，本标准作了一些修改。有关技术性差异已编入正文中.并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录A中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。本标准自实施之日起HG2322 1992/1 00o -/唱11UJ3-mV/1 000 LVV1Jl2一一从工作曲线上查出的试验溶液的钙的质量的数值，单位为毫克(mg); 1111一-从工作曲线上查出的空白试验熔液的钙的质量的数值，单位为毫克(mg); m一一一试料的质量的数值电单位为克(g);V一一一一移取的试验溶液8的体积的数值.单位为毫升(mL)0 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，

3、两次平行测定结果的绝对差值不大于0.003%。5.6.2 EDTA络合滴定法5. 6. 2. 1 方法提. ( 3 ) 在pH大于12的介质中，以钙竣酸饷盐为指示剂，用乙二胶四乙酸二饷标准滴定溶液滴定Ca2+，过盘的乙二胶四乙酸二饷夺取与指示剂络合的ca抖，游离出指示剂，根据颜色变化判断反应的终点。5.6.2.2 试剂5. 6. 2. 2. 1 甲薛溶液z质量分数为85%;5.6.2.2.2 盐酸溶液z1+1和1+4;5.6.2.2.3 氢氧化御溶液:400g/L; 5.6.2.2.4 乙二胶四乙酸二铀(EDTA)标准滴定溶液:c(EDTA)勾0.02mol/L; 5.6.2.2.5 钙竣酸铀

4、盐指示剂，5.6.2.2.6 澳百里香酣蓝指示液:1g/L。5.6.2.3 分析步用滤纸仔细揩去金属纳块上的白油，从中间部位切取约20g的金属铀块，用银子夹住，迅速放入干燥的称量瓶内，用减量法称量，精确至0.001g。将试料置于盛有150mL甲薛榕液的1000 mL烧杯中，盖上表面皿。待试料完全溶解冷却至室温后，用水冲洗烧杯壁及表面皿，然后加入150mL(1 +4)盐酸溶液和150mL(1 +1)盐酸溶液，用蓝色石事试纸检验潜液的酸性，若试纸没有变红色，则每次5mL 4 GB 22379 2008 地添加(1+1)盐酸，直到试纸变成红色为止。将烧杯盖上表面皿，置于电炉上加热使溶液沸腾，若熔液仍

5、然浑浊，再添加5tilt,( 1 + 1)盐酸溶液，保持潜液轻沸10mino待溶掖冷却至室温后，用水冲搅烧杯壁及表面皿，加入5滴澳百里盼蓝指示液，再加入足够的氢氧化饵榕液，使溶液由波黄变淡蓝，最后加入10 mL氢氧化饵溶液和少量钙竣酸饷盐指示剂，用乙二胶四乙酸二锅标准滴定溶液滴定至深蓝色为终点。5.6.2.4 结果计钙含量以钙(Ca)的质量分数叫计，数值以%表示，按式(4) 叫=?dhA:;:-X 100 ( 4 ) 式中2V一一滴定试验陪液所消耗的乙二胶四乙酸二饷标准滴定溶液的体积的数值.单位为毫升(mL); c一一乙二胶四乙酸二锦标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升(moI/L);

6、n1一一试料的质量的数值.单位为克(g);M一一钙(Ca)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/nlol)(M 40.08)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02%。5. 7 铁含量的测定5.7. 1 方法提要同GB/T3049. 2006第3章。5.7.2 试剂5.7. 2. 1 体积分数为95%乙醇P5.7.2.2 盐酸溶液21+155.7.2.3 盼歌指示掖:1 g/L; 5.7.2.4 氨水，其他同G/T3049 2006第4章。5.7.3 仪器5.7. 3. 1 分光光度计=带有2cm的吸收池a5.7.4 分析步5.7.4.1 工作曲线的绘制按

7、G/130492006中6.3的规定，用2cm吸收池及相应的铁标准熔液用量，绘制工作曲线。5.7.4.2 试验溶液的制备用滤纸仔细揩去金属饷块上的自油，从中间部位切取约2g的金属饷块.用锤子夹住.迅速放入干燥的称量瓶内.用减量法称盘，精确至0.01g。将试料置于盛有40mL乙醇的200mL烧杯中.盖上表面皿。待试料完全溶解后，加(40.50)mL水，加2滴酷歌指示液。用盐酸溶掖滴至榕掖红色消失，再过量3滴。然后将烧杯放在水浴中加热，至无乙醇气味后再移至可调电炉上，加热蒸发至于。取下烧杯，冷却至室温，加2滴盐酸溶鞭。用水冲洗蒸干的烧杯，并将溶液全部移入100mL容量瓶中，加水至约40mLo 5.

8、7.4.3 空白试验溶液的制备在另取的200mL烧杯中，加人40mL乙醇，加(40.-.50)mL水，加2滴酣歌指示液，加14mL盐酸溶液，滴加约16mL氨水至溶液呈现红色，用盐酸熔被滴至潜液红色消失，自再过量3滴开始，按5.7. 4 2条进行操作。5.7.4.4 测定在盛有试验溶液和空白试验搭液的两个100mL容量瓶中，按GB/T3049 2006中6.4的规定，自.必要时，加水至约60mL开始进行操作-5 GB 22379 2008 5.7.5 结果计铁含量以铁(Fe)的质量分数叫计，数值以%表示，按式(5)计算2式中z4=m2 1n1 100 1n X 1 000 1n2一一从工作曲线上

9、查出的试验溶液中铁的质量的数值，单位为毫克(mg); 1nl一一从工作曲线上查出的空白试验溶掖中铁的质量的数值，单位为毫克(mg); m一一试料的质量的数值，单位为克(g)。.( 5 ) 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0005%。5.8 重金属含量的测定5. 8. 1 方法提要重金属离子与负二价硫离子在乙酸介质中，生成有色硫化物沉淀。重金属元素含量较低时，生成稳定的棕色悬浮液.用目视比色法与限量的标准比色溶液比较以此测定重金属含量。5.8.2 试剂5. 8. 2. 1 体积分数为95%乙醇35.8.2.2 乙酸;5.8.2.3 盐酸溶液:1 + 1;

10、 5.8.2.4 氢氧化饷洛液:100g/L; 5.8.2.5 硫化氢饱和溶液2此溶液现用现配p5. 8. 2. 6 铅标准榕液:1mL熔液含铅印b)o.025mg; 配制:用移液管移取2.5mL按HGjT3696.2配制的铅标准潜液，置于100mL容量瓶中.用水稀释至刻度，摇匀。5.8.2.7 酣歌指示液:1 g/L9 5. 8.3 分析步用滤纸仔细揩去金属销块上的白泊，从中间部位切取2.00g士0.01g的制块。用慑子夹住迅速放入干燥的称量瓶中，用减量法称量。置于盛有60mL乙醇的200mL烧杯中，盖上表面皿。待试料完全熔解后.用水冲洗表面皿，将试验熔液移至100mL窑量瓶中，用水稀释至刻

11、度，摇匀。用移液管移取25 mL试验熔液于50mL比色管中.nn1滴酷ftt指示液.用盐酸熔液调节pH至中性后，过量4.mLo放置10min后，再用氢氧化锅潜液调节pH至中性(用广泛pH试纸检验)。加入0.4mL乙酸熔液，加入10 mL新制备的饱和硫化氢溶液，稀释至刻度，摇匀白于暗处放置10mino在白色背景下观察，所呈棕色不得深于标准比色溶液。标准比色榕液是取1.00mL铅标准溶液.置于50mL比色管中.加水至体积为25mL.，与试验熔液同时同样处理。5.9 氧化物含量的测定5. 9. 1 方法提要在硝酸介质中，试样中氯化物与加入的硝酸银形成氯化银白色沉淀，在溶液中呈混浊状态，混浊程度与氯离

12、子含量呈正比关系，以此确定试样中氯化物的含墨。5.9.2 试剂5. 9. 2. 1 甲障榕液2质量分数为85%; 5.9.2.2 浓硝酸;5.9.2.3 硝酸银潜液:10g/L.临用时配制35.9.2.4 硝酸银溶液:0.1 mol/L; 5.9.2.5 氯化物标准榕液:1mL溶液含氯(CI)O.010 mg t临用时配制$GB 22379 2008 配置2用移液管移取1.00mL按HG/T3696.2配制的氯化物标准溶液置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。5.9.3 仪器浊度仪，5.9.4 分析步5. 9. 4. 1 工作曲线的绘取6个100mL棕色的容量瓶，分别加入0.00mL、

13、5.00mL、10.00mL、15.00mL、20.00mL、25.00 mL氯化物标准溶液(5.9. 2.日，加水至约80mL，加5mL硝酸，不要摇动，加5mL硝酸银溶液(5.9.2.3)，用水稀释至刻度，摇匀，放入暗箱1h，然后用浊度仪读出其浊度，以氯化物的质量(mg)为横坐标，对应的浊度为纵坐标，绘制工作曲线。5.9.4.2 测定用滤纸仔细揩去金属饷块上的自油，从中间部位切取约5g的金属锅块.用锤子夹住，迅速放入干燥的称量瓶内，用减量法称量.精确至0.001go将试料置于盛有50mL甲醇溶液的400mL烧杯中.盖上表面皿。待试料完全溶解后，用水冲洗表面皿，用水稀释至100mL。将烧杯放入

14、冷水浴中冷却.然后小心加入15mL硝酸.放在可调电炉上.加热蒸发至干，冷却至室温。加50mL水溶解蒸干的固体物，过滤到100mL棕色容量瓶中，用水冲洗至约80mL加5mL硝酸，不要摇动，加3mL硝酸银溶液(5. 9. 2.心，用水稀释至刻度，摇匀。放入暗箱1h.然后用浊度仪读出其浊度，从工作曲线上查出氯化物的质量。5.9.5 结果计氯化物含量以氯(_l)的质量分数u与计，数值以%表示，按式(6)计算:t的=j271X100 式中:叫一一根据读出的浊度数值从工作曲线上查出的氯的质量的数值，单位为(mg); m一一试料的质量的数值，单位为克(g);.( 6 ) 取平行测定结果的算术平均值为测定结果

15、.两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0003%。6 检验规则6. 1 本标准采用型式检验和出厂检验。6. 1. 1 型式检验:要求中规定的所有指标项目为型式检验项目.在正常情况下每三个月至少进行一次型式检验。有下列情况之一时.必须进行型式检验2a) 更新关键生产工艺;b) 主要原料有变化sc) 停产又恢复生产gd) 与上次型式检验有较大差异ge) 合同规定。6. 1. 2 出厂检验z金属饷含量、钙含量为常规检验项目，应逐批检验。6.2 生产企业用相同材料，基本相同的生产条件，连续生产或同一班组生产的同一级别的工业金属纳为一批，每批产品不超过30to 6.3 按GB/T6678的规定确定采样单

16、元数。采样时，从每桶中任意选取一块金属锅，用刀迅速切取(每块切取量不得少于50g)。取样总量不少于300g。分装于预先注入白油的两个清洁、干燥的瓶中，密封。瓶上粘贴标签，注明2产品名称、生产厂名、等级、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶用于检验，一瓶保存备查，保存时间由生产厂根据实际情况确定。7 GB 22379 2008 6.4 工业金属铀应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验。生产厂应保证所有出厂的工业金属销产品都符合本标准要求。6.5 使用单位有权按照本标准的规定，对所收到的工业金属纳进行验收。验收应在货到之日算起的15 d内进行。6.6 如检验结果有一项指标不符合本标准要求时

17、，应重新自两倍量的包装中采样复验。复验的结果即使只有一项不符合本标准要求时，则整批产品为不合格。6.7 本标准采用GB/T1250规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。7 标志、标签7. 1 包装桶上应有牢固、清晰的标志，内容包括z生产厂名、厂址、产品名称、等级、净含量、批号或生产日期、生产许可证编号、本标准编号.GB 1901990规定的遇湿易燃物品标志、腐蚀品标志和GB/T 191-2008规定的向上标志、怕雨标志以及符合G-B15258的安全标签。7.2 每批出厂的工业金属饷都应附有质量证明书，内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、等级、净含量、批号或生产日期、生产许可证编号、标志、

18、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。7.3 工业金属纳的包装上加贴或者挂挂符合GB15258规定的化学品安全标签。8 包装、运输、腔存8. 1 工业金属销产品采用双层包装。外包装采用铁桶包装，包装材料符合铁路危险货物运输管理规则)(汽车危险货物运输管理规则的规定。内包装采用双层聚乙烯塑料袋。包装时将袋内空气排净后，扎紧袋口。每桶净含量40kg或150kg。工业金属销产品的包装质量必须符合危险货物运输包装通用技术条件规定的性能试验和检验。8.2 工业金属锅运输时，必须用密闭的运输工具，严防有水进入包装桶内。运输中注意防水、防热、防撞击.远离易燃物。装有金属纳的桶禁止横放或倒置。8.3 工业金属

19、饷应贮存于通风、阴凉、干燥防火的库房内，要隔绝热源、火种与氧化剂、酸类。库内地面高于室外地面.库内不得装水管、暖气.库温应控制在30C以下.相对湿度在75%以下-屋顶门窗不得进水。仓库内要留有检查搬运的通道，并备有必要的消防器材。注意防潮、防热、防击、远离易燃物。8.4 在符合本标准贮存运输条件下.从出厂日期起，工业金属饷产品保质期为1年。9 安全9. 1 工业金属纳具有强烈的化学活性。能与许多金属或非金属直接化合。在空气中急速氧化。遇水剧烈作用，引起燃烧爆炸。与皮肤接触易引起烧伤-纳落在眼睛内及动膜上有灼伤危险-凡与金属饷接触的操作人员.必须遵守下列规则2在使用金属纳时必须遵守安全规程。操作

20、人员必须穿着符合规范的工作服，戴眼镜、面罩、橡胶手套，以免与皮肤接触引起烧伤。9.2 工业金属饷严禁与水接触。金属锅样品必须存在自油中，不能与空气接触。在干燥的空气中易氧化，当温度达115C以上时会自燃。所有涉及金属俐的工作应在通风良好、洁净、干燥、开阔的场所进行。9.3 在发生火灾的情况下，可使用干沙、干粉、石棉布灭火。不允许使用水及泡沫、酸碱、四氯化碳、二氧化碳灭火器灭火。8 GB 22379 2008 附录A资料性附录本标准与俄罗斯国家标准(1992年修改单的技术性差异及其原因一览表A.l给出了本标准与俄罗斯国家标准(1992年修改单技术性差异及其原因。本标准的章条编号4. 2 4. 2

21、 表A.l本标准与俄罗斯国家标准(1992年修改单技术性差异及真原因-览表技术差异原因俄罗斯国家标准只有一个等级，本坏;在没有兰个根据我阔生产实际和用户要求自等级;优等品、一等品、合格品。本际J能相对应的三个等级的指标参数优于俄罗斯国家标准.俄罗斯国家标准设有瓦项指标z主含量(以Na )、何含量、钙含量、铁含量、被硫化物沉淀的重根据我国生产实际利用户要求。4. 2 I金属含品本标准设有六项指标z金属制质量分|根据我国生产实际利用户要求。4. 2 5. 5. 6 5. 7 5. 9 数、何质量分数、钙质量分数、铁质最分数、重金属质量分数、氯化物质量分数，本标准:按用户要求增加了氧化物指标s根据我

22、回用户要求b，叩基般指示剂终点变色不明显，而浪甲酷绿-甲基红俄罗斯回家标准以EP基橙作指示剂s本标准以澳.指示剂终点突变明显。放采用说叩酷绿-rp基组:作1f1画。绿-甲基红作指示剂。指示剂。俄罗斯罔家在1能采用EDTA格合油定法$本际准|钙含量很低，采用EDTA销合j商定法测定产生民差采用原子吸收分光光度法。I较大，而用原子吸收分光光度法测定则很准确。俄罗斯国家标准采用磺注水杨酸分光光度法:本II前回内外标准铁含量测定常用方法是1.10-非咿标准采用1，10-非R体分光光度法oI啡分光光度法。本标准拨用户要求增加了测定氯化物含嚣的试:根据我国用户要求。验方法。9 GB 22379 2008

23、附录B资料性附录本标准与俄罗斯国家标准(1992年修改单的结构性差异一览表表B.l给出了本标准与俄罗斯国家标准rOCT3273:1975 (1992年修改单的结构性差异。褒B.1 本标准与俄罗斯国家标准rocT3273: 1975 (1992年修改单结构性差异-览表本标准俄罗斯国家标准rT3273:1975(1992年修改单问工业用金属制技术条件章节内，廿.,.tt.;. 章节内容前盲l自tf范围2 现范性引用文件3 分子式要求1 技术要求4. 1 外观4. 2 表1要求5 试验方法2 试验方法6 检验规则7 你志、标签8 包装、运输、贮仔3 生产厂的保证9 安全10 OONlthhmNN阂。巾华人民共和l国国家标准工业金属制GB 22379 200 8. 4骨中罔标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销4暗开本880X 1230 1/16 印张1字数21千字2009年1月第一版2009年1月第一次印刷4峰书号:155066. 135145 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010 )685335-33 GB 22319-2008