GB T 21663-2019 小容量隐极同步发电机技术要求.pdf

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1、 书书书 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 总要求 总则 规格、系列 电机通风冷却型式 使用条件 电机各部分温升和温度限值 技术要求 额定工况 额定电压 功率因数 额定转速 运行期间电压和频率的变化 旋转方向和相序 定子绕组连接、输出电压 励磁方式和对励磁系统的要求 电机绝缘 轴电流的防止 超速试验 临界转速 出力图 不平衡负载 噪声 定子过电流 转子过电流 突然短路 短路比 直轴瞬态电抗（ 犡犱 ）和直轴超瞬态电抗（ 犡犱 ） 短路比、直轴瞬态电抗、直轴超瞬态电抗的容差 转子的机械起动次数 对励磁机的要求 短时升高电压试验 振动限值 电压波形的不规则性 全谐波畸变（ ） 犌犅

2、犜 定子绕组三相直流电阻允许偏差 冷却器 轴承出油温度和轴瓦温度的限值 发电机各部分检温 并网 异步运行 失磁运行 试验检查项目和验收规则 铭牌、出品编号 装箱、运输、保管及保养 成套供货范围 备品和备件 随机安装图样及技术文件 电机设计的基本要求信息 保证期 可靠性 附录 （规范性附录） 同步发电机耐电压试验限值和温升限值 附录 （资料性附录） 成套供货范围 附录 （资料性附录） 备品和备件 附录 （资料性附录） 随机安装图样及技术文件 附录 （资料性附录） 订货时需方、原动机和电机供方等需要提供的基本要求信息 犌犅 犜 前 言 本标准按照 给出的规则起草。 本标准代替 小容量节能环保隐极同

3、步发电机技术要求，与 相比，主要技术变化如下： 修改了部分发电机的效率规定值（见第 章， 年版的第 章）； 增加了电晕试验的要求（见第 章）； 增加了转子过电流的要求（见第 章）； 增加了并网、异步运行要求（见第 章）； 增加了长期停机时的保养措施（见第 章）； 增加了订货时需方、原动机和发电机供方等需要提供的基本要求信息（见附录 ）。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国大型发电机标准化技术委员会（ ）归口。 本标准起草单位：山东齐鲁电机制造有限公司（山东济南发电设备厂有限公司）、华电电力科学研究 院有限公司东北分公司、哈尔滨大电机研究所、南京汽轮电机（集团）有限责任公司、杭州杭发发

4、电设备 有限公司、东方电气集团东风电机有限公司、洛阳中重发电设备有限责任公司、北京北重汽轮电机有限 责任公司、上海电气电站设备有限公司上海发电机厂、山东电力工程咨询院有限公司、兰州电机股份有 限公司、卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司、哈尔滨电机厂有限责任公司、东方电气集团东方电机有 限公司、国网山东省电力公司电力科学研究院、广州昊致电气自动化有限公司。 本标准主要起草人：张忠海、李霖、王健军、薛守栋、孙玉田、姜兴林、王寅华、郭建、张根现、李清、 魏燕飞、傅钧、高晓辉、吴宣东、焦晓霞、李积霞、孙树敏、何文伟、周谧。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： 。 犌犅 犜 小容量隐极同步发电机技术要

5、求 范围 本标准规定了小容量隐极同步发电机的总要求和技术要求。 本标准适用于容量为 及以下的 小容量三相隐极同步发电机，是对 的补 充。对额定频率为 的电机，可参照执行。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 包装储运图示标志 旋转电机 定额和性能 三相同步电机试验方法 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第 部分：总则 隐极同步发电机技术要求 旋转电机噪声测定方法及限值 第 部分：旋转电机噪声测定方法 中小型同步电机励磁系统基本技术要求 旋转机械转

6、轴径向振动的测量和评定 第 部分：总则 旋转电机绝缘电阻测试 发电机定子铁心磁化试验导则 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范 透平同步发电机用交流励磁机 技术条件 隐极式同步发电机转子匝间短路测定方法 发电机锡焊接头检测方法 术语和定义 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 小容量隐极同步发电机 狊犿犪犾犾犮犪狆犪犮犻狋狔犮狔犾犻狀犱狉犻犮犪犾狉狅狋狅狉狊狔狀犮犺狉狅狀狅狌狊犿犪犮犺犻狀犲狊 容量为 及以下，主要用于城市集中供热，热电联产、余（废）热发电、高炉煤气余压透平发 电（ ）、生物质能发电以及燃气 蒸汽联合循环发电等各种能源综合利用节

7、能环保项目上的小型 极 隐极同步发电机。 机械起动 犿犲犮犺犪狀犻犮犪犾狊狋犪狉狋 转子转速由零或低速（通常为盘车速度）上升至额定转速的过程。 犌犅 犜 总要求 总则 凡未规定的事项均应符合 的规定。对具体产品若有特殊的要求，可由供需双方另行 商定。 规格、系列 发电机基本系列的规格见表 。 表 发电机基本系列（ 犎狕 ） 额定功率 犘 额定容量 犛 额定电压 犝 额定功率因数 效率（规定值） ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 电机通风冷却型式 应优先采用空冷密闭循环通风系统。如采用开启式空冷系统，应采取措施避免因灰尘堵塞通风道。 集电环的通风系统应与发电机的分开，以避免碳粉污染

8、电机。 使用条件 海拔 海拔应不超过 。 初级冷却介质温度 冷却空气温度在进水温度 时，应不超过 。另有规定时可另行协商。 运行时机内湿度 运行时机内空气相对湿度应不大于 。 犌犅 犜 停机时机内湿度 应采取措施以保证停机时机内相对湿度低于 。 电机各部分温升和温度限值 发电机在按表 及 条件下额定运行时，其温升限值应符合 的规定（ 级或 级 按 级考核），见附录 中的表 。对其他现场运行条件应按 规定修正。 技术要求 额定工况 额定工况应由下列有关数据给出： ） 视在功率或功率； ） 频率； ） 电压； ） 功率因数； ） 冷却介质温度。 必要时还包括现场海拔高度。 额定电压 额定电压应由供

9、需双方协商确定。 功率因数 在发电机出线端处的额定功率因数应为过励 。 注 ：额定功率因数是反应额定功率下过励状态时的无功需求。 注 ：发电机设计可考虑在功率因数 （欠励）下带额定功率运行的能力。 额定转速 对额定频率为 的电机，其额定转速应为 。 对额定频率为 的电机，其额定转速应为 。 运行期间电压和频率的变化 电压和频率的综合变化关系分为 和 两区，见图 。 电机应能在区域 内连续运行，并实现本标准所规定的基本功能，但其性能不必与额定电压和频 率（见图 中的额定点）时的性能完全相符，可能呈现某些差异，温升可比额定电压和频率时高。 电机应能在区域 内运行，并实现基本功能，但性能与额定电压和

10、频率时的差异将大于在区域 内运行的电机，温升可较额定电压和频率时高，并很可能高于区域 。不推荐在区域 的边界上持续 运行。 注 ：在实际使用中，有时要求电机在区域 的边界之外运行，但宜在数值、持续时间及发生频度等方面加以限制。 如有可能宜在合理的时间内采取校正措施，例如降低输出，这种措施可以避免因温度影响而缩短电机的 寿命。 注 ：温升或温度限值仅适用于额定运行点，当运行点逐步偏离额定点，则电机的温升或温度有可能逐步超过其限 值，如电机在区域 的边界上运行，温升或温度可能要超过限值约 。 犌犅 犜 图 电压和频率的限值 旋转方向和相序 发电机旋转方向取决于拖动机。 除非另有协议，电机旋转方向从

11、拖动机端向发电机看应为顺时针方向，旋转方向应标识在电机上， 且在出线端上用字母 、 、 表示出定子电压的时间相序， 、 、 表示相尾。 如果发电机有两个拖动端，功率大的一端为旋转方向的参考端。 定子绕组连接、输出电压 定子绕组除非另有规定，一般应接成 形。 输出电压定义为定子绕组线电压。 励磁方式和对励磁系统的要求 励磁方式和对励磁系统的要求见 。 电机绝缘 耐热等级 定、转子绝缘系统应采用耐热等级 （ ）或 （ ）以上的绝缘材料。 绝缘电阻 电机定子绕组在干燥后，其对地及相间的最小绝缘电阻值见 。 极化指数应满足式（ ）的要求： 犚 犚 （ ） 式中： 犚 时的绝缘电阻，单位为兆欧（ ）；

12、犌犅 犜 犚 时的绝缘电阻，单位为兆欧（ ）。 或者，吸收比应满足式（ ）的要求： 犚 犚 （ ） 式中： 犚 时的绝缘电阻，单位为兆欧（ ）； 犚 时的绝缘电阻，单位为兆欧（ ）。 绝缘电阻和极化指数测量方法见 。 励磁绕组的绝缘电阻，在冷态（ ）用 兆欧表测量，应不小于 。 定子埋置检温计的对地绝缘电阻值在冷态下（ ）用 兆欧表测量时应不低于 。 电机励磁机端的轴承及励磁机轴承与底板和油管间，油密封与油管间应绝缘。当用 兆欧表测量时，其绝缘电阻应不低于 。 耐电压试验 耐电压试验方法见 。 在交流耐电压试验前，定子绕组在制造厂内应进行 犝 、历时 的直流耐电压试验。 交流工频耐电压试验历时

13、 ，其数值应符合 要求，试验值见表 。 电晕试验 定子单个线棒应在 倍额定线电压下不起晕；整机在 倍额定线电压下，定子绕组端部应无明 显的晕带和连续的金黄色亮点。 轴电流的防止 应采取适当的措施防止有害的轴电流，并将转轴良好地接地。电机在运行时应能测试出对地绝缘 电阻值。带可控静态励磁所引起的脉冲轴电压会导致油膜损坏，应有效防范，轴电压大于 应查明 原因。 超速试验 转子应进行 倍额定转速的超速试验，历时 。任何特殊需要，均应与制造厂协商确定。 注：超速试验目的，是为考核转子的机械完整性，并非确定电机的运行能力。运行中发电机所能承受的过速和频率 变化的能力取决于电机的设计，设计要全面考虑运行的

14、各种超速情况，例如正常运行中突然满功率甩负荷所 引起的超速等。 临界转速 在 规定的频率范围内或另有协议，机组轴系不应因临界转速引起不良振动而影响同步发电机 的安全运行。 出力图 制造厂应提供电机出力图，该出力图表示由温度或温升或由静态稳定限制的运行极限。该图在额 定电压、额定频率下画出。 图 表示一种典型的出力图。它的边界由下列因素所限制： 曲线 表示在额定励磁电流下运行，励磁绕组温升接近恒定； 曲线 表示在额定定子电流下运行时，定子绕组温升接近恒定； 犌犅 犜 曲线 表示由定子端部局部发热或由静态稳定或两者共同决定的极限。 根据制造厂与订货方的商定，也可以提供在 规定的电压频率范围内的出力

15、图。 发电机应运行在与所选电压、频率相应的出力图的边界以内。超出边界运行将缩短电机寿命。 说明： 由励磁绕组发热限制； 由定子绕组发热限制； 由端部发热或静态稳定限制； 额定出力点； 犘 有功功率标幺值； 犙 过励时无功功率标幺值； 犙 欠励时无功功率标幺值。 注：发电机可通过改变功率因数，降低进水温度等来满足拖动机的最大连续功率的要求。 图 典型出力图 不平衡负载 电机应能承受一定数量的稳态和瞬态负序电流。当三相负载不对称，且每相电流均不超过额定定 子电流（ 犐 ），其负序电流分量（ 犐 ）与额定电流 犐 之比（ 犐 犐 ）最大值不超过 时，应能连续运行。当 发生不对称故障时，故障运行的（

16、犐 犐 ） 和时间 狋 秒的乘积最大值应不超过 。 噪声 噪声的工程测定方法按 ，声压级限值应不超过 （ ）。 犌犅 犜 定子过电流 电机应能承受 倍的额定定子电流历时 而无损伤。 电机允许的过电流时间与过电流倍数见式（ ）： （ 犻 ） 狋 （ ） 式中： 犻 定子过电流的标幺值； 狋 持续时间，适用范围 ，单位为秒（ ）。 注：在上述过电流工况下的定子温度将超过额定负载时的数值，电机结构设计以每年过电流次数不超过两次为 依据。 转子过电流 自额定工况热稳定状态下开始，转子绕组应承受 过电流，历时 。 根据转子热容量所决定的转子过电流与时间的关系见式（ ）： （ 犻 ） 狋 （ ） 式中：

17、犻 励磁电流的标幺值（ 犐 犐 ）； 犐 励磁电流，单位为安培（ ）； 犐 额定励磁电流，单位为安培（ ）； 狋 持续时间，适用范围 ，单位为秒（ ）。 应允许其他转子过电流和时间的组合，但该组合下产生的热量应与在额定转子电流时产生的热量 相当。 注：转子过电流时转子绕组温度将超过额定值，电机结构设计以每年过电流次数不超过两次为依据。 突然短路 应符合 的相关规定。 突然短路试验后，如无需修理或对定子绕组稍加补修并能经受表 规定的耐电压值的 ，试 验结果就认为合格。稍加补修是指对端部绕组支撑和绝缘略加维修，但不能更换线圈。 短路比 在额定工况下规定的短路比值应不小于 ，也可按协议规定。但应注意

18、，提高短路比将使电机尺 寸和损耗增加。 直轴瞬态电抗（ 犡犱 ）和直轴超瞬态电抗（ 犡犱 ） 电抗与运行工况有关，通常需商定在额定电压饱和程度下 犡犱 的最小值和额定电流不饱和程度下 犡犱 的最大值。由于两种电抗很大程度上取决于同一磁通，因此需注意两者间的相容性，即 犡犱 的上 限值不能太靠近 犡犱 的下限值。 除非另有协议，额定电压饱和程度下的 犡犱 应不小于 。 也可商定在其他饱和状态确定上述电抗，试验方法按 所列方法测定。 短路比、直轴瞬态电抗、直轴超瞬态电抗的容差 短路比、直轴瞬态电抗、直轴超瞬态电抗的容差如下： 犌犅 犜 ） 限值一经确定，在被限定方向无容差，即最小值无负容差，最大值

19、无正容差。在另一个方向的 容差为 ； ） 如规定值为额定值而不作为极限值时，则容差为 ； ） 如无商定的规定值，制造厂给出的额定值其容差为 。 转子的机械起动次数 一般情况下，转子在它的使用寿命期限内，在机械上应能承受的起动次数不少于 次。 对励磁机的要求 交流励磁机技术要求见 ，直流励磁机可另行商定。 短时升高电压试验 短时升高电压试验是在空载条件下，在额定励磁电流时产生的定子电压（但不超过 犝 ）下进 行，对多匝线圈的试验时间为 。单匝式线棒不做短时升高电压试验。 振动限值 在制造厂，转子在额定转速下单独运转考核振动。在现场，机组成轴系在空载和额定状态或 图 负荷下考核振动。测量轴承座振动

20、，测量方法和要求见 和 。表 为轴 承座在转速 或 时的振动限值。新机出厂时振动试验值应在 范围内。升降 速、过临界转速或超速时的振动不得超过 范围。稳态运行中，假如轴承座振动值变化显著，即越过 值的 ，无论是增加或减小，一定要报警并采取措施查明变化的原因，必要时根据振动值作出是否 停机的决定。 表 轴承座振动限值（速度）单位为毫米每秒 范围轴承座振动限值 注：范围 ：振动数值在此范围内的设备可认为是良好的并可不加限制地运行。范围 ：振动数值在此范围内的 设备可以接受作长期运行。范围 ：振动数值落入此范围内，开始报警，提请注意安排维修。一般该设备还 可以运行一段有限时间直到有合适机会进行检修为

21、止。振动数值超出 时，就瞬时跳闸。 轴向无止推轴承时，不考核轴承座的轴向振动值。 电压波形的不规则性 全谐波畸变（ 犜犎犇 ） 在空载额定电压和额定转速时，其线电压波形全谐波畸变应不超过 。 定子绕组三相直流电阻允许偏差 定子绕组在冷态下，各相或各分支直流电阻之差在排除由于引线长度不同而引起的误差后应不超 过其最小值的 。 犌犅 犜 冷却器 除非另有规定，冷却器的进水温度按 。 空气冷却器设计水压不小于 （表压）。试验压力为 倍最大设计压力，历时 。 如果冷却器水压由压力比冷却器设计压力高的水源经阀门或减压装置控制，冷却器应按水源压力 设计，除非另有规定，试验水压为水源压力的 倍，水源压力值应

22、由需方提供。 带两个或两个以上冷却器的发电机，冷却器应设计成如其中一个冷却器因故而停止运行时，发电机 至少应能带 （或者双方商定的其他比例）的额定负荷连续运行，此时电机有效部分的温度不超过允 许值，且冷却气体的进风温度可高于设计值。 注：在冷却水中加化学品如盐或乙二醇会影响冷却性能。 轴承出油温度和轴瓦温度的限值 轴承出油温度不超过 ，轴瓦温度报警值不超过 。 发电机各部分检温 定子绕组检温 每相定子绕组层间至少应埋置 支检温计。检温计在满足电气要求的情况下尽可能靠近线圈出 风口。 定子铁心检温 在预计的定子铁心热点应埋置检温计，其数量应不少于 个。 冷却介质检温 在发电机的两端冷风区各装 个

23、检温计。 在发电机的热风区装 个检温计。 轴承检温 各轴承上均应装置测量出油温度的检温计，并在出油管上设有视察窗。在轴瓦上还应具备安装遥 测温度和极限信号设施的可能性。 并网 发电机在通过断路器并网前，电压与电网电压满足同期合闸的条件，以避免不准许的过电流和转矩 产生。 注：允许偏差主要取决于电机的电抗以及轴系性能。 电机在表 条件下并网时不需要检查或修理。 表 并网限制 相位差 发电机电压与电网电压差 频率差 犌犅 犜 并网错误会严重损坏发电机。每次并网错误时，应立即断开发电机与电网的联接，从同步速度降至 零或盘车速度。 或 误同期并网是最危险的情况，这种情况会产生极高的电流和转矩。在错误

24、并网后，要检查定子绕组和轴系。只有完成所有修理工作后发电机才能再运行。 注：修理可能包括部分或全部更换定子绕组；重新固定更换支撑结构；更换联轴器甚至更换转子。 异步运行 与电网联接的电机要同步运行，但是由于设备故障，电机与系统会失去同步。如果发生这种情况要 对电机进行评估，如 和 中所述，若超出等效负序值，为确保安全需检查发电机转子。 运行在接近同步转速时，发电机驱动原动机或被原动机驱动，相对电网频率均存在小滑差，发电机 转子中低滑差频率电流能引起发热并损坏转子。通常温度达到损坏程度需要一定时间，如继电保护失 灵，运行人员应在短时间内手动纠正这种情况。 注：发电机试图加速至同步转速，除非立刻干

25、预，否则会发生包括发电机组全毁等非常严重的事故，在事故发生之 前，操作者很少有机会可干预，此情况下应由系统中的自动继电保护纠正。 失磁运行 发电机失磁后应在 内将负荷降至 ， 内降至 ，总的失磁运行时间不超过 。 试验检查项目和验收规则 制造厂型式试验和检查试验项目 除非另有规定，试验项目所涉及的试验方法见 。试验项目如下： ） 绕组、埋置电阻检温计和绕组相间及轴承等对地的绝缘电阻测定见 ； ） 绕组和电阻检温计在实际冷状态下直流电阻的测定； ） 定子铁心磁化试验；试验方法和限值见 ； ） 转子动平衡和超速试验，见 ； ） 耐电压试验见 ； ） 转子匝间绝缘状态判定，见 ； ） 定子绕组接头采

26、用锡焊结构的电机应按 进行检测； ） 空载特性的测定； ） 稳态短路特性的测定； ） 效率测定； ）突然短路试验（见 ）； ）全电压谐波畸变的测定； ）电抗和时间常数的测定； ）短时升高电压试验； ）无励磁时的一般机械检查，并测定轴承油温和振动值； ）噪声测定见 ； ）温升试验； ）短时过电流试验； ）额定励磁电流和电压调整率的测定（在安装地点进行）。 其中， ）、 ）、 ）、 ）、 ）、 ）、 ）为检查试验项目。 犌犅 犜 现场清洁度检查 电机开箱后，安装前由订货方、制造厂、安装单位共同进行清洁度检查以确认机内无异物存在。 安装后交接试验项目 安装后交接试验项目见 ，至少应包括： ） 绕组、

27、埋置电阻检温计、轴承对地绝缘的绝缘电阻的测定； ） 绕组和电阻检温计在实际冷态下直流电阻的测定； ） 空载特性和稳态短路特性的测定； ） 耐电压试验，试验电压为表 规定值的 ； ） 短时升高电压试验； ） 发电机冷却系统试验； ） 测量轴电压； ） 机械检查、测定轴承油温、轴承振动； ） 转子匝间绝缘状态判定。 产品合格证 制造厂产品质量管理部门在电机出厂时作出检查结论，填入产品合格证。产品合格证与电机一起 装箱。 铭牌、出品编号 电机铭牌 电机铭牌应标明项目如下： ） 产品名称； ） 制造厂名； ） 产品标准编号； ） 电机型号； ） 制造厂出品编号； ） 接线法； ） 出品年月； ） 额定

28、频率（ ）； ） 额定容量（ ）； ） 额定功率（ ）； ）额定定子电压（ 或 ）； ）额定定子电流（ 或 ）； ）额定功率因数（ ）； ）额定励磁电流（ ）； ）额定转速（ ）； ）绝缘耐热等级使用等级。 犌犅 犜 出品编号 出品编号应打印在汽端联轴器端的转子端面上。 装箱、运输、保管及保养 装箱及运输 根据不同需要，有两种不同的装箱等级：一般包装和密封包装。长时间海运和在湿热气候下运输 时，定、转子应采用密封包装或有防潮措施。运输时应根据国家标准、行业标准中有关规定妥善包装，良 好固定，以防止在运输过程中发生滑移和碰坏。在包装箱的适当位置应有下列标记（其图形应符合 的规定）： ） 产品名称

29、和型号； ） 毛重和净重（ 或 ）； ） 制造厂名、地址； ） 收货单位和到站； ） 注意事项及其他标记等。 保管 对转子表面应采取防锈措施。电机各种进、出口法兰应妥善封盖。最低保管温度为 ，低于 时应采取措施。 长期停机时的保养措施 不抽转子而又需较长时间停运时的保养措施，但不限于： ） 每周盘车一次，历时 ； ） 每周测量定子、转子绕组绝缘电阻各一次并做记录，绝缘电阻不满足要求时，应及时采取措施； ） 集电环应采取防锈措施； ） 励磁机做好电枢、磁极防尘、防潮。 成套供货范围 参见附录 。 备品和备件 参见附录 。 随机安装图样及技术文件 参见附录 。 电机设计的基本要求信息 参见附录 。

30、 保证期 在需方按本标准和安装使用维护说明书的规定正确地使用与存放的情况下，制造厂应保证发电机 犌犅 犜 在使用的一年内，但从制造厂起运的日期始不超过两年的时间内能良好地运行。两条件以先到为准，在 此规定的时间内，如电机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为需方修理 （或更换）零件（或电机）。 可靠性 如供需双方认为有必要时可在合同内规定产品可靠性指标。新机投运一年后应进行全面检查。发 电机的设计使用寿命应为 年。 犌犅 犜 附 录 犃 （规范性附录） 同步发电机耐电压试验限值及温升限值 表 中规定了同步发电机交流工频耐压试验值。 表 犃 交流工频耐电压试验值 序号电机部件

31、试验电压（有效值） 定子绕组 倍额定电压 励磁绕组 额定励磁电压 及以下： 倍额定励磁电压，最低为 励磁绕组主回路内的电器组件 额定励磁电压 及以下： 倍额定励磁电压，最低为 注：参考了 的相关要求。 表 中规定了同步发电机的温升限制。 表 犃 发电机温升限值 电机部件测量位置和测量方法冷却介质为 时的温升限值 定子绕组槽内上下层线圈间埋置检温计法 转子绕组电阻法 定子铁心埋置检温计法 集电环温度计法 不与绕组接触的铁心及 其他部件 这些部件的温升在任何情况下都不应达到使绕组或邻近的任何部位的绝缘或其他材 料有损坏危险的数值 注：参考了 的相关要求。 犌犅 犜 附 录 犅 （资料性附录） 成套

32、供货范围 发电机供货范围按合同执行，包括以下各项： ） 发电机本体； ） 励磁机（如交流励磁机还应带整流装置）或自励系统的整流变压器和整流装置； ） 励磁机到集电环的电缆或母线； ） 自动调节励磁装置； ） 自动灭磁和转子过电压保护装置（无刷励磁系统除外）； ） 直流励磁机的磁场变阻器和强行励磁装置（如果用直流励磁机的话）； ） 冷却器（如果有需要）； ） 拆装时所需的特殊工具（对每个电站同型机只在第一台发货时供给一套）； ） 备品和备件（参见附录 ）； ） 安装图样及技术文件（参见附录 ）。 测量轴承座振动的拾振器（ ）由拖动机制造厂提供。联轴器一般由拖动机制造厂提供。如订 货方所需的成套范

33、围与上述规定有差异可由订货方和制造厂另行商定。 犌犅 犜 附 录 犆 （资料性附录） 备品和备件 备品和备件按合同确定，但包括以下各项： ） 对有刷励磁电机每台供刷盒 个，电刷 台份； ） 发电机每种轴瓦各 个。 犌犅 犜 附 录 犇 （资料性附录） 随机安装图样及技术文件 犇 产品合格证 合格证两份，包括下列测量和试验检查记录： ） 定、转子绕组的直流电阻值； ） 绕组对地及相间的绝缘电阻值； ） 耐电压试验结果（包括直流耐压数据）； ） 空载特性（提供同型电机型式试验值）； ） 稳态短路特性（提供同型电机型式试验值）； ） 损耗和效率（提供同型电机型式试验值）； ） 转子超速试验记录； ）

34、 埋置检温计的检查记录； ） 冷却器的水压记录； ） 定子铁心磁化试验记录； ）不同转速下，励磁绕组的交流阻抗。 犇 产品说明书 产品说明书 份。 犇 装箱明细表 装箱明细表 份。 犇 产品图样 每台供应两份，但每个电站同一规格机组第一台供应 份，每份包括下列图样： ） 安装、外型图； ） 总装图； ） 定子装配图； ） 定子绕组接线图； ） 转子装配图； ） 轴承装配图； ） 电机测温装置布置图； ） 冷却器装配图。 犇 励磁系统的图纸文件 励磁系统的图纸文件不在此规定。 犌犅 犜 附 录 犈 （资料性附录） 订货时需方、原动机和电机供方等需要提供的基本要求信息 表 是供发电机设计所需的主要

35、基本要求信息。 表 犈 由需方提供的基本要求信息 参数典型数值备注 与原动机输出匹配 关于与原动机输出相匹配的 说明 在整个机组中发电机不是出力限制方 次级冷却介质形式 ） 水 ） 水与乙醇混合 ） 海水 冷却液体对冷却器有影响，知道冷却液中矿物 质或生物质含量是冷却器材料选择和设计的 重要条件 次级冷却介质温度 对出力随环境温度变化的汽轮机，要知道次级 环境温度；对出力不随环境温度而变的汽轮机 要知道一年内次级冷却介质最高水温 海拔 通常 ，更高海拔需 表明 发电机的容量随海拔增高而减少 声放射（噪声） （ ），需方可要求更低供需双方可协商而定 运行方式（工作制） 次起停制造厂可采取相应设计

36、 环境条件 需方应提供环境条件，包括室 内、室外、现场气候、空气或水成 分等 短路比（ ） 以上，如需方无规定，最低 现场试验 中试验项目 现场能提供的仪表和试验条件，由需方告知 供方 性能试验 中的型式试验项目该试验仅考核新设计电机 相序 在出线端电压到达峰值的顺序， 会出现两种相序，通常相序由制 造厂决定，若需方考虑电厂布 置，可规定相序 在图样上由参考方向标出，用 ，而不 用 表 是供发电机设计所需的原动机基本要求信息。 犌犅 犜 表 犈 由原动机供方提供的基本要求信息 参数典型数值备注 原动机出力 在相应环境或次级水温下的功率 （ ） 对出力不随环境温度而变化的汽轮 机，此为最大出力；

37、 对随环境温度而变的汽轮机，出力与 环境温度或冷却水温有关 燃机起动方式（静态或电动机起动） 提供驱动轴系的损耗、惯量、起动速 度与时间函数，再次起动的时间间隔 联合循环中，若用发电机作电动机起 动，要协调发电机设计，特别需注意 转子阻尼系统和转子通风系统 旋转方向 转向从参考端看顺时针或逆时针，与 原动机一致 与原动机转向一致 临界转速无数字规定轴系计算由原动机方负责 原动机膨胀量作为发电机设计依据作为发电机设计依据 表 是供需方了解发电机的主要基本要求信息。 表 犈 由电机供方提供的基本信息 参数典型数值备注 瞬态伏赫曲线伏赫与时间函数如需要，提供典型曲线 额定电压 与需方商定电压可在 选择，有时为方便配变压器，需方会提 出电压值 取决于电机容量和设计，通常限于几 种选择，变压器可与电机电压值相 匹配 电抗、时间常数 电抗单位标幺值或百分数、时间常数， 由制造厂提供的瞬变、超瞬变电抗容差 ，由需方规定的瞬变、超瞬变电 抗，规定方向容差 ，另一方向 一般由制造厂提供，如因系统要求需 规定电抗值，需事先与制造厂沟通 效率 由制造厂提供，仅保证发电机本身效 率，效率容差为试验值 若与原动机成套供给，发电机效率包 括在原动机热耗中 犌犅 犜