GB T 20953-2007 农林拖拉机和机械 驾驶室内饰材料燃烧特性的测定.pdf

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1、lCS 6506010T 69 囝雷中华人民共和国国家标准GBT 20953-2007农林拖拉机和机械驾驶室内饰材料燃烧特性的测定Tractors and machinery for agriculture and forestryDetermination of burning behavior of cab interior materials(ISO 3795：1989，Road vehicles。and tractors and machinery for agriculture andforestry-Determination of burning behaviour of int

2、erior material s，MOD)2007-0625发布 20071 1_01实施丰瞀粥鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1”前 言GBT 209532007本标准修改采用ISO 3795：1989道路车辆，农业和林业用拖拉机与机械 内饰材料燃烧特性的测定(英文版)。本标准与Is()3795：1 989相比主要技术内容变化如下：标准名称中由原来的“道路车辆，农业和林业用拖拉机与机械 内饰材料燃烧特眭的测定”改为“农林拖拉机和机械驾驶室内饰材料燃烧特性的测定”。一修改了适用范围。本标准适用于农林拖拉机和机械驾驶室内饰材料燃烧特性的测定。增加了内饰材料的阻燃特性要求。燃烧速度“B”

3、改为“V”。为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：“本国际标准”一词改为“本标准”；一用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；删除了国际标准的前言。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会归口。本标准起草单位：洛阳拖拉机研究所、国家拖拉机质量监督检验中心。本标准主要起草人：齐亮、柳玲文、高波。本标准为首次制定。农林拖拉机和机械驾驶室内饰材料燃烧特性的测定GBT 20953-20071范围本标准规定了农林拖拉机和机械的驾驶室用内饰材料水平燃烧特性的试验方法。鉴于各种驾驶室内饰零件实际情况(零件应用部位、布置方法、使用条件、引火源等)和本标准中规定的精确试验条件之间有许多

4、差别，本标准不适用于评价内饰材料所有真实的驾驶室内燃烧特性。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。6BT 1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GBT 1804-2000，eqv ISO 2768-1：1989)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31燃烧速度burning rate按本标准规定测得的燃烧距离与燃烧此距离所用时间的比值。单位以ramra

5、in表示。32屡积复合材料composite material若干层相似或不同材料，其表面之间由烧结、粘结、覆层、焊接等不同方法使全面紧密结合在一起的材料。若不同材料断续连结在一起(例如由缝纫、高频焊接、铆接)，这种材料应认为不是层积复合材料。33曩露面exposed side零件装配在车内面向乘员的那一面。4操作方法将试样水平地夹持在u形支架上，在燃烧箱中受规定的小能量小火焰点燃1 5 s，火焰在试样的自由端点燃。试验确定火焰是否熄灭，或何时熄灭，以及试样燃烧的距离和燃烧该距离所用时间。5试验装置殛器具51燃烧箱(见图1)用不锈钢钢板制成，尺寸见图2。燃烧箱的前部设有一个耐火玻璃观察窗，该窗

6、可整块盖住前面，也可做成小型观察窗。燃烧箱底部设有通风孔，四壁靠近顶部四周有通风槽。整个燃烧箱由4只高10 mm的支脚支承着。燃烧箱一端设有可将装有试样的支架放人可封闭的开孔，另一端则设一个小门，门上有通燃气管用的小孔。燃烧箱底部设有一只用于收集熔融滴落物的收集盘(见图3)。此盘放置在两排通风孔之间而又不影响通风孔的通风。】GBT 20953-2007图1 燃烧箱(带试样支架和滴落物收集盘)譬f _J，一 、?l刖 汕1 乡I 公差按照G8T 1804规定。通风口单位为毫米j-、一试样圈2燃烧箱GBT 20953-2007单位为毫米如果投有其他要求，公差按照GBT 1804规定。图4试样支架5

7、2试样支架由两块u形耐腐蚀金属板制成的框架组成，尺寸见图4。支架下板装有若干个销子，上板相应设有销7L，以保证均匀夹持试样。销子也作为燃烧距离的起点(第一标线)和终点(第二标线)的标记。另一种支架的下板不仅设有若干个销子，而且支架下板布有间距为25 mm的耐热金属支承线，线径025ram(见图5)。安装后的试样底面应在燃烧箱底板之上1 78 I13m，试样支架前端距燃烧箱的内表面距离应为22 mm，试验支架两纵外侧离燃烧箱内表面距离为50 ram(见图1和图2)。53燃气燃烧器为试验用火源，燃烧器喷嘴内径为95 mm。当燃烧器置于燃烧箱内时，其喷嘴头部中心处于试样自由端中心以下19 mm处(见

8、图2)。54供给燃气燃烧器试验用可燃性气体燃烧后的热值约为38 MJm3(例如天然气)。3GBT 20953-2007支架外侧单位为毫米公差按照GBT 1804规定。圈5下u型支架截面圈55金属梳的长度至少为1i0 mm，每Z5 mm内有78个光滑圆齿。56测量时间所用秒表精度不低于05 3。57通风柜t燃烧箱应放在通风柜中，通风柜内部容积至少为燃烧箱体积的20110倍，而且通风柜的长、宽、高的任一尺寸不得超过另外两尺寸中任一尺寸的25倍。试验前在燃烧箱最终确定位置的前后各100 mm处测量空气流过通风柜的垂直速度，该速度必须在010 ms030 ras之间。4127 I7 皿 7白- 专35

9、6田6试样若零件的形状和尺寸不足以制成规定尺寸的标准试样时，则应保证下列最小尺寸试样：a) 如果试样宽度介于3 mm60 mm，长度应至少为356 mm。在这种情况下试样要尽量做成接近零件的宽度b) 如果试样宽度在60 mm100 mm，长度应至少为138 mm，此时，可能的燃烧距离相当于试样的长度，测量从第一条标线开始；c) 若试样宽度小于60 mm，且长度小于356 mm或宽度大于60 mm100 mm，长度小于138 mm的试样，则不能按本标准试验；此外宽度小于3 mm的试样也不能按本标准进行试验。米毫为位单6图见(寸尺和状样形试66GBT 20953-200762取样应从被试材料上取下

10、至少5块试样。如果沿不同方向有不同燃烧速度的材料，则应在不同方向截取试样，并且要将5块(或更多)试样在燃烧箱中分别试验，以测得最高燃烧速度。当材料按整幅宽度供应时，应截取包含全宽并且长度至少为500 mm的样品，并将距边缘100 mm的材料切掉，然后在其余部分上彼此等距、均匀取样。若零件的形状和尺寸符合取样要求，试样应从零件上截取。若零件厚度大于13 mm，应用机械方法从非暴露面切削，使包括暴露面在内的试样厚度为13 mm。层积复合材料应视为单一材料进行试验。若材料是由若干层叠合而成，但又不属于层积复合材料，则应由暴露面起1 3 mm厚之内所有各层单一材料分别取样进行试验。63预处理试验前试样

11、应在温度23C土2和相对湿度4555的标准状态下存放24 h以上，且应一直保持到试验前的片刻，但不超过168 h。7试验程序71将预处理过的试样取出，把表面起毛或簇绒的试样平放在平整的台面上，用55规定的金属梳子在起毛面上沿绒毛方向平整梳理两次。72将试样暴露面朝下装入试样支架。73在燃气燃烧器的空气进口关闭状态下点燃燃烧器，将火焰按火焰高度标志板调整，使火焰高度为38 mm。在开始第一次试验前，火焰应在此状态下至少稳定地燃烧1 min，然后熄灭。74将试样支架推进燃烧箱，使试样的自由端处于火焰中引燃15 s，然后熄掉火焰(关闭燃烧器阀)。75火焰从试样自由端起向前燃烧，在传播火焰根部通过第一

12、标线的瞬间开始计时。注意燃烧较快一面(上面或下面)的火焰传播情况。76当火焰达到第二标线或者火焰在达到第二标线前熄灭时，同时停止计时。若火焰在达到第二标线之前熄灭，则测量从第一标线起到火焰熄灭时的燃烧距离。燃烧距离是指试样表面或内部已经烧损部分的长度。77如果试样在火源熄灭时试样仍未燃烧，或试样能燃烧，但火焰达到第一测量标线之前熄灭，则无燃烧时间可计，则燃烧速度均记为0 mmmin。78 当进行一系列试验或重复试验时，要保证下一次试验前燃烧箱内和试样支架最高温度不超过30。8计算燃烧速度V(mmmin)按式(1)计算：V=60st (1)式中： s为燃烧距离，单位为毫米(mm)；卜一燃烧距离s

13、所用的时间，单位为秒(s)。9要求拖拉机驾驶室内饰材料的阻燃特性应不超过100 ramrain。10试验报告试验报告应包括下列内容：5GBT 20953-2007a)b)C)d)e)f)g)h)i)j)k)试样的类型、制备和颜色。试样是层积复合材料或单一材料。试样的尺寸，包括材料的最大和最小的厚度。试样的准备，包括试样减薄的方法(依照62，如果试样厚度超过13 ram)。从产品上取样的位置(纵向，横向)。试样数量。试验结果：燃烧距离，单位为毫米(ram)；燃烧时间，单位为秒(s)；-一观察到的其他事项(自熄灭等)。计算每个试样的燃烧速度，单位为毫米每分(mmmin)。特殊的试验条件(使用通风柜，通风设备等)。其他不符合本标准所规定的试验条件。试验日期。