GB T 20041.21-2008 电缆管理用导管系统 第21部分 刚性导管系统的特殊要求.pdf

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1、ICS 2912010K 65 囝园中华人民共和国国家标准GB 2004121-2008IEC 61386-21：2002电缆管理用导管系统第2 1部分：刚性导管系统的特殊要求Conduit systems for cable management-Part 2 1：Particular requirement-Rigid conduit systems2008-12-30发布(IEC 6138621：2002，IDT)20100201实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局磐士中国国家标准化管理委员会厦仲前言1范围2规范性引用文件一3定义4一般要求5试验的一般条件6分类一7标志和文件8尺寸

2、9结构-10机械性能一11电气性能-12热性能-13火焰效应14外部影响-15电磁兼容性附录A(规范性附录) 导管系统的分类代码附录B(规范性附录)材料厚度的测定目 次GB 2004121-2008IEC 61386-21：2002111111l1234444499刖 昌GB 2004121-2008IEC 61386-21：2002GB 20041本部分的全部技术内容为强制性。GB 20041(电缆管理用导管系统分为2部分：第1部分：通用要求(GBT 200411)一一第2部分：特殊要求(GB 2004121GB 2004124)第21部分：刚性导管系统的特殊要求第22部分：可弯曲导管系统的

3、特殊要求第23部分：柔性导管系统的特殊要求第24部分：埋人地下的导管系统的特殊要求本部分为GB 20041的第21部分。本部分应与GBT 200411 2005配合使用。本部分等同采用IEC 6138621：2002(电缆管理用导管系统第21部分：剐性导管系统的特殊要求(第1版)。本部分的附录A、附录B是规范性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电器附件标准化技术委员会归口。本部分起草单位：中国电器科学研究院、杭州鸿雁电器有限公司、广东联塑科技实业有限公司、佛山高明顾地塑胶有限公司、广东出人境检验检疫局。本部分主要起草人：罗怀平、单朝兰、林少全、赵侠、唐念恩、宋波、冯燕萍、李立新、

4、周晓清、张婵兰。GB 2004121-2008IEC 6138621：2002电缆管理用导管系统第21部分：刚性导管系统的特殊要求1范围GBT 200411 2005的本章适用，除下述内容外增加：GB 20041的本部分规定了刚性导管系统的要求。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB 20041的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 200411 2005的本章适用。3定义GBT 20041

5、1 2005的本章适用。4一般要求GBT 200411 2005的本章适用。5试验的一般条件GBT 200411 2005的本章适用。6分类GBT 200411 2005的本章适用，除下述内容外：611 1)，612 1)，613 2)，613 3)，613 4)，614 1)和615 1)不适用。7标志和文件GBT 200411 2005的本章做下述修改后适用。增加：71101导管应根据71要求进行标识。标识应沿着导管全长按固定的间隔进行，问隔最适宜为1 m但不超过3 m，每一段间隔应至少标识一次。是否合格，通过观察检查。71102制造商应为导管系统提供最小内径和符合第6章分类说明的文件。是

6、否合格，通过观察检查。8尺寸替代：GB 2004121-2008IEC 6138621：200281螺纹和外径应符合GBT 17194要求。是否合格，用符合GBT 17194规定的量规进行检查。82除了端接导管配件外，可形成螺纹的导管和导管配件应符合表101要求。除了已说明抗拉强度的导管系统的配件外，不可形成螺纹的导管配件应符合表102要求。制造商应声明导管系统的最小内径。是否合格，通过测量检查。表101螺纹长度外螺纹 内螺纹尺寸 最小长度 最小长度6 55 658 65 7510 85 9512 105 11 516 125 1 3 520 14o 15 025 17o 18032 19o

7、20040 190 20 050 1 9o 20063 19o 20o75 19o 20o表102最大进入直径和最小进入长度说明外螺纹 内螺纹尺寸 最大进入直径 最小进入长度6 6 5 6o8 85 8010 105 10012 125 12o16 165 1 6 o20 205 20025 255 25 032 326 30o40 407 32050 50 8 42o63 639 50o75 759 500胃适蕈本的趵毗枘GB 2004121-2008IEC 61386-21：200210机械性能GBT 200411 2005的本章做下述修改后适用。104弯曲试验替代：由制造商声明的可弯曲的

8、导管应符合104101、i04102或104103试验要求。104101金属导管1041011 尺寸为16、20、25的导管应用图101所示的装置进行弯曲试验。其他尺寸的导管试验应根据制造商的使用说明书进行。10410I2长度为标称直径30倍的试样进行弯曲试验，当松开试验夹具时，试样能弯成(90土5)。，使其弯曲的内半径为标称直径的6倍。1041013对有焊缝的导管，用6个试样进行此项试验。3个试样焊缝在弯曲面的外侧，3个试样焊缝在弯曲面的内侧。1041014试验后：一一导管的本身材料和导管的保护层，应不得出现在无附加放大情况下正常或校正视力可见的裂痕；如有焊缝应不开裂；导管的截面应不过度变形

9、。截面的变形应通过以下试验进行检查：弯曲后的导管应以以下方式放置进行试验：直的部分与铅垂线成45。，试样一端朝上，另一端朝下。应能让符合图102所示的相应量规在其自身重量并无任何初速度的情况下通过导管。104102非金属导管1041021 尺寸为16、20、25的导管用图103所示的装置进行弯曲试验。试样的长度约为500 mm，其他尺寸的试验应根据制造商的使用说明书进行。1041022在弯曲试验前，应将弯曲辅助件放进每个试样中。弯曲辅助件应采用方截面金属丝盘绕而成的弹簧制成，该弹簧应无毛刺且外径应比所规定的导管最小内径小07 mmI0 mm；或者可采用制造商推荐的弯曲辅助件。1041023试验

10、前，将填充了弯曲辅助件的试样在冷冻箱放置至少2 h。冷冻箱的温度应保持在表1所示的温度(偏差为2)。弯曲装置应放置于冷冻箱旁边，在试样从冷冻箱里取出的10 s内应进行试验。1041024每个试样应放置于如图103所示的成形模的凹槽中，同时用夹具轻轻夹紧。绕成形模移动弯曲型辊，在放开弯曲型辊后，试样应弯曲成(90土5)。同时应在不损坏试样或弯曲辅助件的情况下能取出弯曲辅助件。试验后，试样应不得出现在无附加放大情况下正常或校正视力可见的裂痕；且应能让符合图102所示的相应量规依靠自重在无任何初速度的情况下通过导管。104103复合导管制造商声明可弯血的复合导管应符合104101和104102试验要

11、求。每个试验均要求用新试样进行。试验应在表1所示的温度(偏差为士2)下进行。105弯折试验GBT 2004112005的本条不适用。106破坏性试验替代：3GB 2004121-2008IEC 6138621：2002106101金属导管金属导管不进行破坏性试验。106102非金属和复合导管1061021有制造商声明的可弯曲的导管，应符合除了1041023以外的104102其余条款要求。1061022在取出弯曲弹簧或制造商推荐的其他弯曲辅助件之后，试样应固定在图104所示的刚性支架的四个夹箍中。将试验装置与试样一起在烘箱中放置24 hil5 min，烘箱温度应如表2所示(偏差土2)。此阶段试验

12、后，把支架放置成使试样直的部分与铅垂线成45。，试样一端朝上，另一端朝下。应能让符合图102所示的相应量规在其自身重量并无任何初速度的情况下通过导管。107抗拉强度试验GBT 2004112005的本条除了以下条款外均适用。1073不适用。11 电气性能GBT 200411 2005的本章适用。12热性能GBT 200411 2005的本条除了以下条款外均适用。123替代：然后，撤掉负荷，立即将试样放于铅垂方向上，让符合图102所示的相应量规在其自身重量并无任何初速度的情况下通过导管，量规应能通过导管。13火焰效应GBT 200411 2005的本章适用。14外部影晌GBT 200412005

13、的本章适用。15电磁兼容性CBT 2004。l一2005的本章适用。GB 2004121-2008IEC 61386-21：2002弯曲半径凹槽半径r尺 寸 内半径R 外半径R，16 96 113 8120 120 141 10125 150 178 127注：本图除所示尺寸之外其余不进行设计限制。图101 金属和复合导管的弯曲试验装置5GB 2004121-2008IEC 613862120026 一 D 制造商声明导管最小内径的80材料 钢材，硬质和抛光，边缘轻微抛圆制造公差 +mIn公差和轴心尺寸 士02 mm允许磨损 001 ITim注：本图除了所示尺寸之外其余不进行设计限制。图102

14、在冲击、弯曲、弯折和耐热试验后检查导管最小内径的量规GB 2004121-2008IEC 6138621：2002关键词：1一一弯曲型辊2夹具；3试样；p一弯曲弹簧5成形横；6AA截面。成形模的凹槽 经弯曲型辊中心 成形模和弯曲型辊 弯曲型辊的尺寸 底部半径R， 描绘的弧线半径R： 的凹槽半径r 底部的直径D16 48 84 81 2420 60 105 101 3025 75 13125 126 375注：本图除所示尺寸之外其余不进行设计限制。图103非金属和复合导管的弯曲装置7GB 2004121-2008IEC 6138621：20028关键词：1试样；2刚性支架。注：本图除所示尺寸之外其余不进行设计限制。图104破坏性试验的布置GB 200411 2005本附录适用。GB 2004112005本附录适用。附录A(规范性附录)导管系统的分类代码附录B(规范性附录)材料厚度的测定GB 2004121-2008IEC 6138621：2002