GB 4075-2003 密封放射源 一般要求和分级.pdf
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1、GB 4075-2003 前言本标准的全部技术内容为强制性本标准正文由10部分组成,依次为2范围、规范性引用文件、术语和定义、分级和表示方法、活度水平规定、性能要求、检验方法、源标志、源证书、质量保证等。本标准修改采用国际标准ISO2919 ,1999 “密封放射源一般要求和分级”(Sealedradioactive sources General requirements and classifica-tlon)。本标准与ISO2919: 1999的差异是编篝性修改本标准代替GB4075 1983密封放射源分级和GB4076 1983密封放射源一般规定。本标准与GB4075 1983及GB4
2、076 1983相比,主要变化如下一一将GB4075 1983及GB4076一1983合并为一个标准g一增加了LID注15,L/D10和L100mm密封放射源的弯曲检验g一对附录作了较大改变g附录均由补充件(附录E为参考件)改为资料性附录,其中的附录B、附录C、附录D已纳入本标准正文中,而附录E已包含在GB/T15849 1995中,不再作为附录。本标准增加密封放射源证书举例、恶劣环境条件下的一般要求、附加检验分别作为附录B、附录C、附录D,并采用ISO2919: 1999的附录A代替GB4075一1983的附录Ao本标准的附录A、附录B、附录C、附录D均为资料性附录。本标准由全国核能标准化技
3、术委员会提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准起草单位g核工业标准化研究所、中国原子能科学研究院本标准主要起草人z卢玉楷、委东阳。皿GB 4075-2003 密封放射源一般要求和分级1 范固本标准以测试性能为基础建立了密封放射源分级体系,并对源的一般要求、性能测试、产品检验、标志和证书等作了规定。本标准为密封放射源生产者提供了评价其产品在使用中安全性的系列检验,同时也便于使用者选择满足使用要求的放射源类型,特别是对关注防止国放射性物质泄漏而造成电离辐射照射的场所选择放射源类型时能提供帮助。本标准也可为管理部门提供指导。这些检验分为几组,例如,包括暴露于异常高温和低温检验以及各种机械检验。
4、每项检验适用于不同的严格程度。检验结果是否通过,取决于密封放射源内容物是否泄漏。注lz泄漏检验方法见GB/T15849 1995. 表4给出了对密封放射源主要典型使用中的每种应用和建议的检验级别。广义来说,这些检验是对各种使用的最低要求,在一些特别恶劣条件下使用时所须考虑的因素列于4.2, 注2,生产者和撞验机构应按GB/T190012000分别制定质量保证大纲本标准不按源的设计、制造方法或发出辐射的刻度方法分级,本标准不包括核反应堆内的放射性物质(含密封源和燃料元件。2 规范性引用文件下列文件中m条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内
5、容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 15849-1995 密封放射源的泄漏检验方法(eqvISO 9978, 1992) GB/T 19001-2000质量管理体系要求。dtISO 9001 :2000) 3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。3. 1 包亮capsule防止放射性物质泄漏的保护性壳。3. 2 假密封源dummy sealed sow四某种密封放射源的复制品。其包壳的结构和材料与密封放射源完全相同,但源芯中的放射性物质用物理和化学性质相似的物质代替。3.3
6、注量率nuence rate 在确定几何条件下,密封放射源在单位时间内放出的电离辐射粒子数和或光子数。注s最好用术语辐射注量率表示3. 4 泄漏leakage 放射性物质从密封放射源内逸入环境中。GB 4075-2003 3. 5 密封I四ktight 用于密封放射源的术语,指经检验密封放射源的泄漏量符合GB/T15849-1995表l中给出的限值。3. 6 型号model designation 用于标识密封放射源具体类型的专用名称(数字、代号或两者的组合)。3. 7 不可漫出的non-leachable 指密封放射源内的放射性物质实际上不溶于水,也不可能转变为可扩散物质。3. 8 原型密封
7、源prototype sealed皿urce某种放射源的原始样品,它是制造所有具有相同型号密封放射源的模型。3. 9 质量保证quality a皿uran臼为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求,而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。3. 10 放射性核素毒性radio toxicity 放射性核素进入人体内,其放出的辐射对人体产生损伤的程度。3. 11 密封源配aled皿urce密封在包壳内或与某种材料紧密结合的放射性物质。在规定的使用条件和正常磨损下,这种包壳或结合材料能足以保持源的密封性。3. 12 模拟密封源simulated seal创sour四某种密封
8、放射源的复制品,其包壳的结构和材料与其代表的真实密封源完全相同,但放射性物质采用物理和化学性质尽可能相近的物质代替,且仅含示踪量的放射性物质。注z示踪剂应能溶于榕剂中,溶剂不能漫蚀包壳,且示踪剂具有与在试验环境使用相一致的最大活度例如,约1MPqCs)。3. 13 源组件source assembly 包含在源托内或紧贴在源托上的密封源。3. 14 源托皿urceholder 用以固定或承载源的固定的或可移动的机械装置。3. 15 装置中源捕urcein device 照射时保存在屏蔽装置内的密封源,因此使用时可提供一定的机械保护。4 分级和表示方法4. 1 表示方法密封源的分级表示方法是,用
9、GB,之后用四位数字表示确定分级所用标准的批准年份,随后是斜GB 4075-2003 线分隔符号(),再加一个字母,然后是五个数字和包括一个或多个数字的括弧。字母必须是C或E,C表示密封源的活度不超过表3规定的水平E表示密封源的活度超过表3规定的水平。五个数字表示级剔,按表2次序分别为z温度特性、外压力特性、冲击特性、振动特性和穿刺特性。如果需要,可在括弧内加一个数字或多个数字表示已通过了弯曲检验的源的类别。某些特定形状的源(细长源,近距离治疗针)的弯曲检验见表1,具体要求见7.7 0为了满足检验准则,可能要进行多次重复试验并对检验作出描述。如不要求弯曲检验,则括弧可省略。示例z一一一个典型无
10、防护工业照相源可表示为“GB/2003/C43515(1)”或“GB/2003/C43515”g一一一个典型近距离治疗源可表示为“GB/2003/C53211(8)”3 一一一个典型辐照装置源可表示为“GB/2003/C53424(4.7)” 4.2 分级分级等级见表1和表2。表2给出了按严格程度递增的各个级别的环境检验条件褒1宵曲撞撞等级 弯曲检验等级参照条款静压力弯曲检验弯曲检验i弯曲检验弯曲检验弯曲检验弯曲检验!弯曲检验免检. I I I I I I 特殊检验I I 7. 7. I . I I 7. 7 I I 7. 7 I I . I 100 N I 500 N I I ooo N I
11、 2 000 N I 4 ooo N SF. oo. 2 kg) I cs1 k I 002 kg) I c204 kg) I 30mm)的近距离治疗针类密封源,要求的弯曲检验见7. 7. 3,且要求达到8级。这些要求考虑了正常使用和适当的意外危险,但不包括暴露在火灾、爆炸或腐蚀中的情况密封源通常安装在装置内,在确定某特定用途的级别数值时,考虑了由装置提供的对密封源的附加保护。因此,对表4所列出的全部用途来说,相应级别数值所规定的检验,密封源都需进行。离子发生器型除外,它可用整个源组件或装置中源进行检验。这些规定的检验未覆盖所有密封源的使用情况,特殊使用条件或与潜在事故相关的情况与表4规定的分
12、级不完全一致,生产者和使用者应根据不同情况,考虑进行合适的检验表4所示的数字指表2中的级别数字。注JAEA有关对特殊形式的放射性物质1的检验,不宜普遍采用,但作为附加检验是适当的。6. 3 确定级别的程序和性能要求6. 3. 1 由附录A确定放射性核素毒性组。6. 3. 2 根据表3确定规定的活度值6.3.3 如果密封源的活度不超过表3规定的活度值,应对火灾、爆炸、腐蚀等作危险性评估,如果确认没有重大危险,密封源及其使用可按最低级别要求(见6.2)。如确认会产生重大危险,则须对要求的试验进行全面评估(见4.2),同时要特别注意温度和冲击所造成的危险性。6.3.4 如果密封源活度超过表3允许水平
13、,则应对要求的试验分别予以评价,包括源的设计、特定用途以及由于火灾、爆炸、腐蚀等所造成的危险。6.3.5 在确定了特定使用或用途要求密封源的最低级别后,可直接由表1和表2得到要求的性能标准6. 3. 6 密封源的级别可由表1、表2确定,也可按表4来选择合适的应用。由于表2是按严格程度递增的顺序,从1级至6级排列的,因此己确定级别的密封源可适用于任何具有相同或低于严格特定性能要求的场合。7 检验方法7. 1 概述本章所给出的检验方法是确定性能等级可接受的。全部规定的指标是最低要求。其他方法,如果能证明至少与本章方法等效也可采用。除温度检验外,所有的检验都应在环境温度下进行。检验后源的级别应按本标
14、准4.3来判定。7. 2 温度检验7. 2. 1 装置GB 4075-2003 加热或冷却装置中检验区域的体积至少为样晶体积的5倍。如果用煤气或燃料油加热,整个检验过程中,应始终保持氧化气氛7. 2. 2 方法所有检验均须在大气中进行注2低温检验中,允许采用能获得比要求温度更低的方法来代替二氧化碳(干冰气氛进行低于环境温度检验的密封源,应在45min内从环境温度降至检验温度。进行高于环境温度检验的密封源,应在不大于表5规定的时间内,从环境温度升至检验温度。襄5高于环槐温度撞验的温度一时间关系撞撞温度最大时间限值min80 5 180 10 400 25 600 40 800 70 a 6级温度
15、检验与IAEA规定的试验方法相似1.对2级和3级检验,密封源至少在栓验温度以上保持1h,然后在炉内或实验室氛围中慢慢降温至环境温度。对4、5、6级检验,密封源至少在检验温度以上保持1h,热冲击时在15s之内将样品投入环境温度(20左右的水中,每分钟水流量应至少为源体积的10倍,如用静水,则水量应至少为源体积的20倍,7. 3 !ltfli检验7. 3. 1 设备压力计应是刚校准过的,且其压力量程至少比检验压力大10%。真空计至少能读出20kPa绝对气压。低压和高压检验可以在不同的小室中进行。7.3.2 方法将密封源放置于小室内,并使其暴露在检验压力下,此操作进行两次,每次5min。两次检验操作
16、之间压力应恢复至大气压低压检验在空气中进行,高压检验采用液压法,用水作介质,并使密封源与水接触注液压油不能直接与密封源接触,因为可能会暂时堵塞漏孔7. 4 冲击检验7. 4. 1 设备7. 4. 1. 1 钢锤,上部安装有固定装置,下部是一个直径为(25土1)mm的平底冲击面,边角倒圆,半径为(3.0士0.3)mm.钢锤的重心刚好落在冲击面圆形中轴线上,中轴线穿过固定装置的固定点。每个等级检验钢锤质量见表2.7.4.1.2 钢础,其质量至少为钢锤的10倍,安装要牢固,使其在冲击时不打偏,且其表面应为一个大的平面,足以承载整个密封源7.4. 2方法依据表2,按所确定的检验等级选择钢锤质量。调节钢
17、础上密封源上部至钢锤下表面距离,使跌落高度为lm,让薄弱的源表面对准钢锤,然后释放钢锤。7. 5 振动检验GB 4075-2003 7. 5. 1 设备能完成规定检验内容的振动装置。7. 5. 2 方法将源紧团在振动装置的平台上,以便在整个检验过程中源与平台连成一体。2级和3级检验,对规定的每个条件,密封源需进行三次完整的试验。检验时,以匀速方式扫过所有频率范围,从最小频率至最大频率,10min或更长时间后调回至最小频率F源的每个轴向按下述规定试验此外,如发现共振频率,在每一共振频率下继续试验30mino 4级检验,对规定的每个条件,密封源需进行三次完整的试验。检验时,以匀速方式扫过所有频率范
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