GB 16808-1997 可燃气体报警控制器技术要求和及试验方法.pdf

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1、GB 16808 -1 997 前主口随着现代科学技术的发展和人们生活水平的提高，可燃气体越来越被人们所认识、使用。可燃气体在带给人们能源，提供生产、生活方便的同时，也深深地埋下了火灾隐患。近年来，许多生产厂家逐渐开发生产了可燃气体探测器、报警控制器。可燃气体报警控制器作为可燃气体报管系统的核心，对保障人民的生命财产不受损失起着道耍的作用。目前，可燃气体报警控制器在国际上尚无国际标准，我国也无国家标准。为使这一类产品在生产、检验、质量监督中有统一的标准可循，在研究、分析国外同类产品的有关技术资料的同时，对国内外生产的可燃气体报警控制器进行了大量的试验验证工作，在此基础上制定了本标准。本标准与G

2、B4717-93(火灾报警控制器通用技术条件标准相比，同属于报警控制器产品标准。除基本功能及部分技术要求不同外，其试验项目的设置与试验方法的规定均参照采用ISO/TC21/SC 3 环境试验目录编制而成。由于其产品受控对象不同，可燃气体报警控制器使用场所更具有局限性、特殊性，因此，本标准的编制原则倾重于对产品安全可靠性的要求。本标准为强制性标准，自标准生效之日起，可燃气体报警控制器类产品均应执行本标准。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第六分技术委员会归口。本标准由公安部沈阳消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人:窦保东、刘美华、杨波。S8 中华人民共和国国家

3、标准可燃气体报警控制技术要求和试验方法GB 16808-1997 1 范围Tecbnical requireroents and test roetbods for corobustibic gas alarro ntroJ units 本标准规定了可燃气体报警控制器的技术要求、试验方法、产品分类和标志。本标准适用于一般工业和民用建筑中安装的可燃气体报警按常j器。其他环境中安装的.具有特殊性能的可燃气体报警控制器，徐特殊要求E空白有关标准另行规定外，亦应执行本标准。2 引用标准F列标准所包含的杂文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准董事会被修订，使

4、m本标准的各方应探讨使用下列标准最薪版本的可能性。G13 2423. 1-89 电1.电子产品基本环境试验规程试验A低温试验方法G13 2423.2一部电工电子产品基本环境试验短程试验B，离温试验方法G13/1 2423.3一闪电工也子产品黎本环境试验规程试骏Ca，假定湿热试验方法G13/ 1 2423. 5-199, 电工电子产品环境试验第2部分$试验方法试验Ea和导!ilti，冲击GI:l!1 2423. 10-199) 电工电子产品环填试验第2部分2试验方法试验Fc和导Il，振动Cl5t; ) GB!丁6113一1995也磁干扰和抗犹度测量设备规范3 技术主要求3. 1 主电源如:为交流

5、供吃1EZ采用220V、50Hz , 3.2 基本功能要求3. 2. 1 能为可燃气体探测器和所连接的其他部件供电。3.2守2靠在直接或间接地接收来自可憋气体探泌苦苦及其他报警触发器件的援军寄信号，发出声、光报警f挂号，指示报警部位并予以保持。简报警信号应能手动消除，再次有报警信号输入时应能发出报符信号。3.2.3 具有可燃气体浓度显示的可燃气体报警控制器能显示当前可燃气体浓度筐，其全最混指示偏差不应超过土5%LEL3.2.4 有下列情形之一时.itJ燃气体报告享控制器应能在100s内发出与可燃气体报警信号有明显区别的声、光故障信号:时可燃气体报警控制l楼与百I燃气体探测器及所连接的报警触发器

6、问连接线断路、短路sb)可燃气体靠在测器内部元伶失效;c)可燃气体报警控制器主电糠欠!t，d)给uJ燃气体报警狡部j器备用电源充电的充电器与备用电源之间连接线普普路、短路g国京技术监督局1997-05-28批准1997-12-01实施4:)9 GB 16808-1997 e)可燃气体报警控制苦苦与其备用电源之间连接线革开路。对fa)、b)类放障应指示出部位，c)、dl、e)类故障应指示出J类型;声故障信号应能于动消除，光故障俗号在故障存在期间以能保持a故障期间，如非故障回路有可燃气体报告奋信号输入，可燃气体报警控制苦苦涩能发出可燃气体报信号。3- 2. 5 叮燃气体报警控制器应能对其面极k的指

7、示灯、显示器和音响器进行功能检查检查时输出授和i接点不应动作。3.2刷6可燃气体报警控制器应具有记录可燃气体报警时间的功能。计时装置的日计时误差不股超过30 s 0 3- 2.7 可燃气体报警控制iI应具有低限报警或低、高限两段报赞功能。3. 2. 8 .: 13 振动(正弦试验6 绝缘电阻试验、J、J14 冲击试验、J7 事曾压试验、/、J15 恒定温热试验串静电波电试验、/16 哥童撞试军盘注2、/号表示试样进行此项试验。4.2 本标准规定的试验是明式试验，受试产品试样数应不少于三台，并在试验前予以编号。4.3 表4中.第一项试验必须首先进行。2 、J、/、Jd 专飞/、J4.4 受试PJ

8、燃气体报警控制裁以F简称试串串)在试验前均应进行外双检主堂，符合下述要求时方可进行试验a)外表光腐蚀、涂覆层剥薄、起泡现象.光明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤zbl紧圈部件无松动，校和j机构应灵活s462 GB 16808-1997 c)文字符号和标志清晰。4.5 如在有关条文中没有说明时，则各项试验均应在下述正常大气条件下进行:温度:150C350C, 相对湿度:45%75%, 大气压力86106kl恼。4.6 生日在有关条文中没有A说明时，贝o各项试验数据的容差均为士5%。4. 7 当对大型试样进行整机试验不可行时，允许将试样分成几部分进行试验。4.8 基本功能试验4.8.1 曰的检验可燃气

9、体报警控制器的基本功能。4.8.2 要求可燃气体报警控制器的基本功能应满足3.2条的要求。4. 8. 3 方法4.8.3.1 按正常监视状态要求，将试祥报警回路中至少二个回路接上真实负载，其余回路分别接上等效负载，接通电源，使试样处于正常监视状前4.8.3.2 使任一回路处于报警状态，观察并记录试样声、光报警信号及计时或打印情况，观察并记录试样可燃气体浓度显示和报警情况。4. 8. 3. 3 使任一回路处于报警状态，先手动消除声报警信号，然后使另一回路处于报警状态，观察并记录试样声、光报警信号。对F采用字母数字显示器的试样，还应手动操作使其显示接收到的可燃气体报警信号，记录报警部位总数、最先报

10、警指示等情况。4.8. 3. 4 在试样处于报警状态时，首先撤销报警回路的输入报警信号，然后操作手动复位机构，观察并记录试样声、光报警信号。4.8. 3. 5 使试祥任一回路、电源、内部线路先后处于故障状态，然后对每种状态依次操作手动消声和复位饥构，观察并记录试样声、光信号和故障部位及类型指示情况e对于采用字母数字显示器的试样，还应使另一部分处于故障状态，观察并记录显示变化情况。4.8.3.6 在试样处于故障状态时，先排除故障，然后操作手动复位机构(自动复位的试样不进行)，观察并记录试样声、光信号情况。4.8. 3. 7 在试样处于故障状态时，使-非故障国路处于报警状态，观察并记录试样声、光报

11、警信号情况。4.8.3.8 操作试样音响器件及指示灯、显示器检查机构，观察并记录试样声、光报警信号情况，首次基本功能试验时还应检查用于控制外接设备输出接点的动作情况。4.8.3.9 使主电源先断电，然后恢复正常，观察并记录主电源和备用电源转换情况及工作电源指示情况。4.8.3.10 使主电源转换到备用电源，重复4.8.3. 24. 8.3.8试验过程。4.9 通电试验4. 9. 1 目的检验可燃气体报警拧制器在正常大气条件下运行的稳定性。4.9.2 要求4.9.2.1 试验期间，试样限不发出报警和故障信号。4.9.2.2 试验后，试样件，白色应满足4.8. 2条要求。4. 9. 3 方法按正常

12、监视状态要求.将试样与等效负载连接。接通电源，使试样处于正常监视状态，连续运行28 d。试验结束时.按4.8条规定对试样进行基本功能试验。463 4.10 电源试验4. 10. 1 日的GB 1SBOB-1997 检验可燃气体报警控制器对交流电网供电电压波动和负载变化的适应能力以及电源的容量。4.10.2 要求4.10.2.1 主电源应满足3.2. 10和3.6条要求。4.10.2.2 主电源试验后，试样性能应满足4.8. 2条要求。4.10.2.3 备用电源应满足3.13条要求。4.10.3 方法4.10. 3- 1 主电源试验a)按生产厂家提供的最大工作电流、最长布线、最小线径的要求，将试

13、样与等效负载、试验装置连接。接通试验装置电源，调节试验装置，使试样输入电压为220V(50 Hz)。观察并记录试样工作情况。b)调节试验装置，使试样输入电压为187V(50 Hz)。观察并记录试样工作情况。调节试验装霄，使试样输入电压为242V (50 Hz)。观察并记录试样工作情况。c)以主电源供电，使试样在最大工作电流条件下连续工作2h，观察并记录试样工作情况;然后使试样复原到监视状态，按4.8条规定对试样进行基本功能试验。4.10.3.2 备用电源试验以备用电源供电，使试样在正常监视状态下工作2h，然后对容量不超过2回路的试样，使其在最大负载条件下工作20min I对容量超过2回路的试样

14、，使其在十分之一回路(不少于2回路，但不超过5回路)处于报警状态条件下工作20mn。然后，切除声报警信号，使原处于监视状态的任一回路处于报警状态，观察并记录试样工作情况。4. 10. 3. 3 试验结束时，按4.8条规定对试样进行基本功能试验。4. 11 电瞬变脉冲试验4. 11. 1 目的检验可燃气体报警控制器抗电瞬变脉冲干扰的能力。4. 11. 2 要求4.11.2.1 试验期间，试样应不发出报警和不可恢复的故障信号。4. 11- 2. 2 试验后，试样性能应满足4.8.2条要求。4. 11. 3方法4.11. 3- 1 按正常监视状态要求，将试样与等效负载连接。接通电源，使试样处于正常监

15、视状态。4.11.3.2 对试样的AC电源线施加2000V+10%、频率2.5 kHz土20%的正负极性瞬变脉冲电压(波形见图1)，每300ms施加瞬变脉冲电压15m8(见图2)，每次施加瞬变脉冲电压时间为608士10S , 共施加三次，施加两次瞬变脉冲电压的时间间隔为108。试验期间，监视试样是否发出报警和故障信号。4. 11-3-3 对试样的其他外连接线施加1000V士10%、频率5kHz土20%的正负极性瞬变脉冲电压(波形见图1)，每300m8施加瞬变脉冲电压15m8(见图2)，每次施加瞬变脉冲电压时间为608:1:108，共施加三次，施加两次瞬变脉冲电压的时间间隔为108。试验期间，监

16、视试样是否发出报警和故障信号。4.11. 3- 4 试验后，按4.8条规定对试样进行基本功能试验。16.1 GB 16808-1997 (! I 0.9 o. 5 -1-斗-一、-O. 1 r 5ns土30%SQns土30%图150 l负载时单脉冲波形瞬1l脉严和, 重复周期取决于酣脏冲电压). 脉仲敬由楠率E稳定1Sts g 300ms 图2一组瞬变脉冲波形4, 11.4 试验设备瞬变发生器输出瞬变脉冲电压1000 V士10%、2000V士10%，脉冲频率5kHz土20%、2，5kHz 土20%.输出阻抗50l，每300ms输出15ms瞬变脉冲电压，极性为正、负。其电原理图如图3所示。试验时

17、配用的桐合/去桐网络及藕合装青见图4、图501 f :i GB 16808-1997 R 制控生发变瞬叮dF( 500 R, 图3电瞬变脉冲发生器电原理图u 高压电源;Rc充电电阻;Cc储能电容;R.脉冲整形电阻$Rm 阻抗匹配电阻;Cd隔直电容来自瞬变脉冲发生器的信号属L，岳pu r-, cc I L , 试样c1 N Ce -L-c一PE C =33nF 一一一2 PE Z 1100H 铁氧体l撞说器参考接地端1 4. 14 耐l五试验4. 14. 1 目的检验可燃气体报警控制榕的il压性能s牛14.2要求4.14.2.1 试验期间，试样应不发生大于5mA的漏电流和击穿现象。4. 14.

18、2. 2 试验后，试祥性能应满足4.8. 2条要求。4.14.3 方法通过翻五试验装泣，以100-500V /8的升压速丑事，分别对试桦的节述部绞施加50Hz , 5日白V士10% (额定电压超过50V H1)，或50Hz、500V士10%(额定电压不超过50V a才)的试验电压。167 GB 16808-1997 a)有绝缘要求的所有外部带电端子与机壳之间$b)电源插头(或电源接线端子)与机壳之间(电源开关置于接通位置，但电源插头不接入电网)。持续60s士5S，观察并记录试验中所发生的现象。试验后.以100500V!s的降压速率使电压逐渐降低到低于额定电压数值后.方可断电，然后按4.8条规定

19、对试样进行基本功能试验。4.14.4 试验设备满足下述技术要求的耐11试验装置。试验电源=电压。1500 V(有效值)连续可调，频率50Hz , 升(降)压速率:100500V/s; 记时:60 5士5So 4.15 静电放电试验4. 15. 1 日的检验可燃气体报警控制器对带静电人员、物体接触造成的静电放电的适应性。4. 15. 2 要求4.15.2.1 试验期间，试样附不发出报警和不可恢复的故障信号。4.15.2.2 试验后，试祥性能应满足4.8.2条要求。4.15.3 方法4.15. 3- 1 将试样放在试验用接地板上，其周边距接地板各边的距离应不小于100mmo 4.15.3.2 调节

20、静电发生器的输出电压为8000V，将连接150pF电容器和150n电阻器的静电放电探头充电到8000V，经该150n电阻对试样进行放电。每次充电后应立即将静电放电探头触及到试祥外部的一个试验点上，无论有否发生电弧放电，务必使探头尖端与试验点切实接触。静电放电应在试样外表面上的10个不同点(控制机构或键盘上5点，输入/输出线离开试样150mm以远处1点，外壳上距接地线最远处1点，电源开关上1点，显示器及指示灯2点)逐点进行，每次放电的时间间隔至少为1 s 0 4.15. 3- 3 试验期间，监视试样是否发出报警和不可恢复的故障信号$试验后，按4.8条规定对试样进行基本功能试验。4. 15. 4

21、试验设备4.15.4.1 静电发生器:输出电压8000V士10%，其电原理图如阁6所示。输出电流波形如图7所示。4.15.4.2 静电放电探头:放电端为俗的球体，连接体与后半球外带绝缘材料。4.15.4.3 接地线z静电放电试验用直流电源和静电放电探头的接地线必须和接地板一起接到安全接地线或接地板上。放电f呆头lOOMO I 15叫】16.5kV:= 150pF 安4美接地线图6静电发生器电原理图46H 4. 16 辐射电磁场试验4.16.1 日的I 。u. 1 GB 16808-1997 5ns土30%30ns土30%图7静电发生器输出电流波形检验可燃气体报警控制器在辐射电磁场环境下工作的适

22、应性。4.16.2 要求4.16.2.1 试验期间，试样应不发出报警和不可恢复的故障信号。4.16.2.2 试验后，试样恢能应满足4.8. 2条要求。4.16.3 方法4.16. 3. 1 将试祥安放在绝缘台上，按正常监视状态要求，将试样与等效负载连接。接通电源.使试样处于正常监视状态。4.16.3.2 按图8连接试验设备，将发射天线贵于中间，试样与电磁干扰测量仪分别置于发射天线两边1m处。4.16. 3. 3 调节1MHz I GHz的功率信号发生器的输出使电磁干扰测量仪的读数为10V 1m.在试验过程中频率应在1MHr1 GHz的频率范围内以不大于0.005倍频程凡的速率缓慢变化，同时应转

23、动试样，观察并记录试样r作情况。如使用的发射天线有方向性，则应先使发射天线对准电磁干扰测量仪天线，调节功率信号发生器的输出为10V 1m.然后将发射天线位置反转，对准试样进行试验。在1 MHz1 GHz的频率范阴内，应分别用天线的水平极化和垂直极化进行试验。4.16. 3. 4 试验期间，监视试样是否发出报警和不可恢复的故障信号，试验后，按4.8条规定对试样进行基本功能试验。4.16. 3. 5 试验应在屏蔽室内进行，为避免产生较大的测量误差，天线的位置应符合图9的要求。1m -一_1m 哇试试样发射王线电磁F扰测量仪功率信号发生器图8试验设备布景图1 fi 9 GB 16808-1997 甲

24、1m 1m 功率信号贯主生器天或lm 1m 电磁干扰豁量坟天线lm 障碍物或屏蔽室内自由吉野9天线位置由自4.16.4 试验设备4. 16. 4. 1 功率信号发生器(或信号发生器与功率放大器)a)频率范曾建1I、4日zlGHz, b)输出功率Jii能提供足够在号功率，满足离发射天线1m远处产生10V/m电磁场必婆求，输出功丑事可调;c)扫频迷惑小于O.005倍颇程/s。4. 16. 4. 2 电磁干扰测量仪应符合GB/T6113的技术要求。4.16.4.3 发射天线a) 1 MHz30 MHz长线天线;b) 20 MHzl GHz双钝天线;c)也可使琅满足试验要求的其他天线等4. 16.4.

25、4 绝缘台满足试样安放要求。4.17 输出接点动作试验4.17.1 吕的检验可燃气体报警控制吉普输出控秘接点动作的可靠性。4. 17.2 要求4. 17- 2.1 试验期间，试样应正确动作。4.17.2.2 试验后，试样性能成满足4.8.2条要求。4.17-3方法4.17. 3- 1 按jE常监视状态苦苦求，将试样报瞥阳路中至少二个回路接上真实负载，其余回路分别接上等做负载，接通电源，使试样处于正常监视状态。4.17.3.2 按生产厂家提供的输出接点最大容量及参数值配接相应负载。4. 17. 3- 3 使连接真实负载灼二个回路分别处于报警状态50次，观察并记录试样与其格对应的输出接点动作情况，

26、4.18 高温试验4. 18. 1 目的检验可燃气体报警控制器夜高温环境条件下工作时性能的稳定性。470 GB 16808-1997 4.18.2要求4.18.2.1 试验期间，试样应不发出报警和故障信号。在高温试验结束时进行的基本功能试验中，试样性能应满足4.8. 2条要求。4.18.2.2 试验后，i式样应无破坏涂覆和腐蚀或象，性能应满足B.2条要求，4.18.3方法4.18. 3. 1 试验前，将试样在正常大气条件下放置24人然后按正常监视状态要求，将试样与等效负载连接并与蓄咆池一起放入高混试验箱中，不接通试样电源。4.18.3.2 满节高温试验箱，使其温度为20C土2C.保持3白mm才

27、t:5 mn 后，以不大于1C/min(不超过5min时间的平均值始升浪速率使温度升吉寄到4自主ZC。4.18. 3. 3 在40C士zc温度下，保持14h;I:!通试祥电源，夜此温度下继续保持2h后，立即按4.8条规定对试样进行葱本功能试验。4.18.3.4 将试样从试验箱中取出，使其在正常大气条件下处于正常监视状态12 h，饺资试样表面涂穰情况，并按8条魏定:xt式样进行基本功能试验。4.18.4 试验设备试验设备成符合国家标准GB2423. 2-89第4章规定。4.19低温试验4. 19. 1 目的检验可燃气体被警控制若曾在低温环婆条件下工作时这能约稳定性。4.19.2要求4.19.2.

28、1 试验期间，试样应不发出报警和故隙信号。在低温试验结束时进行的基本功能试验中，试祥性能应满足4.8.2条要求。4. 19. 2. 2 试验后，试祥应无破坏涂覆幸在腐蚀混象，佳能应满足4.8.2条要求4. 19.3 方法4.19. 3. 1 试验前，将试样在正常大气条件下放景24h。然后按正常监视状态要求，将试样与等效负载连接并与蓄电池-起放入低温试验箱中.不接通试样电源。4. 19. 3 2 源节低温试验箱，使其温度为20C士2C.保持30min士5min f.以不大子lC/mn(不超过5mln时间的平均值的!毒草草i草率使温度降低到OC士2C。4.19.3.3 在扩C土川、温度F，保持14

29、h;接通i式样电源，在此温度下继续保持2h后，立即按4.8条规定kt试样进行基本功能试驹。4.19.3.4 以不大于1C/min(不起过5min 时间的平均值的升温速率f室温度升高JiJ20C金2C，保持30 mn土5min后，将i式样从试载箱中攻击，使其在正常大气条件下，处于正常监视状态1-2杠，检查试中非表面涂覆情况，并按4.8条规定对试样进行蒸本功能试验。4. 19. 4 试验设备试验设备m.符合国家标准GB2423. 1-89第5章规定4.20 振动CiB.主试验4.20. 1 的检验可燃气体报警控制苦苦绞受振动的适应性及结构的完好蚀。4. 20. 2 要求振动响应检查试验期间，试辛辛

30、应不发出报苦苦和故障信号。试验后，试中羊皮无机械损伤和紧窟部位松动现象，佳能应满足4.8.2条要求。4.20.3 j法4.20. 3. 1 试验前，将试样在正常大气条件下放晋24h, 4.20. 3. 2 振动响应检查171 GB 168081997 将试样按工作位青絮凶在振动台上.接i量也i踪，使其处子正常监视状态。启动振动试验台，在1015010 Hz的频率范围内，以I音频程/min的速率，0.1 g的加速度幅值，进行一次扫频榆坏。观察并记录试样性能相结构变化情况。t述试验i(:E试样的二个互相垂直的轴线k依次进行。4.犯.3. 3 耐久试验根据振动确EE检查的结巢，关新试祥电草草分别按以

31、下一工种情况进行试验，每手中试验均应在试祥的三个互相垂直的轴线t依次进行。a)未发现成险频率时.(F.1015010Hz的频率范围内，进行加速度帽值为0.5g，扫频速率为If音频程/min.tcl颇次数为20次的扫频循环试验z七3发现危险频率肘，在危险频率仨迸行主在速度耀远为0.5g.持续时!湾为10min士0.5min的定颜振动试验。4.20.3.4 试验后，守.即枪在1试样外观及紧阎部位，并按4.8条规定对试样进行基本功能试验。4. 20. 4 试验设备试验设备成符合画家标准GB/T2423.10燎定24. 21 冲击试验4.21.1 日的检验可燃气体报警控制苦曾经受非多次道复性冲击的适应

32、性及结构的完好悦。4.21.2 要求试验后，试祥应无机械损伤和紧理部位松动现象，性能应满足4.罩.2条要求。4. 21- 3 方法4. 21- 3.1 试骏前，将试样在正常大气条件下放置24h , 4.21. 3. 2 将试样援工作L背紧图在冲击试验台上，启动冲击试验台，对质续为m(kg)的i式样，以峰值泌速度(1002(lm)g，脉冲持续对间为6ms士:1ms的学正弦波脉?中警对试辛辛的三个互相爱:庭的输线中的每个方向连续冲击3次总计18次人4. 21- 4 试验设备和测量系统试验设备股符合国家标准GB!T2423.5规定。4.22 恒定混热试验4. 22. 1 吕的检验可燃气体报警控制器在

33、恒定湿热环境条件下工作时除能的稳定憾。4. n 2 要求4.22.2.1 试验期间，试样贱不发出报警和故隙信号e4.22.2.2 试验后，试祥应无破坏涂覆和腐蚀草草象，佳能应满足4.8.2条要求。4. 22- 3 方法4.22. 3. 1 试验前，将试祥在正常大气条件下放贵24h , 4.22.3.2 将试样与等效负载迎接并与蓄电池一起放入恒定混热试验箱中。接通试祥电i隙，使某处于正常监视状态。4.22.3.3 调节试验箱，使其?温度为40C土2C，相对湿度为90%95%(先调节温度，当温度达到稳定后再加)，连续保持96h后，立即按4.自条规定对试样进行基本功能试验。4.22. 3. 4 将试

34、样从试验箱中取出，使其在正常大气条件下，处于正常监视状态12h.为除去试样表丽的潮气，可用室内空气吹风。4. n 3. 5 检瓷试样表西涂穰情况，并接4.8条规定对试辛辛送行基本功能试验。4. 22- 4 试验设备试验设备成符合国家标准GB/T2423.3规定。4. 23 碰撞试验172 GB 16808-1997 4. n 1 日的检验可燃气体报警校制器表面部件在经受碰撞时性能的叮靠性。4. n 2 要求4. 23. 2.1 试验期间，试样也不发出报警和不可恢复的故障信号。4. n 2. 2 试验后，试样性能jf满足4.8. 2条要求。4. 23. 3 方法4. 23. 3.1 按正常监视状

35、态要求，将试样与等放负载连接，接通试样电源，使其处于正常阳视状态。4.23. 3. 2 对试样表面JtJ每个易损部件(如指示灯、显示器等施加三次能量为O.5J士O.04J的碰撞。在进行试验MJ在小心进11. rJ.确保上一组(二次)碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响。在认为可能产变影响时，应不考虑发现的缺陷，取-新的试样，在同-位青重新进行碰撞试验。4. 23. 4 试验设备一弹簧操纵的半球形幡头，碰撞时瞬间能量为o.5J士O.04J。5 产品分类5. 1 可燃气体报警控制器按其容量可分为.a)单路可燃气体报警控制器$bl多路可燃气体报警院和l器。5. 2 叮燃气体报警控制器战真防爆性能叮分为a)防爆型可燃气体报呼控制器;bl非防爆型口J燃气体报告于控制器。5. 3 叮燃气体报警控制器按其结构型式可分为2a)台式可燃气体报警控制器;b)柜式可燃气体报警控制器;c)壁挂式呵燃气体报警控制器。E 标志6. 1 每台可燃气体报警控制器均应有清晰、耐久的产品标志和质量检验标志。6. 2 产品标志产品标志应包括下列内容al制造名;b)产品名称gc)产品型号，dl商标;e)制造日期及产品编号，f)产品主要技术参数。6. 3 质量中在验标志、质量检验标志应包括F列内容:al本标准代号放编号:bl检验部门名称;c)合格标志。1 .1