GB 13140.5-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分;扭接式连接器件的特殊要求.pdf

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1、GB 13140. 5-1998 前兰主l=I 本标准等同采用！EC998”2-4,1993家用和类似用途低压电路用的连接器件第2-4部分扭接式连接器件的特殊要求。家用和类似用途低压电路用的连接器件的安全要求由两部分组成，第1部分为适用要求，第2部分为产品的特殊安全要求。本标准为第2部分中的一个标准E扭接式连接器件的特殊要求。本标准与GB13140. 1 1997家用和类似用途低压电路用的连接器件第1部分z通用要求(idt !EC 998 1, 1990）一起使用，作为独立标准使用于扭接式夹紧铜导线的连接器件的特殊要求。凡在本标准中没有特别提到的GB13140. 1的章条均适用于本标准。凡在本

2、标准中注明为“增加”、“改为”或“替代”的内容，则GB13140. 1的有关要求、试验规范或注释应做相应的改动。本标准与GB13140. 1一样，分为19章。在本标准中凡GB13140. 1没有的章条和图，从101开始编号。本标准由机械工业部提出。本标准由全国电器附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位g广州电器科学研究所。本标准主要起草人z苏世华、何伟恩、王晓云。本标准委托全国电器附件标准化技术委员会负责解释。693 GB 13140.5 1998 IEC前言国际标准！EC998-2 4由！EC第23（电器附件）技术委员会的23F（连接器件）分技术委员会制定。本标准是！EC998 2-4第一

3、版并取代！EC685 2 4(1983）。本标准以下列文件为基础g国际标准草案文件23F（中央办公室）48本标准表决的详情，见上表所列的表决报告。表决报告23F（中央办公室）51本标准应与！EC998 1 （第1部分）一起使用，从而使之成为！EC标准，作为独立部分用于带有连接铜导线的扭接式夹紧件的要求（第一版）。凡在本标准中没有特别提到的第1部分的章条均适用。凡在本标准中注明为“增加”、“修改”、“替代”的内容，则第1部分中的有关技术要求、试验规范或注释应做相应的改动。本标准中，凡第l部分没有的章条和图，从101开始编号。694 中华人民共和国国家标准家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分

4、：扭接式连接器件的特殊要求GB 13140. 5 1998 idt IEC 998-2-4: 1993 1 范围Connecting devices for low-voltage circuits for household and similar purposes Part 2: Particular requirements for twist-on connecting devices GB 13140. 1 1997该章用以下内容取代。本标准适用于连接两根或多根未经处理的硬和或软铜导线的扭接式连接器件，所接导线应符合GB 3958 1983的要求，导线截面积从O.5 mm至16mm（

5、含16mm），截面积之和不超过35mm。本标准适用于家用和类似用途的、电压不超过1000 V(a. c.）和1500 V(d. c.）的低压电路。本标准与GB13140. 1一1997家用和类似用途低压电路用的连接器件第1部分2通用要求一起使用。在本标准中，扭接式连接器件缩写成TOCD。本标准中的TOCD设计主要用手操作，但某种TOCD，例如，连接导线截面积大的TOCO，可以要求使用专用工具。2 引用标准GB 13140. 1 1997该章适用。增加2GB 17464-1998连接器件连接铜导线用的螺纹型和元螺纹型夹紧件的安全要求3 定义GB 13140. 1-1997该章适用。3. 101

6、扭接式连接器件twist-on connecting device(TOCD) 扭接在两根或多根导线末端的器件。3. 102 TOCO的连接容量范围range of TOCD s connecting capacity 制造厂规定的能安全连接成对使用的截面最细与最粗的单根导线（以mm或AWG表示）。这并非禁止用TOCD连接两根以上的导线或连接截面超出连接容量范围之外的导线。3. 103 夹紧尺寸（直径）gripping dimension (diameter) 与TOCO迸线孔垂直的最大尺寸（见图104）。4 一般要求GB 13140. 1 1997该章适用。国家质量技术监督局1998-12-

7、21批准1999-10-01实施695 GB 13140 5-1998 5 试验中的一般说明GB 13140. 1-1997该章除以下改动外，其余适用。5. 4 GB 13140. 11997该条用以下内容替代。试验所需的新试样及分组办法按表101的规定。每组试样按规定的顺序进行试验。表101试验组每组的新试样数章条8 A 3 9 10 B 3 48 14. 102与14.103 12 c 12或2413 D 6 14. 101 E 6 14. 101. 1 F 3 14.2 G 6 15.101 H 6或121s.102.1 l 3 1s.102.2 16 K 3 18 试验顺序标志防触电保

8、护导线的连接力矩与拉力试验耐老化与防潮绝缘电阻与电气强度导线受损程度减少导线数后再夹嚣机镀强度滚篱温升周期性温度试验短的耐电流试验耐热耐非正常热与耐燃若试样数不足表101所规定的数目.B和C项可合并一起做，但13章的试验应先做。6 主要特性GB 13140. 1-1997该章除增加以下内容外，其余适用。增加：6. 101 增加额定绝缘电压优选值，300v和600v。7分类GB 13140. 1-1997该章除7.5与7.7外，其余不适用。并增加27. 101 按导线的类型与组合分类一一连接硬（实心或绞合）导线的TOCO;一一连接软导线的TOCD1一连接硬（实心或绞合）与软导线组合的TOCOB标

9、志GB 13140. l一1997该章除以下改动外，其余适用。8. 1 GB 13140. 11997该条用以下内容替代z696 GB 13140. 5-1998 每个TOCD应有下列标志：。在TOCD上应标出以下标志；a）制造厂或经销商的名称、商标或识别标志$b）型号或产品目录中的编号$c) TOCD的连接容量范围；d）额定绝缘电压。注：例如：个设计用于连接至少两根导线的TOCD，若两根导线的截面积在2.5 mm至6mm（含6mm2) 范围内，那么应在TOCD上标出2.5 mm26mm气对细小的TOCD，如果没有足够的表面标出所有标志，则只需标出川和削。2）此外，在最小包装单元上或在最小包装

10、单元垦的说明书或资料中，应标出如下标志：a）制造厂或有关经销商的名称、商标或识别标志pb）型号或产品目录中的编号pc）允许的导线组合与TOCD的连接容量范围（mm2或AWG线规号kd)TOCD所适用的导线类型ze）着最高环境温度高于40，应标出最高环境温度（见GB13140. l1997的7,5); 0额定绝缘电压；g）剥除绝缘长度shl如有需要，连接方法，包括工具的正确使用方法。8. 2 GB 13140. 1 1997该条不适用。8. 3 GB 13140. 11997该条的第三行改为zn mm或n , . TQCD的连接容量范围。若用AWG线规号表示TOCD的连接容量范围，可只标出数字。

11、9 防触电保护GB 13140. 1一1997该章除增加以下内容外，其余适用。GB 13140. 1-1997该章的第三段用以下内容替代zTOCD应接上其连接容量范围内最小截面积的两根导线。10 导线的连接GB 13140. 1 1997该章适用，并增加以下内容g10. 101 TOCD应能连接制造厂规定的根数及截面的硬（单根或多股）和或软导线。1 o. 102 只需将导线捆成一束插入TOCD再行拧动，即可正确地连接导线。用手或按制造厂的规定，将14.101要求的组合导线连接到TOCD后，通过观察检验是否符合10. 101和10.102的要求。为了将导线插进TOCD，可将待连接的导线柬成一束，

12、但不得预绞拧。如有怀疑，可施加14.103要求的力矩来检验。在任何情况下均使周新导线和试样。本试验可与14. 101的试验结合进行。10. 103若将导线从TOCD中取出时，仅靠拉动导线应不能取出，而应采用其他操作才能将导线取出。通过14.101与14.102的试验来检验是否合格。采用说明2l注的原文为“在美国，不硬性规定要在TOCO上标出额定绝缘电压”我国要标出额定绝缘电压e697 GB 13140- 5 1998 11 结构GB 13140. 1 1997该章除11.211.5不适用外，其余适用，并增加以下内容。11. 6增加z虽然TOCO里的金属件不定是载流部件，但本条应将它们视为带电部

13、件。另增加g11. 101 TOCO内孔的形状应能保证在完成导线的连接后，TOCO有足够长度的绝缘材料将导线绝缘完全覆盖住，以确保有可靠的外部绝缘。通过13章的试验检验是否合格。11.102 即使在断接导线的过程中，绝缘部分也不应与带电部分或导线端部意外分离。通过手工及14章检验是否合格。12 耐老化、防湖、防固体物质进入及防水的有富进入GB 13140.1-1997该章除12.3外，其余适用，并增加以下内容$12. 1 增加在注1的后面增加以下试验规范：用12个试样进行试验，其中六个连接根数最多截面最细的导线，另六个连接根数最多截面最粗的导线。导线用14.103规定的力矩以预定的方式进行连接

14、。该试验还应该用另一组不连接导线的12个试样进行。12.2增加2该条第二段后增加以下试验规范g用与12.1相同的试样进行试验。同样要用12个有陶瓷绝缘材料或热固性材料的试样进行本试验该条第四段用以下内容替代2将TOCO放入潮湿室（箱）内存放48h。在该条注2后增加以下试验规范z经潮湿处理后，趁试样仍放在潮湿室（箱）内，将12.1老化试验期间未连接导线的试样及陶瓷或热固性材料的TOCO与导线连接，其中六个试样连接根数最多截面最细的导线，另六个试样连接根数最多截面最粗的导线。12. 3 GB 13140. 1 1997该条不适用。13 绝缘电阻和电气强度GB 13140. 1 1997该章用以下内

15、容替代213. 1 TOCO应用足够的绝缘电阻和电气强度。通过13.2、13.3及13.4的试验检验试样是否合格。试验是在经过12.1的老化试验并且刚做过12. 2的潮湿试验的试样上进行，试验时，试样仍应在潮湿室（箱内或在使试样达到预定温度的房间里。13. 2 绝缘电阻试验本试验正在考虑中。13. 3 将每个试样埋进直径为1.0 mm至1.5 mm的铅丸堆里，或包在金属销内，用铅丸或金属箱作为电极。TOCO应置于外电极里，至边缘为止，使所有绝缘材料都埋进外电极星。但应注意，不得将金属11!压进TOCO内。在导体与外电极之间施加交流试验电压1mino电压值由下式求得zu, = u, + 1 oo

16、ov 698 GB 13140. 5-1998 式中U, 试验电压；u，一一额定绝缘电压。在试验过程中，TOCO不应发生绝缘击穿。不引起电压下降的辉光放电可忽略。13. 4 用做过老化试验且不接导线的12个试样做以下试验z在导体与外电极之间施加的试验电压1min，然后在3s之内升至最高电压后立即断电。电压值由下面公式求得式中：u，试验电压（1min); u，额定绝缘电压；Umu最高电压。U, = 4U, + 1 ooo V U阳X= lOU, + 1 000 V 试验中，导线与外电极之间不应出现闪络现象。这些试验亦用于检验是否符合12与17章的要求。14 机械强度GB 13140. 1 199

17、7该章除以下内容外，其余适用。14.1 GB 13140. 1 1997该条的第二段改为2陶瓷或热困性材料的TOCD，通过14.2的试验检验是否合格。注2热塑性材料的TOCO由于自身的材料和结构的原因，不需进行试验即可视为合格。14. 3 GB 13140. 1 1997该条不适用。增加：14. 101 TOCD的设计与制造应使它既能夹紧导钱，又不会过度损伤导线。通过以下试验来检验是否合格z用能同时夹紧根数最少截面最细导线的三个新试样进行试验，按14.103的要求施加力矩。另外，用能同时夹紧根数最多截面最粗导线的三个试样进行试验。导线长度应比表102及图107规定的高度（H)i主75mmo 每

18、根导线应进行如下试验z将一根导线的一端穿过一个适当尺寸的套管，套管放在试验装置下面某一高度H的平板上，H值由表102给出。套管应位于一个水平面上，使其中心线可以在水平上画出一个直径为75mm，且与TOCD中心同心的圆，然后，平板以（10土2)r/min的速度旋转。TOCD的口与套管的上表面之间的距离应在表102中给出高度的15mm范围内。套管可加润滑剂以防止绝缘导线绞拧与旋转。将表102所规定的硅码挂在导线的末端。试验持续15min，平板的旋转方向应与拧松TOCD的方向相反。在试验过程中，导线既不应从TOCD脱落，也不应在TOCD附近断裂。导线从TOCD拆下后，其端部不应有影响继续使用的损坏。

19、表102导线截面积套管孔径套管高度（HJmm mm mm o. 5 6. 5 260 o. 75 6. 5 260 ).0 6. 5 260 j. 5 6. 5 260 z. 5 9 5 280 4 0 9, 5 280 对应于导线的硅码kg o. 3 0.4 0.4 0.4 0.7 。.9 699 GB 13140. 5一1998表102（完）导线截面积套管孔径套管高度CH)对应于导线的硅码mm 左忽左mm kg 6. 0 9 5 280 J. 4 10.0 9. 5 280 2.0 J 6. 0 3. 0 300 2. 9 I）高度H的偏差为15mm. 2）若事管孔径不够大，要将.5 mm

20、租10.0 m旷的导线绞拧才能插进套管，可改用孔径大尺码的套管。14. 101. 1 用14.103规定的力矩将最多根数最细截面的单心导线接到三个新的TOCO上，然后卸下TOCO，按表103规定从每个TOCO中拆下一根或二根导线，然后再将这些TOCO连接余下的导线，并用14.103规定的力矩拧紧，紧接着用这些TOCO做14.103的拉力试验。表103最细截面实心导线的最多根放拆下的导线根鼓从37（包括7在内）I 8和8以上2 14. 102根据标志或制造厂的说明，按如下组合，将三个新的TOCO接上新的硬（实心或绞合）或软导线，每一种导线组合要用新的试样，试验AJ用硬导线。A一一根数最少的最细导

21、线。B一银数最多的最粗导线。C一一根数最少的最细导线与根数最少的最粗导线。D一一根数最少的最细实心导线与根数最少的最粗实心导线E一一根数最多的最细实心导线。F一一根数最多的最细导线。G一一根数最少的最粗导线。H一一根数最少的最粗导线，且导线的线径相等。l一一根数最少的最细实心导线，且导线的线径相等j一由一根最粗与一根最细导线组合而成的导线试验KP用软（和硬）导线。K一一根数最少的最细软导线。L一一根数最多的最粗软导线。M一一由一根最细的软导线与一根最粗的实心导线组合而成的导线。N一由一根最粗的软导线与一根最细的实心导线组合而成的导线。一一最大总截面积的组合导线，且软导线与实心导线的根数尽量相等

22、。P一一根数最少的最细软导线与实心导线。每个TOCO均要经受14.103的力矩见图105）。然后，每根导线均要承受一个沿连接器件轴线方向施加的非冲击拉力（见图106），时间为lmin. 14.103 施加的力矩值应取以下A、B中的较小值。(A) O. 11 N m/mm乘以受试组合导线的总截面积3(BJ Q. 055 N m/mm2乘以夹紧直径g计算实例如图105所示。700 GB 13140- 5-1998 拉力值由表104规定。表104导线横截面积拉力mm N 0 5 35 o. 75 45 I 55 J. 5 65 z. 5 110 4 150 6 180 10 zoo 16 220 在

23、试验过程中，导线不应在TOCD里明显移动。当施加拉力时，TOCD不应松动，内部零件不应从TOCD里脱出。注：上表所列的拉力值都高于本标准系列第2部分的其他标准及GB17464所列的拉力值，这是由于TOCO较础特丽特章规定的也是在北美经多年实践而得出的结论14-104 对制造厂声明要用工具拧动的TOCD，要用三个新的TOCD连接根数最多最细的单心导线，以o.22 N m乘以受试导线总面积的力矩拧紧。试验后，用肉眼无任何附加放大的正常或纠正视力检查TOCD，应无明显影响继续使用的变化，如裂纹、变形等。15温升GB 13140. 1-1997该章除15.2及15.3不适用外，其余适用，并增加以下内容

24、315. 101 a）将三个新的TOCD分别连接两根最大截西飘相同的绝缘硬（实心或绞合）导线，并用14.103规定的相应力矩拧紧。b）按制造厂列出的组合，将三个新的TOCD分别连接一根最粗的绝缘硬导线和多根最细的绝缘硬导线，并用14.103规定的相应力矩拧紧。从组合中选用的最细导线的根数应能使这些导线的总电流等于但不大于最粗导线的电流。试样由与之相连接的导线支承着。截面不太于JOmm的试验导线，长度为lmg截面为16mm的试验导线，长度为2m。试验电流应该是GB13140. 1 1997的15.4中选取.a项连接最粗导线的相应截面所规定的电流，并应以b）项为最细导线而规定的电流之和为基础。然后

25、，按GB13140.1-1997中15.4的规定进行试验。15- 102 通过绝缘部件传递接触压力的TOCD和与软导线一起使用的TOCD电气性能通过15.102. 1及15.102. 2的试验来验证。进行这两项试验时，两根导线之间通过的电流等于通过受试的TOCD内部的试验电流。15- 102. 1 周期性温度试验试验在六个（12个）连接铜导线的试样上进行。新导线最小和最大截面积应符合制造厂的规定。一对只能连续硬导线的TOCD（六个试样，接硬（实心或绞合）导线，一一对只能连接软导线的TOCDC六个试样，接软导线；对能连接所有导线的TOCDC12个试样），接硬（实心或绞合）或软导线。最细的软导线以

26、正常使用的方式分别连接到j三个TOCD上，最粗的导线以正常的方式分别连接到701 GB 13140. 5 1998 另三个TOCD上。每组三个TOCD串接在一起。对能连接所有类型导线的TOCD，要进行两次连接z一次接硬导线，一次接软导线，共接12个TOCD。对设计连接特定的型式和特定截面积的导线的TOCD，只需试验三个试样。将包括导线在内的整个试验装置放进一个初始温度为（20土2）的加热室（箱）内。注1试验亦可在环境温度下进行，但要适当地加大试验电流，以使TOCD能达到下文规定的建议加热温度。如有怀疑，要在加热室（箱）内用组新试样进行试验。试验过程中，除冷却阶段外，TOCD应通以GB13140

27、. 1 1997表2所规定的试验电流。若所连接的导线截面不同，应根据最细的导线来选择试验电流。然后，使TOCD承受384个温度周期，每个周期约持续1h，过程如下。注21 在20min之内，将加热箱内空气温度升至40或T标志值。将此温度维持在土5之内约10min，然后，允许用强迫冷却的方式将TOCD在20min内降温至约30，使TOCD保持此温度近10min，必要时，为了测量电压降，允许将TOCD温度进一步降至(20士2)c。用GB13140. 1 1997表2所规定的电流来测量允许的最大电压降。每经过48个温度周期，直至第384个温度周期之后，测出每个TOCD的电压降，每次测量应在TOCD处于

28、（20士2）的温度下进行。任何一次测得的电压降不得超过第48个温度周期后测得的电压降的1.5倍，并且包括起始的测量值在内的所有电压降均不能超过22.5 mV, 测量点应尽量靠近TOCD，否则，应将测得的电压降减去两个测量点之间的导线的电压降。加热室（箱）内的温度应在离试样至少50mm处测量。试验后，用肉眼（无任何附加放大的正常或纠正视力）进行观察，不应有会明显影响继续使用的变化，如裂纹、变形等。15. 102. 2 短时耐受电流试验将三个新的TOCD连接最粗的硬实心或绞合或软导线。若TOCD能连接硬（实心或绞合）或软导线，则应连接软导线。如果主导线与分接导线的钱径不同，TOCD的试验电流值应按

29、最绍导线来选取。TOCD应承受1s的试险电流，试验电流值等于其连接导线截面积乘以120A/mm，本试验只做一次。经过试验，并且在TOCD达到正常环境温度后，所测得的电压降应不超过试验前测得的电压降的1. 5倍。试验后，用肉眼（无任何附加放大的正常或纠正视力进行观察，不应有会明显影响继续使用的变化，如裂纹、变形等。f 耐热GB 13140. 1 1997该章适用。17爬电距离、电气闰隙和穿通密封胶距离GB 13140. 1-1997该章由以下内容替代：应有足够的爬电距离和电气间隙。乖用说明zl注2原主为g“在美国，温度交变次数为500次。”此温度交变次数在我国不采用，但如果产品出口到北美地区是否

30、按注2规定的次数，由供需双方协商。702 GB 13140. 5-1998 通过13章的试验来检验是否合格。18 绝缘材料的耐非正常热和耐燃GB 13140. 1-1997该章适用。19绝缘材料的耐漏电起痕GB 13140. 1-1997该章不适用。注，若试验站有数据表明材料有足够的安全系数则不必进行此项试验a本注释有效期至GB13140. 1 1997修改为止。d d d直径图104夹紧尺寸d a=5d 7d 以导线组合为基准计算力矩AlZ 1. 5 mm .Q.11 ZXJ.5=9.33 N m 3 J. 5 mm,Q. Jl 3 J.5=0 50Nm 以夹紧直径为基准计算力矩（B)d=B 6 mm,O. 055 8.6=0.47Nm 图10514-103的力矩计算示例d 703 GB 13140. 5一1998因106沿TOCD轴线方向施加拉力的示例TOCD 固定装置:i: 37. 5 套管砖码注固定TOCD时，必须小心避免TOCD受到过大的拉力，否则会影响连接图10714. 101的试验装置704