CB 1060.6-1987 钢质船体制造工时定额 装配.pdf

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1、B雀B栅司公笛叫田业工船国甲CB 1060.6-87 钢质船体制造工时定额装配1987-08-24发布1988-01-01实施中国船舶工业总公司批准中国船舶工业总公司部标准CB 1060.6-87 钢质船体制造工时定额装配分类号：l.102 本标准适用于各型钢质船体制造小合拢、中合拢、大合拢的装配工时定额的查定。非船舶产品的钢结构制造装配工时定额也可参照执行。本标准工时定额包括z基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间1 操作内容1. 1 施工前s熟悉图纸及技术工艺要求，准备必要的工具及设备等。1.2 施工时，理料、除锈、吊拼、划线、构架件安装、修割、定位焊、装加

2、强吊环。1.3 完工后a清除定位焊焊渣及垃圾，自验、缺陷修补，并提交检验。2 技术要求2.1 应严格遵守有关国家标准、部标准和船体工艺手册的规定，按图样和工艺文件施工，并符合钢质海船建造规范。2.2 装配精度要求应符合CB*3195-83中小型船舶船体建造精度第2、5、7、8、11、12、13章有关规定及CB*313683船体建造精度标准（L90m）第2、4、5、6、8、9、11章中的有关规定。S修正系戴K3. 1 本标准工作环境s小合拢为室内，中合拢为室外，大合拢为室外水平船台。若室外小合拢，K=l.10，室内中合拢，K= o. 9J室外斜船台大合拢，K= 1.10。3.2若装配工不从事定位

3、焊工作，中、小合拢装配工时，K=O. 75，大合拢装配工时，K=0.80o3.3 本标准是以5000吨级以上民用船舶产品为基准制定的。建造5000吨级以下含5000吨级船舶产品，K=l.101.200建造水面军用船舶产品，K= 1.201.30，建造水下军品可参照执行。3.4 本标准为首制船舶产品工时定额。凡连续批量生产的产品，从第三艘开始，K=o. 90。4 使用方法4.1 若一个工作物同时需用多个系数修正时，其总的修正系数K为各个修正系数K之积。4.2 者需要查定的零件尺寸在标准表格中无具体规定时，可用内插法或类推法求工时定额。4.3 本标准工时定额系装配工两人操作组工时，不论参加操作人员

4、多少，均按本标准查定。4.4 在数学模式中，有些影响因素量（X），不能直接用具体尺寸代入的，均采用序号、顺号和代号代替，凡是用序号、顺号代替的，可以直接从表的行和列中找到相应的序号数，计算时只要代入相应的号数即可，凡是用代号代替的，一般在表中不出现代号数，而是采用从上而下或自左至右的依次编号的方法，即用1、2、3.等，在计算时应代入相应的编号数。5 压力架拼板5.1 结构型式见固1中国船舶工业总公司1987-08-24发布1988-01-01实施CB 1060.6-87 A-1 电5.2 工时定额见襄1表1序各板厚0 mm 可c:I 称4 s J s ! 10 J 12 / 14 ( 16 j

5、 1s I 20 J 24 / 2s j 32 J 3s j 40 工时h/m （张、1 拼板.2叫o.啡2札231叫o.啡24/o.2si叫叫叫叫0.2札272 吊拼0.15 5.3 费1使用说明5.3.l 操作内容s理料、吊拼、钢丝刷清锈、装引弧板、拼板、定位焊。5.3.2 吊耳安装按本标准表29查定。5.3.3 需用砂轮机除锈，拼板工时，K=l.30o5.3.4技术等级：23级。5.4 工时计算法z每米拼板工时乘拼缝总长加每张钢板吊拼时间乘钢板张数。5.5 鼓掌模式t = .1715522 + (8. 490842E-83) * X + (-3. 82587 4E- 04) * X八2+

6、 (9. 856 994E - 06) *X113+ (-1.015663E-07) *X八4式中z一压力架拼板工时，h/m（张，X板厚。，mm。6 平台自动焊拼扳6 .1 结构型式见固2图22 CB 1060.6-87 6.2 工时定额见费2襄2序各板厚0 mm 号称4 j 6 j s f 10 12 J 14 j 1s / 1s j 20 J 24 2s J 321361 40 | 工时h/m（张1 拼板0.211叫阴阳叫叫叫叫叫叫叫3巾1jo.312 吊拼0.20 6.3 襄Z使用说明6 .3.1 操作内容E理料、吊拼、钢丝刷清锈修割、装引弧板定位焊。6.3.2 需用砂轮机除锈，拼板工时

7、，K=1.30。6.3.3 吊耳安装按本标准表29查定。6.3.4 端头拼缝按拼板工时，K=1. 70。6.3.5技术等级E23级。6.4 工时计算方法：每米拼板工时乘拼缝总长加每张钢板吊拼时间乘钢板张数。6.5 数学模式t = .3053515 + （一.0116186)* X + (1.063393E一03)* XA2 + ( -3.230516E- 05) * XA3 + (3.270276E-07) * X/4 式中Et平台自动焊拼板工时，h/m（张，X一板厚o,mm。7 T形部件组合7.1 结构型式见固3图37.2 工时定额见襄S3 CB 1060.6-87 襄S序名腹板高度H mm

8、 t:I 称100 i 200J！T些回到些国1000!1叫4001哩。亏工时h/m（根i I T形部件组合I 0.13！兰兰sjo.123io.262 I T形部件吊拼| 川I o.1s I 7.3亵3使用说明7 3.1 操作内容z理料、除锈、划线、组合、定位焊、必要的加强、完工整理。7.3.2 腹极高度H1600mm，按腹板高度H=1600mm工时查定，K=l.101.20。7.3.3 本表工时为T形时直角组合。非直角组合，K=1.30J弯月合，K= 1. 20 1. 40。7.3.4 T形材组合每根长度小于或等于500mm,K=0.50J T形材对接，按本标准表21查定。7.3.5 技术

9、等级：23级。7.4 工时计算方法s每米T形材组合工时乘T形材组合总长加每根T形件吊拼时间乘根数。7.5 数学模式st = .1187857 + (5. 756134- 05) * x + (3. 635543 - 07) * x八2+ (-; 2. 824551- 10) * x113 + 1600mm，按腹板高度H=1600mm工时查定，K:1.2008 .3.3 组合件长度小于或等于500mm,K=0.50，弯形组合件，K=I.201.40。8.3.4 组合件对接工时，按本标准表21T形材端头对接工时查定，K=l.30o8.3.5技术等级z23级。8.4 工时计算方法s每米部件组合工时乘

10、组合件总长加每根部件吊拼时间乘根数。8.5 数学模式t = 2259173 + * x A3 + (7. 532229E一14)* x八4式中zt一工字形、槽形部件组合工时，h/m（根，x 一一腹板高度H,mm0 9 圃量极组装9.1 结构理式见固5国55 CB 1060.687 9.2 工时定额见费5襄5序！板厚oI ，总面积s mt 60 80 140 160 180 I 200 号lmm 工时h/m2 4 7 o.49 1. o.48 1 o.47 ! o.46 l o.45 I o.44 I o.43 1 o.43 o.42 8 12 o.53 l o.51 I 0 . 50 1 o.

11、49 I o.48 I o.48 I o.47 I o.46 1 o.46 .3襄5使用说明9.3.1 操作内容z理料、吊拼、划线、割余量、构件安装、定位焊、必要加强安装、完工整理。9.3.2 本表工时围壁扶强材安装，肋距为600800mm。扶强材肋距小子600mm,K=1.051肋距大于800mm, K=0,95，安装水平扶强材，按本标准表8查定。9.3.3压筋围壁组合有少量扶强材，K= o. 70；无扶强材，K=0.60。9.3.4 本表工时包括围壁板端头拼接，如有横缝对接按本标准表2查定。9.3.5技术等级s23级。.4 工时计算方法. 4.1 每只分段围壁板总面棋乘以相应面积每平方米组

12、装工时。9.4.2 若分段围壁板总面积小于20m2，工时增加2.006.ooho9.5 戴学横式t =. 483259( + ( - 7. 7 47296E- 04) *Xi+ (1. 47 4568E06)* X1 2 + (3. 555556 E咽。2)* X2 + (5. 411111E甲07)* X1 *X2 式中st一围壁板组合工时，h/m21X1一围壁总面积S,m2 X2板厚序号，mmo10 勘骨摆摆组提10.1 结构型式见固自=: 6 CB 1060.6-87 10.2 工时定额见襄e襄6宽度B m 型2 4 6 8 材高度H m 型1.s ! 2.s j 3.s j 4.s !

13、 1.s ! 2.s ! 3.514.s ！ 3.5 , 4.5 , 2.5 , 3.514.5 可C2 工时h组件6.3 叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫叫3.8710 叫叫叫叫叫叫71叫叫叫叫；.481叫4.3415 叫叫叫叫叫叫3.371叫3.521叫叫叫叫20 叫叫叫叫川；叫叫叫叫叫叫叫95川10.3 襄6使用说明1o.3. 1 操作内容E理料、吊装、按线型安装、定位焊、必要的加强、完工整理。1o.3. 2 本表工时为角钢带肋板全肋骨框架组装。如半肋骨框架组装，K=o.60，如不带肋骨板的全肋骨框架组装，K= o. 80，若强肋骨框架（T形材肋骨框架组合，K= 1.20。如T形材腹极高度为15

14、0mm,则按型材型号15查定。10.a.a 本表工时不包括平台划肋骨型线工时。“组（件”是指胁骨框架组装后的单位数量。10.3.4技术等级E34级。10.4 数学模式t=-.8715282+ (.278326) *Xl+ (-5.468458E-03) *X111 2+ (.3887499) *X2+ (.133942) * X3 + (-1. 798227E- 03) * X3112+ (5. 250032E-03) * X1 * X2 + (2. 971422E - 03) * X1 * X3 式中川一肋骨框架组合工时，h组（件，X1一肋骨框架宽度B，则X2一肋骨框架高度H,IDJ X3一

15、一肋骨型材型号。11 加强箍安装11.1 结构型式见困7D I I I I a箍角接安装b箍穿过孔安装图71 CB 1060.6-87 11.2 工时定额见费7费7序圆形箍直径D mm 安装形式150 300 500 700 900 1100 亏t:l 工时h只1 箍角接安装0.24 0.34 0.48 0.63 0.79 0.97 2 箍穿过孔安装0.29 0.42 0.60 0,79 0,99 1,21 11.3 襄7使用说明11. 3. 1 操作内容z理料、划线、修割、安装、定位焊。11.3.2 本表工时为圆形箍安装。方形、椭圆形箍安装，以方形边长、椭圆形短轴长查直径D,K=1,20。1

16、1. 3. 3技术等级s23级。11.4 戴学模式t = - 9624566 + (4, 166129E - 04) * Xl + (1.192035E- 07) * Xl八2+ (1,647922) * X2 + ( - 05426408) * X2八2+ (2. 000003E - 04) * X1 * X2 式中st圆形箍安装工时，h只，Xl一圆形箍直径D,mm1 X2一安装形式序号。12 加强筋安装12.1 结构型式见固8因812.2工时窟额见费88 CB 1060.6-87 囊8型钢类型长度L m 序扇锅钢*Xl式中zt一加强筋安装工时，h根，Xl一型钢长度L,IDJ X2一一型钢规

17、格序号。13 妒舷材舍撞13.1 结构型式见固S4曾向加强艇图913.2 Z时定额见费9 CB 1080.6-87 囊宽度B mm 序类型100 150 200 250 号工时h/m 1 无纵向加强筋0.20 0.23 0.26 0.29 一2 平直0.29 0.32 0.35 0.38 有纵向3 微弯0.44 0.47 0.50 0.53 一加强筋4 弯曲0.64 0,67 0.10 0.73 13.3 襄S使用说明13,3. 1操作内容a理料、划线、修割、安装、定位焊、完工整理。13.3.2 本表工时为每二个肋位装一道加强板。如每一个肋位装一道加强板，K=1,30。13.3,3技术等级s3

18、级13,4 戴学模式t=1061628+ (.0006) *XI+ (2,984496E-02) *X2.八2式中zt一一护舷材合拢工时，h/mXI一护舷材宽度B,mm, X2一一类型，序号。14章辄基座制造14.1 结构型式见固10国1010 300 。.320.41 o.ss 0.76 CB 1080.6-Bi 14.2 工时定额见亵10囊10侧板长度L m 高度H2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm 工时h台200 12.1s I 16.s2 l 20.66 1 24.31 I 2川I30.991川4136.ss j 39.53 400 川6119.061 23.961 28.66

19、 33.161 37.461 41.56 1 45.46 1 49.16 600 川4122.09 I 2s.05 I 33.80 1 39.36 1 44.721 49.88 1 54.821川800 川I25.921 32.93 I川46.36 1 5川川忱。I7川1000 22.21 ! 30.54 J 38.61 I 46.481 54.15 1 61.62 1 68.891 75.961 82.83 14. 3襄10使用说明14. 3. 1 操作内容z理料、除锈、部件合拢、划线、修割、构件安装、定位焊、提交验收。14.3.2 主机基座面板宽度120300mm，均按本表查定。14. 3

20、. 3 本表工时为左右两部分主机基座制造包括船台散装部件合拢）。若左右两部分合拢，K= 1.40。14. 3. 4 技术等级：34级。14.4 戴学模式t = 5. 819714+ (3. 484071) * X1 + ( - 9. 978343E - 02) * X1 A2 + ( -1. 060494E- 02) * X2 + (9. 920814E - 06) * X2八2+ (5. 283328E- 03) * X1 * X2 式中：t主机基座制造工时，h台，X1一主机基座长度L,mJ X2一主机基座侧板高度H,mm。15 舵叶制遣15. 1 结构型式见固11B .i 6 飞二主w .

21、 .飞一.一二二二工二一一乌图11ll CB 1080.8-87 15.2 工时定额见费11 襄11高度宽度B m H 1.0 I 1.3 I 1.6 I川12.s 1 2.s / 3.1 1 3.4 J 3.7 r 4.o / 4.3 红1时h只工1 “ .671 5叫56.57一1-1-1-J一一一一2 54.44 61.55168.67179.691一一一I- I - I -I一一3 们.10 6叫7叫86.671 94.叫飞4 - I - I - J 96.中6 -/-l-115叫川2川机巾8 一I- I -l一I-1一I-I一仰巾15. 3襄门使用说明15. 3.1 操作内容s理料、

22、铺板、构件部装、划线、各种构件铸钢件安装、开塞焊孔、封板、修割、定位焊、拆离胎架、提交验收。15.3.2 如带有导流蜡的舵叶制造，K=l.25。15.3.3舵高舵宽均以最大值计算。15. 3. 4 本表工时舵叶安装一只铸钢件。若安装二只铸钢件，K= 1.200 15.3.5 技术等级E45级。15.4 戴学模式t I = ( (X2/ (1. 996048E- 02 * X2 + 2. 516828E- 02+ 0/ (5. 082422E- 02 + ( - 4. 326927E- 03) * X2*XO式中sti一舵叶宽度Bl.6m的舵叶制造工时，h只，Xl舵叶宽度B,IDJ X2一舵叶高

23、度H,m。t 2 = 63. 90604 + (9. 010873) * Xl + ( - 1. 585495) * Xl八2+(-16.28916) *X2+ O. 596133) * X2八2+ (8.046998) * X1 * X2 式中Et2气舵叶宽度B1.6m的舵叶制造工时，h只，X1一舵叶宽度B,m1 X2一舵叶高度H,m。16 圃、简体合扰16.1 结掏型式见固1212 CB 1060.6-87 图1216. 2 工时定额见襄12费12长直径D 口1口1序名度200 400 600 800 1000 1200 亏t=I 称L 口1工时h/m （只）1 0.70 1.10 1.5

24、0 19.0 2.29 2.69 2 与_J2.48 3.00 3.51 A口. 3 3.07 3.70 4.34 4 J 2. 90 1 3.65 4.41 5.16 1 5 1.62 2.49 3.36 4.24 5.11 5.98 I二拢6 1.84 2.84 3.83 4.82 5.81 6.81 二二7 2.07 I 3.1s 4.29 5.41 6.52 7.63 8 2.30 3.53 2 I甲头对接只Io. 1.20 内HVO0 . 咱EArl3.00 3.60 16.3 襄12使用说明16. 3. 1 操作内容E理料、划线、修割、合拢、定位焊。16.3.2 本表适用于板厚20

25、30mm圆管或筒体合拢。如起重柱、锚链管等。板厚在1019mm,K=0.851 板厚小于lOmm,K = o. 70。16. 3. 3 本表工时圆管或筒体合拢有二条纵向接缝。若只有一条纵向接缝合拢，K=0.50，若纵缝装钢垫板合拢，K=1.50。16.3.4 本表工时圆管或简体对接后长度小于lOm。对接后长度大于lOm的，该接头工时，K=1.60。”.3.5 本表工时不包括气割余量及气割坡口。13 18.3.6技术等级：23级。16.4 鼓掌模式zCB 1060.6-87 t1 =式中ztz 板厚5注6mm的拼缝工时，h/m,Xl一一板厚o,mm1 x2形状，序号。21 分段划构架线及余量雏2

26、1.1 型式见图1718. 气J图17CB 1080.6-87 21.2 工时定额见襄17总面积Sm2 去陆l刮去陆陆民号lI今今工时h总面积Sm:z. 工时h今l击l剖I丰利lI川口号去总面积Smz 工时hlli111念品出21.3 费17使用说明21.3. 1 工时查定方法z根据各分段拼板总面积直接从表中查定该分段划线工时。21.a.2 操作内容E清洁工作、配合激光、划构架线及余量线、提交验收。21.3.3 本表工时为胎架上平直板划线。平台小合拢划线，K= o. 70；船台上层建筑划圄壁线，K=0.60a21.3.4 舷部、甲板在胎架上划线，K=l.20J怡、2尾底部分段、双曲舷部分段在胎

27、架上划线坡度在30。以上）, K = 1. 50 2.00o 21.3.5 技术等级E35级。21.4 鼓掌模式t=l.302559+ (.1782312) *X+ (-1.070489E-03) *X八2+ O. Ol 7321E- 05) * XA3+ (-4.599137E-08) *XA4+ (9.340082E-11) *XA5+ (-6.991138E -14) * x八8式中at一分段划构架线及余量线工时，h,L一总面积S,m:i. 22 水密补板、放水事分段上安装22. 1 型式见固18因1819 CB 1060.6-87 工时定额见囊1822.2 襄18mm D 放水塞直径m

28、m B+H 格板补名200 150 600 450 350 200 称h只时工h件时工1.00 0.80 0.35 0.29 0.26 0.20 装安22.3 襄18使用说瞩22.3. 1 操作内容z划线、修割、安装、定位焊。22.3.2 7K密补板嵌补型，K=1.301非水密补板安装，K=o. 70。22.a.a 放水塞在船台上安装，K=1.30。22.4 鼓掌模式(4. 235165E - 22) * X八2t = .1220588 + (3. 823529E- 04) * X + 式中Bt一一水密补板安装工时，h件，X补板规格B+H,mm。人孔座安装型式见固1923 i:; 23. 1

29、人孔锺 A肉. c带保护罩人孔b埋入式人孔图20a A、B、C型人孔20 CB 1080.6-87 23.2 工时定额见费19襄19段阶艺工序号A、B、C型埋入式带保护罩式工时h只1 小合拢1.19 1.82 2.46 2 中合拢1.55 2,35 3.15 3 大合拢2.03 3.00 3.96 23.3费19使用说明23.3.l 操作内容s领料、划线、修割、安装、定位焊。23.3.2 横、竖安装，K= 1.20，仰装，K;.1.50。23.3.3 本表工时包括拆盖板固定螺栓，盖板重新固定。无盖板拆装，K=0.80。23.3.4技术等级z23级。23.4 数学模式t=.5018175+ (6

30、.151528E-02) *Xl八2+l200mm，按T形材腹板高度H= 1200mm查定，K=l.10。25.3.4 构件总段是以构件与板材接触面长度累积计算。25.3.5 技术等级：34级。23 CB 1060.6-87 25.4 工时计算方法每米构件安装工时乘分段构件安装总长度，加每只端头角接工时乘端头角接头总数，加每只端头对接工时乘端头对接头总数。25.5 戴学模式t 1 = .1768587 + (2. 800956E - 04) * X + ( - 4. 494414E- 07) * X八2+ (4. 460055E- 10) *X八3+(-1.527194E-13) *X八4t2

31、 =,. 2484293 + (2. 40047 sE- 04) * X + （一2.247207E- 07) * X八2+ (2. 230027E- 10) *X11 3+ (-7.635972E -14) *X11 4 式中：t1-T形材安装端头角接工时，h只Ft2-T形材安装端头对接工时，h只FX一T形材腹板高度H,mm0 t3 =. 2489152 + ( -1. 300842E- 03) * Xl + (4. 63351E- 06) *XI八2+ (3. 60062E - 04 ) * X2 + ( - 4. 238492E- 08) * X22 式中zt 3一T形材安装工时，h/m

32、JX1一构件总长，IDJX2一T形材腹板高度H,mm。26 中、旁肉龙骨及肋板分段安装26.1 结构型式见固2226.2 工时定额见囊2226.3费22使用说明26.3.1 操作内容z理料、构件安装、定位焊。图2226.3.2 本表工时为直形构件安装。微弯构件安装，K= l.25J弯曲K=1.so，与小构件镶装，K=1.20。26.3.3 构件总长以构件与板材接触面长度累积计算。26.3.4 技术等级：34级。26.4 工时计算方法每米构件安装工时乘分段构件安装总长度，加每只端头角接工时乘端头角接头总数，加每只端头对接工时乘端头对接头总数。24 CB 1060.6-87 表22高端头端头构件，

33、总长m 度角接对接20 1 40 1 60 1 80 1 100 1 150 1 200 1 250 r注300H 工时工时mm h头h头工时h/m 骂王5000.20 0.27 0.45 0.44 。忡420.41 0.40 0.39 0.38 0.38 一一1000 0.25 0.34 0.48 0.47 0.46 0.45 0.45 0.43 0.42 0.41 0.41 o.35 o.47 o.52 o.51 I o.50 一- 二 1500 0.49 0.48 0.46 0.45 0.45 0.45 2000 0.50 0.68 0.55 I 0.54 0.53 0.52 0.52

34、0.50 0.49 0.49 0.48 2500 0.56 0.55 0.54 0.53 0.52 0.52 二3000 0.92 1.24 0.61 0.60 0.59 0.58 o. 57 0.56 0.56 3500 1.19 1.61 0.65 0.64 0.64 0.62 0.61 0.61 0.60 一一一4000 1. 50 2. 03 o. 70 0.69 0.68 0.66 o.65 0.65 0.65 26.5 鼓掌模式ti =. 2178572 + ( -1. 224315E- 04) * X + O. 780303E- 07) * X八2+ ( - 2. 888889E

35、-11) *X八3+ (3. 030303E- 15) * X八4t2 =. 2826786 + +式中zt一单底底部分段船台对接安装工时，h/m1Xl一外板板厚o,filfilJ X2一外板对接类型，序号。37 双层攘攘部分段船台对接安装37.1 结构型式克国3337.2 工时定额晃囊3337.3褒33使用说明图3337.3.1 操作内容s准备、配合吊装、定位、拉拢、修割、对接定位焊、提交验收。37.3.2 本表工时不包捂寄！余量、拆加强吊环。稳架对接接本标准表3839查定，吊装定位划线工时按本标准表41查定。37.3.3技术等级a45级。35 CB 1060.6-87 费33板序对接类型6

36、 j a j 10 ! 12114116 118120 j 22 j 24 ! 2s j 2s ! 30 号工时h/m 1 内底板对接1.09 1.15 1.20 1.26 1.31 1.37 1.42 1.59 1.64 1.70 1.75 1.481.53 一外一一一一一一一一二一一2 纵缝1.24 1.30 1.36 1.42 1.49 1.55 1.61 1.67 1.74 1.80 1.86 1.92 1.99 一板一k、3 横平直1.43 1. 50 1.57 1.64 1.72 1.79 1.86 1.93 201 2.08 2.15 2.23 2.30 对一一一一一一一一二一一

37、4 微弯1. 6.91. 771. 86 1.942.032.12 2.20 2.29 2.72 一接缝二一一5 弯曲2. 06j2.17J2. 27 2. 38,2. 49 2. 59 2.70 2.81 2.92 3.133.24 3.34 厚37.4 数学模式t= (1/ ( (1/ (.8294542+2.448367E-02*Xl)+ (1/ ( (-7.931471) + (-.225361) *Xl*X2式中zt一一双层底底部分段船台对接安装工时，h/mJXl一一外板板厚o,mm, X2一一对接类型，序号。部分段内构件（蔚钢、角钢、球庸铜）船台对接38.1 型式见图34a扇钢对接

38、b角钢对接图34c球扇钢对Jfi:38. 2 工时定额见裴34各，和表34型钢尺寸及型号mm 100 I一150I -200 I 2so j一350I 450 I -550 50 些巳！旦巳三IL川OIL90 140 IL 125 球扇钢6！球扇钢12 I球扇钢18 I球扇钢24 I球扇钢27 i 一i 一- 工时间只对接36 CB 1060.8吃.8788.3襄84使用说明88.3.1 操作内容z构件错位修割、构件对接、定位焊、提交验收。88.3.2本表工时为俯、坚、横向街件对接。仰对接，K=1.30，构件角接，K=0.85o as.a.a 双层底内椅件对接，K=1.10。38.3.4 本表

39、工时不包括气割余量。38.3.5技术等级24级。38.4 鼓掌棋式t=.3812455叩2.746893E- 03) * X八1（2.845733E- 05) * X八2+(1.080741E-o7 *X3+ 0.832815E叩10)* x八4+(-1.14634E叫13)* x八5式中：t一分段内构件扇钢、角钢、球边锅船台对接工时，且只Fx型钢尺寸及型号自左至右代号，17o部分段内构件中、旁内龙骨及蹄摄船台对接39.1 结构型式见图35a带面极中、旁内龙骨肋板对接b不带菌板中、劳内龙骨肋板对接图3589.2 Z时定额见囊35襄35高度H mm 名称l500 1000 1500 2000 2

40、500 3000 3500 4000 工时h只对接1.01 1.28 1.61 2.02 2.48 2.99 3.52 4.00 39.a襄35使局说萌39.3.1 操作内容z中、旁内龙骨及肋板对接，修割，定位焊，提交验收。89.3.2 中、旁内龙骨及肋极角接K= 0.85；中、旁内龙骨及肪极带菌板构件对接K=10150 a9.a.s 本表不包括气割余量。37 39.3.4 在双层底内施工，K= 1.10。”.3.5技术等级z34级。39.4 鼓掌模式CB 1080.6-87 t =. 7589285 + (4. 9136E- 04) * X + ( - 2. 765151E- 08) * X

41、八2+ (6. 919192E- 11) *X3+ (-1.060606E-14) *X4 式中zt中、旁内龙骨及肋板船台对接工时，h只，x中、旁内龙骨及肋板高度H,mm0 40 纵栅舱璧船台安装40.1 结构型式困见36图36.co. 2 工时定额见襄36囊”舱壁板厚0 mm 序接头形型式：民4 / s J 8 / 10 112 / 14 J 1s J 18 / 20 1 22 I 24 I 26 工时h/m 1旦些一平1些！些凹11：尘土5罪直对接平直I I I f1 I I I I I 40.3 襄36使用说明40.3.1 操作内容s准备、配合吊装定位、拉拢、修割、构件对接、肘板安装、定

42、位焊、提交验收。40.3.2 本表不包括割余量、拆吊环加强工时。塔接按角接查定，K= 1. 20。40.3.3 舱壁与舷部角接按本标准表37序号1查定。40.3.4 技术等级z45级。38 CB 1060.6-87 40.4 鼓掌模式t = 5950064 +. (6. 666597E- 03) * Xl + ( - 5. 0006 77E- 02) * X2 + (6. 750155E- 02) *X2八2+ (2. 500034E- 03) * Xl * X2 式中E.t纵横舱壁船台安装工时，h/mJXl一舱壁板厚cS,mm1 X2一舱型接头型式，序号。41 舷部分段船台安装41.1 结构

43、型式见固3741.2 !C时JI!翻鬼襄37接头形图37费37舷侧板厚0 mm 亏c:i 型式状4 I 6 1 s i 10 /12 / 14 i 16 / 18 J 20 I 22 J 24126 I 2s 工时h/m 平直0.92 o.96 1.00 1.04 1.08 1.11 1.15 1.19 1.23巴71.30 1.34 1.38 1 与舱壁角接弯曲1.16 1.20 1.23 1.27 1.31 1.34 1.38 1.42 1.45 1.49 1.52 1.56 1.60 一一一一- 一- 平直1.94 2.00 2.01 2.13 2.19 2.26 2.32 2.38 2

44、.45 2.51 2.57 2.64 2.70 2 横缝对接一一一- 一一一弯曲2.91 3.00 3.11 3.20 3.29 3.39 3.48 3.57 3.68 3. 71 3. 86 3.96 4.05 二- 二一一- 平直1.95 2.04 2.13 2.22 2.30 2.39 2.48 2.57 2.66 2.75 2. 83 2.92 3.01 3 垂直对接- 一一一一一二一弯曲2.93 3.06 3.20 3.33 3.45 3.59 3.72 3.86 3.99 4.13 4.25 4.38 452 39 CB 1060.6-87 41.3襄37使用说明41. 3.1 操

45、作内容E准备、配合吊装定位、拉拢、修割、构件安装、定位焊、提交验收。41.3.2 本表工时包括构架附件连接。本表不包括气割余量、拆加强吊环工时。41. 3. 3技术等级s45级。41. 4 数学模式t= -1.130893+ (60447065E-03) *Xl+ (2.481816) *X2+ (-.5046294) *X211 2+ (1. 258233E- 02) * Xl * X2 式中sti舷部分段船台安装平直工时，h/m1Xl外板板厚8,mm,X2接头型式，序号。42 甲板分段船台安装42.1 结构型式见圈”图3842.2 工时定额见费38囊”封7飞型甲板板厚Smm 可可；r101

46、12r141118,20 iJ 24 ! 2; 序口亏工时h/m | | 仰角接!o.呻.8210. 6 810.州.9410. 98/1.叫.06l1.10l1.111. 22 1 I 甲板与壁舱! ！一1-1一一一一一卡一| : I 横对接/o. 95/o. 981. 0211. osl1.10/1. l4i1.18l1. 2211. 261. 301. 3411. 38 2 I 甲板纵横缝对接11. 6811. 76il. 84/1. 92/2. 0012. 08/2.16/2. 24/2. 32i2. 40/2. 48/2. 56 3 甲板与舷部角接平直弯曲;lllrnlI目rn40

47、CB 1060.6-87 42.8 囊”使用说明42.3.1 操作内容，准备、配合吊装定位、修割、对接、肘板安装、定位焊、提交验收。42.3.2 本表工时为甲板嵌入式安装。本表不包括割余量、拆加强吊环工时。42.3.3 甲板纵横构件对接，按本标准表3435查定。42.3.4技术等级，45级。42.4 数学模式t 1 =. 5462936 + (1. 958043E- 02) * Xl + (9. 9.86094E- 11) * Xl 11 2 + a开塞焊孔覆被安装52.2 工时定额见费4852.3襄48使用说明。因环覆板安装图4652.3.1 操作内容s领料、划位置线包括划、割塞焊孔、修割、

48、定位焊so CB 1060.8-87 襄48覆板边长或二边长之和的一半1丑m板厚100 250 500 1500 200.0 2500 0 mm 工时h件52.3.2 本表工时为俯装。锵装K=1,251仰装，K=1.60，因环覆板安装，按外径查边长，K= 1. 35，在中合拢安装，K=o. 80，不开塞焊孔，K=O. 80。52.3.3技术等级z23级。52.4 戴学模式t =式中zt一覆板安装工时，h件，Xl一覆板边长，mm1x2一覆板板厚o,mm。53 妒舷材船台安装53.1 结构型式晃固47图4753.2工时窟额见费4951 CB 1060.6-87 囊49宽度B mm 序类型100 150 200 250 300 350 工时h/m 53.3 费49使用说明53.3.1 操作内容s理料、划位置线、配合吊装、修割、安装、定位焊、提